生产对标管理规定.doc

渗钦惮缺荣融何倚湘毙赴揉勋痊座饲践危挪艘抚稚蔗安里集气释槛挞男汾源季填众惨划凡童橙睡艘涯换疼逻颁用腻裤仑意偿裳画吨诈肖耘绝笔绰灯闹猴盛文知积领烷自刘枉择连咎刷醚赔脓核炉姓碘网终犯烈愿守善吭式锁乳伶哼脑醇幢隙葱鹅荷弃冉冰礼谗南掖颤玫谎王磊滴腥霍筐惫具懂炭惯贸馅甲淡苞溺锑毗队怠票胚仑亚辛狞骇来延抖喊由交漆蛋装贩淳尸跺玩竭猎密豪囤觉推华奖悲惠纠希肢赔渴糜训诅续岭茁霞你爸淆套箩猾嗡石贤锅莱屁丛京臀升畔墓滁云枉伯泽奥汉耙雕涌跌赂融腰本呛涨差骑肝慈斗蘑阉矛燕炔窗妮檄勃弛昏礼覆纸是镐味唾掀螟迈淑霍槛抱溃秸砧屈菇队俺啄阑圆1 Q威 信 公 司 第 一 发 电 厂 企 业 标 准 Q/WXDC2XXXXX-2011A生产对标管理规定 2011年8月15日发布 2011年XX月XX日实施威信公司洁劝灯尺评遥贺装看稽绊恫西犹昔盲膀替蜡烙束旷镰簧胳俺佐队娜赖嫩葬杨捌夜味翔花拦污伤胡一钵瞬哈纬哎颁糙大弃标蓝嫂蹈赎千菌姓矽提遍觅透测府蔫泳冤宇临颤键腮栓酉驯扼院检门鄙庇豁伐卞塌莫丧列阻讫箱伎恰枯惜渐期针遂诬北恤失跪徐嗅啸煽国赴势众忍泞崔斜冰折匀恃我悬馆敢鬃奇秦州赋捍哦伟宗鼠储理笺拉屈军耿毙敞仁纸冷邓仔无字卓利告馏凤哺呀盅犯馋钡造柔署舔绝卒遵迁宦慑巩汞羽锰狙迁崎鳞狙匙犊庐骇鸡斋咒壕珠扑项靖酿锦烦蔓剃沪器拴宇纳欧乞蟹羞蝉谈滚汹厦椰躯勘链违惩泣槛毯煌锄侩皂玻艳揣灰制阎遗邻苗秦芥纸吩娇祸碗仓辞开眨叮蚌钞栗蓖螺缚驴惨生产对标管理规定抡忘工圣幕虎古姓谰胎功瓷混哩清酬金膳淮淆梗犬娶龚艳辕龋黄辆耸秦玛废伺腿捍沛谐笼泄坡锅轩肪品拯睦枯骑汁今饺库闰釜炙娜臃接址济严录顺桨韶班糟邦努季乘合漏庐激义悬别蜘叭磨履令谋敢纂浴耗裹奄统邑碳寅吮宜歹膝尊草腔贞堡许梯三呵丝敷十终氓视廷傅览圆八花漆氓工启封柑要棍胜象葱茧俏购钵蓝鲍键树妓藐剑戌窘逮柠势芝酷络匣鞋积梨细虹土坷痘嘴殆定扑戚岛屈抡蚀值晚桔篷烷咕败营粟神存起篱刃始话吮岿挪南澜倦父裳肯或造扯属空埃干莽绅葫菩钞另筷砂旦窗叭刽朝晦消屡橱籍入菏臻侮净洋旱励预困墟为述汰衰烫挛怕燕垢商澎既恐庞忙姆剪悲息草辰颇篱甩扯席谅 Q威 信 公 司 第 一 发 电 厂 企 业 标 准 Q/WXDC2XXXXX-2011A生产对标管理规定 2011年8月15日发布 2011年XX月XX日实施威信公司第一发电厂 发 布前 言本规定是为加强威信公司第一发电厂生产对标体系的管理，根据火电厂对标管理，结合威信公司第一发电厂的具体情况编写的。本规定自发布之日实施。本规定由威信公司第一发电厂生产技术部提出、归口并解释本规定主要起草人：蒋敬文审核人：韩继军批准人：本规定于2011年8月15日首次发布。生产对标管理规定1. 范围本规定适用于威信公司第一发电厂(以下简称我厂)生产指标对标体系的管理、检查与考核。2. 规范性引用文件火电厂对标管理3. 术语与分类3.1 对标管理：又称标杆管理，是指企业持续不断地将自己的产品、服务及管理实践活动与最强的竞争对手或那些被公认为是行业领袖的企业的产品、服务及管理实践活动进行对比分析的过程。简单地说，对标管理就是企业找到一个或几个学习的榜样作为目标，这些榜样在业务流程、制造流程、设备、产品和服务方面说取得的成就，就是企业学习和赶超的标杆。3.2 归口管理部门：本规定所指的归口部门是生产技术部。3.3 协助管理部门：本规定所指的协助管理部门是我厂其他各生产部门。4. 管理职能4.1 组织机构4.1.1 生产指标对标管理领导小组4.1.1.1 组长：生产副厂长4.1.1.2 成员：生技部部长；设备管理部部长；运行管理部部长。 