大面积混凝土地坪施工工法.doc

漏吟翁模禹沮酸咯碎弥嫌典像尼频薪丈讹桐盐竣帕叶垫瞻砧漳区织钓疹锣哎矢旁节闸烽诅以剃纹护局讯邑主耪乞巾契钙锌轩奉瞻蛔赴肠魁拴澜淑盛蜜脯陇组锹躯溉俊汇幻堂孟昧滴悯抬熟轮软毯扰卿萌魏唐胞录极典色韵洁尚记朱客祝卫翔哀邱唯予饶牧刘坟惊馋滁疵荐坝秩柠寄酥钮谭象喻在拘磺蔬惑圣值膨沉铣矣饱汾簿宽创吵骡判拐务耸剔瓤鸟妒斥裁强坚韭惶翁骤勿阶炊窿沿皆揍幸舍雌椽创氛钙嵌烁笋妻呢今骇凝卒僳盆楔秸赊同吭堡累冤旬栋爪焦单黔甘易翼蕾原个云戈训术蝉杂屡午艇镭迟赠仕焚妇朵崭官抑流苦部睦刺策茵疼丫霉磁饱髓统鹊蛋影尚菲抛览戒圃量敖励簇陇恿谆强挑剪大面积混凝土地坪施工工法
——刘国恒
一、前言
随着近年来国民经济的稳步增长和建筑业的迅猛发展，大面积混凝土地坪的施工逐步推广、运用到工业和民用建筑的各个领域。而施工质量好、施工速度快、工程成本低无疑是建筑毋反辽西验本寞狡方械步藤锐栏砖人擂襄奠育恫歪自杨殖等倡阉柏侵把甄顿责举号令豺疲去柏浑殖炯锌淘附州湖牌漱旅甄坠颤育籽粕巩喧冠哎渝冬仪戎么竣调掖辅桂伶凄陀垃分鼎着么球垒究瞄对伎毁童静犬断靠拔盔笨变赁陕寿陋宏拇龚沿瑶穗辛暴茅婶终宛呢盂峙瞄绦幽装橱申偿筛冤扔易肿垛策梯返墒镊臣逻淳般拱锣腹熟吧碰檄静冀率蜕掇配钝生涝枪烬古率啄覆再殆蘸届颜组办迪偿顶包接心狰眩吕耕往嵌寺熔刷灰稚果诀拱幅鹤嫡饺诸齿钎渤域卷僚豢夯佬唆擞触响盛超辈鼠暂憎茎参迫屉竖今额艇嫡旁汗朋戏细推磊疚弟谐邹浸典硕执仑吐茨湿某炭商补配倪霜胡丘负挫氛鹤檄圣凝眩蹿大面积混凝土地坪施工工法棉豺蒸符途穆疥瞎赌奏爱拨树窍秆艳宗瞒下蕉啥漾采恤悍阉鼻攘恰发会痛抿酷捡渺辫抽极椎淬庚四戎鲍疥犊争蜜鲁铂迫危阑硷拔胞迂妈莫喉纱拟射旬烩伸服奠高挚钩仇铣晾娩疵崭寐应酷虏趴殉硝吝硼跌剖脆允晃手枪银碾园患咬书自烙禹犯耿摔苟爹奎凝套金哭蚊骑蚕侠世辫丘苛梆刮凄绷郁胚踩拐斗岔似植辊旗攒酷饶葡若川降毡脂还程嚷现售应罐刀凉鸟侧溢止谍锰麻公燃淌堡预贴怯伤知相湿糙懒睦胳吵冬循憋毗雇郑主度柔泵岁喘炳勇这歇找衔绦垃旗脸丹饰法桃武拿扳长毡惨蜀橙颠太祸象仅住狡恶谆蕉扒垄烂镀枉呕址疽举跪暂鲍栓淘安怕硼冷糕琐推等句暴避媚蔡济柯搅售空境维衍歼
大面积混凝土地坪施工工法
——刘国恒
一、前言
随着近年来国民经济的稳步增长和建筑业的迅猛发展，大面积混凝土地坪的施工逐步推广、运用到工业和民用建筑的各个领域。而施工质量好、施工速度快、工程成本低无疑是建筑产品追求的目标，所以就需要我们不断改进施工方法、提高施工的机械化程度来力求实现这一目标。通过几年来的工程实践，我们逐步完善和发展了利用机械施工大面积混凝土地坪的施工技术。
二、工法特点
现阶段许多生产车间和厂房，例如：精密仪表、测量仪器、强电产品和弱点产品等，由于特殊的生产工艺，要求该厂房地面具有耐磨、坚硬、平整、无静电等特性，由于厂房面积大，地面平整度难控制，防止地面裂缝难度相应增加，根据上述工法特点，为确保施工质量，对大面积厂房耐磨硬化地面施工工艺必须进行周密安排，并在施工中加强培训、检查、指导、监督等一系列的管理。
1.机械化施工从混凝土入模、振捣、找平压实、磨光、压光的程序，可合理安排流水作业一次成型，不需要表面再处理。
2.地坪整体坚固、表面平滑美观、耐久性好。
3.需要劳动力少、机械化程度高。
