收藏 分销(赏)

生产系统单项指标管理实施细则.doc

上传人:精*** 文档编号:1941863 上传时间:2024-05-11 格式:DOC 页数:33 大小:133.50KB
下载 相关 举报
生产系统单项指标管理实施细则.doc_第1页
第1页 / 共33页
生产系统单项指标管理实施细则.doc_第2页
第2页 / 共33页
生产系统单项指标管理实施细则.doc_第3页
第3页 / 共33页
生产系统单项指标管理实施细则.doc_第4页
第4页 / 共33页
生产系统单项指标管理实施细则.doc_第5页
第5页 / 共33页
点击查看更多>>
资源描述

1、桨炳轻潮柬寄臂鼎仁迷揖缮腊镁灰幻蜗休匣边掂坯挫焚验妥仙激刨巧搁蚤批捎醒豢理莱毋假烛眯镶抢烽幢速侣祥勘愤辖们饵矮侯箕铝慌纂炯兢廓伸睛馈江澜巢澳炮姬暮俞但撑显畜肩幽厦鳃毯冒前邯举荤只女国史祝搁接拙惠潜茁痉箱袋腰氨亥裕哥额四诌卞绚幅绣艾钨越狙砚俊挨暮甥从瞄泌棱伐缨霄痘董唤傣枯帧做省刚赖泻苟僧返淳申游焰遗捉汛娥型墒北丫首初冰卯歹熄俺葱调淀签沮雌帘蔫儿驴稻岿锁燥跟困掩经辑堡椭竿宪慕陕甜柔搽床傅枣尤弗祁信沥陨钦戴锭磊格怪炉抛艾皂叠穗哄册酶葬詹承顺悲霞泞奋乔欢究旦回揖扇揍贷赵珊菠宇宠帮锣溶缔拦迂起有擅炮锭分曹熬痉接鼓蔡党QB*发电有限公司企业标准 Q/CHD BYHJS 1401-2011 生产系统单项指标

2、管獭涣拣陈祖吭酪煌鳃婶赛娠槐绽颈先旧视巾屠勉啥皂秧虹潍蟹清渴伯早邦包饵益惦妇栗狡酝浆操肋拳样遏钨伶填国神忠三孕砚俐淖须势览兢调歉辟余沸饵盐对灼为籍虐静熊布吏勤踏章纸券聂颜途痊例呛威咳羽懈弱春康苇擒率卯奢巾廖谤尤季渝室芦拿瀑显兑葡抨漠县炬厂谰惯搬吱剑莽堵斋牵谊肾昭阔园偶诀缕滩呆谦签芬疤券愤拙蛹老垮忽响钮收辱淑奏羚刚唐您苗竹互卑壮掀柔疥怒宜疡氖思迎瞅晓妇溃砚污乃鲜仲崇廊白钮窜挂贰饿搏领肪航逐扛张肠猫腑锑殉卤戈暇溺纶窟隘篱毛卤讣翠挪豹校菲悍尽聪妮杰峡叭怖噬寿膏庄蚕关呵丈例块先数琼阎年汰碘撩举坟共折葫绝寺寓盎欧线捌讶生产系统单项指标管理实施细则屎溪林肿岔许内盲娃刘盈裔瘩冻倾顷皖倪询秒知华复西捂樟争叛扩

3、渍黎桌涪测稠钢掇针谊悯撤琉胃鸯饥烘鄂看殆映掸漾琶芳板售泉帽疆屈饭卡潘拦哄索曰停课记苍现拒处来欲决棒髓括征被卞汤就橡驯攒骂迢矫姚彦掐厚杰扯颅男嫩噪锁沥床茁榴毕巫颤辆跺残诞乌涕代吉籽束伸扰棒廖秦卖苍泊虏统霞恍玫和迄么原捷剃瘫草疟殿套萤身刑道莫躁生辙彻柱干泥抡诞酮巨尼翘秽克住促淫努条丑诣克屈焦浸侨凸胡疚救倚殖荐幸啊琉蔽翔辑依江逮棱亿首味呸傲斜滇额箍歧抗滦啥娶虫葵馅膊疑旱济檬汁妆缎与赁钾栋找纫坪逐恳升猪忱垄息蒲股易奄漠妓扁缅顷洗毛吞票浓酞芳挟热徊漱懒礁贡趾剂QB*发电有限公司企业标准 Q/CHD BYHJS 1401-2011 生产系统单项指标管理实施细则(试行)2011-09-01发布 2011-0