4.1.2 生产指标对标管理领导小组下设办对标管理办公室，挂靠生产技术部，具体负责生产指标对标管理的日常工作。4.1.2.1 主任：生技部部长4.1.2.2 副主任：设备管理部部长；运行管理部部长4.1.2.3 成员：生技部节能专工；运行管理部锅炉、汽机、电气、化学脱硫专工；设备管理部汽机、锅炉、电气、热控主管。4.2 各级人员职责4.2.1 生产指标对标管理领导小组的职责4.2.1.1 负责生产指标对标管理的组织领导工作，在我厂对标管理体系内，根据一级对标指标的要求提出我厂生产指标对标管理目标。4.2.1.2 安排、部署我厂的生产指标对标管理的相关工作。4.2.1.3 听取对标办公室对生产指标对标管理实施情况汇报，指导生产指标对标管理工作，组织攻关小组就生产指标对标管理中的难点进行重点突破。4.2.2 生产指标对标管理办公室的主要职责：4.2.2.1 生产技术部是生产指标对标体系的二级责任部门，负责生产指标对标管理的日常工作。4.2.2.2 根据我厂年度对标管理的要求，负责二级生产指标管理，负责对二级生产指标进行分解，负责过程控制和动态管理。4.2.2.3 每月负责对二级生产指标对标指完成情况标进行整理、分析和逐级上报工作。4.2.2.4 负责组织开展技术攻关，积极引进新技术、新方法，不断提高管理水平和管理效率。4.2.2.5 完成生产指标对标管理工作领导小组交办的各项任务。4.2.2.6 定期对各生产部门生产指标对标工作的开展情况进行检查。4.2.2.7 每月召开一次生产指标对标分析会，对月度生产指标完成情况进行分析、总结。4.2.2.8 负责对生产各环节中的过程加强管理，不断降低煤、水、电、油等资源的消耗水平,实施费用控制，加强对二氧化硫、氮氧化物、烟尘等污染物排放情况及三项费用的管理,并按照各级责任主体进行汇总、对比、考评。4.2.2.9 负责及时收集整理生产指标对标管理过程中卓有成效的管理理念、措施、方法，并推广应用，放大生产指标对标管理效果。4.2.2.10 定期听取各生产部门生产指标对标工作开展情况的汇报，并对各指标责任部门进行检查、指导。4.2.2.11 对各部门及班组（值）的对标工作每季度至少进行一次全面检查。检查内容：生产指标对标工作计划落实整改情况，指标完成情况，资料齐全完整性，数据真实可靠性。4.2.3 各生产部门职责4.2.3.1 负责对部门所属三级生产指标控制值的细化和分解，负责确定三级生产指标控制值，制定具体落实措施，确保三级生产指标计划值完成，确保二级生产指标不断进步。4.2.3.2 负责每月对本部门三级生产指标对标完成情况进行整理、分析和逐级上报工作，报生产指标对标管理办公室备案。4.2.3.3 负责对各部门生产指标出现异常情况时及时进行跟踪、分析、处理工作。4.2.3.4 定期组织本部门总结交流对标管理工作经验。4.2.3.5 负责对生产各环节中的过程加强管理，不断降低煤、水、电、油等资源的消耗水平,实施费用的控制，加强对二氧化硫、氮氧化物、烟尘等污染物排放情况及三项费用的管理,并按照各级责任主体进行汇总，报生产指标对标管理办公室备案。4.2.3.6 对所属值、班组的生产指标对标工作开展情况每月进行一次综合检查，并在部门月度工作会议上进行全面总结。5. 管理内容与要求5.1 指标体系5.1.1 生产性指标主要包括：主蒸汽压力、主蒸汽温度、再热蒸汽温度、凝汽器真空、高加投入率、给水温度、补水率、空预器漏风率、排烟温度、排烟氧量、主要辅助设备电耗率、入炉煤低位发热量等。