质量管理学课程实验.doc

《质量管理学》
(提高过程能力验证实践)课程设计指导书
总 学 时：1周
类 别：必修
开设对象：工商管理专业本科
一、课程设计目的和意义
本课程设计是与《质量管理学》配套的实践环节之一。在完成《质量管理学》课堂教学的基础上，进行一次实践操性锻炼。
通过本课程设计，达到如下目标：
1、了解和掌握过程能力指数的计算公式，能根据计算结果评价过程能力，并能够请运用Cpk=（T-2ε）/ 6δ公式修改数据设计并验证提高过程能力指数的途径。
2、培养团队协作精神，以团队方式分析问题和解决问题的能力；
3、对质量管理理论知识和方法与企业质量管理实践的结合有更深入的感性认识。
 通过本环节的设计锻炼，改变传统的理论教学与生产实际脱节的现象。让学生加深对本课程理论与方法的掌握，能灵活应用本课程理论知识和方法，巩固专业理论知识和专业技能，初步训练学生对质量管理方面分析问题解决问题的能力，培养学生理论联系实际、实事求是、踏踏实实的工作作风。
二、基本要求
学生在一周课程设计中，以小组为单位完成提高过程能力验证实践课程设计报告(电子文档、打印、内容包括理论依据、设计验证数据、验证步骤及各步骤过程结果、验证结论等)、并对课程设计活动全过程编制PPT进行发布（有实施过程、有分析、有理由、有具体方案、图文并茂）。具体要求如下：
1、 学生应认真完成实践过程及课程设计报告。
2、 课程设计应做到理论联系实际。
3、 设计的方案应符合《质量管理学》相关理论要求。
4、 设计方案(数据)有一定的真实性，基本符合企业生产实际。
三、内容要素
1、在教师给定参考数据基础上计算过程能力指数并对过程能力指数进行分析；
2、运用Cpk=（T-2ε）/ 6б公式对参考数据进行修改，设计并验证提高过程能力指数的途径；
3、参考数据如下：某厂生产某零件，技术标准要求公差范围Φ18±2，经随机抽样得到50个数据，如下表：
19.98
18.65
18.66
18.48
18.98
18.89
18.94
19.72
18.75
19.86
18.89
19.52
18.92
17.60
19.00
19.42
17.09
17.55
18.48
19.68
18.55
19.43
18.95
19.45
17.00
18.87
17.74
19.05
19.83
18.29
18.95
19.51
19.68
19.15
19.37
19.00
19.50
19.48
19.69
17.95
17.00
19.76
17.98
19.92
18.59
19.03
17.97
19.90
19.90
19.77
四、学时分配
方案设计安排一周，时间安排为：
1、准备阶段：1天
2、实践阶段：4天
3、撰写课程设计报告：2天
五，考核及成绩评定
1、由指导教师根据学生的设计方案和报告评定。
2、考核成绩采用五级评分制：优秀、良好、中等、及格、不及格
六，教材与参考资料
教 材：《质量管理学》，伍爱主编，暨南大学出版社，
参考资料：
1、《现代质量管理学》，龚益鸣主编，清华大学出版社，

执笔者：魏风星 审核：

安装程序步骤：
1、打开Minitab 15；
2、点击Mtb，安装程序；
绘制直方图并对直方图进行分析：
3、点击“图形”→“直方图”→“包含拟合”→输入数据→“确定”，得到对应图形。有问题时可打开教程“课程三”步骤7、“课程四” 步骤7。
计算过程能力指数并对过程能力指数进行分析：
3、点击“统计”→“质量工具”→“能力分析”→“正态”→输入数据→点击“确定”， 得到对应图形。有问题时可打开教程“课程四”步骤8。
请运用Cpk=（T-2ε）/ 6б公式修改上述数据设计并验证提高过程能力指数的途径：
设计调整上述数据，重复上述操作步骤，得到步骤8：执行过程能力分析对应的图形。
课程实验（二）步骤：
3、点击“统计”→“控制图”→“”→“子组的变量控制图”→“Xbar-R”→输入数据→点击“确定”，得到对应图形。有问题时可打开教程“课程四”步骤6。

课程实验（一）数据表
1、某厂生产某零件，技术标准要求公差范围Φ18±2，经随机抽样得到50个数据，如下表：
19.98
18.65
18.66
18.48
18.98
18.89
18.94
19.72
18.75
19.86
18.89
19.52
18.92
17.60
19.00
19.42
17.09
17.55
18.48
19.68
18.55
19.43
18.95
19.45
17.00
18.87
17.74
19.05
19.83
18.29
18.95
19.51
19.68
19.15
19.37
19.00
19.50
19.48
19.69
17.95
17.00
19.76
17.98
19.92
18.59
19.03
17.97
19.90
19.90
19.77