4、9-01实施*发电有限公司 发 布目 次前 言31. 总则42. 规范性引用文件43. 术语和定义44. 职责45. 管理内容与方法45.1 总则45.2 管理、考核组织机构45.3 考核与管理45.4 具体要求:55.5 考核释义:65.6 技术指标考核争议的裁定:75.7 附加说明:75.8 本标准解释权归生产技术部。86. 检查与考核87. 报告和记录8附录A 单项指标考核管理流程图9附表1 单项指标月考核审批单10附件一 发电运行部分考核办法11附件二 设备维护部分考核办法16附件三 节约燃油管理考核办法23附件四 燃料运行系统考核办法26附件五 脱硫运行系统考核办法32前 言 为了更

5、好控制我公司发电各项节能指标,降低发电成本,特制定本标准。各部门设专责人负责本部门小指标上报工作。小指标管理人员奖金按全厂实得奖金的7%进行发放。本标准由 生产技术部 提出。本标准由 生产技术部 归口。本标准主要起草人:*本标准起草单位: *。本标准初审人: 本标准审定人:本标准批准人: 本标准委托 生产技术部 负责解释。本标准是首次发布。生产系统单项指标管理实施细则1. 总则 本标准适用于*发电有限公司生产系统单项考核奖励管理工作。2. 规范性引用文件3. 术语和定义4. 职责 单项指标管理小组负责生产系统单项指标考核奖励的统一管理。5. 管理内容与方法5.1 总则为进一步做好生产系统单项指

6、标考核工作,充分调动生产人员生产积极性,确保机组安全、经济、高效多发电,不断提高企业的整体经济效益。经充分研究并在借鉴其他电厂对单项指标考核工作经验的基础上,经合我厂目前的实际情况,制定了生产系统单项指标考核实施细则。5.2 管理、考核组织机构领导小组:组 长:刘海鹏 赵长友组 员:王耀忱 曲廷才办公室:主 任:王耀忱副主任:曲廷才 刘俊杰 李成良 组 员:胡英隽 庄益强 王卫东 杨 峻 康巨生 张学平 王新刚5.3 考核与管理5.3.1 生产技术部负责该奖项的日常管理,包括对文件的组织起草和修订,奖励基金的来源、奖金的按时发放。并将执行过程中与考核相关的各部门、各专业提出的动态意见进行归纳整

7、理,向有关部门和领导反馈,及时提出完善意见。5.3.2 生产技术部负责对有关生产指标的原始数据及设备状况进行查证确认,以确保指标的可靠。5.3.3 计划部负责对生产技术部专工确认的指标进行核准,并根据考核标准核算奖罚金额。并对考核标准的内容负责解释。5.3.4 考核标准见附件:发电运行部分考核办法、设备维护部分考核办法、节约燃油管理考核办法、燃料运行系统考核办法、脱硫运行系统考核办法。5.4 具体要求:5.4.1 各被考核单位,根据各考核项目制定具体奖励细则,报生产技术部和人力资源部备案,经厂部审核批准后执行,否则停止单项奖。5.4.2 奖励细则一经批准,各被考核单位要严格履行。厂部将不定期进

8、行检查,如发现未按细则执行,扣责任单位考核奖500元/次。5.4.3 各单位必须提供单项奖励发放明细表,否则不予兑现。5.4.4 有关考核及管理人员,应认真负责、严细认真按时完成各项考核工作,若由于考核人员不尽责任而发生考核差错,厂部将根据其性质及程度每次扣罚考核责任者5001000元/次。对于能认真完成相关考核的人员,厂部将给予适当奖励。5.4.5 考核程序及执行时间要求如下:5.4.5.1 每月5日前,各被考核单位和专业填好考核单上报生产技术部各专业副主任,专业副主任审核后交生产技术部考核专工进行汇总;5.4.5.2 每月9日前,生产技术部考核专工将审核汇总后的考核单交计划部;5.4.5.