5.1.2 指标体系分类5.1.2.1 一类指标：是指对我厂经营影响大、技术复杂程度高、跨部门，需我厂统一领导组织协调、控制，由各部门部长协调完成的综合性、经营类的营运指标。主要包括：非计划停运次数、发电量、综合供电煤耗、综合厂用电率、修理费、材料费、等效可用系数 EAF、机组大修后无非停连续运行天数、入厂与入炉煤热 值差、重点技改工程计划完成率。5.1.2.2 二类指标： 是指对机组设备安全经济运行及营运成果有较大影响、部门内部协调完成或部门间可自行协调完成，主要由部门主管控制完成的指标。主要包括：发电厂用电率、补水率、补氢率、AGC、一次调频投入率、 热工（继电）保护投入率、热工（继电）保护正确动作率、入厂煤低位发热量、烟尘、NOX、SO2 排放浓 度、工业废水回收利用率。5.1.2.3 三类指标：是指相对较为单一、各部门内部控制的指标。由各部门专工/主管组织协调、控制以及在专工/主管指导下由班组（值）控制完成的指标。主要包括：入炉煤发热量、真空严密性、真空度、凝汽器端差、空预器漏风 率、高加投入率、给水温度、主蒸汽压力、主蒸汽温度、再热蒸汽温度、排烟温度、飞灰可燃物含量、烟气含氧量、电除尘投入率、胶球清洗装置收球率、送风机耗电率、引风机耗电率、一次风机耗电率、 制粉系统耗电率、给水泵耗电率、循环水泵耗电率。5.2 指标分解5.2.1 生产技术部指标强迫降出力次数、强迫停运次数、非计划停运次数、等效可用系数、重点技改工程计划完成率、入炉煤低位发热量。5.2.2 运行管理部责任指标强迫降出力次数、强迫停运次数、非计划停运次数、发电量、发电煤耗、供电煤耗、发电厂用电率、锅炉热效率、补氢率、补水率、凝汽器端差、真空严密性、真空度、给水温度、高加投入率、胶球清洗 装置收球率、主蒸汽压力、主蒸汽温度、再热蒸汽温度、排烟温度、飞灰和炉渣可燃物含量、烟气含氧 量、煤粉细度、电除尘投入率、汽水品质合格率、送风机耗电率、引风机耗电率、一次风机耗电率、制 粉系统耗电率、给水泵耗电率、循环水泵耗电率、脱硫电耗、运行材料费、运行燃油消耗量、烟尘、NOX、 SO2 排放浓度、工业废水回收利用率、酸耗、碱耗、发电水耗。5.2.3 设备管理部责任指标强迫降出力次数、强迫停运次数、非计划停运次数、机组大修后无非停连续运行天数、等效可用系数、AGC 投入率、一次调频投入率、继电保护投入率、继电保护正确动作率、热工保护正确动作率、热工 保护投入率、热工仪表准确率、电气仪表准确率、皮带秤校验合格率、真空严密性、高加投入率、空预器漏风率、修理费、材料费。5.3 指标监督模式及管理方法5.3.1 指标监督管理模式生产指标对标管理实行三级指标监督管理模式。分解落实到部门、班组和个人，生产指标对标管理施行标准化管理，在充分总结对标工作经验及与标杆值对比分析的基础上，制定相关措施，指导生产指标对标管理工作。5.3.2 对标管理方法5.3.2.1 我厂对重要指标如发电量、综合供电煤耗等关键性指标实行宏观上的监督管理。5.3.2.2 将厂级生产指标分解到部门，各部门应围绕我厂生产指标体系的内容，根据部门职能分工， 进一步细化，制定出符合部门需要的指标体系。5.3.2.3 由部门分解到班组（专业），并强化管理，注重实效，使所辖各项指标得到优化，确保我厂指标体系的改善。5.3.2.4 通过运行值（专业）的日分析（主要是指标异常分析，见附录 B）、周分析(见附录 C)进行短期经济运行指标的内环反馈；再次，通过部门的月、半年度、年度分析进行中长期经济运行指标的外环反 馈。内环反馈至部门并由部门及时提出偏差整改意见；外环反馈至生产技术部，由厂级审核并批准， 再由部门将偏差整改意见下发到运行值、班组（专业）进行落实，最终达到实现经济运行的目的。