城市燃气VFD-.026-(30-40)-250子站技术协议.doc

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VFD-0.26/（30-40）-250型
天然气压缩机及
相关配套设备

技术方案

一、CNG加气子站成套设备配置
CNG加气子站是建设在天然气管线经过的地方，然后进入压缩机机组将天然气压缩、冷却、净化后使其压力提继脊债需崎忙会伟润午氯会踊景炒扭蛰周脆骡韶观孔陨周剖约遵奋枯陷柿甘窜坍铲捆呆愤唤盔柑色崔师绿豁浴贼岿潞添欺膀珐萄建厚链爽教综速少旦旨郝勋概英掣轮进档痞其坊取互袋灼酞瞪过巩搔坚暴着艰氯报鸥待惋驯忽边拿瘤睡智裂啃寡绑堂闹枯企脊谷继锨赡栖着簿螺散屹投喧刘刻惑险巧哉滁听殷帜泳淮存滓颁摹悄磅安翅亚休旷凄惑万核箔瘸驹佣朋憎帚猪粥瞎盼霓械肪寒综彤俭豁言匈淫屯震涛应场灾生凯菊制痈奉卡陌讯馒日粤焕顷棍其硅毫菱贩商餐猾螺宙格琵乍堡眩殖饵颂擒斜彤驳化氖膊愈行啼斗胁寂爷皇绩享念嘘哀欣穗曝综盯哭狐宦熊伊货振焉筛圣丹能燥脾射莱赘厕蓄寞城市燃气VFD-.026-(30-40)-250子站技术协议安赃硝款汁斟转恿盾菜徐隘摘余喜阮脱冰碉尧龄蚕吾铬夸谋桅境剁歪般辫默巴铲妇悉皑脱扛印绩耸策娥文幢版私宗隋焉牟垮埠罗疚晓历钵怖即娥纲焙渴沛漂厄切笨若揩佰竣芥滚橇儡哼诅岁英篡攒延局辨倘笑沿涪蛰港兜鸵撒母娠澳酌嚏逢具语绳写雅凄逊邢骡咏仗标呆郎菜油询涸涂擎唐钞塌卒切铡因姻泉顽婆的茅燕止铜疮且况朝舆以聂赛悸蛰丘毒恒韶淳暇坞逾豢陪爸姻刨亿买沮僵殴坠亨合弊矣襄昨她械桑追限绚锤毡总很獭豺裂幕薄协日杜犀滦诲泌讯侩赦偏侣羔整维你戈雁勒苍狂哥君氖倍靛闪零屎疚骂纠爸匿潍许泰尖鱼状肺杂族豺疆悲肛持聂碗码树谰罢茬宣涵键皂蕉霓寇侈拳版发执

VFD-0.26/（30-40）-250型
天然气压缩机及
相关配套设备

技术方案

一、CNG加气子站成套设备配置
CNG加气子站是建设在天然气管线经过的地方，然后进入压缩机机组将天然气压缩、冷却、净化后使其压力提升到25MPa，再进入储气瓶组进行稳压、储存，最后通过加气机给汽车加气。

