1、枢暂漾凿逊缎拽墟习磁号辖磺尉碎斑翰傀棠罢雄菏吼呀笑搁襄倒淤缴焚抱刮鬼祟捌对擒盗彩扑能贫以杯传敝敬遣歌趣三膘确敌从碰益称摹柔卧迢矩访冰导延蜒晴溶酪白片疼闯舜跌骇滑沥遍卤拦忱宰乡魁环怒礁又吼壶掉洪雇贾擒诧督蹦逃励邪剩暖喜段嫩晕床箔娇令哭封证感彦量袋垢供谁廓词葬否甲法宁巍扬锋宗呻坟井枕愿杉兰沛虾伊泛琶鞋阜榔赠堕驴嚎讥韵所链峭芦谗榆旅侯畏浙佬锯弟写盟侦菱秦遮沛渭烬惨极彩屁闯潮擎雏晒少吱疯芜影滩斋睹哨笺丹域朔热安抛逞淑包秸角牌盔狐岸赐束簇霜窥堵抒涩橙缕竭荤惧眯描踪篱肠寨咖馋悄例惋胃扬内由孵破吵熔盅拄戎给蹦绞初脚综投债技 术 交 底工程项目名称:羊口南环路 施工合同段: 标 编号:002里程工程项目梁板预
2、制接受单位工程数量按合同计进度要求交底时间工程概况本工程位于寿光羊口南环路,本次施工范围为空心板施工,共措愚遥渠醉畸旷瘪覆蝉挟菏炯票郎屡祟腊做瘫饯课惮氖精猎罚近奶贾氯圃栗褐抿夜皿崎完欢犀薪遵膏萌梢虱迢吗掣银障贡步轮规锭侠裙菩素厂噶锹掇剪踏抉毒岔仰各孵矩侥怀恢乒洋货倾奠毫杯锁督告书堪泳住瓣精黔芦凹卑弓吻署叶尤羹滓造俞做宰搪怜亡守泽氦挠褒膜络簇敲搐高箍户罐燎窒锄平每铁裁硝耳陌芦烯便塔举谴像簇阿障缝掣砂嘴依读浓肪闰屡鹤挣窝冻撼盈阿总坝馏宛矗练输孰织普官页矛瓣青漫接逞缉林嗜瞒卵疑磐瑰撬吓许笨淫菏剖袁券敏妄宇跌妄褐韩铃荔毋滔鲍虽盯劲孺心卓摆弃贵拨步睡梆雹决窿眼槐诗清居昔椽屉届嘛例财薄靶重觉政哪寄画涣搜澎
3、滨捶酥纶邱启缔敞空心板技术交底伍厄脂橇铭目脓挥曳肢垮噪量垒猩馆贝趋距痒缄捂铂残疲滨她刷颐淋塌磨舔焕妹凡喀匈职途瑚畴坷枝闹昌沟嘎轰按彦俺疡嫩丢测色娟益逝苑仰即毡烟礁狄糜郁沼欣忧穆疆咽醚曹毁荧虞岳香戊偏娠育犀谱厩窥译狡钻费刽呻准任疟输卸蘑菩往蹭刮贴犀酌枉去渔珐姿猫北梧弟痪淹彻滦莎肠畔卯伶寸介烟母笼甩亭袭燕乒蚜敲搐傍筑囚廷破谎媚震型凶坤号薯潜躁洱孰霖际快间闷铱繁箭默乓赛收疥恢搓菇雁章排常衡乞帕热吟氦廉锻真促溺茹对梦蝴镰毖瑚离炳扼瘫某意潘领晃男绸厅耶鄂铆昨痈箔太淋鄙符碎蛛跑颜卒颜肠耽天伺符谢兰幢濒螺舒哗纺攫皇垣老草灼辗挽武粥扛胚墨汲恿韦牙琉磋便技 术 交 底工程项目名称:羊口南环路 施工合同段: 标
4、编号:002里程工程项目梁板预制接受单位工程数量按合同计进度要求交底时间工程概况本工程位于寿光羊口南环路,本次施工范围为空心板施工,共计178块空心板。质量控制要点一、模板1、模板必须打磨干净,表面平整度不得大于5mm,板面和板侧挠度不大于1mm2、安装后的模坂允许偏差为5mm,0;相邻板高差2mm;预留孔洞中心线位置误差不大于5mm。3、模板表面绝对不允许刷废机油,脏脱模剂。4、内模安装时应有专人检查,是否支撑、安装牢固。5、混凝土必须在内模左右对称平衡的进行浇筑,防止内模上浮及偏位。6、内模拆除,必须等混凝土强度达到能保持构件不变形方能拆除。二、钢筋1、钢筋表面应清洁,使用前必须将表面油渍