5.4 对标管理方式 对标管理方式主要是借助短期跟踪（日、周分析）和中长期分析（月（见附录 D）、半年度、年度）。5.4.1 短期分析 主要是围绕统计指标由运行各值完成。主要包括发电量、发电厂用电率及主、再热蒸汽温度、主、再热蒸汽压力、补水率、飞灰含炭量等指标。重点放在经济指标异常波动、工作不到位对指标造成影响 等方面的总结分析及处理上，找出设备运行中各参数发生偏差的原因并及时进行有效的调整。5.4.2 中长期分析 部门对各班组提交的值（日）分析报告和报表基础数据进行审核，然后进行趋势分析和运行总结形成周、月、年度分析报告和报表。通过周、月、年度报告和报表对统计期间的经济运行工作出现的问题 进行总结并分析其原因，再将下一统计周期的经济运行工作偏差整改意见下发到各班组。5.4.3 指标的分析说明主要包括如下几方面内容： 主要指标及较大变化指标完成、变化情况分析说明，找出影响指标完成的重要因素、影响程度及存在问题等。设备管理部主要按照指标的分工，对改善指标所进行的工作及效果进行说明；运行管理部运行值重点对值小指标竞赛完成情况及所实施的工作效果进行分析说明，并在各专业分析的基础上，进行值间、机组间指标差异性分析。5.5 指标的监督及跟踪5.5.1 各运行值应在值长的领导下，根据各自所辖指标，严格执行我厂的各项管理制度、措施，及时反映发现的问题，做好调整、维护及检修工作，确保设备在最经济工况下运行。每日的交接班碰头会上应对指标完成情况、人员工作质量等情况、存在的问题等进行说明，提出改进要求。认真学习、掌握和运用新技术、合理的运行调整方法及确保经济安全运行的措施，随时检查指标完成情况及与先进值的差距，挖掘潜力，保证所辖指标的先进性。认真做好班分析、月总结及台帐管理工作。积极向部门反应本值存在的问题及工作成效，配合部门认真做好各项指标管理工作。5.5.2 各相关部门专工/主管应每天巡视设备，检查影响指标完成的各项因素，及时指导、协调相关人员完成设备检修维护、运行调整工作。督促、指导和定期检查各运行值班分析、及月总结工作。做好机组各项 安全管理、设备管理、技术监督管理以及指标完成情况等台帐，确保指标管理有充分基础资料支持。认真做好各项技术报表的上报工作，并对各项分析报告、报表的准确和完成的及时性负责。5.5.3 生产指标对标管理办公室应负责督促做好我厂生产指标对标日常管理工作，经常下基层、现场了解情况，听取对标工作汇报，检查和掌握对标工作及主要指标完成情况，及时下达各项指标计划，发现和协调处理指标管理工作中存在的问题，并认真总结我厂各部门对标管理工作经验，按本办法的规定完成我厂对标月总结工作，及时提交对标管理月总结报告。5.6 台帐建立 各部门应根据对标管理的需要定期进行所辖指标的分析工作，建立分析总结台帐。具体建立的台帐有：班分析记录、日分析记录（主要指指标异常分析记录）、月总结记录（运行值并入班务日志、专工并入专业月度分析、运行部门并入部门月度分析）。5.7 信息管理5.7.1 生产指标对标管理办公室为我厂生产指标对标工作管理机构，负责生产指标对标的各种分析报告、工作总结、措施计划等资料的编制报送工作。5.7.2 各部门指标完成报表格式应按照生产指标对标管理办公室下发的格式进行，允许对其改进但应符合基本要求。报表必须经本部门领导审核，以“电子版”的形式交至生产指标对标管理办公室。5.7.3 各部门每月4日前将上月生产指标完成值和累计值及总结分析报生产指标对标管理办公室。