各分部分项工程施工方案及质量保证措施.doc

南京九鼎装饰工程有限公司Nanjing Jiuding Decoration Engineering Co.，Ltd 新时代大厦装修工程 各分部分项工程施工方案及质量保证措施本公司本着质量第一、终身负责的原则，严格按照施工图纸的设计要求，国家和省、市有关现场施工和验收规范进行施工，服从监督，严格实行自检、互检，加强质量控制，以抓好工序质量确保分项工程质量，以分项工程质量确保整体工程质量，贯彻执行质量目标管理，完成工程质量目标。1、质量方针我公司质量方针是服务至诚，精益求精，管理规范，进取创新，用户满意是我们追求成功的目标。2、质量承诺使工程质量符合国家质量验收标准。3、质量控制依据（1）建筑装饰施工图纸、资料及设计变更。（2）现行国家施工验收规范，设计规范，规定。（3）建筑装饰工程的合同及附件。4、质量工作原则：上道工序不合格，不得进入下道工序。一、质量保证体系（一）质量保证管理指导思想：自收到中标通知书起，成立以项目经理为首的质量保证体系。在项目经理统一领导下，由项目施工员、项目质检员具体实施对本次工程的质量监控和管理，使工程质量等级纳入投标质量等级的控制目标。公司工程管理部配合现场质保体系进行预控、监督和检测。从技术组织、工序控制、材料管理、质量检测、工程配合、产品保护等方面落实措施。本工程尤其要注意对轴线测量、弹线复核、标高引测的控制，抓好工艺技术交底、交深、交细、控制通病源头，抓好过程检验纠正通病雏形。从技术组织、工序控制、材料管理、质量检测、工程配合、产品保护等方面落实措施。（二）质量管理制度1、本工程在项目经理领导下，按合同要求，实行目标管理，专人负责对施工现场进行技术动态管理。2、我单位已通过ISO9001质量保证体系认证，因此对于本次工程，我们将严格按照ISO9001质量保证体系的要求，落实施工过程技术控制责任，适应程序的具体要求，保证施工过程按照规定进行有效控制。3、工程以项目经理为第一质量保证人，施工员、质检员、各施工工长亲临现场，责任分明，层层落实。4、施工员要明确质量管理重点，对施工班组人员进行技术交底。5、技术交底一律通过书面形式进行，施工员、操作者签字齐全，交至每个工人。技术交底原件由施工员保存，每月底前将完整的一套技术交底资料交资料员整理归档，备查备用。6、对施工过程中易产生的质量通病进行预控。7、严格按施工工艺程序操作，上道未经检验合格，禁止进行下道工序操作，施工过程中严格遵循质量检验标准要求，落实工程隐蔽前的“三检”制度；定期召开业主、监理座谈会，接受业主、监理单位对工程质量的管理和指导。二、施工过程中的质量检查1、工程施工期间，实行自检、互检、质安部检。（1）开工前检查：目的是否具备开工条件，开工后能否正常施工，能否保证质量。（2）工序交接检查：对于重要的工序在自检、互检的基础上，还要组织项目部专职人员进行工序交接检查。（3）隐蔽工程检查：先工长班组长检查，报质安部检查合格后，然后监理工程师认证后方能掩盖。三、施工各环节的质量控制措施（1）进行设计图纸的审查；（2）编写质量计划；（3）检验材料及成品与办成品；（4）检修施工机械设备；（5）准备足够的作业条件；(6)施工技术交底，监督按照设计图纸和现行规范、规程施工。（7）进行施工质量检车和验收。为保证工程质量，必须坚持质量检查与验收制度，加强对施工过程各个环节的质量检查。对已完成的分部、分项工程，尤其是隐蔽工程的验收，达不到合格的工程绝不放过，该返工的必须返工，不留隐患，只是质量控制的关键环节。（8）质量分析。通过对工程质量的检验，获得大量反应质量状况的数据，采用质量管理统计方法进行分析，找出铲平质量缺陷的各种原因，质量检查验收终究是事后进行的，即使发现了问题，事故已经发生，浪费已造成，。因此，质量管理工作应进行在事故发生之前，防患于未然。