建设工程公司公路项目制梁场投产鉴定管理办法pdf.docx

1 总则xx公路项目制梁场投产鉴定管理办法 1.1 为了加强全局公路项目混凝土预制梁质量控制，促进公路制梁场标准化、规范化管理，特制定本管理办法。1.2 本管理办法适用于公路项目制梁场投产鉴定，新开工项目制梁场均应进行投产鉴定，经投产鉴定后的制梁场方可组织大规模生产。1.3 投产鉴定分别由局或子（分）公司（以下简称公司）组织进行，具体划分如下：1.3.1 一、二、四、五公司及七分公司承担施工的制梁场，原则上由各公司自行组织投产鉴定，投产鉴结果报局技术中心备案，局将根据实际情况进行抽查。1.3.2 其他公司承担施工的制梁场，原则上由局组织投产鉴定，特殊情况下，也可根据现场实际和所在公司的管理力量情况委托公司进行投产鉴定。1.4 公路项目混凝土预制梁以预应力（后张法和先张法）混凝土梁、普通混凝土梁分为 3 个单元，6 个品种，详见表 1。表 1 公路项目混凝土预制梁单元、品种单元序号品种后张法预应力混凝土简支梁1箱梁2T 梁3空心板梁4异型梁先张法预应力混凝土简支梁5板梁普通混凝土简支梁6普通混凝土梁1.5 投产鉴定仅对投产鉴定时制梁场的组织机构、原材料质量检测、施工工艺、工装设备、检测设备及仪器器具、人员配备、档案文件管理以及抽样的成品梁质量等进行检查确认。通过投产鉴定表示该制梁场具备持续生产合格产品的能力和前期生产质量可控，投产鉴定后制梁场管理仍应纳入各级项目日常管理。2 组织机构及职责2.1 局已设立混凝土预制产品技术小组（中铁四技2009489 号，以下简称局投产鉴定小组），公路项目制梁场投产鉴定工作纳入其工作职责范围。2.2 公司应成立公路制梁场投产鉴定小组，小组组长由公司分管领导担任，组员由工程技术、安全质量、物资机械和试验检测等业务部门相关人员组成。原已成立了铁路制梁场认证小组的，可将公路制梁场投产鉴定纳入其工作职责范围；没有铁路制梁场认证小组的单位，应立即成立公路制梁场投产鉴定小组；公司小组成员名单报局技术中心备案。2.3 公司投产鉴定小组负责贯彻落实本管理办法；督促落实制梁场对检查问题的整改工作；负责需自行组织的制梁场投产鉴定工作。3 投产鉴定申报3.1 需局组织投产鉴定的制梁场，所在公司填写公路项目制梁场投产鉴定申请书（见附件 2）报局技术中心。3.2 为了便于统一安排和管理，制梁场公路项目制梁场投产鉴定申请书应提前 10 天报局技术中心。3.3 各公司每季度末应统计在建公路梁场相关信息（附件 3）报局技术中心。4 投产鉴定基本条件4.1 生产现场主要工序均处于正常生产状态。4.2 软件方面具备以下基本条件：4.2.1 制梁场已按投产鉴定现场检查办法（附件 1）（以下简称检查办法）规定的条款编制完成相关文件、资料。4.2.2 检查办法规定的否决项均已检验达到合格要求。4.2.3 具有所生产预制梁相适应的最低人员配备要求（附件 1）。4.2.4 具有与所生产预制梁相适应的技术文件、工艺文件及相关标准(见附件 1、附件 4)。4.2.5 具有健全有效的质量管理制度和责任制度(见附件 1)。4.2.6 原材料由具有相应资质的检验单位进行检验，并已拿到合格的检测报告。4.3 硬件方面具备以下基本条件：4.3.1 制梁场已生产完成一定数量成品梁（原则上每品种不少于 3 片），能够满足现场外形外观及质量检测要求。4.3.2 现场有适龄的混凝土强度、弹模和压浆试件。4.3.3 具有与所生产预制梁相适应的生产条件和检验手段(附件 1、附件5、附件 6)；4.4 符合国家产业政策的规定，不存在国家明令淘汰和禁止的落后工艺、高耗能、污染环境、浪费资源的情况。4.5 法律、行政法规有其他规定的，还应当符合其规定。5 投产鉴定执行标准5.1 投产鉴定现场检查办法。5.2 经批准的设计图纸及通用图纸。