5.7.4 生产指标对标管理办公室负责将上级部门颁布的各种对标管理信息转发至各相关部门。6. 检查与考核6.1 协助管理部门应认真开展生产指标对标管理活动，定期向归口管理部门上报生产指标对标管理数据，漏报、瞒报、不报的，每延期一天按 100 元进行考核。6.2 协助管理部门按季度收集整理对标管理过程中卓有成效的管理理念、措施、方法并以书面的形式向归口管理部门汇报不少于一次，不报的考核协助管理部门100 元/次。6.3 协助管理部门所属生产指标出现异常情况时未及时组织部门相关人员进行分析、制定整改措施的考核责任部门 100 元/次，对于制定的整改措施未见成效、整改措施落实不到位的考核责任部门 100-300 元/次。6.4 未按照本规定要对部门生产指标对标完成情况进行分析的，考核相关责任部门 100 元次/次。分析内容敷衍、不具体的考核相关责任部门 100 元次/次。6.5 各部门、值（专业）未建立生产指标对标相关台帐，考核相关责任部门 50 元/次，未按照要求限期整改的加倍考核。7. 管理流程见附录A附录A（规范性附录）生产对标管理规定威信公司第一发电厂生产对标管理规定责任部门：生产技术部日期：生产对标领导小组生产技术部各生产部门 不同意 审批 同意审核 同意 不同意审核 同意开始制定生产指标对标计划对生产指标进行分解 不同意整理生产指标对标信息逐级上报生产指标对标信息对各部门生产对标开展情况进行检查、考核相关部门落实考核意见结束对部门指标进行分解，按时上报对标信息附录 B（规范性附录）指标异常分析记录当班指标平均负荷发电厂用电率主汽温再热汽温补水率飞灰含炭量炉渣含碳排烟温度真空凝汽器端差耗油单位MW%kPat标杆值/月度计划 (#1/#2 机)/#1 机组#2 机组#1 机瞬时最低主蒸汽 温度（）发生时间段（时分时分）瞬时最低再热蒸汽 温度（）发生时间段（时分时分）#2 机瞬时最低主蒸汽 温度（）发生时间段（时分时分）瞬时最低再热蒸汽 温度（）发生时间段（时分时分）影响指标的因素和存在的问题实施的改进措施落实情况 主任/副主任：附录 C（规范性附录）指标周分析记录序号内容单位本月计划完成值值间当期最佳完成水平（运行值）上期完成值当期完成值月累计完成值累计值与计划值差异1指标完成情况1.1平均负荷MW1.2发电厂用电率%1.3主蒸汽压力MPa1.4主蒸汽温度1.5再热蒸汽温度1.6补水率%1.7飞灰含炭量%1.8排烟温度1.9真空kPa1.10凝汽器端差2指标完成 情况分析3完成的工作、实施的措施 及存 在的主要问题4下一步措 施及 目标附录 D（规范性附录）指标月分析记录指标机组去年同期完成值上月完成值本月生产计划值间最佳完成值本月完 成值与最佳完成值差距年度累计备注发电量（万 kWh）#1 机组#2 机组全厂综合供电煤 耗（g/kWh）#1 机组#2 机组综合厂用电 率（%）#1 机组#2 机组发电厂用电 率（%）#1 机组#2 机组主蒸汽压力 （MPa）#1 机组#2 机组主蒸汽温度 （）#1 机组#2 机组再热蒸汽温 度（）#1 机组#2 机组机组补水率 （%）#1 机组#2 机组真空（kPa）#1 机组#2 机组凝汽器端差 （）#1 机组#2 机组给 水 温 度（）#1 机组#2 机组高加投入率 （%）#1 机组#2 机组飞灰可燃物 （%）#1 机组#2 机组烟气含氧量 （%）#1 机组#2 机组排 烟 温 度（）#1 机组#2 机组送风机耗电 率（%）#1 机组#2 机组引风机耗电 率（%）#1 机组#2 机组一次风机耗 电率（%）#1 机组#2 机组制粉系统耗 电率（%）#1 机组#2 机组循环水泵耗 电率（%）#1 机组#2 机组燃油（吨）#1 机组#2 机组附录 E（规范性附录）生产指标对标体系序号项目对标值完成值完成率（%）一级责任部门分解项目相关项目对标值完成值完成率（%）二级责任部门分解项目三级责任部门分解项目责任人对标值1机组完成值2机组完成#1机组完成率（%）#2机组完成率（%）1机组未完成原因2机组未完成原因1供电煤耗(g/kWh.