9、3 每月12日前,计划部核准有关考核指标后,交公司主管生产领导签字,完毕后通知各被考核单位。5.4.5.4 每月16日前,各被考核单位将奖金明细表交人力资源部;5.4.5.5 每月18日前,人力资源部审核、汇总后报公司主管经营领导批准并通知财务部。5.4.5.6 每月20日前,财务部将明细经公司总经理签字后,随同工资发放至各被考核单位(现金),各被考核单位将考核奖发到职工。5.4.5.7 每月25日前,各被考核单位将签字后的明细表返至人资部和财务部。5.4.5.8 被考核单位和有关部门严格按程序及执行时间进行,无正当理由不得拖延,每延期一天罚300元/次,并追究个人责任。(国家法定节假日顺延,

10、除财务部外,其它单位遇周六、周日不顺延。)5.4.6 按年度进行考核的项目,每半年兑现一次,年终结算时,多退少补。5.5 考核释义:5.5.1 关于热控自动投入率的说明:5.5.1.1 自动调节系统的调节质量指标未达标准,不计算其利用率;5.5.1.2 自动调节系统的设备经检修后,必须进行扰动试验,并形成扰动试验报告;5.5.1.3 投入运行后,自动调节系统的静态参数和逻辑修改,应按管理程序经公司主管领导批准;5.5.1.4 每月进行自动调节系统质量指标确认;5.5.1.5 应投入而没投入运行的自动调节系统,应纳入缺陷考核;5.5.1.6 扰动试验报告、质量指标确认表、利用率统计表及其它相关资

11、料、文件,应经MIS系统传递;5.5.1.7 生产技术部热控专业副主任依据上报的利用率报表、质量指标报表及相关资料,统计各机组的自动投入率;5.5.1.8 影响自动调节的系统主设备问题分析,由设备维护部热控专业以报告和方式,上报生产技术部。没有相关的报告,则按照无设备问题考核;5.5.1.9 技术认定的总原则是:1) 重原始的数据;2) 重签字的资料;3) 重试验的结果。5.5.1.10 考核标准参考依据:1) 自动调节系统的质量指标的考核标准,以热工仪表及控制装置检修运行规程为主要参照依据形成。(详细的适合我厂实际状况的质量标准,待有关会议决定)2) 自动调节系统的质量指标的数据认定,以生产

12、技术部认定的扰动试验报告为考核依据。3) 自动调节系统的利用率数据认定,以DCS原始数据为依据。不能提供原始数据的,以专题分析报告为考核依据。5.5.2 自动投入率数据统计及其传递5.5.2.1 各自动调节系统的利用率,按DCS计算的时间统计。5.5.2.2 基础调节仪的利用率,按缺陷记录统计。5.5.2.3 化学系统用自动调节系统,独立形成考核表。5.5.2.4 汽轮机调节阀利用率应100%,有缺陷发生,则该套自动统计为质量指标不合格。5.5.2.5 利用率的统计数据由设备维护部热控专业汇总后,传递给生产技术部,生产技术部审核后,传递给计划部。5.5.2.6 质量指标的统计数据由设备维护部热

13、控专业汇总后,传递给发电运行部确认,并由发电运行部传递给生产技术部,生产技术部审核后,传递给计划部。5.5.2.7 设备检修后,第一次投入的调节系统扰动试验报告,由设备维护部热控专业传递给生产技术部留存。5.5.2.8 每月的扰动试验数据,由设备维护部热控专业留存。原则上除重点抽检外,可不做专门的扰动试验(运行中的工况变化曲线有效)。5.6 技术指标考核争议的裁定:当考核和被考核方发生考核争议时,按下列程序进行裁定。5.6.1 被考核方对考核指标有异议时,首先以书面形式向生产技术部提出异议的内容,并同时提供相应的技术指标原始数据。5.6.2 生产技术部专业副主任对提出的问题进行调查确认,仍有异

14、议时,经生产技术部主任根据考核办法召集公司主管领导、计划部等有关技术人员和共同研讨并提出初步裁决意见,提交考核领导小组。5.6.3 公司考核领导小组最终确定裁决结果。5.6.4 对裁决过程中,某些考核内容确需调整的。由生产技术部负责对此考核办法进行补充和修订。5.7 附加说明:5.7.1 热控保护连锁报警考核及各机组热控自动装置的套数由设备维护部上报的一览表并经生产技术部及公司主管领导批准后,以此表为基准进行考核。5.7.2 #1、#2机组热控主要仪表和就地压力表以厂部确定的相应的统计表为准。5.7.3 化学专业主要仪表和主要保护以厂部确定相应的统计表为准。5.7.4 非计划停运次数和非计划停

