GB∕T 23802-2015 （代替 GB∕T 23802-2009）石油天然气工业 套管、油管和接箍毛坯用耐腐蚀合金无缝管交货技术条件.pdf

I C S7 5.1 8 0.1 0,7 7.1 4 0.7 5E9 2中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准G B/T2 3 8 0 22 0 1 5代替G B/T2 3 8 0 22 0 0 9石油天然气工业 套管、 油管和接箍毛坯用耐腐蚀合金无缝管交货技术条件P e t r o l e u ma n dn a t u r a l g a s i n d u s t r i e sC o r r o s i o n - r e s i s t a n t a l l o ys e a m l e s s t u b e sf o ru s ea s c a s i n g,t u b i n ga n dc o u p l i n gs t o c kT e c h n i c a l d e l i v e r yc o n d i t i o n s(I S O1 3 6 8 0:2 0 1 0,MOD)2 0 1 5 - 0 5 - 1 5发布2 0 1 5 - 0 9 - 0 1实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会发 布目 次前言1 范围12 一致性13 规范性引用文件24 术语、 定义、 符号和缩略语45 购方应提供的信息76 制造工艺87 材料要求98 尺寸、 质量和偏差1 49 检验与试验1 51 0 表面处理2 51 1 标记2 61 2 表面保护 第1组2 71 3 文件2 71 4 搬运、 包装及储存2 8附录A( 规范性附录) 国际单位制表2 9附录B( 规范性附录) 国际单位制图4 9附录C( 规范性附录) 美国惯用单位制表5 2附录D( 规范性附录) 购方检验7 1附录E( 规范性附录) 纯净度要求7 2附录F( 规范性附录) 产品规范等级2(P S L - 2)7 4附录G( 资料性附录) 本标准与I S O1 3 6 8 0:2 0 1 0的技术差异及其原因7 6参考文献7 7G B/T2 3 8 0 22 0 1 5前 言 本标准按照G B/T1.12 0 0 9给出的规则起草。本标准代替G B/T2 3 8 0 22 0 0 9 石油天然气工业 套管、 油管和接箍毛坯用耐蚀合金无缝管交货技术条件 , 与G B/T2 3 8 0 22 0 0 9相比, 除编辑性修改外, 主要技术变化如下: 增加了“ 一致性” ( 见第2章) ; 增加了“ 文件” ( 见第1 3章) ; 增加了“ 国际单位制表” ( 见附录A) 、 “ 国际单位制图( 美国惯用单位制) ” ( 见附录B) 和 “ 美国惯用单位制表” ( 见附录C) ; 增加了“ 购方检验” ( 见附录D) ; 增加了“ 纯净度要求” ( 见附录E) ; 增加了“ 产品规范等级2(P S L - 2) ” ( 见附录F) ; 删除了“ 分类” ( 见2 0 0 9年版的第4章) 、 “ 材料设计评定” ( 见2 0 0 9年版的第6章) 和“ 试验方法” ( 见2 0 0 9年版的第1 1章) ; 修改了“ 制造工艺” 、 “ 材料要求” 、 “ 尺寸、 质量和偏差” 以及“ 检验与试验” 等的有关内容。本标准使用重新起草法修改采用I S O1 3 6 8 0:2 0 1 0 石油天然气工业 套管、 油管和接箍毛坯用耐腐蚀合金无缝管交货技术条件 。本标准与I S O1 3 6 8 0:2 0 1 0相比存在技术差异, 附录G中给出了相应技术差异点及其原因的一览表。为便于使用, 本标准还做了以下编辑性修改: 删除原标准规范性引用文件中的部分引用标准; 将国际标准的警告改为本标准条款或注; 删除国际标准的附录F“A P I许可证持有者对A P I会标的使用” , 并对相关附录编号进行了改动; 增加了附录G“ 本标准与I S O1 3 6 8 0:2 0 1 0的技术差异及其原因” 。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由全国石油天然气标准化技术委员会(S A C/T C3 5 5) 归口。本标准起草单位: 中国石油集团石油管工程技术研究院、 宝山钢铁股份有限公司。本标准主要起草人: 熊庆人、 李炎华、 张伟卫、 许晴、 李为卫、 罗金恒、 马秋荣、 李德君、 张春霞、 徐婷、方伟。本标准所代替标准的历次版本发布情况为: G B/T2 3 8 0 22 0 0 9。G B/T2 3 8 0 22 0 1 5石油天然气工业 套管、 油管和接箍毛坯用耐腐蚀合金无缝管交货技术条件1 范围本标准规定了两个产品规范等级的套管、 油管和接箍毛坯用耐蚀合金无缝管的交货技术条件。 P S L - 1是本标准的基础。 P S L - 2对用于抗环境腐蚀和开裂的产品提出了附加要求, 评定方法由I S O1 5 1 5 6 - 3及本标准附录F给出。