化工合成技术在精细化工产品生产中的实践分析.pdf

86技术应用与研究引言近年来，工业化建设步伐越来越快，用户对化工生产质量的要求也随之提升，这种情况下，积极进行精细化工生产创新显得尤为重要。工业生产中运用合成技术，不仅可大幅度提高精细化工的生产效率，还可稳步提高化工生产质量，为促进创新型精细化工生产管控模式的顺利构建，管理层应高度重视化工合成技术及其运用过程，并针对化工合成技术运用现状，及时提出行之有效的管理策略，及时完善化工合成质量管控制度及合成技术控制机制，便于有效提高化工合成质量、稳步推进精细化工生产。一、精细化工概述化工是综合性强且技术密集型工业，其生产过程长、原料复杂、质量控制严格，且应用范围涉及多学科的专业技能，其中包括多步合成、商品化加工、技术服务等多个方面。精细化工作为如今化学工业中极具活力的新兴产业之一，是材料加工的主要构成部分。精细化工率是衡量一个国家化学工业科技水平的重要指标。精细化学品包括有机化合物、无机化合物及其复合物，其生产技术具有品种多、产品质量稳定、生产流程较长、单元设备成本投入低等特点。二、精细化工产品生产现状分析化工生产过程中，作业人员通过运用化工合成工艺，不仅可保障其产品质量，还可大大提升生产效率，虽然在产品质量和生产效率方面均得到很大提升，然而实际生产中还存在以下几点问题，长此以往部门人员工作的积极性降低，这直接影响化工产品生产的运作效率，影响精细化工合成技术实施效果。1.缺乏对化工合成技术的高度重视现阶段，精细化工生产环节，部分人员单纯以为，化工合成技术仅是改变生产现状的一种方式，并不是提高生产效率的主要方式；还有一部分人员以为，了解合成技术及如何运用合成工艺，这是管理层、企业高管应该考虑的事情，与个人的关系不大，因为基层员工认识不到运用化工合成技术的必要性，导致整个部门工作效率不高。2.对化工合成技术的运用不够灵活生产过程中，部分作业人员未及时根据实际情况采取有效防护措施，对化工合成技术的运用不及时，未能灵活运用合成橡胶技术进行专业化生产，这样一来，导致整个部门生产效率不高，不但影响化工合成技术的运用成效，而且影响精细化工生产进度，无法保证合成工艺在实际生产过程的有效运用。3.作业人员的专业技能有待提高部分作业人员一方面未明确化工合成技术运用要点就将其投入生产中，生产环节，因为化工合成工艺操作不够专业引发安全问题。另一方面，一部分作业人员未全面掌握化工合成技术在实际生产中的运用流程及安全防护知识，例如因安全防护不到位、操控失误等原因引发事故，出现中途停工、停产等现象，给整个部门带来严重损失。4.化工合成技术管控机制不够完善在化工生产过程中，作业人员未严格按照标准化流程进行操作，同时因为误操作导致生产线中途停止时也未受到严厉处罚，这不仅是员工个人问题，也说明相应管理制度执行力度不够。例如：管理层未及时制定规范化的误操控惩处制度，没有形成系统化的精细化工立体化管控体系，因为管控制度不够完善，导致管控措施无法落到实际生产中，不利于精细化工合成技术运用效果的有效体现。三、精细化工产品生产中的化工合成技术1.及时解决实际问题，创造有利的精细化工生产环境化工合成技术在精细化工产品生产中的实践分析曹国华江苏瀚康新材料有限公司【摘要】为提高精细化工生产质量，首先应了解化工合成技术运用现状，从而明确合成技术运用过程，然后立足于实际，制定完善的精细化工合成技术管控体系，快速形成新型化工合成质量管理模式，重点是将化工合成技术灵活运用于精细化工生产中，便于全面把握化工技术运用要点，进一步深化精细化工产品生产过程控制措施，同时为精细化工生产方面研究提供有力理论支持。【关键词】精细化工；生产现状；合成技术；氧化反应；实践过程【DOI】10.12316/j.issn.1674-0831.2023.17.02987技术应用与研究（1）高度重视化工合成技术精细化工生产部门应充分认识运用化工合成技术的必要性：改善精细化工生产现状、稳步提高部门生产效率等，将化工合成技术运用于实际生产中，这不仅是改善精细化工生产现状的有效方式，还是提高部门生产效率的新型手段。