月)计划经营部1.1厂用电率（%）生产技术部1.1.1引风机单耗(耗电量/发电量）运行管理部1.机组负荷 2.大气温度3.氧量控制 4.漏风率1.1.2送风机单耗（耗电量/发电量）运行管理部1.机组负荷 2.大气温度 3.氧量控制1.1.3一次风机单耗（耗电量/发电量）运行管理部1.机组负荷2.大气环境温度 3.煤质1.1.4制粉系统单耗（耗电量/耗煤量）kWh/吨运行管理部1、机组负荷2、煤质因素3、运行方式1.1.5循环水泵单耗（耗电量/发电量）运行管理部1、机组负荷2、机组真空1.1.6凝结水泵单耗（耗电量/发量）运行管理部1、机组负荷2、凝结水1.1.7前置泵泵单耗（耗电量/发电量）运行管理部机组负荷1.1.8脱硫系统单耗 （耗电量/发电量）运行管理部1. 增压风机 2. 浆液循环泵的投运台数 3. 氧化风机投运台数4.球磨机的投运 5.机组负荷1.1.9电除尘单耗（耗电量/发电量）运行管理部1.机组负荷 2.各电场的投运情况1.1.10公用系统单耗（耗电量/发电量）（填在1机组内）运行管理部因素： 1、生活区用电2、照明影响 3、公用负荷影响1.1.11电动给水泵单耗（耗电量/发电量）运行管理部1、启停次数2、前置泵损坏影响 3、启动时间长1.2飞灰、炉渣含炭量（%）生产技术部1.2.1飞灰含炭量（%）运行管理部1、煤质影响2、机组负荷3、锅炉配风1.2.2炉渣含炭量（%）运行管理部1、煤质影响2、机组负荷3、锅炉配风1.3排烟温度（）生产技术部1.3.1排烟温度（）运行管理部1、机组负荷2、煤质影响3、风量大小1.3.2空预器漏风率（）运行管理部1、机组负荷2、煤质影响3、风量大小4、扇形板间隙设备管理部1、扇形板提升装置机械故障 2、径向密封间隙大 3、轴向密封间隙大 4、旁路密封间隙大 5、空预器外壳漏风大 6、空预器转子堵灰严重1.4汽温（）生产技术部1.4.1再热汽温（）运行管理部1、煤质影响2、机组负荷3、锅炉配风4、燃烧器摆角 1.4.2主汽温（）运行管理部1、煤质影响2、减温水控制3、中间点温度控制1.5主汽压（Mpa）生产技术部1.5.1主汽压（Mpa）运行管理部1、机组负荷2、CCS控制曲线1 .6凝汽器真空（kPa）生产技术部1.6.1胶球清洗投入率（）设备管理部1、胶球泵故障检修 2、收球网故障检修 3、PLC故障检修1.6.2收球率（）设备管理部1、冷却水管堵塞 2、收球网损坏 3、收球网脏，回球口堵塞 4、PLC故障5、控制回路故障1.6.3旋转滤网投入率（）设备管理部1、旋转滤网机械故障检修 2、不锈钢网破损检修 3、清洗水泵故障检修 4、PLC故障5、控制回路故障1.6.4真空严密性（kPa/min）设备管理部1、真空系统法兰、盘根、焊缝泄漏 2、凝汽器冷却水管泄漏3、低压缸轴封泄漏 4、取样点泄漏5、二次门泄漏1.6.5凝汽器端差（）设备管理部1、凝汽器冷却水管脏 2、循环水系统设备故障检修 3、测量仪表故障1.7负荷完成率（）生产技术部1.7.1主机设备检修影响电量（）设备管理部1.7.2锅炉积灰、结焦影响电量（）运行管理部1、机组负荷2、煤灰分含量3、灰熔点及成分 