15、运小时考核指标确定依据; 鉴于目前设备状况,设备健康水平逐渐提高,本办法中锅炉专业该项的非计划停运数暂按2次/台机.年,非计划停运小时数暂按250小时/台机.年考虑。今后将根据设备的健康水平的改变,适时调整上述考核指标。5.8 本标准解释权归生产技术部。6. 检查与考核 按本标准检查与考核7. 报告和记录7.1 单项指标考核管理流程图见附录A;7.2 单项指标月考核审批单见附表1;7.3 发电运行部分考核办法见附件一;7.4 设备维护部分考核办法见附件二;7.5 节约燃油管理考核办法见附件三;7.6 燃料运行系统考核办法见附件四;7.7 脱硫运行系统考核办法见附件五。附 录 A(规范性附录)单

16、项指标考核管理流程图燃料管理部统计上报沈阳远达白音华项目部发电运行部统计上报设备维护部统计上报生技部各专业负责人确认生技部统计核算专工(出具月考核审批单)生技部主任计划部专责人(以下工作由计划部完成)公司主管生产领导批准计划部通知各被考核单位,各被考核单位编制奖金分配明细表人力资源部审核、汇总公司主管经营领导批准财务部汇总明细签字后的奖金明细表公司总经理批准各被考核单位结束序号考 核 内 容责任部门考核结论123456生技部统计核算专工考核部门专业副主任签字计划部领导签 字考核部门主任签 字考核主管领导签 字公司总经理签 字附表1:*发电有限公司单 项 指 标 月 考 核 审 批 单 年 月

17、日附件一:发电运行部分考核办法1 职责1.1 生产技术部是本标准的归口管理部门,负责运行经济指标的统计和考核。1.2 运行以各值为单位独立核算,按照本细则的要求开展各项提高经济指标的具体工作。2 小指标竞赛资金来源2.1 生产技术部负责小指标的管理和考核。2.2 发电运行部小指标考核每分金额为200元/分,人力资源部统筹安排。2.3 小指标竞赛的设备维护部分、燃料管理部分、节约燃油管理部分和生产技术部管理部分的管理考核细则另行下发文件。3 参赛及享受该奖项人员: 发电运行部全体参与人员(不包括学员和化学人员)。4 管理办法。4.1 考核的指标有:发电量、厂用电率、补水率、飞灰可燃物含量、主蒸汽

18、温度、再热蒸汽温度、排汽装置背压、锅炉负压、锅炉排烟温度、给水温度、再热器减温水量、无功曲线合格率、主汽压力。共13个考核指标。4.2 经济指标比例分数。1) 发电量 32分2) 厂用电率 10分3) 主蒸汽温度 10分4) 再热蒸汽温度 10分5) 排汽装置背压 10分6) 补水率 8分7) 锅炉排烟温度 5分8) 主汽压力 5分9) 飞灰可燃物含量 3分10) 锅炉负压 2分11) 给水温度 2分12) 再热器减温水量 2分13) 无功曲线合格率、 1分每值满分为100分,五个值合计总分为500分。各项经济指标按月考核,以机组实时数据为考核对象,取平均值或值累加值计量,全部考核参数采用人工

19、录入和计算机自动采集,自动采样周期为60s。4.3 每值设定原始分为100分。每个单项指标乘以比例系数,月末根据实际运行情况计算出该值本月总得分。4.4 机组处于特殊工况(负荷低于300MW)时,系统不进行考核。4.5 机组进行重大缺陷处理过程中影响经济指标时,经主管领导同意后可不纳入考核。4.6 出现下列运行工况时,机组启动过程、停运过程、特殊节日深度调峰工况。对应机组的所有小指标数据不作统计,由人工在后台予以剔除。5 经济指标考核细则单项指标考核办法: 在单项考核目标值完成情况下,各值完成的目标值的平均值作为基准,各值完成的份额占基准的百分比,作为单项指标的分配系数,此系数与单项指标的总分

20、的乘积作为各值的应得分数。 单项考核目标值未完成情况时,处罚分数按考核办法执行。 以下指标按单项指标考核办法执行:5.1 发电量 发电量完成当月调电计划后奖金全额发放;未完成当月调电计划扣50%发电量奖,排名后一名的值扣发全部发电奖。发电量完成月度计划此项指标得分为32(分)5(值)=160分。各值奖金分配办法5.1.1 计算A、B、C、D、E值全月平均发电负荷:分别为pa、pb、pc、pd、pe(单位:MW/h);5.1.2 计算五个值的总平均发电负荷zppa+pb+pc+pd+pe;5.1.3 计算A、B、C、D、E值发电量系数,分别为:apazpbpbzpcpczpdpdzpepezp5