（9）文明施工。按施工组织设计的要求和施工程序进行施工，做好施工准备，搞好现场的平面布置与管理，保持现场的施工秩序和整齐清洁。(10)实行保修制度：对由于施工原因造成的质量问题，我公司负责无偿保修。（11）及时回访：对工程进行调查，听取业主对施工质量方面的意见，从总发现工程质量中的问题，分析原因，及时进行补救。四、本工程质量通病及防治措施1、石膏板吊顶质量通病及防治措施（1）质量通病:吊顶龙骨架不平整1）原因分析：A、墙壁面四周未弹标高控制线。B、吊杆或吊筋间距过大、吊筋不垂直，使龙骨受力不均匀。C、主龙骨与主吊挂、付龙骨与主龙骨没连接紧密。D、主龙骨不顺直。E、龙骨接关安装不平。F、横贯龙骨下料不对，过大或过小、或横撑龙骨截面切割产生的毛刺未处理平整。2）预防措施：A、施工前、根据设计标高，将房间的控制标高线弹出，尺寸准确。B、严格按规范要求，使吊筋的间距控制在800-1100之间，使主吊筋在一条直线上且每根均垂直。C、施工时，保持主龙骨与主吊挂件、付龙骨与主龙骨连接紧密，间隙控制在1mm以内。D、横撑龙骨严格按付龙骨的间距下料，且待遇端头的毛刺处理平整后方可安装。E、龙骨架与四周的墙壁体固定牢固无松动。（2）质量通病：板面裂缝1）原因分析：A、固定板的螺钉未固定牢固。B、固定板的螺钉方法不对。C、板与板之间未留缝或留缝未错缝。D、人为的踩坏或灯具、风口等使板面受力。E、吊顶面积大或吊顶过长未留施工缝。F、龙骨架与墙体四周连接不牢。2）预防措施A、每个螺钉均固定牢固，使版面紧贴付龙骨。B、固定螺丝钉时，从板的中央向四周展开固定。C、板与板之间预留5-7mm宽的缝隙且保证板面错缝，在对接处，使两板边均为整流器边或裁割边。D、吊顶面上上人必须走主龙骨。E、大面积或通长的吊顶面，中间预留伸缩缝。（3）质量通病：钉帽外露1）原因分析：施工力度控制不当。2）预防措施：用心施工，固定螺钉时控制好力度，选择熟练工操作。2、石材墙面面容易出现的质量问题及预防措施（1）质量通病：接缝不平，板面纹理不顺，色泽不匀1）原因分析:A、对板材质量未进行严格挑选，安装前试拼不认真。B、基层处理不好，墙面偏差校大。C、施工操作不当，浇灌高度过高。2）预防措施:A、安装前先检查基层墙面垂直平整情况，偏差较大的应事先剔凿或修补，使基层面与石材表面的距离不得小于5。并将基层墙面清扫干净，浇水湿透。B、安装前应在基层弹线，在墙面上弹出中心线、水平能线，在地面上弹出石材面线，柱子应先测量出中心线与柱与柱之间的水平通线，并弹出墙表线。C、事先将有缺边掉角、裂缝和局部污染变色的石材板材挑出，完好的应进行套方检查，规格尺寸若有偏差，应磨边修正。D、安装前应进行试拼，对好颜色，调整花纹，使板与板之间上下左右纹理通顺，颜色协调，缝平直均匀，试拼后由上至下逐块编写镶贴顺序，然后对号入座。E、安装顺序是根据事先找好的中心线、水平通线和墙面进行试拼编号，然后在最下一行两头用块材找平找直。拉上横线，再从中间或一端开始安装，随时用拖线板靠直靠平保证板与板交接处四角平整。F、待石膏浆凝固后，用1：2.5水泥砂浆分层灌注，每次灌注必须不超过20，否则容易使石材膨胀外移，影响饰面平整。（2）质量通病：石材墙面开裂1）原因分析:A、除了石材的暗缝或其他隐伤等缺陷以及凿洞开槽外，受到结构沉降压缩外力后，由于外力超过块材软弱处的强度，导致石材墙面开裂B、石材板镶贴在外墙面或紧贴厨房、厕所、浴室等潮气圈套较大的房间时，安装粗糙，板缝灌浆不严，侵蚀气体或湿空气透入板缝，使边接件遭到锈蚀，产生膨胀，给石材一种向外的 推力C、石材镶贴墙面、柱面时，上、下空隙较小，结构受压变形，石材饰面受到垂直方向的压力。2）预防措施:A、在墙、柱等承重结构面上安装石材时，应待结构沉降稳定后进行，在石材顶部和底部留有一定的缝隙，以防止结构压缩饰面直接被压开裂。