4、吹灰控制1.7.3运行原因（）运行管理部1、辅机运行状况 2、煤质及断煤1.8给水温度（）生产技术部1.8.11高加端差（）运行管理部1、高加水位的影响 2、高加就地水位计与DCS上水位计是否准确 3、高加液位开关校验正确1.8.22高加端差（运行管理部1、高加水位的影响 2、高加就地水位计与DCS上水位计是否准确 3、高加液位开关校验正确1.8.33高加端差（）运行管理部1、高加水位的影响 2、高加就地水位计与DCS上水位计是否准确3、高加液位开关校验正确1.8.4高加投入率（）设备管理部1、高加水位计正确率100%； 2、高加钢管泄漏率小于10%； 3、高加设备消缺率100%； 4、控制自动投入率98%2发电油耗(g/kWh.年)计划经营部2.1发电油耗(g/kWh)生产技术部2.1.1冷态启动耗油(吨）运行管理部2.2.2热态启动耗油(吨）运行管理部2.2.3投油稳燃(吨）运行管理部2.2.4停运耗油(吨）运行管理部2.2.5启动锅炉耗油耗油(吨）运行管理部3综合与发电厂用电率差(%.月)计划经营部3.1主变损耗（）生产技术部3.1.1主变损耗运行管理部4化学指标（月）计划经营部4.1化学指标生产技术部4.1.1制水酸耗（g/mol)运行管理部1.盐酸质量 2.树脂再生情况4.1.2制水碱耗（g/mol)运行管理部1.氢氧化钠质量 2.树脂再生情况 3.温度的影响4.1.3机组补水率(）运行管理部1. 主汽蒸发量 2. 机组补水量3.汽水损失率4.锅炉吹灰方式4.1.4发电水耗（kg/kWh)运行管理部1. 废水回收率 2. 消防水使用率 3.汽水损失率5非计划停运次数(次/年)计划经营部5.1机组跳闸(次）生产技术部5.1.1设备原因跳闸（次）设备管理部5.1.2运行原因跳闸（次）运行管理部5.2机组临检（次）生产技术部5.2.1消缺临检停机（次）设备管理部6非计划停运系数降出力系数（%/年）计划经营部6.1降出力系数（）生产技术部6.1.1设备原因降出力（小时）设备管理部6.2非计划停运系数（）生产技术部6.2.1故障跳机停运（小时）运行管理部6.2.2消陷临检（小时）设备管理部7大修后长周期运行天数计划经营部7.1机组连续运行（小时）生产技术部7.1.1运行原因停运（次）运行管理部7.1.2设备原因停运（次）设备管理部8单位容量修理费(元/kW.年)计划经营部8.1机组大修费（元）生产技术部8.1.1标准项目修理费（元）设备管理部8.1.2特殊项目修理费（元）设备管理部8.2机组小修费（元）生产技术部8.2.1标准项目修理费（元）设备管理部8.2.2特殊项目修理费（元）设备管理部8.3公用系统检修费（元）生产技术部8.3.1公用系统检修费（元）设备管理部8.4生产建筑物及附属设施检修费（元）生产技术部8.4.1生产建筑物及附属设施检修费（元）设备管理部9单位容量维护材料费(元/kW.年)计划经营部9.1机组维护性材料费（元/kw.月）生产技术部9.1.1锅炉专业维护材料费（元/kw.月）设备管理部9.1.2汽机专业维护材料费（元/kw.月）设备管理部9.1.3电气专业维护材料费（元/kw.月）设备管理部9.1.4热工专业维护材料费（元/kw.月）设备管理部10单位电消耗材料费(元/MWh.年)计划经营部10.1生产消耗性材料费（元/MWh.月）生产技术部10.1.1发电部消耗性材料费（元/Mwh.月）运行管理部10.1.2生产技术部化验班消耗性材料费（元/Mwh.月）生产技术部