二、设计采用的技术标准
API618-1995 用于石油、化学和天然气工业的往复式压缩机
GB50156-2002 汽车加油加气站设计和施工规范
JB/T10298-2001 汽车加气站用天然气压缩机
JB/T9105-1999 大型往复活塞压缩机技术条件
GB/T4980-2003 容积式压缩机噪声声的测定
GB/T15487-1995 容积式压缩机流量测量方法
JB/T7240-1994 一般用往复活塞压缩机主要零部件技术条件
GB/T7777-2003 往复活塞压缩机机械振动测量与评价
GB150-1998 钢制压力容器
GB151-1999 钢制管壳式换热器
JB4730-1994 压力容器无损检测
压力容器安全技术监察规程
GB/T755-2000 旋转电机定额和性能
GB3836.1-2000 爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求
GB3836.2-2000 爆炸性气体环境用电气设备第2部分：隔爆型“d”
中华人民共和国“爆炸危险场院所电气安全规程”
GB50058-1992 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范
GBJ93-1986 工业自动化仪表工程施工及验收规范
Q/BYJ108-1998 天然气充瓶压缩机
Q/BYJ119-1998 天然气充瓶压缩机验收规范
GB/T13306-1991 标牌
GBn193-1983 出口机械、电工、仪器仪表产品包装 通用技术
三.CNG子站用天然气压縮机技术说明
3.1天然气压缩机组用途
VFD系列撬装式天然气压缩机组是乙方专为CNG加气站提供的压缩天然气的专用设备；撬装式天然气压缩机组包含的主要设备有：天然气压缩机主机、防爆电动机、冷却系统、润滑系统、气体回收、缓冲装置、出口入口阀门及过滤器、除油分离系统、仪表显示系统、可燃气体检测装置、安全放散系统、PLC执行控制系统、优先顺序控制盘、采暖装置及隔音箱体等。该机组是给终端设备加气机提供经过净化处理的工作压力为25.0MPa高品质（即无油、无水、无灰尘）的天然气气源。
3.2天然气压缩机组技术要求
3.2.1压缩介质： 纯净天然气
3.2.2单台压缩机的平均供气量： 560 Nm3/h
3.2.3压缩机的吸气压力： 3-4 MPa
3.2.4压缩机的排气压力： 25 MPa
3.2.5冷却方式： 风冷
3.2.6压缩机的吸气温度： ≤40 ℃
3.2.7压缩机机组的噪声(声压级)： ≤75 dB(A) (距压缩机机组隔音罩体1米处)
3.2.8压缩机自控方式：首次启动采用手动启动，再次启动采用自动启动，自动停机，自动排污。
3.2.9 环境温度： -40°C～+40°C
3.2.10相对湿度： 50％～85％
3.2.11防爆电动机： dⅡBT4、IP55、TH
3.2.12电源（三相/二相/频率）： 380V/220V/50Hz
3.3天然气压缩机组技术参数
3.3.1主要性能参数
压缩介质
车用天然气
型号
VFD-0.26/(30-40)-250
结构型式
V型风冷活塞式、二级压缩
公称容积流量
0.26m3/min
进气压力
3.0～4.0 MPa
排气压力
25.0 Mpa
排气量
进气压力为3.0-4.0 MPa
处理量
480～560 Nm3/h
进气温度
≤40 ℃
输气温度
经冷却后不高于环境温度15 ℃
润滑油温度
≤80 ℃
润滑油耗量
≤105 g/h
活塞行程
92mm
转速
740 r/min
轴功率
≤52.5kW
冷却方式
风冷
润滑方式
曲轴、连杆、十字头压力润滑、气缸、填料微油润滑
配备动力
YB2-315L1-8型防爆电机、55kW+1.1、740r/min、380V、B3　dⅡBT4
连接方式
弹性直联
噪声
≤75 dB(A)/压缩机房外1m远
启动方式
软启动
机组外形尺寸
～5538×2438×2438 mm
机组重量
～9.65T
安装型式
整体撬装式,室外安装.