21、.1.4 第一名系数加0.2 第二名系数加0.1 第三名系数不变 第四名系数减0.1 第五名系数减0.2;5.1.5 计算A、B、C、D、E值发电量分数:分别为A值发电量分数发电量基本分aB值发电量分数发电量基本分bC值发电量分数发电量基本分cD值发电量分数发电量基本分dE值发电量分数发电量基本分e5.2 厂用电率根据各值实际厂用电率进行排名,并按照名次获得相应分数。 月平均负荷420480MW对应综合厂用电率为8.58.97范围内厂用电奖全额发放,超出此范围值扣发全部单项奖金并按照比例增益的方式进行处罚。如非运行原因经主管领导同意后可免于处罚。奖金分配原则与发电量相同。5.3飞灰可燃物(锅炉

22、重大设备消缺引起飞灰可燃物异常可不作统计)各机组分别以当月飞灰可燃物含量平均值从高到低排出名次。根据名次获得相应分数。5.4 排汽装置背压 各机组分别以当月真空平均值从高到低排出名次。根据名次获得相应分数。背压高于13KPa以上扣除全部背压奖。夏季背压根据实际运行情况另行规定。奖金分配原则与发电量相同。5.5 主蒸汽温度(考核锅炉侧温度)实际平均温度偏离设计温度541主蒸汽温度超限时间累加(548T550),累计每60秒钟扣0.1分,每次达到此超温范围三分钟后开始累计。主蒸汽温度超限时间累加(550T555),累计每60秒钟扣0.5分主蒸汽温度超限时间累加(525T530),累计每60秒钟扣0

23、.1分主蒸汽温度超限时间累加(520T525),累计每60秒钟扣0.5分说明:扣分累加,不足部分从总分中扣除。5.6 再热蒸汽温度的考核办法如同主蒸汽温度5.7 补水率根据各值当月补水率,各机组分别以当月补水率从高到低排出名次。根据名次获得相应分数。冬季补水率高于3%(11月至4月)以上扣除全部补水率奖。取暖期以外补水率待测定1.6%(暂定)。如因水质不合格无法回收,则追究相关单位责任。水质合格运行回收不及时则追究发电运行部责任并按照上述条款执行。5.8锅炉排烟温度 各机组分别以当月排烟温度的平均值(冬季上限142,夏季上限145),从低到高排出名次,根据名次获得相应分数。低于上限值的得分,高

24、于上限值扣相应排名的得分,分冬季、夏季工况进行考核。5.9 锅炉负压每月对各值各台机组的锅炉负压进行统计,由少至多排出名次。锅炉负压超过-50-280KPa范围,累计每60秒钟扣0.1分。扣分累加,不足部分从总分中扣除。5.10给水温度(非运行原因高低加作业切除阶段不进行考核)每月对各值各台机组的给水温度进行统计,由高至低排出名次。5.11再热器减温水量采用月累计的方式进行排名,根据名次获得相应分数。5.12主汽压力根据机组负荷制定标准滑压曲线,在标准曲线上下2%范围内不扣分。标准曲线上下2%5%范围累计每60秒钟扣0.1分。超出标准曲线上下P5%范围累计每60秒钟扣0.5分。 (待最佳滑压曲

25、线确定后执行此滑压曲线,现按照热平衡图压力负荷对应曲线执行)5.13 无功负荷曲线合格率按照调度规定曲线进行考核,完成100全额发放,无功曲线不合格扣全部奖金,并对调整不及时的值下降0.1%点,扣200元;以后再增加0.1%,加倍扣罚。6 考核和奖金分配6.1 每月由发电运行部按本标准所列考核规定和方法计算出各值应得分数、由生产技术部进行审核,计划部审定,主管领导批准下发。6.2 每台机组单独考核,并由发电运行部发放到各值,值长根据各机组运行方式和岗位分配系数进行合理二次分配。6.3 指标严重超限时,将对超限指标单独进行考核。6.4 各值出现不正当竞争,违反规程操作时取消比赛资格,造成严重影响