B、安装石材接缝处，缝隙应在0.51之间，嵌缝要严密，灌浆要饱满，块材不得有裂缝、缺棱掉角等缺陷，以防止腐蚀性气体和湿空气侵入，锈蚀紧固件，引起板面裂缝。C、采用107胶白水泥浆掺色修补，色浆的颜色应尽量做到与修补的石材表面接近。3、石材地面容易出现的质量问题及预防措施（1）质量通病：板块空鼓1）原因分析：A、基层处理不干净，结合不牢，结合层沙浆太稀。B、基层干燥，水泥沙浆刷不均匀或已干。C、结合层沙浆未压实。D、水泥砂中的水泥参量太少板快铺后。E、养护期没结束，就上人F、面板没有用水浸泡。2）预防措施：A、基层应该彻底处理干净，并用水冲洗干净，然后凉至没有积水为止。B、采用干硬性砂浆，砂浆应搅拌均匀、拌熟，决不能用细砂浆刷匀后随时即就职铺结合层。C、结合层砂浆应拍实、揉平、搓毛。D、水泥砂浆中水泥掺量要达到规范要求。面板铺贴前应将面板浸泡后晾干，正式铺贴时，将板块均匀轻击压实。E、养护期限内禁止上人。（2）质量通病：接缝隙高低差较大1）原因分析：A、板材厚度不均匀，板块角度偏差大。B、操作时检查不严未严格按拉线对准。C、养护期限内上人，存放或移动重物。2）预防措施：A、挑选石材时要认真仔细，剔除不合格者，对厚度不均匀的板材，加以注明，使施工人员施工时注意控制。B、采用试铺方法，浇浆时稍厚一些，板块正式落位后用水平尺骑缝搁置在相邻的板块上直到板面齐为止。C、养护期间，禁止上人及存放或移动重物。(3)质量通病：板块有色差1）原因分析：A、材料进场时验收不严。B、施工前没有进行预铺或预铺不仔细。2）预防措施：A、加强材料进场验收。B、施工前必须先仔细进行预铺有色差的板块坚决不用。（4）质量通病：板缝观感较差1）原因分析：A、板缝没有灌缝或有遗漏。B、灌缝的水泥浆与石材的颜色不相同。2）预防措施：A、石材铺贴后的第二天，必须进行灌缝，用素泥浆灌缝2/3高度。B、灌缝用的色浆必须用石材颜色相同的水泥浆进行擦缝，擦缝不遗漏。（5）质量通病：踢脚线接缝高低差大1）原因分析：A、基层不平。B、板材厚度不均匀。C、操作时检查不严格，未严格按规范施工。2）预防措施：A、踢脚线施工前先检查基层面，不平整的及时调整到位。B、踢脚线放工前，必须先检查板材的厚度，确保使板材厚薄均匀一致。C、踢脚线铺贴前，先进行预铺，确保踢脚步线的上口及各种造型倒角为同一水平标高，同时剔出不合格者。（6）质量通病：阴阳角处未45对接1）原因分析：A、施工人员质量意识差、施工偷巧。B、质量员检查不仔细。2）预防措施：A、施工前加强对施工人员的质量意识教育，技术交底全面。B、质量员检查质量必须及时、仔细、严格。（7）质量通病：板块接缝宽度大小不一相邻的两块错缝严重。1）原因分析：A、材料进场，检查不仔细，板块的尺寸不对，超过规范要求。B、施工时没进行弹线按制。2）预防措施：A、加强材料进场时的验收把关，对板块的尺寸、方正均仔细核验，不合格的全部剔除。B、施工前，应按设计要求的板块尺寸进行弹线控制。4、油漆工程容易出现的质量通病及预防措施（1）质量通病：刷痕严重1）原因分析:A、选用的漆刷过大小或刷毛过硬或漆刷保管不好造成刷毛不齐。B、涂料的粘度太高而稀释剂的发挥速度又太快。C、木制品刷涂中，没有顺木纹方向垂直操作。D、被涂的饰面对涂料吸收能力过强涂刷困难。E、涂料油性大或涂料混进水分，使涂料流平性差。2）预防措施:A、据现场尽量采用新的漆刷，漆刷必刷毛须柔软、平齐，刷漆时用力平均，动作轻巧。B、调整涂料施工粘度，先用配套的稀释剂应顺木纹方向进行施工。C、先用粘度低的涂料封底，然后进行正常刷涂。D、选取的涂料应有很好的流平性、挥发适当。若涂料混上水，应用滤纸吸出后再用。E、处理：用水砂纸轻轻打磨平整，清理干净后再补刷涂料。（2）质量通病：交叉污染1）原因分析:A、施工时未做成品保护或保护不到位质量检查不到位，不细心。