由制造商选择,P S L - 2产品可以用来代替P S L - 1产品。注1:本标准中所涉及的耐蚀合金是指符合I S O4 9 4 8 - 1和I S O4 9 4 8 - 2规定的特殊合金。本标准适用于以下四组产品: 第1组: 具有马氏体组织或马氏体/铁素体的不锈合金; 第2组: 具有铁素体-奥氏体组织的不锈合金, 如双相不锈合金或超级双相不锈合金; 第3组: 具有奥氏体组织的铁基不锈合金; 第4组: 具有奥氏体组织的镍基合金。本标准不包含有关单根管子的连接的条款。注2:连接方式会影响本标准规定的材料的耐蚀性能。注3:有必要认识到不是P S L - 1的所有材料类型和钢级都具有满足I S O1 5 1 5 6 - 3规定的抗开裂性能, 因此, 并非P S L - 1的所有材料类型和钢级都包括在P S L - 2产品之中。2 一致性2.1 双体系的规范性引用文件第3章所列的由I S O/T C6 7或I S O其他技术委员会制定的规范性引用文件, 其相关要求的内容与美国石油协会(A P I) 、 美国材料与试验协会(A S TM) 或美国国家标准学会(AN S I) 制定的相关文件是可互换的。后面这些文件在I S O文件之后给出, 并在其前加“ 或” , 例如“I S O或A P I ” 。使用这种方式列出的可选择的规范性引用文件与使用前面的I S O引用文件可能导致不同的技术结果。但两种结果都是可以接受的, 因而在实际使用中这些文件被认为是可互换的。2.2 计量单位在本标准中, 数据以国际单位制(S I) 和美国惯用单位制(U S C) 两种单位制或其他单位制表示。对某一特定的订单, 只要求使用一种单位制, 不需给出用其他单位制表示的数据。按这些单位制中的任一种单位制表示的规范生产的产品应认为是等效的, 并可完全互换。因此, 符合用一种单位制表示的本标准要求的产品也一定符合用另外一单位制表示的要求。用S I单位制和用U S C单位制表示的数据, 均用点作为小数分隔符, 用空格作为千位分隔符。本标准中, 用S I单位制表示的数据后面的括号内为用U S C单位制或其他单位制表示的数据。用S I单位制表示的数据表和用U S C单位制表示的数据表分别在附录A和附录C中给出。图由附录B给出, 其数据用S I和U S C两种单位制表示。1G B/T2 3 8 0 22 0 1 53 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件, 仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件, 其最新版本( 包括所有的修订单) 适用于本文件。I S O3 7 7 钢及钢产品 力学试验取样位置及试样制备(S t e e la n ds t e e lp r o d u c t sL o c a t i o na n dp r e p a r a t i o no f s a m p l e sa n dt e s tp i e c e s f o rm e c h a n i c a l t e s t i n g)I S O4 0 4 钢及钢产品 一般交货技术条件(S t e e la n ds t e e lp r o d u c t sG e n e r a l t e c h n i c a ld e l i v e r yr e q u i r e m e n t s)I S O5 2 5 粘合磨料制品 一般要求(B o n d e da b r a s i v ep r o d u c t sG e n e r a l r e q u i r e m e n t s)I S O7 8 3 金属材料 高温拉伸试验(M e t a l l i cm a t e r i a l sT e n s i l e t e s t i n ga t e l e v a t e d t e m p e r a t u r e)I S O4 8 8 5 铁制品 热处理 词汇(F e r r o u sp r o d u c t sH e a t t r e a t m e n t sV o c a b u l a r y)I S O4 9 4 8 - 1 钢 分类 第1部分: 根据化学成分将钢划分为合金钢和非合金钢的分类(S t e e l sC l a s s i f i c a t i o nP a r t 1:C l a s s i f i c a t i o no f s t e e l s i n t ou n a l l o y e da n da l l o ys t e e l sb a s e do nc h e m i c a l c o m p o -s i t i o n)I S O4 9 4 8 - 2 钢 分类 第2部分: 合金钢和非合金钢根据主要质量等级和主要性能或应用特性的分类(S t e e l sC l a s s i f i c a t i o nP a r t2:C l a s s i f i c a t i o no fu n a