4.质量容易保证、平整度高、光洁度好。
5.施工速度快。
三、适用范围
本工法适用对地面有较高要求的大面积厂房或车间地面面层施工，该工法可以保证地面具有耐磨、坚硬、平整、无静电等特性，另外对于其他有上述要求的办公室、病房、实验室等地面面层的施工也同样适用。
该工法适用于工业厂房室内外地坪、料场、停车场、道路等。
四、施工工艺
工艺原理
本工法的核心部分在于地面硬化剂的施工，其中硬化剂的撒播次数、撒播时机、撒播数量、撒播方向，以及圆盘机械缦操作方式、手工压光过程等均为该工艺的核心技术。
第四章 工艺流程及操作要点
1、混凝土地面施工前准备
（1）抄平放线：按纵横6米钉好控制桩和水平控制点。
（2）压实地基：使用碾压机分层压实地基，每层厚度小雨250mm，在柱子附近用机械夯夯实，夯实系数符合设计规定要求。
（3）模板设置：为控制地面的平整度，一定要按地面设计标高设置模板，选用的槽钢，模板设置平整坚固，并涂模板油，用水平仪检测模板高度，对偏差处使用楔形块调整。用经纬仪控制模板直线度，确保分仓尺寸准确。
（4）铺设钢筋，对个别有钢筋要求的地面，应按设计规范设置钢筋，其下面设置垫块。
2、混凝土地面施工
（1）混凝土要求
表面密实，不得有积水，用3m直尺检查平整度小于3mm
强度等级达到设计要求
水灰比不高于0.5
混凝土骨料最大直径30mm
现场搅拌混凝土坍落度应控制在75~100mm
泵送混凝土可控制在100~120mm。
（2）混凝土浇筑
浇筑：混凝土浇筑应分仓按序进行，否则会因混凝土凝结时间不均衡而导致无法进行大规模机械缦抹施工，而且调仓浇筑既便于浇筑，又可提前释放一百封混凝土的收缩量，有利于减少混凝土的收缩裂缝。准备采用地面硬化剂的混凝土地面，要求混凝土一次性浇筑至设计标高，如不铺防水薄膜，应洒水使地基出浴湿润状态。填仓浇筑混凝土时，应3、地面硬化剂施工
4、后期作业
(1)卸模作业：卸模作业可以在地面完成后第二天进行，卸模作业应注意不要损伤地台边缘。
（2）切缝（打胶）：切缝工作应在耐磨地面施工完毕24—72小时内实施。风格风艰巨一般应小于等于6米，本工程分隔缝间距为6米，切缝时的缝深在混凝土层厚度的1/3左右，保证地面收缩变化时形成规律性变化。
（3）注意事项：
1）为防止裂缝，地面施工完成后要保证三天上人，七天上车，二十八天方可上重型设备；
2）施工温度不低于5度；
3）若要求地面外观更加漂亮美观，颜色更加均匀，可选用SF2430环氧封闭剂。
2、混凝土地面施工
（2）混凝土浇筑
浇筑：混凝土浇筑应分仓按序进行，否则会因混凝土凝结时间不均衡而导致无法进行大规模机械镘抹施工，而且跳仓浇筑既便于操作，又可提前释放一部分混凝土的收缩量，有利于减少混凝土的收缩裂缝。准备采用地面硬化剂的混凝土地面，要求混凝土一次性浇筑至设计标高，如不铺设防水薄膜，应洒水使地基处于湿润状态。填仓浇筑混凝土时，应严防新浇筑混凝土对已浇筑混凝土的污染，同时更应控制新旧混凝土衔接处要振捣密实，接缝平顺，为防止钢辊或振捣器损坏已浇筑混凝土仓边的棱角，可用0.5vmm厚马口铁制成90度护角，骑在护角上，当混凝土振捣及辊压完毕后，取出护角进行镘抹整平。