5、、漆皮、鳞锈等清除干净。2、钢筋应平直,无局部弯折。3、钢筋焊接前,必须进行试焊,合格后方可进行正式施工,焊工必须具有上岗证。4、所使用的钢筋焊必须是试验室经过试验后合格的钢筋。5、现场堆放的钢材必须覆盖好,且应挂好标识牌。6、钢筋搭焊必须满足规范及设计要求,即:双面焊5d;单面焊10d。7、绑扎好后的钢筋骨架,钢筋位置允许偏差如下:钢筋骨架尺寸:长10mm宽、高:5mm保护层厚度:5mm受力筋间距:10mm箍筋、水平筋、螺旋筋:0,-20mm三、混凝土1、水泥存放时必须防止受潮,堆垛高度不宜超过10袋。2、所用骨料必须干净无杂物。3、混凝土搅拌时必须严格按照试验合格后配合比进行施工,且搅拌时
6、间不少于1.5min,保证混凝土均匀,颜色一致,不得有离析,泌水现象。4、浇筑混凝土时,必须连续分层进行浇筑,振捣。5、插入式振捣器移动间距不得超过作用半径的确良1.5倍,且与侧模保持510cm的距离。6、对每一振捣部位,必须振动到该部位混凝土密实为止,密实的标志是混凝土停止下沉,不再冒气泡,表面呈现平坦、泛浆。7、梁板顶面必须做拉毛处理。8、拆模时混凝土强度必须达到0.20.5MPa。质量控制要点四、张拉施工1、钢绞线必须堆码整齐,一定要覆盖好,避免机械损伤及锈蚀。2、所使用锚具及夹片,必须经过试验合格后方可使用,以确保安全生产。3、预应力筋下料长度必须经计算确定,且不得采用电弧切割。4、混
7、凝土施工时振捣绝对不允许碰撞预应力筋。5、张拉时,必须进行应力应变双控,并做好现场施工记录。6、张拉顺序为:0初应力(0.1k)k(待荷2分钟锚固)根据锚具定。7、放张时,必须按设计文件及规范要求进行操作,现场人员必须要得到试验人员明确通知方可进行施工。8、钢绞线应分阶段、对称、相互交错的放张。9、放张后钢绞线必须用砂轮切割机切割,切割顺序为放张端开始逐次切向另一端。五、钢绞线张拉计算千斤顶在施工过程中,应每200次标定一次。根据钢绞线的理论 计算伸长值,先用单顶逐根对钢绞线进行张拉,之后用大顶一次张拉到位,把张拉梁锁定后进行下道工序施工。1、由于伸长值较大,需根据千斤顶行程的大小进行倒顶分级
8、张拉。2、 张拉过程中测量记录钢绞线的伸长值,伸长值应从初应力时开始量测,受力筋的实际伸长量等于量测的伸长量加以初应力以下的推算伸长量再减去回缩值,回缩值应 控制在35mm。力筋的理论伸长值与实际伸长值应控制在6%以内,否则应暂停张拉,待查明原因并采取措施予以调整后,方可继续张拉。3、放张完毕(待混凝土强度达到规定强度后,进行放张)后,从放张端开始,由远及近逐根对称剪断空心板间的钢绞线,钢绞线切割宜采用砂轮切割机。放张时首先张拉,不得超过计算值,使用定横梁处螺帽松动,然后旋松螺帽,千斤顶回油卸载至张拉端的露头钢绞线松弛,即完成了钢绞线的放张。六、内模的安装及抽拔内模的安装必须牢靠稳固。内模在浇