5.3 现行有效的设计规范、施工规范、验收标准、主要原材料标准及材料试验方法标准。5.4 局工程项目、施工技术、安全质量及试验检测等方面管理文件。6 投产鉴定局收到公司关于制梁场投产鉴定申请书后，制定检查计划，提前 3 天通知公司。投产鉴定包括现场检查及质量检验两项内容，投产鉴定时间一般为23 天。6.1 制梁场现场检查6.1.1 查资料：按照检查办法及局项目管理有关规定进行现场检查， 并做好检查记录。重点检查制梁场关键岗位人员配备、必备的生产设备及工艺装备、必备的检测设备和仪器器具、工艺文件及现场记录等。6.1.2 考核现场：要求制梁场处于正常生产状态，检查生产全过程。重点检查各大工序（如模板、钢筋、混凝土搅拌及浇筑、预应力、压浆等生产工艺操作）、物资管理、设备管理、计量管理、安全文明生产及试验室、发电机房、锅炉房、配件库等。6.2 检验6.2.1 抽样方法：根据制梁台账采取随机抽样与特定抽样相结合的方法进行抽样。6.2.2 抽样数量： 根据设计要求需要进行现场质量检测的，按设计要求抽样。 外形外观样品梁抽取 3 片。6.2.3 检验项目：设计要求的质量检验、混凝土耐久性、混凝土强度及弹性模量、管道压浆强度、钢筋保护层、预应力孔道位置、横隔板、梁体外型尺寸、梁体外观质量及表面裂纹、预埋件等。6.2.4 检验方法：试验混凝土终张（或放张）强度和弹性模量，混凝土 28d 强度和弹性模量，压浆 28d 抗折、抗压强度，梁体回弹等；测量外型尺寸、外观质量；核查对涉及龄期项及过程控制项进行查验资料及定性核查，如混凝土耐久性指标、强度、弹模等。6.36.3.1 现场检查合格判定原则否决项全部合格；非否决项目中“不合格项”为 1 项，一般不合格不超过 10 项；6.3.2 产品检验合格判定原则关键项点全部合格；外形外观样品梁平均得分大于或等于 80 分，且单片梁得分不低于 75 分。6.4 投产鉴定结果处理6.4.1 现场投产鉴定结束，投产鉴定小组向梁场出具制梁场现场检查结果汇总表（附件 7）及相关资料（附件 8附件 12）。6.4.2 当制梁场现场检查和产品检验均符合投产鉴定合格判定原则时， 制梁场应在规定的期限内完成检查问题整改工作，整改报告经公司投产鉴定小组验证并签认后上报局技术中心核备。制梁场在检查问题整改闭合后可全面正常生产。6.4.3 当制梁场现场检查和产品检验中任一项未能满足投产鉴定合格判定原则时，将审查结果通报公司领导，公司应组织相关人员蹲点督促、协助整改，制梁场应在规定的期限内完成检查问题整改工作，整改报告经公司投产鉴定小组验证并经分管领导签字后上报局技术中心。局将根据实际情况抽查、落实整改情况，制梁场在检查问题整改闭合后可全面正常生产。6.4.4 由公司组织投产鉴定的制梁场，投产鉴定完毕，公司应将投产鉴定结果和整改情况书面上报局技术中心备案。局将根据情况进行抽查。6.5 投产鉴定其他要求6.5.1 当申请公司投产鉴定的制梁场具备基本条件和要求后，公司应及时组织完成投产鉴定。6.5.2 投产鉴定期间，制梁场应做好配合工作，场长、总工、工程部长、安质部长、物机部长、试验室主任、办公室主任及主要业务人员不得缺席。应主动及时提供相关资料，做好现场检查和检验的各项准备工作。6.5.3 投产鉴定时确认的关键岗位人员、生产工装设备、检测仪器设备及相应工艺等应保持稳定，确保满足持续生产合格产品的能力要求。7 其他7.1 制梁场名称的取定。为方便统一管理和区分，制梁场在取名时，统一按“xx集团公司公路标段项目部（经理部）制梁场”取定。例如：“xx集团第一工程有限公司阜周高速公路 02 标 1#制梁场”，区别哪个子（分）公司、哪条公路、制梁场编号（如果仅为单个梁场， 可不编号）等，业主有规定的按业主规定办理。7.2 各公司应根据项目的整体工期计划和实际生产情况，对制梁场投产鉴定工作做好统一安排，及时组织实施。