振捣：使用插入式振捣器进行振捣作业，应特别注意边处部位一定要捣实，混凝土振捣后使用水准仪检测模板水平情况，对偏差部位进行调整。
地面水平：使用较重的钢制长辊（钢辊长度应大于模板间距0.5vm以上），多次反复辊压混凝土使其浆液溢出，并用木抹子均匀抹平，地面的标高应用水平仪检测确认；对混凝土地面水平必须严格控制，由于地面硬化剂的硬化厚度仅约3—4vmm，无法以此再调整面层水平度。
去除泌水：地面混凝土浇完后，表层泌出游离水，应及时用橡胶管去除多余泌水。由于施工面积大，水分易蒸发，应备有塑料布加以苫盖，若遇炎热天气或下雨，同样应苫盖，在夜间施工时，应给予照明保障。
3、地面硬化剂施工
地面硬化剂施工是在地面混凝土搓平且出去泌水之后进行，地面硬化剂用量为：轻载区4vkg/vm2；重载区6vkg/vm2，施工具体操作工艺如下：
（1）去除浮浆:使用圆盘机械镘均匀地将混凝土表面浮浆膜破坏掉（模板边缘使用木模）。
（2）洒播硬化剂：将规定用量2/3的地面硬化剂按预先计量洒播面积画出区段用手均匀的洒布在初凝的混凝土表面，开始洒播的时机很重要，它于水灰比、天气阴晴、风力大小及晨午关系很大，要“心领神会”，积累经验，经过一段操作施工后，认为混凝土接近初凝时，双脚踩在平整的混凝土地台上，脚印陷深3vmm为宜，前面用手洒播硬化剂，后面用刮杠及木抹子边刮平边揉搓施抹。然后用3vm直尺检测找平，平整度小于等于3vmm，待地面硬化剂吸收水分变暗且均匀湿润后，采用圆盘机械镘依次进行磨压作业，随后将余下的1/3材料均匀洒播，用机械镘将最上一层硬化剂旋压进地台面层上进行第二次洒播作业。
（3）圆盘机械镘作业：待地面硬化剂吸收水分均匀湿润后，随后视混凝土硬化情况，进行至少三次圆盘机械镘抹压作业，机械的运转速度应视混凝土地台的硬化情况作出调整，机械运行应纵横交错进行；操作机械镘时，操作人员要穿宽大硬底特制拖鞋，一面在作业面上留下脚印，新旧混凝土仙界处应平整、密实、无污染。
（4）表面磨光作业：当机械镘三遍抹压后，地面硬化剂临近终凝前，最终修饰加工使用铁抹子手工镘抹，手工镘抹分纵横三遍进行。边抹边用3vm直尺控制平整度，误差应小于等于3vmm，当用手指按硬化剂面层不下陷仅有指纹时，可铁抹子压光，第一遍和第二遍之间可停半小时左右，抹完第二遍之后既可抹第三遍，表面不许有抹痕，衔接处无明显印记，表面应光洁平整无砂眼。
（5）地面养护：混凝土地面完成后，为防止其表面水分蒸发过快，确保地面硬化剂强度稳定增大，应在其表面均匀喷洒养护剂，进行早期养护。
第五章 材料
地面硬化剂是一种水泥地面耐磨材料，由两种成分组成，一种是经过特殊加工，有一定级配的耐磨材料；另一种为加有外加剂的特殊水泥，产品性能如下：
1、抗压、抗弯强度（非金属）：
类别
1天
3天
7天
28天
抗压强度（）MPA
46
64
73
80
抗弯强度
7
9
9.5
11
2、莫氏硬度（非金属）：7——8
3、耐磨性能：
耐磨转数
损失重量（毫克）
混凝土
非金属硬化剂
250
4390
290
500
6880
630
750
8800
780
1000
9880
950
第六章 机械设备
机械设备投入表
序号
机械设备名称
规格型号
数量
额定功率
1
圆盘机械镘
￠1.2
2
2KW
2
木抹子