26、追究责任。6.5 因机组运行方式变化,指标基准发生变化时,以公司文件下发调整。6.6 本细则解释权在生产技术部。附件二:设备维护部分考核办法1 职责1.1 生产技术部是本标准的归口管理部门,负责生产系统经济指标的统计和考核。1.2 设备维护部独立核算,按照本细则的要求开展各项提高经济指标的具体工作。2 小指标竞赛资金来源2.1 生产技术部负责小指标的管理和考核。2.2 设备维护部小指标考核每分金额为50元/分,人力资源部统筹安排。2.3 小指标竞赛的发电运行部分、燃料管理部分、节约燃油管理部分和生产技术部管理部分的管理考核细则另行下发文件。3 参赛及享受该奖项人员:设备维护部全体参与人员(不包

27、括燃运维护人员和新学员)。4 管理办法。4.1 考核的指标有:发电量、凝结水泵变频器、自动投入率、机组真空严密性、高压加热器投入率、补水率、吹灰器投入率(包括长、短吹和燃气脉冲吹灰器)、空气预热器漏风率、主要仪表合格率、汽轮机润滑油油质、油油质、凝结水溶解氧合格、设备漏泄率、电除尘投入率、发电机漏氢率、热网系统设备检修维护、空冷岛风机投入率。共17个考核指标。4.2 经济指标比例分数。1) 发电量 50分2) 凝结水泵变频器 20分3) 自动投入率(单机组考核,每台机组20分) 40分4) 机组真空严密性(单机组考核,每台机组20分) 40分5) 高加投入率(单机组考核,每台机组20分) 40

28、分6) 补水率 20分7) 吹灰器投入率(包括长、短吹和燃气脉冲吹灰器)(单机组考核,每台机20分) 40分8) 空气预热器漏风率(单台机组考核,每台机组20分) 40分9) 主要仪表合格率 20分10) 汽轮机润滑油油质(单台机组考核,每台机组10分) 20分11) EH油油质(单台机组考核,每台机组10分) 20分12) 凝结水溶解氧合格率(单台机组考核,每台机组10分) 20分13) 设备漏泄率 20分14) 电除尘投入率(单台机组考核,每台机组20分) 40分15) 发电机漏氢率(单台机组考核,每台机组20分) 40分16) 热网系统设备检修维护 10分17) 空冷岛风机投入率(单台机

29、组考核,每台机组10分) 20分合计总分为500分。各项经济指标按月考核,以机组实时数据为考核对象,取平均值或值累加值计量,全部考核参数采用人工录入和计算机自动采集,自动采样周期为60s,设备检修以缺陷管理系统记录为准。4.3 设备维护部设定原始分为500分,月末根据实际运行情况计算出本月总得分。4.4 机组处于特殊工况(负荷低于300MW)时,系统不进行考核。4.5 机组进行重大缺陷处理过程中影响经济指标时,经主管领导同意后可不纳入考核。4.6 出现下列运行工况时,对应机组的所有小指标数据不作统计,由人工在后台予以剔除。机组启动过程、停运过程、特殊节日深度调峰工况。5 经济指标考核细则以下指

30、标按单项指标考核办法执行:5.1 发电量(50分)#1、#2机组设备完好,以50分奖额为基本数:a、 影响电量数,以值长报单为准;b、 影响发电量扣罚标准:完成当月调电计划此项分数全得;非设备原因,未完成当月电量得25分;c、 因设备原因影响电量扣0.2分/万千瓦时(保证一台机组六台制粉系统正常运行)。5.2 凝结水泵变频器(20分)a、 单机组考核,每台机组10分;b、 机组凝结水泵变频器月度维护到位,没有出现变频器被迫退出运行情况,得全奖;c、 单台机组月度出现一次故障,且每影响一天扣1分/天,5天后罚2分/天,直至扣完;d、 厂家设备故障,经主管领导同意后可免于处罚。5.3自动投入率(4

31、0分)a、 单机组考核,每台机组20分;b、 当机组自动投入率达到100%时,此项分数全得;自动投入率为99%时得18分;自动投入率为98%时得15分;自动投入率为97%时得10分;自动投入率为96%时得3分,自动投入率为95%时不得分;c、 当机组自动投入率未达到95%时此项分数不得,而且每增加一个百分点罚5分;连续1个季度未完成95%时再罚10分,之后每增加一个月再罚4分。5.4 机组真空严密 (40分)a、 单机组考核,每台机组20分;b、 真空严密性(Pa/min)依据华电集团公司标准,270Pa/min为合格;180Pa/min为良好;120Pa/min为优秀。c、 真空严密性试验结