要求：
1、绘制直方图并对直方图进行分析；
2、计算过程能力指数并对过程能力指数进行分析；
3、请运用Cpk=（T-2ε）/ 6б公式修改上述数据设计并验证提高过程能力指数的途径

步骤及内容
一、（1）第一步安装并双击打开软件，把50个数据全部输入C1单元格中：

（2） 选择“图形”→“直方图”，出现如下对话框，选择“包含拟合和组合”，点击确定
，
（3）然后出现对话框，图形变量选择“C1”，点击确定，出现直方图如下图所示： ，
（4）然后“双击标题和标签”更改为“直径”，结果如右图所示：

分析结果：从图上可以看出，直方图整体偏左，而且分布中成双峰形，且不对称。左侧距离公差下限16还有一定距离，右侧有一部分超过了上限20，但实际没有数据超出20，所以并没有不合格品出现。
二、（1）统计→质量工具→能力分析→正态，单列子组数据1，上限20下限16，
，
（2）对话框右侧单击选项，如图目标为18，“子组内分析”前面的对勾去掉点击“确定”，

（3）出现直径的过程能力图，如图所示：

分析结果：由图可知，质量特性分布中心和标准中心不重合，样本均值为18.9264，而标准是18，Cpk=0.45，根据工序能力的判断标准可知，0.45<0.67，所以此零件的工序能力严重不足。
三、请运用Cpk=（T-2ε）/ 6б公式修改上述数据设计并验证提高过程能力指数的验证提高过程能力指数的途径
1、偏移量ε
因为偏移量是工序分布中心和技术标准中心偏移的绝对值
（1） 减少偏移量，就是减少样品均值18.9264与公差中心18的距离，因此把19.98→18.55，18.89→17.74，18.89→18.29，样品均值由18.9264变成18.8628,Cpk由0.45变成0.47,过程能力指数提高，如下对比图所示：

（2）增加偏移量，增加样品均值与公差中心的距离，把18.89→19.52，18.89→19.72，19.42→19.98，样品均值由18.9264变成18.9668，Cpk由0.45变成0.42，过程能力指数下降，如下对比图所示：

2、标准差σ
（1）减小标准差，把19.98→18.29，18.89→18.29，18.89→18.29，标准差由0.804152变成0.80333，Cpk由0.45变成0.47，过程能力指数提高，如下对比图所示：

（2） 增大标准差，把18.89→19.98，18.89→19.98，19.42→19.98，标准差由0.804152变成0.830648，Cpk由0.45变成了0.41，过程能力指数下降，如下对比图所示：

3、标准范围T
（1）增大标准范围，由18±2变成18±3，Cpk由0.45变成了0.86，过程能力指数提高，如下图所示：

（2）减小标准范围，18±2变成18±1，Cpk由0.45变成了0.03，过程能力指数下降，如下图所示：

综上所述：
提高过程能力指数的途径有三种：
1、 调整工序加工的分布中心，减少偏移量；
2、减小标准差，减少分散程度；
3、增大标准范围

课程实验（二）数据表
－0
＋50
＝
1、某植物油生产企业新安装一台灌装机。该机器每次可将5000g的产品装入固定容器。规范要求为5000 （g）。现以5个连续装填的容器为一个样本（n＝5），每隔1h抽取一个样本进行检测，将多装量（g）看成研究对象，绘制 x － R 控制图，并对该灌装过程是否受控进行判断。
多装量（g）和样本统计量
样本号
x1
x2
x3
x4
x5
－
∑x
x
R
1
47
32
44
35
20
178
35.6
27
2
19
37
31
25
34
146
29.2
18
3
19
11
16
11
44
101
20.2
33
4
29
29
42
59
38
197
39.4
30
5
28
12
45
36
25
146
29.2
33
6
40
35
11
38
33
157
31.4
29
7
15
30
12
33
26
116
23.2
21
8
35
44
32
11
38
160
32.0
33
9
27
37
26
20
35
145
29.0
17
10
23
45
26
37
32
163
32.6
22
11
28
44
40
31
18
161
32.2
26
12
31
25
24
32
22
134
26.8
10
13
22
37
19
47
14
139
27.8
33
14
37
32
12
38
30
149
29.9
26
15
25
40
24
50
19
158
31.6
31
16
7
31
23
18
32
111
22.2
25
17
38
0
41
40
37
156
31.2
41
18
35
12
29
48
20
144
28.8
36
19
31
20
35
24
47
157
31.4
27
20
12
27
38
40
31
148
29.6
28
21
52
42
52
24
25
195
39.0
28
22
20
31
15
3
28
97
19.4
28
23
29
47
41
32
22
171
34.2
25
24
28
27
22
32
54
163
32.6
32
25
42
34
15
29
21
141
23.2
27
若连续发生以下二组数据分别为5058、5074、5055、5065、5020 和5048、5084、5065、5075、5060 g时，试判定此时过程是否受控？