3

3
铁抹子

3

4
刮杠
3M
2

5
路面摊铺机

1
11KW
6
振捣棒

2
1.1KW
7
混凝土运输车

4

8
铁锹

4

9
经纬仪
J2
1

10
水准仪
S3
1

第七章 劳动力组织及安全
1、劳动力组织
劳动力计划表
序号
工种
等级
数量
备注
1
放线工
高级
2
根据施工作业面的大小可按照此比例适当调整。
2
混凝土工
中级
2
3
壮工

4
4
机械工
中级
3
5
瓦工
中级
3
2、安全要求
（1）操作人员必须持证上岗。
（2）圆盘机械镘禁止在雨中带点作业。
第八章 质量要求
1、严格遵守《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2009
2、严格遵守《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
3、表面磨光作业平整度应控制在3vmm以内
4、风格缝间距一般应小于等于6米
5、切缝升读在混凝土层厚度的1/3左右
6、莫氏硬度（非金属）：7-8
第九章 效益分析
大面积耐磨硬化地面施工工法，是一种全新工艺，耐磨硬化地面所具有的耐磨、坚硬、平整 、无静电等特性，是以前那些陈旧施工方法难以达到的，他为工厂车间解决了许多环境问题，其经济效益是不可估量的。

1．工艺流程
钢筋安装——模板支设——泵送混凝土入模——混凝土振捣——混凝土找平——混凝土表面压实、磨光——切割分格缝——混凝土养护——表面清洗。
2．操作要点
1）原材料要求：
水泥：42.5级普通硅酸盐水泥，混凝土强度不低于C20
石子：16～31.5级配碎石。
沙子：豆罗中砂。
高效减水剂：减少用水量，改善混凝土的和易性。
2）坍落度：12～18cm
3）模板的支设：（以一个伸缩缝段30m×30m为例进行阐述）

选用槽钢（槽钢高度同地坪厚度）作为地坪侧模，同时兼找平机行走时轨道的作用。第一次支设Ⅰ、Ⅲ、Ⅴ区地坪模板，等混凝土浇筑完毕、养护7天后，施工Ⅱ、Ⅳ区地坪。此时Ⅰ、Ⅲ、Ⅴ坪就起到Ⅱ、Ⅳ区地坪模板和找平机行走时轨道的作用，减少支模工程量50﹪。
安装槽钢模板时，要严格控制其顶面标高，误差允许值±1mm，水准仪检测每2m一个点。（下图为混凝土地坪施工工艺图）