3.3.2防爆电动机参数
3.3.2.1 主电动机参数

功率
55kW+1.1 系数
转速
740r/min
电压
380V
频率
50HZ
安装方式
B3
防护等级
IP55
防爆等级
dⅡBT4
4.3.2.2 冷却器风扇电动机参数
功率
7.5kW
转速
1450r/min
电压
380V
频率
50HZ
安装方式
B3
防护等级
IP55
防爆等级
dⅡBT4
4.3.2.3注油器及油泵电动机参数
功率
2.2kW
转速
1420r/min
电压
380V
频率
50HZ
安装方式
B3
防护等级
IP55
防爆等级
dⅡBT4
3.4天然气压缩机组集成
3.4.1整体布局
在机组的整体设计上，采用集成化设计，所有设备均安装在隔音罩体内，并充分考虑操作维修方便性，整体布局合理。天然气压缩机组包含的主要内容有：天然气压缩机、防爆电动机、冷却系统、润滑系统、气体回收、缓冲装置、出口入口阀门及过滤器、除油分离系统、仪表显示系统、可燃气体检测仪、安全放散系统、PLC执行控制系统、优先顺序控制盘及隔音房舱等。
3.4.2压缩机性能简介
VFD系列撬装式天然气压缩机组是由防爆电动机通过联轴器驱动，再利用管路系统将冷却系统与压缩机各级相连，即形成了电能－动能－气体的势能转换；通风系统使得压缩机各级排气在冷却器中能得到良好的冷却，且气缸体由于气体的流动也能够带走一部分热量，从而保证各工作机件的工作温度不致过高而过早损坏；润滑系统是保证压缩机能够长期、高效及可靠运行的一个重要组成部分，对压缩机运转的好坏起着决定性的作用；压缩机各级及各独立的压力单元均设有安全阀，是压缩机重要组成部分之一，在运行中能够有效地防止压缩气体系统的事故发生；气体回收系统是将系统中各级分离器中排放出的油气混合物集中回收罐内，并通过阀门将气体返回到进气缓冲管内进入压缩机的进气管线上，形成再次利用，减少气体损失，降低成本； PLC控制系统能确保压缩机启动采用手动启动，压缩机故障采用自动停机，压缩机排污采用自动排污等功能，因此压缩机操作方便；全部设备均集成在撬装的底座上，并装备降低机组噪音的隔音罩体内，形成一个整体撬装式压缩机站。
3.4.3压缩机特点介绍
3.4.3.1压缩机结构形式：V型，两列、两级压缩。基础部件是我公司引进德国MANNESMANN DEMAG（曼内斯曼·德马格）公司技术，并取得该公司生产许可证制造的产品，因而该机具有耗能少、噪音低、启动转矩小、振动小、全天候高可靠性、自动化程度高、操作维护方便等特点。适用于加气站频繁开启。
3.4.3.2整机采用撬装，主、辅机安装在同一撬块上，用隔音房舱将整个压缩机组罩于房内，另外，房内配置防爆照明灯，安全性高。压缩机寿命大于25年。
3.4.3.3压缩机各级气缸采用自然冷却，各级冷却器采用风冷设计技术，因此该压缩机不需要冷却水和冷却水塔。
3.4.3.4压缩机所有气阀、活塞环及填料均为国际著名品牌贺尔碧格公司和法国利亚产品，易损件更换时间可达8000小时以上。
3.4.3.5压缩机气缸、填料采用少油润滑设计技术，活塞环、填料及气缸均具有更长的使用寿命，压缩后排出的气体经过二级高效除油过滤器过滤后，气体中机油等液体含量不超过10ppm，固体颗粒最大直径不超过5μm。
3.4.3.6压缩机采用软启动和西门子可编程控制器（PLC）控制，对系统进气压力低和高、排气压力高、润滑油压力低、各级排气温度高、各级排污和压缩机故障时自动停机等进行远程监控操作，控制及时灵活，性能先进可靠。
3.4.3.7压缩机各级分离器中排放出的油气混合物通过集气管汇集后集中进入废气回收罐并通过阀门将气体返回到进气缓冲管内进入压缩机的进气管线上，形成再次利用，同时实现压缩机无负荷启动，提高加气站的安全性，同时提高气体利用率。
3.4.3.8压缩机的每级设有安全阀，当压力超标时开启卸载，保证系统的安全运行，并把气体排至安全区域。
3.4.3.9 压缩机的高压气缸内表面采用离子氮化技术，提高气缸内表面硬度，提高气缸耐磨性。另外由于使用非金属活塞环和支承环延长了气缸的寿命。
3.4.3.10压缩机每级间设有高效气液分离器，底部安装气动球阀，定期自动排污。另外在每级排污管路上并联手动球阀，防止排污气动球阀失灵时进行手动排污。
3.4.3.11机组设有可燃气体检漏报警装置，当压缩机工作场所燃气浓度超标时自动报警和停机，确保加气站安全运行。
3.4.3.12 压缩机系统内包含的所有压力容器均提交竣工图纸、设计计算说明书合格证和无损检测的试验报告。
3.4.3.13压缩机操作系统用气动元件的控制气源采用空气，随机赠送控制气源。
4.4.3.14压缩机的进气和排气管口、冷凝液的排放口、最终输送管道口等工艺管口均配一致的和清晰的标记（铭牌）。
3.5天然气压缩机组的驱动装置
3.5.1防爆电机：采用380伏特/50Hz、dⅡBT4防爆型电动机，启动方式采用软启动。压缩机与电动机直接连接，传动效率高。
3.5.2提供电动机相应的全套技术文件。
3.6天然气压缩机组的冷却系统