B、施工人员成品保护意识差，施工时马虎。C、逆向施工（如门窗的铰链先安装，后上油漆）2）预防措施:A、施工前，将所有会产生交叉污染的部位均保护到位，且做到保护严密不遗漏。B、质量员检查质量时，加强力度，仔细周到加强施工人员的成品保护意识经常对他们的施工技术、质量意识进行培训。C、按施工工序的先后顺序施工（如门窗等，应先油漆后上铰链）。（3）质量通病：钉眼明显1）原因分析:A、纹钉太大。B、钉眼补腻子时，未补补完整。2）预防措施:A、根据施工要求尽量取用较小规格的纹钉或尽量将纹钉用在较为隐蔽处，纹钉必须顺木纹固定。B、板面漆施工前，必须采用与板面颜色一致的腻子描钉眼。（4）质量通病：泛白泛碱1）原因分析: 基层潮湿2）预防措施: 等基层干燥后才刷乳胶漆（5）质量通病：面层不平整1）原因分析:A、基层没找平。B、基层已找平，但涂料刷涂不均匀2）预防措施:A、基层面施工后，用2M靠尺先仔细检查，保证基层平整后才刷涂料。B、刷涂料时，均匀涂刷，不遗漏。五、本工程中各施工阶段的质量控制（1）吊顶工程质量控制1、准备工作：对施工用原材料，会同有关方面检查其质量，符合要求后，方可使用。龙骨在运输、堆放过程中，不得使其弯曲、污染，应在室内分门别类整齐平摆、堆放。要求施工单位根据选用罩面板规格尺寸，灯盘、灯罩、空调风口、烟感器、喷淋头及检修口的位置合理安装罩面板。检查吊顶以上所有水电、防水等工程和管道试水、试压工程是否完工并验收。2、施工要求：弹线。按设计要求的标高，尺寸在四周弹线，为顶棚标准线，标准线允许偏差5mm。按照大样图确定吊点位置线，并复检吊点间距，一般间距为9001200mm吊杆固定吊杆固定方法视结构具体情况而定。楼板及梁顶留吊钩或预埋件时，吊杆固定在吊钩或焊接在预埋件上。无预埋件或吊钩时，可在吊点位置用冲击钻打孔，固定膨胀螺栓,以钻孔角铁焊接吊杆固定，角铁及吊杆须涮防锈漆，吊杆端头螺丝纹处露长度不小于3mm，焊接吊杆须处在同一中心直线上。边龙骨安装以弹出的水平标高线，将边龙骨用钉或膨胀螺栓固定在相应的墙、柱面上、紧贴灰上、阴阳角方正。4吊杆与承接龙骨安装应用专门配套吊挂件连接也可焊接、承载龙骨两端必须与墙面顶紧。5承载龙骨安装从安装好的边龙骨上拉线安装，达到标准定位和控制平整度。上人承载龙骨应按相关规范规定起拱。6覆面龙骨安装用专门配套的挂件固定，分格尺寸须符合设计要求。横龙骨用专门配套挂件，插入纵龙骨孔内压条，纵龙骨不够长时，用专门挂件连接。7特殊部位的构造处理1）与墙、柱连接处理当吊顶在同一平面时，边龙骨应用人型。当吊顶不在同一平面时，此处圈龙骨应用U型或采用T型异型龙骨。吊顶纵、横龙骨与墙面保持5mm间隙。2）与隔断连接处理隔断沿顶龙骨须与吊顶承载龙骨用螺栓紧固。两者面板相交阴角处，须用轻钢龙骨L型，以铝铆钉相互固定在各自龙骨上。3）变标高吊顶构造处理要求施工单位根据设计图纸就龙骨、吊杆、支撑、板块等各杆件的相互连接绘出大样图，按图下料组装。各杆件材质不同须分别采用钉、木螺钉、螺栓、角铁、焊接、粘结等方法使其连接平整而牢固。明、暗灯具安装须保证用电安全，电气管线应采用绝缘管套装。造型变化的阴、阳角处应加护角，以增加连接强度，整个吊项保持线角顺直方正，表面平整。4）灯具各种孔口、护栏、吊顶内走道、窗帘盒设施的安装。大灯槽、检修口须安装在纵横龙骨构造的标准框格内或数个连接框格内。送风口：烟感器及喷淋头按其大小布置在面板中心处挖孔，并加框边或托盘与龙骨连接固定、烟感器、喷淋头与其它设施间距须大于800mm，不得遮挡。维修走道及其护栏须另设承载系统固定。窗帘与吊顶连接须将吊顶边龙骨固定窗帘盒竖壁上，安装牢固，接触吻合。3、吊顶龙骨安装，工程质量控制要点；（1）检查须安装立结构基体下及顶棚内所有水、电、通风、空调等管线是否安装完毕，管道灌水试压是否完毕，（2）绘制吊顶顶棚平面布置图，须穿出顶棚罩面板安装的灯槽等，与龙骨框格是否吻合。