钻孔灌注桩技术交底模版.doc

城建国际中心工程钻孔灌注桩施工技术交底
一、准备工作
1、 根据设计院桩位平面图对所有工程桩进行编号，并根据定位轴线或坐标点进行工程桩定位，同时做好复核记录。
2、 根据设计院总平面图，定位图和建设单位提供的测量成果资料进行房屋定位，定位必须有定位记录和复核记录。
3、 编制好施工组织设计，并严格按照施工组织设计进行施工。
4、 施工时严格按照设计院结施01图号中所规定的要求进行施工、验收，对原材料取样复试、资料汇总等工作须及时、准确。
5、 所有机械必须鉴定合格，施工机械性能满足设计要求，机械操作人员必须持证上岗。
二、成孔和清孔
1、 钻机就位后须校正桩架垂直度，确保桩架与大地垂直；同时对正桩中心线进行桩位纠偏，确保桩位不位移。
2、 成孔用钻头应有保径装置。如用锥形钻，其锥形夹角不得小于120度，钻头直径不得小于桩的设计直径。
3、 正式施工前有条件可进行试成孔，数量不得少于两个。在试成孔时记录好各种资料（测量孔径大小、桩孔垂直度、孔壁稳定和沉淤的情况是否符合设计要求），以便核对地质资料，并检验所用设备、机具和成孔工艺以及技术要求是否适宜。
4、 成孔一旦开始就不能间断施工，不得无故停钻。
5、 成孔前须埋设护筒，深1.5米—2米，护筒露出地面15cm，周边用粘土填实，以防止护筒位移，护筒位置偏差应在50mm内。
6、 成孔时严格控制泥浆的浓度，确保成孔护壁正常进行。在粘土层时注入清水，此原土造浆护壁循环泥浆比重在1.1—1.2左右。在砂土和较厚砂土中成孔，应制备泥浆进行护壁，泥浆比重控制在1.2—1.3左右。
7、 钻机钻进速度应根据土层类别、孔径大小、钻机性能和泥浆供应量来确定。
三、钢筋笼制作及安放
1、 进场钢筋原材及时做好材料的取样复试工作。
2、 钢筋笼制作应按规定进行加工，加工后进行中间验收。
3、 钢筋笼下放时起吊吊点应在加强箍筋的位置，下放时保持钢筋笼和大地垂直，避免碰撞孔壁，如遇障碍放不下时不得强行插入，须及时查明原因，解决问题后再插入。
4、 钢筋焊接必须符合钻孔灌注桩规范的要求。
5、 钢筋笼安装标高确认正确后方可固定吊筋，既要保证钢筋笼不上浮，又要保证不掉下。
四、混凝土和混凝土浇灌
1、 砼采用商品砼。砼配合比根据搅拌站的规定进行配制，但最少胶凝用量不得少于380kg/m3。
2、 砼浇灌时须严格掌握时间，最后一次清孔后不得等砼浇灌，但也不允许砼等待时间过长，一般不超过2小时（从拌站出发至浇灌结束）。
3、 确保砼灌入量，充盈系数为≥1.00且≤1.3，砼翻浆高度为比设计桩顶标高高2米，以保证有效桩身质量。
4、 砼导管在钢筋笼安放完毕后放入，浇砼时上拔必须认真，防止导管拔出砼表面，引起夹泥，甚至断桩、缩径等。
五、其它未尽事宜参照《建筑桩基技术规范》JGJ94-94中的相关条款及贵司编制的本工程施工组织设计。

交底人： 被交底人：

上海城建（集团）城建国际中心项目经理部
2003年12月12日
上海城建（集团）城建国际中心项目经理部 - 3 -