一、步骤及内容
（1）第一步安装并打开软件，输入数据x1-x5，1-25组，并选中：

（2）点击统计→控制图→子组的变量控制图→Xbar-R如图，出现对话框，选择子组的观测值位于多列的同一行中，然后选择C1-C5，单击确定

（3） 完成灌装过程的控制图，如图所示

连续发生以下二组数据分别为5058、5074、5055、5065、5020和5048、5084、5065、5075、5060时，作图判定此时过程是否受控。经计算，得到结果如图所示

物业安保培训方案
为规范保安工作，使保安工作系统化/规范化,最终使保安具备满足工作需要的知识和技能，特制定本教学教材大纲。
一、课程设置及内容全部课程分为专业理论知识和技能训练两大科目。
其中专业理论知识内容包括：保安理论知识、消防业务知识、职业道德、法律常识、保安礼仪、救护知识。作技能训练内容包括：岗位操作指引、勤务技能、消防技能、军事技能。
二．培训的及要求培训目的
1）保安人员培训应以保安理论知识、消防知识、法律常识教学为主，在教学过程中，应要求学员全面熟知保安理论知识及消防专业知识，在工作中的操作与运用，并基本掌握现场保护及处理知识2）职业道德课程的教学应根据不同的岗位元而予以不同的内容，使保安在各自不同的工作岗位上都能养成具有本职业特点的良好职业道德和行为规范）法律常识教学是理论课的主要内容之一，要求所有保安都应熟知国家有关法律、法规，成为懂法、知法、守法的公民，运用法律这一有力武器与违法犯罪分子作斗争。工作入口门卫守护，定点守卫及区域巡逻为主要内容，在日常管理和发生突发事件时能够运用所学的技能保护公司财产以及自身安全。
2、培训要求
1）保安理论培训
通过培训使保安熟知保安工作性质、地位、任务、及工作职责权限，同时全面掌握保安专业知识以及在具体工作中应注意的事项及一般情况处置的原则和方法。
2）消防知识及消防器材的使用
通过培训使保安熟知掌握消防工作的方针任务和意义，熟知各种防火的措施和消防器材设施的操作及使用方法，做到防患于未燃，保护公司财产和员工生命财产的安全。
3) 法律常识及职业道德教育
通过法律常识及职业道德教育，使保安树立法律意识和良好的职业道德观念，能够运用法律知识正确处理工作中发生的各种问题；增强保安人员爱岗敬业、无私奉献更好的为公司服务的精神。
4) 工作技能培训

其中专业理论知识内容包括：保安理论知识、消防业务知识、职业道德、法律常识、保安礼仪、救护知识。作技能训练内容包括：岗位操作指引、勤务技能、消防技能、军事技能。
二．培训的及要求培训目的
安全生产目标责任书
为了进一步落实安全生产责任制，做到“责、权、利”相结合，根据我公司2015年度安全生产目标的内容，现与财务部签订如下安全生产目标：
一、目标值：
1、全年人身死亡事故为零，重伤事故为零，轻伤人数为零。
2、现金安全保管，不发生盗窃事故。
3、每月足额提取安全生产费用，保障安全生产投入资金的到位。
4、安全培训合格率为100%。
二、本单位安全工作上必须做到以下内容：
1、对本单位的安全生产负直接领导责任，必须模范遵守公司的各项安全管理制度，不发布与公司安全管理制度相抵触的指令，严格履行本人的安全职责，确保安全责任制在本单位全面落实，并全力支持安全工作。
2、保证公司各项安全管理制度和管理办法在本单位内全面实施，并自觉接受公司安全部门的监督和管理。
3、在确保安全的前提下组织生产，始终把安全工作放在首位，当“安全与交货期、质量”发生矛盾时，坚持安全第一的原则。
4、参加生产碰头会时，首先汇报本单位的安全生产情况和安全问题落实情况；在安排本单位生产任务时，必须安排安全工作内容，并写入记录。
5、在公司及政府的安全检查中杜绝各类违章现象。
6、组织本部门积极参加安全检查，做到有检查、有整改，记录全。
7、以身作则，不违章指挥、不违章操作。对发现的各类违章现象负有查禁的责任，同时要予以查处。
8、虚心接受员工提出的问题，杜绝不接受或盲目指挥；
9、发生事故，应立即报告主管领导，按照“四不放过”的原则召开事故分析会，提出整改措施和对责任者的处理意见，并填写事故登记表，严禁隐瞒不报或降低对责任者的处罚标准。
10、必须按规定对单位员工进行培训和新员工上岗教育；
11、严格执行公司安全生产十六项禁令，保证本单位所有人员不违章作业。
三、 安全奖惩：
1、对于全年实现安全目标的按照公司生产现场管理规定和工作说明书进行考核奖励；对于未实现安全目标的按照公司规定进行处罚。
2、每月接受主管领导指派人员对安全生产责任状的落