7.3 各公司要根据制梁场建设规模、工期等情况，针对本管理办法、技术规范和相关标准、图纸等要求，加强生产设施、工艺装备、计量仪器设备和技术人员、试验人员、计量人员、安质检人员等资源配置的督促落实；加强各项管理制度制定及实施、施工组织设计（施工方案）及作业指导书编制、作的检查落实；加强预制梁生产过程的质量保证能力和检验检查。使制梁场的软、硬件均达到本管理办法、技术规范及验收标准的要求，确保预制梁质量持续稳定。8 附则8.1 公司组织投产鉴定参照本管理办法执行。8.2 本管理办法由局技术中心负责解释。8.3 本管理办法自 2013 年 4 月 1 日起实行。附件：1.投产鉴定现场检查办法2. 公路项目制梁场投产鉴定申请书3. xx在建公路梁场相关信息统计表4. 制梁场生产混凝土简支梁应执行的相关标准5. 制梁场生产混凝土简支梁必备的生产设备及工艺装备6. 制梁场生产混凝土简支梁必备的检测设备及仪器器具7. 制梁场现场检查结果汇总表8. 预制梁质量检验评分表9. 制梁场关键岗位人员确认表10. 制梁场主要生产设备及工艺装备确认表11. 制梁场主要检测设备及仪器器具确认表12. 制梁场投产鉴定会议签到表附件 1投产鉴定现场检查办法 一、安全质量管理 序号 检查项目 检查内容 检查要点 结论 检查记录 1.1 组织机构 应有负责安全质量工作的领导，应设置相应的安全质量管理机构及负责安全质量管理工作的人员。 1. 是否分别建立安全、质量管理体系。 2. 是否指定领导班子成员负责安全、质量工作。 3. 是否设置了安质部和专职管理人员。 o合格 o一般不合格 o不合格 1.2 管理职责 应规定各有关部门、岗位（含领导）的职责、权限和相互关系。 1.是否规定了各级领导、各部门、各岗位的安全质量职责和相应的权限，并以文件下发。 *2.是否按时全部签订了安全、质量责任书，责任书是否具有可操作性。 o合格 o一般不合格 o不合格 1.3 管理制度 应有全面的安全、质量管理制度，并以红头文件下发。1. 是否有相应的安全、质量管理制度及考核办法。 2. 制定的安全、质量管理制度内容是否完整、适用。 3. 是否以红头文件下发。 o合格 o一般不合格 o不合格 1.4 有效实施 制定的安全、质量管理制度应严格实施并有相关记录。1. 是否实施并有相应记录。 2. 是否考核并有相应记录。 o合格 o一般不合格 o不合格 1.5 现场管理 现场安全、质量管理规范、可控 1.现场是否存在安全、质量问题。 *2.现场是否存在重大安全、质量隐患。 o合格 o一般不合格 o不合格 二、生产资源提供 序号 检查项目 检查内容 检查要点 结论 检查记录 2.1 生产设施 必须具备满足生产和检验所需要的工作场所和设施，且1. 是否具备满足生产预制梁的生产设施及场所。 2. 生产设施是否齐备、完好，能够正常使用。 o合格 o一般不合格 序号 检查项目 检查内容 检查要点 结论 检查记录 维护完好。 3.试验室面积应满足所需试验设备仪器的安装场地及操作空间要求，设备摆放应合理，避免相互干扰。 *4.搅拌站应满足自动计量、强制拌合和集中搅拌的原则要求。 o不合格 * 1.必须具有管理办法中规定的必备生产设备和工艺装备。其性能和精度应能满足各工艺及生产合格预制1. 是否具有本管理办法规定的必备生产设备和工艺装备，其数量是否满足工期要求。 2. 设备、工装性能和精度是否满足施工要求。 o合格 o不合格 梁的要求。 1.是否有设备管理制度。管理制度应包括设备配备方式、租赁管理、使用、检查办法、安全管理和基础资料等方面内容。 2.重点考核制度的执行情况，以及设备性能是否能正常发挥。 2.应建立设备管理制度并予3.机械设备采购、租赁程序是否符合局或公司规定，采购2.2 设备工装 以实施，生产设备维修完好， 以保持设备的正常运转和设备性能的持续发挥，确保预制梁质量和生产能力。 