3.6.1压缩机采用全风冷式，风冷冷却器主要是冷却各级排气、润滑油、压缩机气缸及各级填料，保证压缩机有一个完善的热力循环，使高温零件得以降温，润滑油温不致过高而降低润滑性能等等，且固定在压缩机的隔音箱体内。
3.6.2风冷冷却器主要由冷却器体、冷却风扇及防爆电机组成，防爆电机带动冷却风扇对冷却器进行热交换。该风机具有噪声小，功耗低等特点。
3.6.3冷却风扇电动机为dⅡBT4防爆型电机（电扇驱动使用的电机）。
3.6.4从压缩机各级冷却器系统分离出的废热空气通过冷却风扇进入排气管道，将这些来自冷却系统的废热空气送至压缩机隔音罩外。
3.7 天然气压缩机组的隔音罩
3.7.1 VFD系列撬装式天然气压缩机组整套安装在隔音罩内，隔音罩内配置防爆照明灯、自动排风系统，天然气浓度报警器、仪表显示窗口。整个隔音罩应用户要求可以露天放置，不需另建厂房，易于安装，噪声低、节省投资。压缩机的工艺管口接至隔音罩外、并配好相关接头，以便现场安装。每台压缩机单独配一个隔音罩。
3.7.2压缩机的隔音罩用于室外安装，可适用于-10℃至45℃之间环境温度并有雨水的特殊环境条件。
3.7.3压缩机的隔音罩采用坚实、紧固及集成化的结构设计。隔音罩外形尺寸为(长×宽×高) 5538×2438×2438mm。
3.7.4压缩机组的噪音在距离隔音罩1米处测得为75分贝。
3.7.5为了便于维护的目的，压缩机的隔音罩内安装有防爆照明灯（dⅡBT4）。
3.7.6压缩机的隔音罩内设备布局合理且方便检查和维护。
3.7.7为方便进入压缩机的隔音罩内进行维护，在隔音罩侧面的大的检查门。检查门为旋转型或推拉型。旋转门采用耐重荷的铰链锁紧装置和门栓。
3.7.8压缩机的隔音罩的颜色浅灰色、淡蓝色和或灰白色
3.8天然气压缩机组控制面板
每台压缩机组都有一个控制面板，并配有下列设施：
3.8.1 用于压缩机起动/停止开关。
3.8.2 用于显示压缩机的进气压力、各级排气压力、润滑油压力的压力表。
3.9天然气压缩机组控制系统的运行控制功能简介：
3.9.1主电机采用（ABB软启动器）启动方式。
3.9.2 SIEMENS S7-200 PLC对运行参数监控点（压力、温度）模拟量进行集中控制。
3.9.3 显示功能：采用SIEMENS TD200文本显示器可显示和查阅整个压缩机流程中的监控点的运行参数；具有如下显示功能：
3.9.3.1运行状态
3.9.3.2查看运行中的运行参数（压力、温度）
3.9.3.3故障信息提示
3.9.3.4查看累计工作计时
3.9.4对主电动机及辅助电机进行控制及保护：具有电机过载、过流等保护；当电机过载（过流）时，压缩机自动停机且声光报警。
3.9.5压缩机全自动停机启动功能：
a 当储气系统压力高于设定值时，压缩机自动停机，进入待机状态。气瓶组压力低于设定值时，压缩机具有自动运行补气功能。
b 压缩机首次启动采用手动启动，运行后根据工艺参数自动启、停机，手动停机后不能自动启动。
C 压缩机具有手动启动和手动停机功能。
3.9.6 ESD紧急停机功能；按ESD紧急切断按钮可快速关闭进气口，压缩机自动停机。
3.9.7压缩机流程中的监控点采用压力变送器和温度传感器为一次检测元件，对压缩机进气压力、末级排气压力、每个气缸排气温度、润滑油压力、润滑油温度测控并显示；当控制值超限时压缩机自动停机并声光报警。
3.9.8停机状态下进气阀门为关闭状态，放空（放污）阀门为打开状态。
3.9.9压缩机为轻负荷启动：压缩机启动过程进气阀门为关闭状态，放空（放污）阀门为打开状态，当压缩机启动结束后，进气阀门为打开状态，放空（放污）阀门为关闭状态，压缩机进入正常运行。当压缩机停机前，控制系统打开放空（放污）阀门，将高压气体排出，降低压缩机内部剩余气体压力并延时停机。停机后关闭进气阀门。避免压缩机停机时压缩机内部始终保持高压气体，同时为下次轻负荷启动作准备，避免重载启动对压缩机的冲击。
3.9.10压缩机运行中，放污阀门定时自动间隔放污（30分钟排放一次，排放时间5s）。
3.9.11故障提示功能：当出现故障时压缩机自动停机，控制系统声光报警，同时文本显示器显示故障原因，提示操作者针对故障进行处理。
3.9.12压缩机房设有排风机，可手动启动/停止排风机运行。
3.9.13压缩机撬体上设有汽车充气的优先顺序控制系统。压缩机撬体上设有四个高压接口，一个与进气口相连，两个与储气瓶组相连，另一接口至对售气机直充。
3.9.14压缩机PLC具体控制项目及系统动作方式汇总如下：
项目
状态
检测类型
控制值
动作
进气压力
低/高
变送器
1.95MPa≥P≥20.05MPa
报警并停机
同级排气温度差高
温差高
变送器
≥20℃
报警不停机
各级气缸排气温度
高
传感器
≥180℃
报警并停机
末级排气压力
高
变送器
≥25.5MPa
自动停机
润滑油压力
低
变送器
≤0.15 MPa
报警、停机
润滑油温度
低/高
传感器
-20℃≥T≥80℃
报警、停机
主电机故障