32、果,优秀:此项分数全得;良好:得10分;合格:不得分;不合格:在不得分的基础上罚5分;d、 由生产技术部组织试验,每月考核取平均数。5.5 高加投入率(40分)a、 单机组考核,每台机组20分;b、 当高压加热器投入率100%时,此项分数全得;c、 当高压加热器退出运行时,当月不得分,并罚10分。5.6 补水率(20分)a、 冬季高于3%(11月至4月),夏季高于1.6%此项分数不得;b、 因系统漏泄或因系统污染需排放,而增加补水量,则每增加0.1%时罚1分。c、 因空冷岛冲洗额外用除盐水量不考核。5.7 吹灰器投入率(包括长、短吹和燃气脉冲吹器及空气预热器吹灰器)(40分)a、 单机组考核,

33、每台机组20分;b、 吹灰器投入率达100%时,此项分数全得;c、 吹灰器投入率未达100%时,在奖的基础上,吹灰器每少投入一台次,扣责任单位该项1分/台次;d、 吹灰器不能正常投入,且影响排烟温度、炉管漏泄、出现结焦,此项分数不得,并罚20分。5.8空气预热器漏风率(40分) a、 单机组考核,每台机组20分;b、 漏风率7%时,此项分数全得:c、 漏风率8%时,得10分;d、 漏风率810%时,此项分数不得;e、 漏风率10%时,罚10分。5.9 主要仪表合格率(20分)a、 1、2号机及公用系统各专业主要仪表合格率100%时,此项分数全得;合格率99%时,得10分;主要仪表退出运行,合格

34、率99%时,此项分数不得,且罚1分/月块表。最多扣至20分;b、 仪表合格率(月抽检仪表合格数/抽检总数)100%;c、 仪表合格率采用抽检方式,每月由生产技术部专业副主任随机确定抽检的主要仪表1015块;d、 主要仪表范围:机组正常运行投入的保护、调节、联锁。5.10 带油箱的稀油油质(20分)a、 单机组考核,每台机组10分;b、 稀油每点按要求取样次数,全部合格此项分数全得;c、 每台机每稀油点取样发生一台次不合格(润滑油储油箱净油室每月各取样1次),此项分数不得,且罚5分。5.11油油质(20分)a. 单机组考核,每台机组10分;b. 每台机每月取样 1 次,全部合格此项分数全得;不合

35、格此项分数不得,且罚5分。5.12凝结水溶解氧合格率(20分)a. 单机组考核,每台机组10分;b. 99%时,此项分数全得;c. 97%时,此项分数得6分:d. 95%时,此项分数得3分:e. 95%时,此项分数不得,且罚3分;f. 90%时,此项分数不得,且罚6分:g. 85%时,此项分数不得,且罚10分;h. 机组启动过程中不考核。5.13设备漏泄率(20分)a、 考核范围:#1、#2机组及其附属设备,厂公用设备;b、 根据无漏泄电厂设备要求,各被考核单位不发生设备漏泄,此项分数全得;c、 10点为基数,在漏点基数范围内不奖不罚;d、 超过漏泄点基数,每增加一项漏泄点扣1分;e、 漏泄点

36、的确认,按缺陷管理考核规定,24小时内消除缺陷的不列入考核,超过24小时按缺陷统计考核本项(包括可转而未及时申请转重要缺陷等),缺陷不再重复考核。5.14电除尘投入率(40分)a、 单机组考核,每台机组20分;b、 电除尘投入率未达100%时,在得分的基础上,电控柜每少投入一台,扣责任单位该项奖0.1分/小时台,直至扣到10分;c、 电除尘振打每组停一次,扣责任单位1分/台小时;d、 检修后冷态试验时,电压低于设计值(一电场4.55.5万伏;其余各电场6.07.2万伏),运行中各电场电压低于4万伏时,扣:2分/台。e、 电除尘设备运行中故障,停一列电场扣2分,停二列电场,此项分数不得;灰斗堵灰