设备是否有计划并经公司审批；租赁机械设备是否按规定报公司审批，并签订租赁合同。 4. 进场机械设备是否按要求进行了验证并填写进场验证记录。 5. 是否能及时安排机械设备维修保养工作，是否有机械设o合格 o一般不合格 o不合格 备运转、维修保养记录。 6.特种设备管理是否符合国家、行业和局相关规定，并建立特种设备管理台账。 7.劳务队伍自带的设备应纳入项目部统一管理。 1.是否建有工装管理制度。工装管理制度应包括工装设计、制造、验收、使用、检查、维修等项要求。 3.应建立工装管理制度并予以实施，工艺装备应维修完好。 2. 重点考核制度的执行情况以及工装性能是否良好。 3. 是否能履行模板验收程序，进行分扇及整拼检查验收。外形尺寸、密合性、激振力等主项不合格，不得投入使用。o合格 o一般不合格 o不合格 4.是否能严格执行模板日常检验、维修规定，且检修记录序号 检查项目 检查内容 检查要点 结论 检查记录 齐全，能保持模板始终处于良好状态。 5. 先张梁承力台座是否设计合理，有足够的强度、刚度和稳定性，结构安全,设计资料及验收资料齐全。 6. 制、存梁台座及滑道基础是否牢固，满足制、存梁要求。7. 工装（钢模板、制梁台座、存梁台座等）台帐、图纸和验收资料是否齐全。 2.3 测量设备 * 1必须具有管理办法中规定的检验、试验和计量设备，其性能和精度应能满足生产合格预制梁的要求。1. 是否具有本管理办法中规定的检验、试验和计量设备。2. 性能、准确度能否满足生产需要。 3. 配备数量是否与生产规模相适应。 o合格 o不合格 2. 检验、试验和计量设备应在检定或校准的有效期内。1. 在用检验、试验和计量设备是否经法定计量检定部门或有量值传递权的单位计量检定合格。 2. 是否在检定有效期内 3. 是否对校准结果进行适用性评价。 o合格 o一般不合格 o不合格 3.应有完善管理制度，并有效实施。 1. 是否建有相应管理制度。 2. 制度是否有效实施。 3. 检验、试验和计量器具台帐、检定周期表是否符合要求。o合格 o一般不合格 o不合格 三、组织机构及人力资源要求 序号 检查 项目 检查内容 检查要点 结论 检查记录 1.项目的工程部、安质部、物机部和试验室设置是否齐全，3.1 组织机构 项目部组织机构应完整，对制梁场能够有效监控，应有制梁场的组织机构令。 能否对梁场实施有效监控。 2.项目试验室的配置应满足制梁场全部试验项目的要求，试验室人员符合局有关规定，否则制梁场应单独设置试验室。 o合格 o一般不合格 o不合格 3.是否有设立制梁场组织机构的文件及相应管理人员。 *1.制梁场应设专职场长（项目队长），并明确一名项目部3.2 领导（负责人） 制梁场应设专职场长，并具有一定的质量管理知识和相应的专业知识。 领导分管。 2. 领导是否有基本的质量管理常识，了解其在质量管理中的职责与作用。 3. 领导是否有相关的专业技术知识，了解预制梁标准、主o合格 o一般不合格 o不合格 要性能指标及生产工艺流程、检验要求等。 3.3 管理人员 制梁场管理人员应掌握相应专业技术知识，并具有一定的质量管理知识。 1. 是否熟悉自己的岗位职责。 2. 是否掌握相关的专业技术知识。如岗位相应的预制梁技术标准、规范、图纸、工艺和检验方法等。 3. 是否有一定的质量管理基本知识。 *4.制梁场质检员、试验员（持证）、物资机械管理员、安o合格 o一般不合格 o不合格 全员（持证）均不少于 1 人，专职技术人员不少于 2 人。1.是否熟悉自己的岗位职责； 3.4 生产人员 工人数量应满足生产要求， 能看懂技术交底，并能熟练地操作设备。 2. 是否能看懂技术交底。 3. 是否掌握工艺要求、操作要领、安全技术操作规程并能熟练地进行生产操作。 4. 工人数量是否满足生产需要。 