作业人员还应高度重视化工合成技术的运用过程及详细流程，注重对合成工艺的有效运用，重视生产过程的污染物处理，快速形成以减少污染为基础目标的精细化工生产理念，有助于改变其生产现状，构建健康、安全的精细化工生产环境，由此建立人人关注化工合成工艺、人人运用化工合成技术的良好氛围。（2）灵活运用化工合成工艺生产部门人员将提高专业技能为长远目标，及时形成创新型化工产品生产理念，先制订行之有效的化工合成技能提升计划，形成明确的化工合成技术提升观念，为精细化工生产提供专业的知识基础；生产部门人员再根据生产过程常出现的质量问题制定纠正规划，以改正生产过程的质量问题为主要内容，第一时间发现化工合成技术运用中的漏洞，有助于查漏补缺，为有效运用化工合成技术奠定基础；最后是生产部门人员利用互联网、多媒体、抖音等多个渠道宣传化工合成技术，促进化工合成技术的不断革新，使其为精细化工生产带来鲜活力量。宣传化工合成技术的过程中，技术人员可随时登录精细化工生产操控平台查看化工合成技术的运用流程，便于吸收更多专业内容，有助于丰富作业人员的专业经验，推动化工合成工艺在精细化工领域的全面投入。（3）努力提高作业人员的化工合成技术一方面，生产部门作业人员利用闲暇时间主动上网搜索化工合成工艺、化工合成技术要领、化工合成技术运用模式、化工合成技术操控要点等相关知识，积极运用空闲时间巩固化工合成理论基础，构建新型的化工合成知识结构。另一方面，作业人员主动参与集体培训，珍惜每次外出学习的机会，充分利用集体培训参与专业知识探讨，在培训现场与专家进行在线问答，以此方式丰富个人的理论功底。有机会观摩化工厂时，认真观察生产线操作流程，主动了解每个程序的操作步骤与安全防护措施，力争全面掌握精细生产环节，这为提高理论知识点及技能水平创造有利条件。（4）继续完善化工合成管控机制精细化工生产中，管理层为实现提高管控质量的工作目标，首先制定以优化管控环境为基础的工作任务，形成明确的化工合成管控结构，然后，管理层对现行精细化工合成技术操控制度、化工合成技术管理制度及化工合成质量控制工作制度等进行细致检查，及时发现管理制度漏洞之处；对化工合成质量控制工作制度进行合理优化，保证该制度执行的全面化。最后是总结化工合成技术管控制度实施中取得的成绩和不足支出，例如化工合成技术管控制度执行时切实做到人人平等、公正化，能够严格按照制度内容对相应行为进行有效警告与处罚，但却忽略了人性化管控策略的运用，对相应人员的处罚合法不合情，因而造成部分人员工作积极性降低，这一情况的发生让管理层得到了高度重视，立即召开化工合成技术管控措施交流会议，及时探讨完善管理体系有关事宜，会议决定立即启动化工合成技术安全控制计划，及时完善现行管控制度，确保管控措施执行的严肃性与人性化，顺利构建长效化工合成技术安全管控机制。2.积极运用化工合成技术，全面提高精细化工生产质量（1）催化工艺在精细化工合成中的运用催化是化工合成技术运用的主要内容之一，同时也是化学制备的重要环节，运用催化剂进行催化反应，可保障最佳的反应效果和最快的反应速度。精细化工生产中常用的催化技术可分为生物催化技术和化学催化技术这两大类，例如化学催化技术是指通过添加化学催化剂加快反应速度，不仅保障精细化工生产质量，还可最大限度节约时间，常用方法为：直接催化转移加氢，生产香料进行a-蒎烯合成时将钯碳作为催化剂实现加氢还原，将Pd、Pt等元素作为催化剂，温度为220K，且在8kPa压强的前提下可快速将丙烯转化为丙烷，更好的满足精细化工生产中绿色、环保等工作要求。（2）离子液体技术在精细化工合成中的运用离子液体技术在化工行业的运用较为广泛，利用有机离子构成的液态盐不仅具有稳定的化学性质，还不易与其他物质产生化学反应，更重要的是可循环利用。离子液体技术在精细化工合成中的运用主要表现在以下三个方面：第一，利用离子液体可提升化学反应效果，成为化学反应的助推器，可有效减少材料反应时间，从一定程度上减少了成本投入；第二，不同种类的离子液体可满足精细化工生产的基本要求，不同生产环节可自由选用不同类型的离子液体；第三，化工生产中循环利用离子液体，同时配合催化技术，可有效提升化工合成效率及工作质量。