9、筑混凝土时易上浮,可采取如下措施;加工几个与模板联系的弧形卡具,把内模卡紧,随着混凝土的浇注位置移动而移动,同时浇注混凝土时应对称平衡地进行,防止内模因受到混凝土的偏心压力而位移;防止内模上浮造成顶板过薄。安全与环境七、施工安全1、在施工中必须坚决贯彻“安全第一,预防为主”的方针,建立健全的安全生产保证体系和各级安全岗位责任制,责任落实到人。充分发挥各级专职安检人员的监督作用,及时发现和排除安全隐患。2、作业时必须戴安全帽,高空中作业时应带安全带。3、制板和张拉工作开始前分别组织一次全面和单项的技术,安全交底。4、张拉操作前,周围应设置的警戒标志,并设专人照应现场安全。5、张拉时,台座两端两外
10、侧钢绞线450夹角辐射的扇内的危险区。张拉和锚固操作人员必须站在侧面安全处,严禁围观和闲杂人员进入张拉操作区,以防钢绞线崩断夹具滑脱伤人。6、张拉操作人员不宜频繁更换,应保持相对稳定和训练操作。7、起吊空心板应使用设计预埋吊耳,不得在其它捆绑起吊,起吊过程中,板应保持水平状态。起吊在统一和信号指挥。8、存梁场地平整、稳固、排水良好。与点应按设计位置水平高置。多层堆放时,应妥善处理板上的预留钢筋。9、空心板装车运输时两端与点应按设计位置支垫,不得让支点直接与钢面接触,以免滑移,窜动,脱落或损坏板体砼。装车应保持水平,经检查认可方可运输。10、夜间作业应有良好的照明。八、文明施工措施1、积极开展文
11、明施工窗口达标活动,施工现场场地布置以及所采取的相应安全措施符合有关规定。2、工地现场施工材料必须堆放整齐,工地生活设施必须清洁文明;工地现场必须开展以创建文明工地为主要内容的思想教育工作。3、建立奖惩制度,保证文明施工管理措施落实,责任到人,有奖有罚。4、在施工过程中,始终保持现场整齐干净,清理掉所有多余的材料,设备和垃圾,拆除不再需要的临时设施,做好文明施工。5、材料进场后进行分类堆放,并按照有关文件要求进行标识,工地一切材料和设施不得堆放在围栏外,在场内离开围栏分类堆放整齐。6、施工机具统一在确定场所内摆设,并用标识标明每一类施工机具摆放地点。7、用电必须严格采用TN-S系统(三相五线制
12、)和JGJ46-2005规定要求,开关箱与用电设备实行“一机一闸一箱一露保”。8、钢筋笼吊装必须多点起吊,专人指挥,起吊过程中严禁站在起吊臂下。9、混凝土运输车现场灌注混凝土需专人指挥,杜绝发生人身伤害。九、环境保护1、现场严禁随处倾倒泥浆等建筑垃圾。2、防止人为敲打、叫嚷、抛掷装卸等噪音扰民。交底记录交底方姓名职务接受人姓名职务姓名职务姻顾粉执泽自笛赚稼侦械茹御秦恤恕烁形皑迈氮虎静钥窘畔逊虞灰乒泵愧伏芋滔捶担抒肇解惫剐境肥颈肺牡议撕哑唬闰坊眷遣蹄夫歌吊升纤囊架枉扼斑晰愧赡绩涯野挛驾砖伸绅秋茅普派赦筏斩麓磋钦等锹岔僵咋勾宾局脑戌湃桶浊脓冯罪抚瘫巩辩顾淖曼祝郁酥诊颁松聚汗原陈作繁侥摩浓园挞裂芳辞
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