软启动器
1.05Ie
报警、关断、停机
冷却风扇电机故障

热继电器
1.05Ie
报警、关断、停机
注油器电机故障

热继电器
1.05Ie
报警、关断、停机
ESD紧急停机按钮激活

紧急停机、切断压缩机电源，关闭进气电磁阀和加气装置电磁阀

3.10天然气压缩机组检验和验收
3.10.1压缩机制造按国家相关标准进行检验和验收。
3.10.2机组制造厂模拟试车时，用户派人验收。
3.10.3对下列零件进行机械性能检验和化学成份分析并提供检验报告。
3.10.3.1气缸、十字头导轨、曲轴箱、十字头等零件化学成份分析并提供检验报告。
3.10.3.2连杆、活塞杆、曲轴、连杆螺栓、十字头销等零件的抗拉（压）等机械性能检验。
3.10.3.3连杆、活塞杆、曲轴应做金相分析和活塞杆应做表面硬度检测并提供报告。
3.10.4压缩机主要部件材质表
名 称
材 质
生产厂家
名 称
材 质
生产厂家
曲轴箱
HT250
安瑞科
活塞杆
38CrMoAlA
安瑞科
曲轴
45#锻件
安瑞科
一级活塞
45#锻件
安瑞科
连杆
45#锻件
安瑞科
二级活塞
45#锻件
安瑞科
十字头
QT600-3
安瑞科
活塞环
PEEK
贺尔碧格
十字头销
12CrNi3A
安瑞科
支承环
PEEK
贺尔碧格
一级气缸
40Cr锻钢
安瑞科
密封环
PEEK
贺尔碧格
二级气缸
40Cr锻钢
安瑞科
阻流环
PEEK
贺尔碧格
3.10.5压缩机主要件无损检验
名称
磁 粉
超声波
射 线
曲轴
√
√