88技术应用与研究（3）卤化反应技术在精细化工合成中的运用卤化反应强调的是有机分子和卤族元素间的化学反应，该技术发展成为精细化工生产中的主要工艺之一。现阶段卤化反应技术在香料生产、燃料生产、化学药品生产等领域均得到广泛运用，精细化工生产过程，作业人员采用卤化技术改善二氯乙烷、四氯化碳等化学品的杀菌性能，经过卤化反应后有机化合物极性增强，分子中卤素原子的化学活性也明显提升，可满足精细化工生产质量要求。（4）合成技术在精细化工生产中的运用为保障芳香烃氨氧化技术的有效运用，并快速实现提升化工生产质量的工作目的，作业人员认真了解苯甲腈、邻苯二甲腈、间苯二甲腈等芳香类胺化物的用途，例如苯甲腈属于苯代三聚氰二胺的原料，沸点较高，合成苯甲腈过程中需采用Mn-W-O具有活性组分的催化剂进行氧化反应，可获得较好的氧化效果。合成邻苯二甲腈时采用氨氧化工艺可降低合成难度，作业人员采用芳香烃氨氧化技术保证化工生产质量，其中锰基是邻苯二甲腈合成过程最常用的催化剂。合成间苯二甲腈时采用氯化工艺提取间苯二甲腈，由此制作成杀虫剂，还可普遍用于涂料生产、合成纤维生产等环节。合成二氯苯甲腈时，以氧化为主，同时灵活运用催化剂加快氧化反应，一二氯硝基苯是二氯苯甲腈合成中最重要的化学元素。二氯苯甲腈化工合成中需及时加氢、加氮使其发生化学反应，具有执行容易、操作简单、生产效率高、质量有保障等明显优势，使其为精细化工生产提供有效的合成技术。合成氰基吡啶时需及时进行水解实验，利用氰基吡啶中含有丰富的维生素B进行化工合成，例如生产环节通过水解反应制作盐酸商品，采用3-甲基吡啶氨氧化工艺生产氰基吡啶，使得化工生产过程更具专业化。四、结语综上所述，为稳步推进精细化工生产，需及时了解精细化工的内涵，积极掌握精细化工生产现状，并坚持立足于实际，高度重视化工合成技术，灵活运用化工合成工艺，继续完善化工合成管控机制，便于大幅度提高化工合成技术，这为精细化工生产创造良好的环境，有助于完善化工生产质量管控系统，更重要的是促进精细化工生产的健康发展。参考文献：1赵新远.微化工技术在防老剂TMQ合成中的应用J.橡胶科技，2022，20(03):141-143.2孙福元.化工合成技术在精细化工产品生产中的应用J.化工管理，2020(31):85-86.3孟永芳，任静辉.绿色化工技术在化工生产中的应用J.化工设计通讯，2023，49(06):53-55.4孙向辉.化工生产控制自动化仪表故障的排除对策分析J.中国石油和化工标准与质量，2023，43(12):27-29.5刘黎黎.基于MDI法的化工生产碳排放强度计算方法J.化工设计通讯，2023，49(05):60-62.6熊峰.基于PLC的精细化工生产过程压力转料自动化控制技术研究J.化工设计通讯，2023，49(04):139-141.7崔霞.电气自动化系统在化工生产中的应用评化工生产技术J.塑料工业，2023，51(03):213.8辛炳炜，张晨韵，李洪亮，等.针对化工生产中有机化学知识点“自助餐”的设计J.广东化工，2023，50(05):214-216.9白云龙，任文权，杨士勇，等.金属抗磨减摩及磨损自修复节能增效技术在化工生产设备上的应用研究J.中国设备工程，2022(24):24-25+266.10田辉凤.基于核心素养发展的项目式教学实践以“沉淀溶解平衡在化工生产中的应用”为例J.化学教与学，2023(03):14-16+45.11王骥.化工企业安全生产中自动化控制技术的作用分析J.中国石油和化工标准与质量，2023，43(02):159-161.12刘彩燕.基于深度学习促进核心素养发展的化工生产主题教学模式的研究以高三“氯碱工业”化工流程教学研究课为例J.中学化学，2022(11):13-16.作者简介：曹国华（1983），男，汉族，江苏南通人，本科，工程师，研究方向：锂电池电解液和精细化工的生产和工艺研究。