3）材料是否齐备，质量是否合格。4）弹出龙骨安装本搞及其水平线、分格线、吊点位置线。（5）吊栏位置是否正确，固定是否牢靠，足够承载能力。（6）各龙骨可足够强度，安装水平与顺直，应属连接件，另外防锈处理，连接可靠。纵横龙骨平面交接牢固、密合、平齐、方正、框格尺寸与面板规格相符，安装间隙。4、工程质量要求及检验方法：龙骨安装应符合设计和产品说明书的要求，吊筋必须牢固，位置准确，连接牢固，无变形松动。5、质量验收：根据有关验收标准，不合格须做修正。6、资料验证：隐蔽工程验收记录。质量检验批。原材料“三证”。石膏板安装工程质量检制。1、准备工作检查：1）必须遵守隐式吊顶龙骨施工方法和检查龙骨安装必须达到质量要求。2）石膏板必须在干燥通风环境下保管、堆放平整、注意防水、防潮、防污染。3）各理选择施工工具。2、石膏板固定：1）固定方式必须横向，板长边与横龙骨相互垂直，与纵龙骨平行。2）板两端须准确落在横龙骨之间，板端头应错开。3）板长边须留贯通缝，安装应从吊顶一边开始，通块排列，非规格板应留在边角处。4）石膏板与墙面间距不大于6mm，石膏板与石膏板之间距应留缝。5）固定面板时，应从一角或中间开始顺序往两边固定。固定前应弹线钻孔，自攻螺丝距板边缘不得小于10mm，不得大于16mm。自攻螺丝埋入板内不得大于0.5mm，钉头应做防锈处理，并用石膏腻子刮平。3、石膏板接缝：石膏板接缝材料应符合设计要求及施工规范。石膏板缝间要清理干净，无污染，板缝两侧面石膏板应润湿。石膏板接头不平处，视情况局部满刮油性腻子修补平整。纸带或胶带粘贴后，待石膏腻子干燥后，用纱布打磨平面。5、吊顶石膏板安装施工质量监控要点：1）石膏板材质、颜色、花纹图案、应征求建设单位意见。2）石膏板安放、有无翘曲、变型、漏、透、花纹图案对接等问题。6、工程质量要求及检验方法：质量要求：石膏板安装必须牢固、无脱层、翘曲、折裂、缺楞、掉角。7、质量评定：执行有关质量验收标准，不合格须修正或返工。8、资料验证隐蔽资料记录；石膏板材质等级证明。（2）地面装饰工程质量控制：1、准备工作检查：（1）材料准备：石板材（玻化地砖）品种规格、颜色、花纹、质量等级须符合设计要求，选购时应查阅产品说明书及质量合格证，注意各种石板材（玻化地砖）的适用条件，对有缺角，外型歪斜、翘曲裂缝、表面凹凸和颜色不一致等缺陷的石板材（砖）不宜使用。基层表面应平整，基层表面残留的砂浆、尘土、油污等应用钢丝刷刷净并用水冲洗。对原有光滑的地面应进行凿毛处理。2、施工要求：1）大面积施工地面装饰工程，应事前做好样板间，经有关人员共同检查认可合格后方可大面积施工。2）玻化砖及板块铺贴前应洒水湿润。3）铺贴前以墙+50水平线为基准，根据板块规格尺寸挂线找中，拉十字线。玻化砖在分格定位时，应距墙边留出200-300mm作为调整区，与走廊直接相同的门口外，要与走道地面拉通线，分块布置要以十字线对称，如室内与走道地面颜色不同时，分界线应放在门口门扇中间处。同时地面铺贴的收边位置应安排不显眼的墙边。4）铺贴前石板应试拼、预排、玻化板只须预排。试拼：根据标准线确定铺砌顺序和标准块位置，在选定的位置上，对每个房间的板块应按图案颜色、纹理试拼。试拼后按两个方向编号排列后，按编号号码放好。预排：按图纸要求排好石板块或砖，检查板块缝隙并核对板块（砖）与墙面、柱、洞口的相对位置（对于浴室、厕所有排水要求的地面，须做1：500的泛水斜度）。按试排结果，在房间主要部位弹上相互垂直的控制线，引至墙上，以检查和控制板块位置。5）石板块（砖）一般应先里后外按照试拼编号，依次铺贴。6）铺贴石板块（砖）在已清理好的基层表面洒水湿润，根据水平线定出地面找平层厚度，拉十字线铺找平层水泥砂浆，找平层砂浆一般应用1：3的干硬性水泥砂浆干硬程度以手捏成团不松散，落地开花为宜，砂浆应从里向外摊铺，干铺的砂浆厚度，应符合相关施工工艺要求。