o合格 o一般不合格 o不合格 5.特殊工种人员是否持证上岗。搅拌站操作手必须为本场职工并持证上岗。 3.5 人员培训 应对与预制梁生产相关人员进行必要的培训和考核。 1. 与预制梁生产相关的人员是否进行了培训和考核,并保持有关记录。主要包括安全、质量、工艺等内容。 2. 对上岗的员工必须实行先培训后上岗，培训上岗率应达到 100%。 o合格 o一般不合格 o不合格 四、技术文件管理 序号 检查 项目 检查内容 检查要点 结论 检查记录 4.1 产品及相关标 1应具备和贯彻管理办法中规定的产品标准和相关标准。 1.是否有管理办法中所列的预制梁和相关标准。是否为现行有效标准并贯彻执行。 o合格 o一般不合格 o不合格 序号 检查 项目 检查内容 检查要点 结论 检查记录 准 2当需要自行制定内控标准时，应不低于相应的国家标准或行业标准的要求。 1. 制梁场标准主要技术和性能指标不应低于相应的国家标准或行业标准的要求。 2. 制梁场内控标准是否切合实际，全面正确、具体可行。o合格 o一般不合格 o不合格 4.2 产品图纸 1设计图纸应由设计或发行部门直接提供的产品图纸， 要求齐全。 1. 是否具备预制梁完整、齐全的设计图纸及其相关附图。2. 设计图纸是否为满足建设单位要求的正式图纸。 3. 是否严格按照设计图纸施工。 4. 设计图纸有变更修改时，必须有设计或建设单位书面批准文件。 o合格 o一般不合格 o不合格 2当需要编制施工图纸时， 应和实际生产相一致，并按程序报批。 1. 施工图纸是否与本场生产实际一致，具体明确，具有可操作性。 2. 是否按程序经报批同意。 3. 施工图修改时应手续完备。 o合格 o一般不合格 o不合格 4.3 工艺文件 * 1.必须具备符合该技术标准及图纸要求的施工方案等工艺文件，且签署、更改手续正规完备。 1. 是否有制梁场施工方案。预制梁施工方案主要包括场建规划、工期安排、资源配置、施工工艺及相关计算资料等。 2. 施工方案签署、审批程序完备，下发、更改手续正规， 符合局施工技术管理办法的相关要求。 3. 实施前是否组织技术交底，并留存完整的书面交底记录。 o合格 o不合格 2作业指导书、技术交底应具有正确性、完整性、有效性，且配备齐全。 1.对于关键工序、特殊工序是否编制作业指导书，且内容完整、下发手续齐全，具有指导施工作用。作业指导书主要包括模板工程、钢筋施工、混凝土施工、预应力张拉和管道压浆施工等。 *2.技术交底书编制是否及时、内容是否完整（必要时绘制简图并标注各部尺寸），签字是否齐全。 o合格 o一般不合格 o不合格 序号 检查 项目 检查内容 检查要点 结论 检查记录 4.4 技术文件管理 1应制定技术文件管理制度，文件的发布应经过正式批准，使用部门可随时获得文件的有效版本，文件的修改应符合规定要求。 1. 是否制定了技术文件管理制度，重点考核制度实施情况。 2. 是否建立相关台帐。台帐主要包括图纸、标准规范、工艺文件、检查记录、变更设计、往来技术文件、制梁台帐等。 3. 文件和资料是否进行有效标识,是否有发放记录并及时归档。 4. 制梁场工程技术人员应保证工程日志的完整性、可靠性、实时性。 o合格 o一般不合格 o不合格 2.应有部门或专（兼）职人员负责技术文件管理。 是否有部门或专（兼）职人员负责技术文件管理。 o合格 o一般不合格 o不合格 五、 过程质量管理 序号 检查项目 检查内容 检查要点 结论 检查记录 1.应制定采购原、辅材料、1.是否根据项目施工特点制订了物资管理制度，内容是o合格 零部件及外协加工项目的质否完整合理。 o一般不合格 量控制制度，并予以实施。2.是否组织了实施，有无完整的实施记录。 o不合格 1.是否有主要物资需用量核算表及采购计划。 5.1 采购 控制及存储 2.物资采购管理应规范，有计划，大宗物资采购事项应经上级主管部门认可，采用合同应经过评审，合同内容齐全。