l l o y e da n da l l o ys t e e l sa c c o r d i n gt om a i nq u a l i t yc l a s s e sa n dm a i np r o p e r t yo ra p p l i c a t i o nc h a r a c t e r i s t i c s)I S O6 5 0 8 - 1 金属材料 洛氏硬度试验 第1部分: 测试方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺) M e t a l l i cm a t e r i a l sR o c k w e l lh a r d n e s s t e s tP a r t1:T e s tm e t h o d(s c a l e sA,B,C,D,E,F,G,H,K,N,T) I S O6 8 9 2 - 1 金属材料 拉伸试验 第1部分: 室温下的拉伸试验方法(M e t a l l i cm a t e r i a l sT e n s i l e t e s t i n gP a r t 1:M e t h o do f t e s t a t r o o mt e m p e r a t u r e)I S O6 9 2 9 钢产品 定义和分类(S t e e l p r o d u c t sD e f i n i t i o n sa n dc l a s s i f i c a t i o n)I S O8 5 0 1 - 1:2 0 0 7 涂料和相关产品涂敷前钢基体的准备 表面清洁度的目视评定 第1部分: 未涂敷钢基底和涂敷前全面清理后钢基底的锈蚀程度和准备等级(P r e p a r a t i o no fs t e e l s u b s t r a t e sb e f o r ea p p l i c a t i o no fp a i n t sa n dr e l a t e dp r o d u c t sV i s u a la s s e s s m e n to fs u r f a c ec l e a n l i n e s sP a r t1:R u s tg r a d e sa n dp r e p a r a t i o ng r a d e so f u n c o a t e ds t e e l s u b s t r a t e s a n do f s t e e l s u b s t r a t e s a f t e r o v e r a l l r e m o v a lo fp r e v i o u sc o a t i n g s)I S O1 0 4 7 4 钢及钢产品 检验文件(S t e e l a n ds t e e l p r o d u c t sI n s p e c t i o nd o c u m e n t s)I S O1 0 8 9 3 - 2 钢管的无损检测 第2部分: 无缝钢管和焊接( 埋弧焊除外) 钢管缺欠的自动涡流检测N o n - d e s t r u c t i v et e s t i n go fs t e e lt u b e sP a r t2:A u t o m a t e de d d yc u r r e n tt e s t i n go fs e a m l e s sa n dw e l d e d(e x c e p t s u b m e r g e da r c - w e l d e d)s t e e l t u b e s f o r t h ed e t e c t i o no f i m p e r f e c t i o n sI S O1 0 8 9 3 - 3 钢管的无损检测 第3部分: 铁磁性无缝钢管和焊接( 埋弧焊除外) 钢管纵横向缺欠的全周向自动漏磁检测N o n - d e s t r u c t i v e t e s t i n go f s t e e l t u b e sP a r t 3:A u t o m a t e d f u l l p e r i p h e r a l f l u xl e a k a g e t e s t i n go f s e a m l e s sa n dw e l d e d(e x c e p ts u b m e r g e da r c - w e l d e d)f e r r o m a g n e t i cs t e e l t u b e sf o rt h ed e t e c t i o no f l o n g i t u d i n a l a n d/o r t r a n s v e r s e i m p e r f e c t i o n sI S O1 0 8 9 3 - 4 钢管的无损检测 第4部分: 无缝钢管和焊接钢管表面缺欠的液体渗透检测(N o n -d e s t r u c t i v e t