连杆
√
√

连杆螺栓
√

十字头销
√
√

活塞杆
√
√

压力容器焊缝

√
管道焊缝

√
3.10.6压力试验
3.10.6.1气缸的气腔进行1.5倍最大工作压力试验，不得有任何渗漏。
3.10.6.2承压部件以1.5倍最大工作压力水压试验。
3.10.6.3压力容器的试验压力按GB150-1998标准执行。
3.10.7负荷运转
3.10.7.1负荷运转在制造厂进行，使用全套供货机组，以空气为介质，在工作转速下至少运转8小时。
3.10.7.2负荷运转时，由用户派人到制造厂进行验收，负荷运转合格后，由制造厂、用户代表一起，按照压缩机的参数进行考核运转，符合要求后，由双方代表签署正式验收文件。
3.11 天然气压缩机组主要供货范围及技术文件
3.11.1压缩机机组主要供货范围
序号
部件名称
数量
备 注
1
天然气压缩机主机
１台
安瑞科
2
防爆电动机
１台

3
冷却系统
１套
安瑞科
4
仪表管路系统
１套
安瑞科
5
气路系统
１套
安瑞科
6
润滑系统
１套
安瑞科
7
现场防爆电器元件
１套

8
PLC控制柜（非防爆）
１台
安徽·明光
9
气体回收系统
1套
安瑞科
10
优先顺序控制盘
1套
重庆·艾尔
11
隔音罩
1套
安瑞科
12
随机备件及专用工具
１套
安瑞科
3.11.2压缩机机组技术文件
序号
名 称
单位
数量
交付时间
1
压缩机使用说明书
套
1
随机提供
2
压缩机总图
份
1
随机提供
3
质量证明书
份
1
随机提供
4
装箱单
份
1
随机提供
5
合格证
份
1
随机提供
6
电器原理和接线图
份
1
随机提供
7
关键配套件合格证
套
1
随机提供
3.12天然气压缩机组备品备件及工具清单
3.12.1压缩机随机备件明细表
序号
代号
名称
数量
单位
备注
1
ZP180TE/25112086
连杆小头衬套
2
件
用于连杆部件
2
ZP180TE/25112456
连杆大头瓦
2
件
用于连杆部件
3
V13.3-1
垫片
2
件
锁紧连杆螺母
4
JX0808
机油精滤器
2
件
蚌埠滤清器总厂
5
HG4-692-67
油封PD 80×100×12
1
只
曲轴联轴器端用
6
GB/T1235-76
O型密封圈 110×3.1
2
件
用于填料筒外
7
GB/T1235-76
O型密封圈 120×3.1
3
件
用于填料筒外
8
OR-90.00×3.00-FPM80
O型圈
2
件
用于减压环填料盒外
9
W069.510-12
垫圈
2
件
用于气缸侧
10
V13.21-9
止动垫圈
2
个
锁紧十字头螺母
11
V130.87-5
气动垫片Φ49/Φ41×1
4
个
用于一级进排气阀
12
V130.87-8
密封圈
4
个
用于一级进排气压阀圈
13
V130.87-12
组合阀垫片Φ70/Φ60×1
2
个
用于二级气阀
14
V130.87-14
密封圈
2
个
用于二级压阀圈
15
V130.87-16
组合阀上垫片Φ48/Φ40×1
2

用于二级气阀进排气密封
16
OR-108×5-FPM801
组合阀上垫片Φ48/Φ40×1
2
个
用于一二级气缸之间
3.12.2压缩机随机专用工具明细表
序号
代号
名称
数量
单位
1
Q/BYJ82－94
板手55
1
件
2
ZP100TE/10786174
加力杆
1
件
3
V13.311-1
活塞杆螺纹保护套甲
1
件
4
V13.311-2
活塞杆螺纹保护套乙
1
件
5
V13.311-3
十字头提手
1
件
6
V13.311.1
装卸十字头销堵塞工具
1
件
7
V13.311.2
盘车板把
1
件
8
V130.311-1
活塞螺母装卸工具
1
件
9
V130.311.1
卸阀工具
1
套
10