7）对于镶铜条的地面板块铺贴，板块的规格尺寸要求准确，镶条首先将两块板铺贴平整。两块板之间的缝隙内并略高于板块地面，以手摸稍有凸感为准，然后擦去溢出的砂浆。8）铺贴完经质量检查合格后，再进行勾缝或擦缝处理，无须勾缝及擦缝进行打腊达到光滑洁净。9）当采用水泥砂浆粘贴大理石踢脚板时，应用1：3的水泥砂浆打底找平并在面层上划纹，踢脚板铺贴应顺直、平整。3、成品保护：大理石（花岗石）板块应采用光面相对，立放形式，并不得淋雨水泡日晒，板块的底面应支垫松木条，板块下面应垫土方，木方与板块之间应垫软橡胶皮。试拼应在平整的地面上。铺砌大理石（花岗石）板块过程中，应用软毛刷和干布随铺随揩净。铺贴完成后房间应临时封闭。4、质量监控要点：材料规格及设计要求的图案、花纹，铺设方法符合相关要求。检查空鼓及拼缝。对表面平整度、接缝高低按规范进行检查。5、质量验收：执行有关质量验收标准。不合格的须返工。（3）墙面裱糊工程施工质量控制：1、准备工作检查：（1）学习有关图纸及技术资料。（2）学习操作规程及质量标准。（3）对施工单位进场原材料进行报验检查。2、施工要求：（1）裱糊前，清洗基层表面的尘土、油渍，清除附着砂浆或砼，以及基层表面的酥松，脱皮等缺陷，墙面如有旧涂层时必须清除干净，不得留痕迹。基层腻子的施工，表面应平整光滑，不掉粉、无砂眼。2）基层弹线分格应按墙纸幅宽，对接拼缝，搭接拼缝须按有关施工工艺操作。3）裁割墙纸时必须量准尺寸，应确保纸边顺直光滑洁，不出现凹凸不直和毛边，对于塑料层较厚的墙纸不得留有纸基，刀刃不锋利时应即时更换。4）墙纸裱糊前除复合墙纸、玻璃纤维无纺墙纸外，一般均应浸水润湿。5）当采用对接拼缝时，宜将两张墙纸对接拼花吻合后裁割，并编号、对号裱糊，当采用搭接拼缝时，无花饰图案者，裱糊时将两张纸按缝处搭接2-3cm，裱糊滚压完后，在接缝中间压尺裁割。6）应根据墙纸、品种及基体具体情况，正确选用胶粘剂，并提前试贴，检验胶粘剂质量。7）墙纸铺贴时应从上而下施工，应从中间向两边铺贴，墙纸与基层间不得积存空气，赶压胶液时用力应均匀，粘贴好的墙纸表面不得存在不平整、起泡等质量问题。8）阴角墙纸搭缝，应先裱糊里层墙纸，再用粘性较大的胶粘剂裱糊面层墙纸，搭接宽度不小于23 mm，不大于5mm，面层墙纸边应垂直且无毛边，挤出的胶液必须马上擦除干净。9）阳角墙纸包过阳角不得小于20mm，不得有空鼓和气泡，挤出的胶液立即擦除干净。3、裱糊工程施工质量监控重点：裱糊基层含水率。基层处理情况。墙纸等原材料质量情况。施工工艺。4、质量验收：执行有关质量验收标准，不合格的须修正。5、资料验证：材料合格证。质量检验批。（4）油漆工程的施工质量控制：1、准备工作检查：（1）学习有关图纸及技术资料；（2）学习操作规程及质量标准；（3）对施工单位进场原材料进行报验检查。2、施工要求：喷涂前基层应清理表面灰尘等杂物，局部嵌补应平整。当为饰面板基时，基层应用砂纸打磨，然后进行润粉着色，底层着色干燥后刷一道清水底漆，进行底色封闭。必须按一定的配合比和加料顺序配制调和漆或聚氨脂漆，并将其搅拌均匀。为使调和漆或聚氨脂漆在喷涂时不流坠，无刷纹，施工中必须控制其粘度和稠度。4喷涂调和漆时，后一遍漆必须在前一遍漆干燥后进行，并且每刷完一遍漆应用细砂纸进行打磨，以获得光滑平整的表面。5喷涂聚氨脂漆时，后一遍漆须在前一遍漆干后进行，在底漆完成后，应用沾肥皂水的水砂纸打磨，打磨时应按饰面板纹方向进行打磨。6喷涂面漆时，后一遍粘度应比前一遍低，当面漆完成时，须用400600号的水砂打磨至光滑平整，表面出现乌光后，用砂腊抛光，最后上光蜡。3、调和漆或聚氨脂漆工程施工质量监控要点：喷涂基层含水率。基层处理情况。产品质量情况。施工工艺。