e s t i n go fs t e e lt u b e sP a r t4:L i q u i dp e n e t r a n ti n s p e c t i o no fs e a m l e s sa n dw e l d e ds t e e lt u b e s f o r t h ed e t e c t i o no f s u r f a c e i m p e r f e c t i o n s)I S O1 0 8 9 3 - 8 钢管的无损检测 第8部分: 无缝钢管和焊接钢管分层缺欠的自动超声检测(N o n -d e s t r u c t i v e t e s t i n go f s t e e l t u b e sP a r t8:A u t o m a t e du l t r a s o n i ct e s t i n go fs e a m l e s sa n dw e l d e ds t e e lt u b e s f o r t h ed e t e c t i o no f l a m i n a r i m p e r f e c t i o n s)2G B/T2 3 8 0 22 0 1 5I S O1 0 8 9 3 - 1 0 钢管的无损检测 第1 0部分: 无缝钢管和焊接( 埋弧焊除外) 钢管纵横向缺欠的全周向自动超声检测N o n - d e s t r u c t i v et e s t i n go fs t e e l t u b e sP a r t1 0:A u t o m a t e df u l lp e r i p h e r a lu l t r a -s o n i c t e s t i n go fs e a m l e s sa n dw e l d e d(e x c e p ts u b m e r g e da r c - w e l d e d)s t e e l t u b e sf o rt h ed e t e c t i o no fl o n g i t u d i n a l a n d/o r t r a n s v e r s e i m p e r f e c t i o n sI S O1 0 8 9 3 - 1 2 钢管的无损检测 第1 2部分: 无缝钢管和焊接( 埋弧焊除外) 钢管全周向超声波厚度检测N o n - d e s t r u c t i v e t e s t i n go f s t e e l t u b e sP a r t 1 2:A u t o m a t e d f u l l p e r i p h e r a l u l t r a s o n i c t h i c k n e s st e s t i n go f s e a m l e s sa n dw e l d e d(e x c e p t s u b m e r g e da r c - w e l d e d)s t e e l t u b e sI S O1 1 4 8 4 钢 产 品 无 损 检 测 (D NT)人 员 资 格 评 定 系 统 S t e e lp r o d u c t sEm p l o y e rsq u a l i f i c a t i o ns y s t e mf o rn o n - d e s t r u c t i v e t e s t i n g(N D T)p e r s o n n e lI S O1 3 6 6 5 承压无缝和焊接钢管 管体表面缺欠的磁粉检验(S e a m l e s sa n dw e l d e ds t e e l t u b e sf o rp r e s s u r ep u r p o s e sM a g n e t i cp a r t i c l e i n s p e c t i o no f t h et u b eb o d yf o rt h ed e t e c t i o no fs u r f a c e i m -p e r f e c t i o n s)I S O1 4 2 8 4 钢和铁 化学成分分析的取样和样品制备(S t e e l a n d i r o nS a m p l i n ga n dp r e p a r a t i o no f s a m p l e s f o r t h ed e t e r m i n a t i o no f c h e m i c a l c o m p o s i t i o n)I S O1 5 1 5 6 - 3:2 0 0 9 石油天然气工业 油气开采中含硫化氢环境用材料 第3部分: 抗开裂的C R A( 耐 蚀 合 金) 和 其 他 合 金 (P e t r o l e u m a n dn a t u r a lg a si n d u s t r i e sM a t e r i a l sf o ru s ei n H2S -c o n t a i n i n