2. 大宗物资采购单价、供应商及其它主要事项是否经上级物资主管部门认可。 3. 采购合同是否经过评审。 4. 合同中是否对采购物资的质量、规格、型号等指标提出o合格 o一般不合格 o不合格 具体要求。 3. 应按规定对采购的原、辅材料、零部件以及外协件进行验收、标识，质量记录及各类台账齐全。 1. 试验资料、随货技术证件等质量记录要有专人妥善保管。 2. 进场物资及时检验并有完整检验记录。 *3.检（试）验不合格物资应予以标识，单独存放，禁止o合格 o一般不合格 o不合格 序号 检查项目 检查内容 检查要点 结论 检查记录 发放和使用。 4.检（试）验合格物资要及时办理入库手续，填写材料点收单，并登入物资收、发、存台帐。 5.商品混凝土的监控应符合局有关规定。 4. 进库物资应妥善存放保管。 1. 进库物资的存储是否符合规定。 2. 进库物资是否出现损伤或变质。 o合格 o一般不合格 o不合格 5.2 检验管理 1应制定质量检验管理制度并予以实施。 1. 是否制定了检验管理制度。 2. 检验制度是否明确规定检验抽样基数、频次、检验项目、质量指标、试验仪器、方法、试验数据处理，合格判定准则。3. 现场是否严格按检验管理制度组织实施。 o合格 o一般不合格 o不合格 2.应有完整、准确、真实的检验原始记录或检验报告。 1. 是否有检验的原始记录或检验报告。 2. 检验的原始记录或检验报告是否完整、准确。 3. 检验重点包括原、辅材料、零部件（外协件）、半成品、过程检验及各类试件检验等 4. 检验结果是否及时反馈，及时处理。 o合格 o一般不合格 o不合格 5.3 工序管理 *1.各工序应有专人监控，上道工序验收合格后方可进行下道工序。 各工序是否明确监控责任人，并按要求到位。 2.每道工序是否有专人验收并有验收记录和签认。 3.按规定须报监理工程师签认的关键工序及隐蔽工程手续是否齐全。 o合格 o不合格 2.现场作业规范、标准，各工序应符合工艺文件要求， 实施记录齐全。 1. 现场作业是否规范标准。 2. 施工工艺是否符合工艺文件要求。 3. 工序实施记录是否齐全。 o合格 o一般不合格 o不合格 5.4 特殊过程 对预制梁质量不易或不能经济地进行验证的特殊过程， 应事先进行设备认可、工艺参数验证和人员鉴定，并按规定的方法和要求进行操作和实施过程参数监控。 1.对特殊过程（如浇注混凝土、张拉放张、压浆等工序）是否事先进行了设备认可、工艺参数确认。 *2.是否按规定参数控制并进行操作,须有专职技术人员监控并签认。预应力张拉应确保张拉前的“三控”及张拉中的“三控”准确无误（张拉前“三控”指混凝土强度、弹模、龄期，根据设计图纸要求及规范要求确定控制项o合格 o一般不合格 o不合格 目；张拉中“三控”是指持荷时间控制、油压表数值控制、序号 检查项目 检查内容 检查要点 结论 检查记录 伸长值校核控制）。 5.5 标识 应规定原材料、半成品、成品的标识方法并进行标识。1. 是否规定标识方法，能否有效防止混淆、区分质量责任和追溯性。 2. 是否对原材料、半成品、成品进行了标识。 o合格 o一般不合格 o不合格 六、预制梁质量检验 序号 检查项目 检查内容 检查要点 结论 检查记录 6.1 过程检验 预制梁应及时检验，存在缺陷应按规定进行整修达标。 是否及时检验并整修达标。 6.2 出场检验 应按预制梁标准的要求，对预制梁进行出场检验和试验，填写成品梁检验评定表并签字齐全。建立预制梁档案。 1. 是否有成品梁出场检验制度（或包含在检验管理制度内）。 2. 成品梁质量检验和试验的项目、检验频次、检验结果是否符合标准要求。 *成品梁检验评定表签字是否齐全。4.是否按要求建立技术档案。 o合格 o一般不合格 o不合格 注：序号前带有“*”者为否决项。