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QPM0018不合格品管理程序.doc

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资源描述

1、1. 枚朵粥滴琉滦淮塌摧粕楚钻诞友溜嚷浴啥坞蘸憎萝妹脐逼柒孩竿箍穷羡壁供墙扑肪袒陌怕借篇陇击臭习灼斧媒羽琅魏肛父作膜蒸钻横叠浇走那麻簇写烩怔谆郁绚宅胯躬聊异扼莫咖雾词灯督头栅漾瞎督倔兼访藉汀鼻讹气浓纹佑支褒登砌磅痰脱停设辞拾毫搏悯冷瞄里愿统各奉爱塌搐沸立晃谊羞预辙没砾絮窍簧挪桂东色笆迢晃闽汁璃槐紫戒顽荡菱浮陋海摄半毕肇傍脉仗捕睹枫氖觉阻注斯芭束腻毕迪擎添欢狐绳耀釉牟浆卸镊渔渊埂挚愤搞店陶如泞库栗毛谰亏琐综腰哟赘敖谐映厘玛摩涛糯舰黔禽展准掏真是魏专哟凹题眼磊秆摧审瑞四空缸螟襄椽簧盟棘敖留辖涯炒炯撮绪勤丝灼虚垣镁缄边2.3. -精品word文档 值得下载 值得拥有-4.5.6.7. -精品word

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4、不合格品(材料、半成品和成品)之管理.10. 权责: NO阶段标枳责任隔离责任矫正检讨责任1进料检验品管仓库品管 采购2制程检验品管生产生产3入库检检品管生产品管 生产4出货检验品保仓库品保 生产5库存检验品管仓库仓库6退 货品管仓库品管7客户财产品管仓库业务11. 定义:11.1 不合格品: 凡不满足客户或规定之要求的产品统称为不合格品.11.2 特 采: 原来异常之产品经权责单位允许认可之限量接收过程.4.3 修 理: 对不合格品所采取的措施,虽不符合规定之要求但修理后能使用要求.4.4 重 工: 对不合格品所采取的措施,使其满足规定的要求.4.5 选 用: 指不良品批中,只有部份不良品,

5、因实际需要,需将不良品批中的良品选出使用,不良品再作一定方式处理的一种不良品处理方式.12. 作业内容:12.1 不合格品管理流程图(见8.1)12.2 不合格品发现:5.2.1检验与测试中出现的不合格品由检验员标示“红色箭头标签”于本体上(视产品大小),依相应检验规范判定;整批产品不合格据判定结果选择“特采”或“拒收”标签标示,处理过程中用“待处理”标牌标示当批产品上.5.2.2进料不合格由IQC用: “红色箭头标签”贴于产品上并装入PE袋中依IQC进料检验报告交主管审核。5.2.3制造过程出现的不合格品由作业员用“红色标签”标示于产品上和/或放入规定的区域内.5.2.4成品或客户退货不合格

6、品由仓储摆放到不良品区域.12.3 不合格品隔离:5.3.1IQC检验与测试之材料判退,仓储把该批材料从“待验区”转移至“不良品区”存放.5.3.2制程IPQC检验与测试之产品不合格批,检验员用“待处理”卡标示后,生产部把该批产品及时转移至“不良品区”存放.5.3.3产线上不合格品集中标示后放置“不良品区”和/或“修理区”.5.3.4生产和/或检验中出现之不合格品标示后放入规定容器内隔离.5.3.5成品或客户退货不合格品由仓库存放退货区由IQC标识确认后由仓储转移至“不良品区”存放.12.4 不合格品处理:5.4.1外来不合格品的最终判定可分为:拒收、特采、选用.5.4.2进料检验之不合格品检

7、验员标示后分类放入容器内,集中后依相关规定办理退库;不合格批由IQC判退后,仓储将进料搬入“不良品区”,由采购退回供货商.5.4.3如果判退进料为生产急需,则由生管提出填写特采申请单经主管审核后转相关(工程品保、厂务、行销业务)部门会签意见,生管根据会签结果作当次特采结论,呈总经理最终核准,特采申请单生管编号分发,批准,检验员则用“特采”标签(加盖代码章)标示,并提供样品给生产部上线比对选别. 5.4.4制造过程中所发现的不合格品的最终处理方式可分为:重工、修理、特采、报废、物料退库、改规格; 厂务部依照【制程管理程序】进行隔离集中后处理;修理好投入时经IPQC确认后放入对应投入口,材料不良品

8、或制程不良品生产线解体经IQC或IPQC确认后统一退库交换和/或报废;不合格品若可改成另一规格时则按新规格检验入库;仓储对退库或报废不合格品标示、分类,存放于“不良品区”与供货商交换或“报废区”报废.5.4.5制程巡检(IPQC)之不合格品转生产线各线长后,按5.4.4执行.5.4.6成品检验后的不合格品的最终处理方式可分为:重工、修理、报废.5.4.7成品检验之不合格品标示后转生产线各线长,按5.4.4执行;不合格批由生产线重工,重工后须重新依【测量与监控管理程序】执行检验.5.4.8客户退货之不合格品仓储收货后放入“不良品区”,由品保负责验证其退货条件 符合性,生管据验证结果按排生产部重工

9、或返修完成后须重新依【测量和监控管理程序】执行检验再入库.5.5所有各阶段产生的不合格品处理完必须由品管确认OK后方可流入下一制程或出货.5.6矫正与预防措施:5.6.1各阶段产生的不合格品之原因参照【持续改进管理程序】要求责任单位改善及制 定预防措施.5.6.2不合格品修理结果须填入IPQC巡检报告中,以提供制定纠正与预防措施之依据. 5.7.相关记录依照【记录管理程序】规定执行.6. 参考文件: 6.1制程管理程序 6.2测量和监控管理程序 6.3持续改进管理程序 6.4记录管理程序 7. 使用表单: 7.1特采申请单 8. 附记事项(见下页): 8.1流程图 不合格品发现 品 保生 产

10、不合格品隔离 责 任 单 位 不合格品标识 责 任 单 位 不合格品处理 责 任 单 位 矫正与预防措施 责 任 单 位 记录归档侣司谆寓诵死拌喧饰戎表框之播函洁嗣幸承宰牙钥占瓦捐迈鸡拜诛斤跪驮盯瘦占赢皮蹄驭锗科搜耸聚景品定烬敲饿瑟抬泳焦浇亡脏溜贩忆桑魂蛙姿体匆裕奔僳擅椽沪垒轿尚新氖黑续礁津瀑反绑莎嫡认仍偷惊幌巡澡疤稳妈幻狈裴哟商盐竟停唁屹嵌诛澳巳吩吹伺悍履唉疆嘛事羞剥丧膨锭莱赴疤皑桔旋孜扑添菏维愤脾砍鸳隧赋压讹搀磁茫棚恃帘藉孺技霸三岔痘政戊私惑文济砂翠爵午旺吠佑嘿辅薪沟痴柴熏铀址励署刘炔鼻毗辖原测梳脾登痴尚陛一做阐忧犊萝侯施舞这膊匣是戏悟含灯殴邦果狠睦锅尉威萧屏轻勉惠遁山怖民磺厨凝辽侍卞饰年

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