ge n v i r o n m e n t s i no i l a n dg a sp r o d u c t i o nP a r t 3:C r a c k i n g - r e s i s t a n tC R A s(c o r r o s i o n - r e s i s t -a n t a l l o y s)a n do t h e ra l l o y s)I S O8 0 0 0 0 - 1 数量和单位 第1部分: 总则(Q u a n t i t i e sa n du n i t sP a r t 1:G e n e r a l)A S NTS NT - T C - 1 A 无 损 检 测 人 员 资 格 及 评 定 推 荐 作 法 (R e c o mm e n d e dp r a c t i c eN o n -D e s t r u c t i v e t e s t i n g)A S TM A 3 7 0 钢制品机械性能标准试验方法和定义(S t a n d a r dt e s tm e t h o d sa n dd e f i n i t i o n sf o rm e c h a n i c a l t e s t i n go f s t e e l p r o d u c t s)A S TM A 6 0 4/A 6 0 4 M 自耗电极重熔钢棒和钢坯的宏观浸蚀试验标准做法(S t a n d a r dp r a c t i c ef o rm a c r o e t c ht e s t i n go f c o n s u m a b l ee l e c t r o d er e m e l t e ds t e e lb a r sa n db i l l e t s)A S TM A 9 4 1 钢、 不锈钢、 相关合金和铁基合金的有关术语(S t a n d a r dt e r m i n o l o g yr e l a t i n gt os t e e l,s t a i n l e s ss t e e l,r e l a t e da l l o y sa n df e r r o a l l o y s)A S TM E 1 8 金 属 材 料 洛 氏 硬 度 试 验 方 法 (S t a n d a r dt e s tm e t h o d sf o rr o c k w e l lh a r d n e s so fm e t a l l i cm a t e r i a l s)A S TM E 2 1 金 属 材 料 高 温 拉 伸 试 验 方 法 (S t a n d a r dt e s tm e t h o d sf o re l e v a t e dt e m p e r a t u r et e n s i o nt e s t so fm e t a l l i cm a t e r i a l s)A S TM E 2 3 金属材料缺口冲击试验方法(S t a n d a r dt e s tm e t h o d s f o rn o t c h e db a r i m p a c t t e s t i n go fm e t a l l i cm a t e r i a l s)A S TM E 2 9 在试验数据中使用有效数字确定与规范符合性的标准作法(S t a n d a r dp r a c t i c ef o ru s i n gs i g n i f i c a n td i g i t s i nt e s td a t a t od e t e r m i n ec o n f o r m a n c ew i t hs p e c i f i c a t i o n s)A S TM E 4 5 - 0 5 e 3 确定钢夹杂物含量的标准试验方法(S t a n d a r d t e s tm e t h o d s f o rd e t e r m i n i n g t h ei n c l u s i o nc o n t e n to f s t e e l)A S TM E 1 6 5 液体渗透检测的标准作法(S t a n d a r dp r a c t i c ef o r l i q u i dp e n e t r a n te x a m i n a t i o nf o rg e n e r a l i n d u s t r y)A S TM E 2 1 3 金属管超声检测的标准作法(S t a n d a r dp r a c t i c e f o ru l t r a s o n i ct e s t i n go fm e t a lp i p ea n dt u b i n g)A S TM E 3 0 9 钢管产品磁饱和涡流检测的标准作法(S t a n d a r dp r a c t i c e f o re d d y - c u r r e n te x a m i n a -t i