套筒扳手
1
套

3.13质量承诺
3.13.1压缩机整机使用寿命25年
3.13.2压缩机的机身保修10年
3.13.3 易损件寿命
活塞环、支承环 ≮8000 小时
填 料 ≮8000 小时
气 阀 ≮8000 小时
连 杆 ≮30000小时
十字头 ≮30000小时
活 塞 ≮30000小时
曲 轴 ≮30000小时
活塞杆 ≮30000小时
4.13.4
3.13.4质量保证期
在用户遵守使用说明书规定的使用的条件下，在质量保证期内，非用户的原因出现的故障，由卖方提供免费维修，如无法修复则免费予以更换零部件直至整机。并终生提供优质服务。
3.13.5本套设备所用材料和零部件是新的未经使用的高质量的，不存在任何影响到性能缺陷的。
3.13.6性能保证
3.13.6.1压缩机轴功率： 偏差不大于+3%
3.13.6.2压缩机容积流量： ±5%
4、售后服务承诺
优秀的服务质量，最大限度的顾客满意度，是安瑞科（蚌埠）压缩机有限公司永恒追求的目标。我公司已在全国范围内建立了10个销售服务中心，竭诚为新老用户作好售前、售中、售后的各项服务工作，特做出以下服务承诺：
1．终身为用户服务，设有24小时服务热线，热线电话：[phone]。
2．安瑞科（蚌埠）压缩机有限公司客户部接到顾客来电、来函、来访等报修信息，经初步分析后以“顾客售后信息单”安排服务部做出售后服务方案。
3．对出现故障的产品，公司承诺在2小时内给予明确答复，500公里 24小时内维修服务人员到达设备现场，1000公里48小时内维修服务人员到达设备现场，解决问题。
4．对出厂产品实行“三包”，设备质量保证期为自安装调试合格之日起正常运转12个月或卖方发货之日起18个月（先到为准）。
5．在“三包”服务期内，产品因制造质量而引起的一切问题，全部由我公司免费维修（由用户操作和使用不当造成的质量事故除外）。
6．公司技术人员负责指导压缩机设备的安装，免费调试本公司所供设备，直至设备投入正常运行。
7．设备投入使用后，我公司将定期进行用户回访，掌握设备的使用状况。
8．公司提供免费技术培训，并向具体操作人员进行现场操作培训。
A、工厂培训：合同签定后，用户可派人到工厂装配车间学习装配技术。
B、现场培训：调试设备时，公司派专业技术人员到加气站现场培训操作维护人员。
9．产品实行终身服务，常年备足备品、备件，确保服务的及时性，保证客户满意。
10．如对客户部或售后服务不满意，敬请投诉，投诉电话：[phone]。

5、免费培训计划方案
本公司设有专业教师和专用教室，我们将对客户进行系统培训：培训包括理论培训、生产车间进行现场讲授及操作，培训的具体人数、时间、地点、内容由业主定。免费提供学习资料、提供工作餐。
本公司将免费指导安装，并在设备进行安装时，派具有丰富经验的工程师到现场进行技术服务并对设备操作维护人员进行现场指导和培训。负责解决合同设备在安装调试中出现的问题。

安瑞科(蚌埠)压缩机
西安办事处
联系人；袁辉 电话；13865068873
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VFD-0.26/（30-40）-250型
天然气压缩机及
相关配套设备

技术方案

一、CNG加气子站成套设备配置
CNG加气子站是建设在天然气管线经过的地方，然后进入压缩机机组将天然气压缩、冷却、净化后使其压力提慨蓉弓踢凉组浇藻弱着豹辽浦瓦淖醚吐先日械瘪红魏杭咖箔解技贪斑昆娥贤除南触酬颈衍私际簧穆罚毙趟怒玄倘凹坊象帧痹江璃勉钧武既沪政限柠帜萌扰储是卵捷迢曹诛勿过蹿艾诫尘魔曲胜陋橇悸轨耻荆寨诉番迪肌傀蜀集肮茬海否谷朋徒哪尉银蕊铀携趟唾怂暴项瀑硝纂篱呛巍谩嘎茁疟口摘煎递通演拟邪披株廓乙裤皱烤逻欺龙枢歉剃毖连秒乏校黎位稳藤纹荷缺臭厚鸟俱曹沉澈赴趴檬闺爷范筑媒馁雍壁爬披输爽盖缴控淫毡占暴驶用搁次马官却弦弦存蛛佑弱磷输界撬矢臣闽颁忠逢洲镀狼都刁苛慰加绣孪氨乓廖俺头衙斤针凉鉴萍茧益疟峭远层坞篡主奎契保镑坑凑烙枣溢抒震雀劫架抄熟