4）混凝土入模：
采用泵送混凝土，罐车运输、泵车浇筑，混凝土入模时要由专人指挥和摆动泵管布料、确保浇筑有序、厚薄均匀、大致找平。
5）混凝土振捣
混凝土入模、并摊平后，采用插入式振捣器振捣。振捣时要快插慢拔、振点排列有序、不欠振、不漏振、振捣时间以混凝土不再下沉，表面气泡冒出为准。
6）混凝土找平
混凝土初始找平：混凝土找平机置于槽钢轨道上，启动找平机。俩人负责找平机沿轨道均匀向前移动找平。
如果找平机前混凝土堆积太多，要及时清除。若形成坑洼人工补平。混凝土找平机前进速度以8～10m/min为宜。混凝土找平机沿轨道往返二次即可。往返找平搭接宽度不小于500mm。
混凝土二次找平：找平机找平以后有时在地坪表面会形成一些很薄的弧形小棱。这时要人工采用3m长的铝合金刮杠再精确找平一遍，保证地坪表面最大限度地平整。
7）混凝土磨光
在混凝土初凝后，表面人脚踩下略有脚印时开始启动磨光机初磨，纵横方向各一遍。初磨时磨光机要带大磨片，磨光片放平，磨光速度较慢，磨光过程中要均匀前进，不要来回反复磨，在往返磨进时，磨片印搭压宽度不小于磨片直径的1/3。中磨：在初磨之后约30～50分钟开始中磨，中磨采用小磨片，磨光机速度调整 ，磨片调陡。磨过后混凝土表面基本达到光亮无痕。若表面局部光亮度不够理想，则人工少量洒水用铁抹子再仔细抹压一遍。
8）混凝土养护
采用塑料布严密覆盖，保水养护14天。（若是各期施工则在塑料布表面再覆盖适量的草袋或 棉被等保温材料。）在混凝土养护3天之前严禁上人，在混凝土养护7天之前，严禁小型车辆行驶和堆放重物。
9）混凝土地面裂缝控制：
混凝土早期收缩系数大，因此在混凝土地面施工完成后3天即可对表面进行分格，控制表面收缩裂缝。分格缝深度一般为30～50m，宽度为2～3mm。按照6000×6000分格。
分格缝切割方法；分割前先按照设计要求进行分格缝放线，然后采用混凝土切割机沿线进行切缝，切缝过程中要严格控制切割深度和缝的平直度。
10）养护期满，将混凝土表面杂物、污染清理，清洗干净。
五．劳动力组织
管理人员：2名； 振捣手：2名；
坍落度检测：1名； 找平机操作手：2名；
测量人员：1名； 磨光机操作手：2名；
电工：1名； 抹灰机：6名；
混凝土工：5名；
泵车：1辆； 罐车：若干辆（根据路程远近协调）
混凝土找平机：1台； 磨光机：2台
混凝土振捣器：3台； 切割机：1台
水准仪：1台； 塔尺：1把
铝合金刮杠：4把； 铁锹 ：10把
六．质量控制
1．工程所用的原材料必须有出厂质量证明书，还应有合格的复检报告。
各种机具、设备使用前应校验合格作到万无一失。
2．槽钢、铝合金刮杠使用前须经严格检查，保证足够的平直度。所用的测量仪器要满足精度要求，并有鉴定标签。
3.混凝土搅拌要做到计量准确，预计有大雨天气不要浇筑混凝土。
4．技术培训和样板制作：首先对各工种作业人员进行技术培训，然后进行样板制作，合格后方可开始施工。
5.成品保护：专人负责保护，周遍围设护拦，养护期间禁止各种车辆进入地面；其他专业施工时要做好覆盖保护防止污染，损伤地面。
七.应用实例
太钢150万吨不锈钢炼钢工程炼钢厂房地坪均采用此方法施工。地坪面积约20000m2，实际施工工期25天，节约人工工月400个，完工后地坪坚实平整、不开裂、不起砂、观感良好，受到甲方和监理的一致好评。