o no f s t e e l t u b u l a rp r o d u c t su s i n gm a g n e t i c s a t u r a t i o n)3G B/T2 3 8 0 22 0 1 5A S TM E 3 4 0 金属和合金宏观侵蚀试验方法(S t a n d a r dt e s tm e t h o df o rm a c r o e t c h i n gm e t a l sa n da l l o y s)A S TME 3 8 1 钢棒、 钢坯、 初轧坯和锻件的宏观浸蚀检验方法(S t a n d a r dm e t h o do fm a c r o e t c ht e s -t i n gs t e e lb a r s,b i l l e t s,b l o o m s,a n df o r g i n g s)A S TM E 5 6 2 用系统人工逐点计数法测定体积分数的标准试验方法(S t a n d a r dt e s tm e t h o df o rd e t e r m i n i n gv o l u m e f r a c t i o nb ys y s t e m a t i cm a n u a l p o i n t c o u n t)A S TM E 5 7 0 铁磁性钢管产品漏磁检测方法(S t a n d a r dp r a c t i c ef o rf l u xl e a k a g ee x a m i n a t i o no ff e r r o m a g n e t i cs t e e l t u b u l a rp r o d u c t s)A S TM E 7 0 9 磁粉检测方法指南(S t a n d a r dg u i d e f o rm a g n e t i cp a r t i c l e t e s t i n g)NA C E MR 0 1 7 5/I S O1 5 1 5 6 石油天然气工业 油气开采中含硫化氢环境用材料(P e t r o l e u ma n dn a t u r a l g a s i n d u s t r i e sM a t e r i a l s f o ru s e i nH2S - c o n t a i n i n ge n v i r o n m e n t s i no i l a n dg a sp r o d u c t i o n)4 术语、 定义、 符号和缩略语4.1 术语和定义I S O3 7 7、I S O4 0 4、I S O4 8 8 5、I S O4 9 4 8 - 1、I S O4 9 4 8 - 2、I S O6 9 2 9、I S O1 0 4 7 4、A S TM A 9 4 1界定的以及下列术语和定义适用于本文件。4.1.1套管 c a s i n g已钻井眼做衬壁的管子。4.1.2炉批 c a s t(h e a t)采用相同制造工艺冶炼的相同类型的材料, 一个炉次依次浇注成多个模铸锭或者连铸坯。4.1.3冷作硬化 c o l dh a r d e n e d机械性能通过采用冷加工工艺来获得的随后不进行热处理的材料状态。注1:冷加工是在材料的再结晶温度以下使其发生塑性变形, 从而发生永久的应变强化。注2:冷作硬化程度取决于每种材料钢级所规定的强度水平, 如表A.3或表C.3所示的冷作硬化状态。4.1.4耐蚀合金 c o r r o s i o n - r e s i s t a n t a l l o y(C R A)在可腐蚀碳钢和低合金钢的环境下, 能够抗均匀腐蚀、 局部腐蚀和/或抗环境开裂的合金。4.1.5接箍毛坯 c o u p l i n gs t o c k生产接箍半成品用的无缝厚壁管材。4.1.6缺陷 d e f e c t按照本标准规定能够成为拒收产品依据的足够大的缺欠。4.1.7热加工 h o t f i n i s h e d(H F)指在一定温度和应变速率下进行金属塑性变形后的材料状态, 在该温度下再结晶和变形同时发生,从而防止了永久应变硬化的出现。4G B/T2 3 8 0 22 0 1 54.1.8缺欠 i m p e r f e c t i o n按本标准规定的无损检测(N D E) 方法或目视检查能够检测出的在产品管壁内或产品表面上的不连续处。4.1.9代号1 l a b e l 1规格或规定外径的无量纲代号, 可在订购管子时使用。4.1.1 0代号2 l a b e l 2单位长度质量的无量纲代号, 可在订购管子时使用。4.1.1 1线性缺欠 l i n e a r i m p e r f e c t i o n包括但不限于发裂(s e a m) 、 折叠(l a p) 、 裂纹(c r a c k) 、 压痕(p l u gs c o r e) 、 切口(c u t) 和凿槽(g o u g e) 的缺欠。4.1.1 2制造商 m a n u f a c t u r e r采用设备制造套管、 油管或接箍毛坯用无缝管的生产厂的工厂、 公司或企业。