4、质量验收：按有关质量验收标准，不合格的须修正或返工。5、资料验证：材料合格证，质量检验批。六、质量管理组织机构项目经理监督预控施工质量资金保障采 购计量管理成本核算回访保修资金管理机械供应设备供应材料供应设备检测质量监督装饰工程文件资料技术负责人经营管理物资供应质量检测工程技术 七、质量预控及检测程序（一）施工质量预控1、质量预控及检测是ISO9001标准核心部分，也是保证工程质量的一个重要手段。项目部从领取施工图纸之日起，经图纸会审，编制施工组织设计、分部分项工程质量评定，直至竣工后保修服务，每个环节都有专人负责，层层把关，严格执行，同时认真接受监理单位及政府质量监督机构的指导和监督，相互合作，实行工程质量一次性达到投标质量等级要求。2、进行质量控制教育。对项目和施工队伍全体人员进行普遍质量意识教育、质量管理制度教育、质量标准教育，牢固树立“质量第一”的意识。3、狠抓准备工作质量。施工准备是抓好施工质量控制的基础。为此，在每项工作开始时，要求项目部和施工队认真抓好思想准备、技术准备、物资准备、设备准备、组织准备和现场准备，准备工作做好了，质量控制工作才能顺利展开。4、针对各分项工程控制重点及质量目标，采取对策，实施质量预控，分项可能或能易于出现的质量问题，从而提出应变对策，制定质量预防措施。5、工程质量预控法:全面贯彻“预防为主”的方针，推行全面管理，把质量管理从事后检验转变为实现控制工序及因素，把管结果变为管因素，把质量事故消灭在萌芽状态。（二）施工质量检查验收程序：1、施工质量检查验收程序图分项工程完成下道工序分项工程评定 合格 不合格 班组自检班组互检隐蔽签证共检 合格 不合格不合格不合格 专职质量员负责检查 合格下道工序 合格 隐蔽工程 合格 合格2、施工质量检验制度，贯彻全过程质量控制的要求(1)材料、设备的进场验收：对主要材料、器具和设备，无论是甲供材还是乙供材，都应办理报监理工程师验收的手续，未经监理工程师认可不得进场，不得使用。（2）工序质量的控制检验：对各工艺流程，按工序的施工技术标准，进行质量控制、检查、测量，看其数据是否达到规范规定。（3）各专业工种之间的交接检验：为了个后道工序提供良好的工作条件，使后道工序的质量得到保证，同时通过后道工序的确认，也分清了质量责任，促进了对前道工序的保护。必须经监理工程师签字认可的交接检验记录，防止发生不必要的纠纷。（4）隐蔽工程验收：施工组织设计中预先列出的计划要明确验收的主要部位及项目，在监理工程师审批施工组织设计中予以确认后安排实施，对隐蔽工序坚持监理工程师检验并签字认可后方可进行下道工序的施工。（5）对检验批的验收：因本工程面广量大，对检验批的划分应根据具体情况适当划小，批数适当增多，但每批次的验收采用全数检验的方案，不得使用抽样检验。3、施工检验作业管理流程依照施工图施工材料检验现场施工中查验检查施工矫正查验施工矫正竣工自主检查 建立资料档案并存档现场装饰作业会业主复查作业公司成品保护部查核复查查核施工矫正施工矫正八、工程质量预控法质量管理预控网络图施工准备工作不够 及时下达技术交底和材料清单技术准备不足施工组织准备不足统筹协调，合格安排临时变更项目及时应变，重新进行技术交底质量管理加强换班交底手续制度不完善无交接班制度安全员、质检员脱岗加强说服教育，辅以经济处罚岗位责任制不清明确岗位责任质检员检验不够树立为基层服务思想，主动检查积极主动邀请监理工程师进行隐蔽工程验收邀请监理工程师检验不够九、施工质量过程控制（一）施工质量控制要以系统过程对待，施工全过程的质量控制是一个系统，包括投入生产要素的质量控制、施工及安装工艺过程的质量控制和最终产品的质量控制。施工项目全过程的质量控制图如下：施工项目质量控制施工及安装过程质量控制进场材料质量控制半成品的质量控制（二）工程施工是一个物质生产过程，施工的质量控制范围，包括影响工程质量五个方面的要素，“人、材料、机械、方法和环境”形成一个系统，要进行全面控制。