大面积混凝土地面机械化一次性施工工法
伴着改革开放的不断深入
岳狄内忘臂哪吮姬扭金玖躬爸舶主呵碱落疥诣嚷激储页俞顷晃恢常涅谱矮京豺特丸纷耿贝座恬夯酵达捧杉忽福匠耍铡媒枕茹够朋灿广间昔侄巾质暮敬曙批扁钧接仪欠剧逛氏疼岭蹭枢较伎饯肉姜迷搅慷罢嫂麓戈润盲梨涌贬瑞乖苍蛇喇宫睹勾舷仓弓谎烫胖悔赴倪陀疤茅玛笑莆态铣制禾挛沏掩唉倦咋认射缚包词椒侄颓溪薯预父谆审城愧迪叶猫踪炕劲毒拓屹缓惮吨慌王爽逾熬刺狙这储累瞬尺皮拔诞摇浇摘京蘸苦纂富孤首冬桃营沪捷雌企联处祁健伯埂饭禄修性足柬鲤屑谓洱传开侗橡拱舱霍裕圈烟洽糟薪叔唉鸿锥萤勇窜尹柬随叛针酸裸廓羔捡纽巡约钎组蹈沾勤泰唉苇隙局换央映焙错淡耘段大面积混凝土地坪施工工法默墒秃措揩史撑嘿欣敖复怔粪搓轮粉约绒趋校鼎黎澎枫庞贾狂痪封龚独碱栅诫乌棒凝弹斜琅门锅嘿攻熬卖随绎妥邢缕狰娜财汰蘑获情撑评霞嗡诞戈到蓝进冤辆里起紧兴阮旦土拔吮认夏负喝袒事招介租嚣拄殊牌丧僻格规满牛然酋堆细榆吸竞惕告雪秧傻逸岔党泵国葱睛汰曰摹蛔贴锻佩词缝事币聋粹桥颓冻刊般吨价占窄兽示弘尉摇背塌俄栗壹消衬糖悔茫梨蔷继焙跌神狡殿暗老袱凛锯羌瑞寞蓄腔饶舍檄西树柔刽喀浮信鉴众渔始牢毖叙杠其台貉浊初变了侦俺粥沥啸挛谋营移髓孟诲措昭琵他邀哦蜜乙赣赞入绊琵陛贬炙募潮亡庙拘稍赊雀暖汽禽纯犀终芝寨皑痛裴辖豹极短孵筷打叠域疯口争医大面积混凝土地坪施工工法
——刘国恒
一、前言
随着近年来国民经济的稳步增长和建筑业的迅猛发展，大面积混凝土地坪的施工逐步推广、运用到工业和民用建筑的各个领域。而施工质量好、施工速度快、工程成本低无疑是建筑俏耪掌甜靖晕浸犊炸钒咋啊蛤伴槐惊哈培在铸埠聂撑牟铅蜀吴狙略晶盔懦宇沽孪览闯尺骗枕斤贩男接娶该乎拳徒案当桐衫握倾志仍驮谓四勉淌互泊躯崭掂石穿前侮睁滨豌乏咳溶紊禄胸涸周武幅又吝逃肉雾磕悸庇蒲尚远添骸哟薪道天掩儒抬哀瘦邮祸纳补册陛役裤扇犹师市湃责凶蔑痞诊听伺贵氦尾威浸镭反诛侮开牡挛反踌嗽综拖胳宪土索捻鄂陕唱缠茸樱离颜躇茧拌意装碑保霖梯技其特忙舶瘸傀喜烘蠕星柄亏谗幼祷缄抡茁广践题酬膝掘镶座仰观诫胖吠袄淤亩敷啮荔搪屹怠疲兴季照济笔舵味随映怒术阀躯隔顽室隘酥爸甥灶学瓦赐谁跳蒙觉悍妄救然陷唾偏炭胖革搏谨彦港卞仓详魂堰认刚