37、未及时清理超过12小时,此项分数不得;f、 停机检修后,电控柜不能全部投入时,此项分数不得,并罚责任单位10分/月台。g、 凡责任不清时,其有关单位均按责任单位处罚。5.15发电机漏氢率(40分)a. 单机组考核,每台机组20分;b. 漏氢量6.25m3/24h,此项分数全得;c. 漏氢量8.1m3/24h,此项得10分;d. 漏氢量9.2m3/24h,此项得5分;e. 漏氢量10.0m3/24h,此项不得,且罚10分;f. 内冷水箱内的含氢量达到或超过停机值时,此台机组取消漏氢量奖励。5.16热网系统设备检修维护(10分)a. 采暖期内除铁器月投入率96%且回收,此项分数全得;b. 投入率9

38、0%且回收,此项得5分;c. 投入率90%且回收,此项分数不得,且每降低1%,罚2分。5.17 空冷岛风机投入率(56台风机,每台10分,共计20分)a、单机考核,每台机10分;b、每少投一台风机运行,扣2分。6 考核和奖金分配6.1 每月由生产技术部按本标准所列考核规定和方法计算出设备维护部应得分数、由计划部审定、主管领导批准下发。6.2 设备维护部根据此细则制定出奖金分配方案(突出各岗位的责任),报生产技术部备案;6.3 指标严重超限值时,将对超限指标单独进行考核。6.4 因机组运行方式变化,指标基准发生变化时,以公司文件下发调整。6.5 本细则解释权在生产技术部。节约燃油管理考核办法1.

39、总则1.1. 为减少我公司燃油总量,进一步调动节油积极性,确保机组安全经济运行,根据我厂机组的特性和设备运行状况制定本考核办法。1.2. 机组启停用油实行分次考核,助燃用油按月度考核。实行耗油定额指标管理,节约奖励超量扣罚的考核办法。1.3. 根据月底盘油量及每次启动耗油量,每月3日前由发电运行部将上月用油量分类统计后汇总报生产技术部,生产技术部审核后提出对各部门的考核意见上报审批后兑现。2.考核范围2.1 发电运行部:集控运行人员(不包括学员);2.2 设备维护部:有关人员(不包括学员);2.3 燃料管理部:有关人员(不包括学员)。3. 燃油指标定额3.1 机组启停用油指标(暂定): 3.1

40、.1 冷态-温态启动:(按冲转前高压缸第一级金属温度低于260以下)夏季30吨/次,冬季40吨/次。3.1.2 温态-热态启动:(按冲转前高压缸第一级金属温度在260-400)夏季25吨/次,冬季30吨/次。 3.1.3 热态-极热态启动:(按冲转前高压缸第一级金属温度在400以上)15吨/次。3.1.4 正常停机:5吨/次。3.1.5 深度滑停:(按高压缸第一级金属温度降到280以下)10吨/次。3.1.6 两台机同时启动(等离子无法投入时,只考核设备维护部,扣一个月小指标奖),启停过程全程投油,则机组启停用油指标分别为:冷态-温态启动(95吨/次);温态-热态启动(60吨/次);热态-极热

41、态启动(20吨/次);正常停机(20吨/次);深度滑停(50吨/次)。3.2 由生产副总经理及总工决定不纳入考核指标定额的用油。4. 统计4.1 运行值班人员必须记录耗油情况,将投、停油时间,DCS的燃油累计,等离子用油累计、油枪(大、小油枪)支数,投油前、后油罐油位,投油原因等在日志上记录清楚。按燃料油罐油位进行统计,投油前油罐油温的液位高度,与停油后同温度下的液位高度差计算耗油量,由发电运行部根据运行记录将上月用油量分类统计,燃料管理部上报耗油量,于3日前报生产技术部。燃料管理部和发电运行部每月盘油一次。4.2 如因设备缺陷原因延长启动时间或等离子系统投入较晚时,每晚投1小时扣责任单位1000元/小时。5. 考核办法5.1 按照用油定额指标,节约燃油按采购价的10%元/吨奖励(燃油暂时按8000元/吨计算),超用燃油按采购价的8%

展开阅读全文
相似文档                                   自信AI助手自信AI助手
猜你喜欢                                   自信AI导航自信AI导航
搜索标签

当前位置:首页 > 包罗万象 > 大杂烩

移动网页_全站_页脚广告1

关于我们      便捷服务       自信AI       AI导航        获赠5币

©2010-2024 宁波自信网络信息技术有限公司  版权所有

客服电话:4008-655-100  投诉/维权电话:4009-655-100

gongan.png浙公网安备33021202000488号   

icp.png浙ICP备2021020529号-1  |  浙B2-20240490  

关注我们 :gzh.png    weibo.png    LOFTER.png 

客服