质量因素的全面控制图如下：施工项目质量控制因素对采用施工检验方法的控制对所用施工机械设备的控制对施工技术管理环节的控制对所有的材料的控制对参与的施工人员的控制(三)按时间形成的质量控制系统过程:档案资料质量控制竣工验收质量控制分部工程质量控制分项工程质量控制工序质量控制施工准备质量控制开工报告质量控制事后控制事中控制事前控制施工项目质量控制因素十、质量岗位责任制度（一）实行主管施工质量的公司领导对工程质量具体负责，各工程部项目经理技术负责人在技术上对工程质量直接负责的质量管理机制。（二）公司设立质监部，配备专职负责人和专职质量员，各工程部设立专（兼）职质量检查员。（三）施工人员应认真做好质量自检、互检及工序交接检查，做好施工岗位责任记录昨施工原始记录，记录数据要做到真实、全面、及时。（四）各级领导必须坚持参加工程质量的验收工作，在检查中发现的违反施工程序、规划、规程的现象，质量不合格的项目和事故苗头等逐项记录，同时及时研究制定出处理措施。（五）各级专（兼）职质检员协助该领导人员进行日常的质量管理。十一、质量责任奖罚制度采取班组操作区挂牌、质量与经济挂钩的制度。为确保创优质工程，把工程质量目标分解到每个作业人员身上，把作业人员的工资、奖金的直接与工程质量挂钩，如果作业人员由于自身原因达不到施工质量要求，在发放工资、奖金时，按工资、奖金的10%予以处罚。对达到工程质量要求的不奖不罚、高于质量要求的予以奖励。这一措施必将有力地加强班组责任心，保障提高一次交验合格率，提高质量，保证工期。其中专业理论知识内容包括：保安理论知识、消防业务知识、职业道德、法律常识、保安礼仪、救护知识。作技能训练内容包括：岗位操作指引、勤务技能、消防技能、军事技能。二培训的及要求培训目的安全生产目标责任书为了进一步落实安全生产责任制，做到“责、权、利”相结合，根据我公司2015年度安全生产目标的内容，现与财务部签订如下安全生产目标：一、目标值：1、全年人身死亡事故为零，重伤事故为零，轻伤人数为零。2、现金安全保管，不发生盗窃事故。3、每月足额提取安全生产费用，保障安全生产投入资金的到位。4、安全培训合格率为100%。二、本单位安全工作上必须做到以下内容： 1、对本单位的安全生产负直接领导责任，必须模范遵守公司的各项安全管理制度，不发布与公司安全管理制度相抵触的指令，严格履行本人的安全职责，确保安全责任制在本单位全面落实，并全力支持安全工作。 2、保证公司各项安全管理制度和管理办法在本单位内全面实施，并自觉接受公司安全部门的监督和管理。 3、在确保安全的前提下组织生产，始终把安全工作放在首位，当“安全与交货期、质量”发生矛盾时，坚持安全第一的原则。 4、参加生产碰头会时，首先汇报本单位的安全生产情况和安全问题落实情况；在安排本单位生产任务时，必须安排安全工作内容，并写入记录。 5、在公司及政府的安全检查中杜绝各类违章现象。 6、组织本部门积极参加安全检查，做到有检查、有整改，记录全。 7、以身作则，不违章指挥、不违章操作。对发现的各类违章现象负有查禁的责任，同时要予以查处。 8、虚心接受员工提出的问题，杜绝不接受或盲目指挥；9、发生事故，应立即报告主管领导，按照“四不放过”的原则召开事故分析会，提出整改措施和对责任者的处理意见，并填写事故登记表，严禁隐瞒不报或降低对责任者的处罚标准。 10、必须按规定对单位员工进行培训和新员工上岗教育；11、严格执行公司安全生产十六项禁令，保证本单位所有人员不违章作业。 三、 安全奖惩： 1、对于全年实现安全目标的按照公司生产现场管理规定和工作说明书进行考核奖励；对于未实现安全目标的按照公司规定进行处罚。 2、每月接受主管领导指派人员对安全生产责任状的落