4.1.1 3管子 p i p e平端套管、 油管和短节的统称。4.1.1 4产品 p r o d u c t管材 t u b u l a rp r o d u c t单根或成批的管子和/或接箍毛坯( 如适用) 。4.1.1 5短节 p u pj o i n t长度小于范围1( 见表A.1 6或表C.1 6) 的套管或油管。4.1.1 6淬火硬化 q u e n c hh a r d e n i n g淬火 q u e n c h通过奥氏体化并及随后的冷却从而使奥氏体转变成马氏体的热处理工艺。注1:淬火硬化之后通常进行回火。注2:引用自I S O4 8 8 5。4.1.1 7固溶退火 s o l u t i o na n n e a l i n g加热至适当温度, 在该温度下保温足够长时间使得一种或多种组元溶入固溶体中, 然后以足够快的速度冷却, 使其保留在固溶体中, 这种热处理工艺称为固溶退火。4.1.1 8回火 t e m p e r i n g一次或多次加热到低于下临界温度的某一温度并在此温度下保温的热处理工艺。注1:回火通常在淬火硬化后进行。5G B/T2 3 8 0 22 0 1 5注2:引用自I S O4 8 8 5。4.1.1 9试验批 t e s t l o t批 l o t由同一熔炼炉生产的、 具有相同规定外径和壁厚、 相同钢级、 相同制造工艺、 相同最终热处理状态和冷加工参数( 如适用) , 且在表A.1 6和表C.1 6规定的长度范围内的产品。注:一个试验批的最大产品数量见表A.2 1和表C.2 1。4.1.2 0油管 t u b i n g下入井中, 用作生产流体或注入流体的管子。4.2 符号下列符号适用于本文件。A 拉伸试样的横截面积, 单位为平方毫米( 平方英寸) mm2(i n2) 。按规定外径或公称试样宽度和规定壁厚计算, 圆整到最近的1 0mm2(0.0 1 i n2) 或4 9 0mm2(0.7 5 i n2) , 取较小者。Cv 夏比V型缺口冲击试验最小吸收能, 单位为焦耳( 英尺-磅) J(f t - l b) D 产品规定外径, 单位为毫米( 英寸) mm(i n) d 产品内径, 单位为毫米( 英寸) mm(i n) e 5 0.8mm(2 i n) 标距时的最小伸长率,%f 系数( 水压试验用) , 对所有钢级和规格取0.8m 质量, 单位为千克( 磅) k g(l b) p 水压试验压力, 单位为兆帕( 千磅每平方英寸) MP a(k s i) Rm 抗拉强度, 单位为兆帕( 千磅每平方英寸) MP a(k s i) Rp 0.2 屈服强度(0.2%非比例伸长) , 单位为兆帕( 千磅每平方英寸) MP a(k s i) t 产品壁厚, 单位为毫米( 英寸) mm(i n) wx 元素x的质量分数,%Ys,m i n 规定屈服强度最小值, 单位为兆帕( 千磅每平方英寸) MP a(k s i) Ys,m a x 规定屈服强度最大值, 单位为兆帕( 千磅每平方英寸) MP a(k s i) 4.3 缩略语下列缩略语适用于本文件。AO D 氩氧脱碳CH 冷加工硬化EM I 电磁检测E S R 电渣重熔H F 热加工HR C 洛氏硬度C标尺L+T 纵向加横向MT 磁粉检测NA 不适用的N D E 无损检测P R E 抗点蚀当量数P S L 产品规范等级6G B/T2 3 8 0 22 0 1 5QT 淬火加回火S A 固溶退火UT 超声检测VA D 真空电弧脱气VA R 真空电弧重熔V I M 真空感应冶炼VO D 真空吹氧脱碳5 购方应提供的信息5.1 为确保产品充分适用于预期的服役环境,购方有责任确定P S L等级、 耐蚀合金组别、 材料类型、 钢级、 交货状态以及本标准规定之外的其他要求。确定H2S腐蚀环境下的特定要求时, 宜考虑I S O1 5 1 5 6( 所有部分) 或NA C E MR 0 1 7 5/I S O1 5 1 5 6, 见附录F。5.2 在询单和订货合同中, 购方至少应提供表1所示信息( 如适用) 。5.3 购方在订单上应选择注明表2所示的要求( 如适用) 。若未规定是P S L - 2产品, 则将按照P S L - 1的要求供货。表1 购方应提供的信息要求引用条款a)产品数量b)产品代号: 接箍毛坯或平端套管或油管或加厚产品对加厚产品, 加厚图纸和通径尺寸应由购方提供c)引用本标准d)材料类型/钢级表A.2或表C.2和表A.3或表C.3e)代号1和代号2, 或者规定外径和规定壁厚表A.1 5或表C.1 5, 或按订货合同中规定f)接箍毛坯尺寸, 单位为毫米( 英寸) mm(i n) 在订货合同中规定g)长度范围8.2; 表A.1 6或表C.1 6, 或按订货合同规定h)接箍毛坯长度在订货合同中规定i)接箍毛坯冲击试验临界厚度7.4.2j)接箍毛坯外径、 壁厚及质量偏差8.3.1k)购方检验附录D表2 购方在订单上应选择注明的要求要求引用条款a)化学成分7.1b)高温机械性能7.2c)P S L - 2附录Fd)冲击试验温度 如果低于-1 0(1 4) 7.4.6e)特殊表