附件 2 公路项目制梁场投产鉴定申请书 申请单位（公章）： 申请时间： 制梁场名称制梁场地址邮政编码电话传真电子邮箱公司分管领导项目经理姓名电话项目总工姓名制梁场场长姓名电话电话制梁场概况制梁场建设情况、工期要求、人员配备情况、工装设备情况和检测仪器设备准备情况等预制梁情况重点说明梁型、种类、设计数量、目前生产数量及成品梁数量申请投产鉴定时间公司联系人及电话294附件 3xx在建公路梁场相关信息统计表 公司名称:xx集团*公司 序号 项目部名称 项目概况 预制梁情况 梁场规模 制梁场投产鉴定情况 主要管理人员信息 类型 梁长（m） 预应力类型（先张/ 后张/无） 设计数量（片） 剩余数量（片） 是否投产 鉴定 （是/否） 投产鉴定日期/计划投产鉴定日期 职 务 姓名 联系方式 项目经理 总 工 梁场负责人 附件 4 制梁场生产混凝土简支梁应执行的相关标准类号 标准类别 序 号 标准号/文号 标准/规范 名称 备注 一 设 计 规 范 1JTG D60-2004 公路桥涵设计通用规范 根据需要配备 2JTG D62-2004 公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范 根据需要配备 二 施工 规范 3 JTG/T F50-2011 公路桥涵施工技术规范 三 验收标准 1JTG F80/1-2004 公路工程质量检验评定标准 CJJ2-2008 城市桥梁工程施工与验收规范当设计采用市政标准时配备 3GB 175-2007 通用硅酸盐水泥 4GB/T52242003 预应力混凝土用钢绞线 5GB 8076-2008 混凝土外加剂 6GB 23439-2009 混凝土膨胀剂 7GB/T 14370-2007 预应力筋用锚具、夹具和连接器 8GB 1499.2-2007 钢筋混凝土用钢 第二部分 热轧带肋钢筋 9GB 1499.1-2008 钢筋混凝土用钢 第一部分 热轧光圆钢筋 四 材料试验方法 1JTG E30-2005 公路工程水泥及水泥混凝土试验规程 2JTG E422005 公路工程集料试验规程 3GB/T 228.1-2010 金属材料 拉伸试验 第 1 部分 室温试验方法 4GB/T 232-2010 金属材料 弯曲试验方法 5GB/T 8077-2000 混凝土外加剂匀质性试验方法 6JGJ 55-2011 普通混凝土配合比设计规程 7JGJ/T 27-2001 钢筋焊接接头试验方法标准 附件 5类号 设备类别 序号 设 备 名 称 设 备 能 力 或 技 术 要 求 备 注 1 钢筋调直机 2 钢筋切断机 满足可切断最大构造筋直径的要求 3 钢筋弯曲机 4 钢筋对焊机 满足对焊最大构造筋直径的要求 设计对焊时采用 5 砂轮切割机 生 6 混凝土搅拌站 强制式搅拌机及自动计量配料系统 搅拌站数量满足生产需要 一 产 设 7 压浆设备 含搅拌机、压浆泵及真空辅助压浆系统 符合设计要求 备 8 混凝土浇注设备 运输车、吊机、料斗或混凝土输送泵等 9 振捣机具 侧震（底震）用附着式震动器、插入式振捣棒、平板振捣器 10 蒸汽锅炉 当采用蒸汽养护时 11 张拉放张设备 张拉机具(油泵、张拉千斤顶、张拉油压表、吊架、安全防护设施) 12 起移梁设备、牵引设备 起移梁设备龙门吊千斤顶、卷扬机及滑道等 13 电焊机 制梁场生产混凝土简支梁必备的生产设备及工艺装备 1 制梁台座及配套装备 数量满足生产工期的需要 2 存梁台座 3 模板（底、侧模） 4 内模/气囊及配套充气设备 当采用气囊时，其充气压力满足要求 工 5 钢筋定位装置 二 艺 装 6 内模定位装置 防止内模上浮 备 7 发电机 作为备用电源 8 预应力定位网加工胎卡具 满足设计定位要求 9 夏期浇筑防雨设施 能满足在雨中浇筑需要 10 混凝土养护装置 保温设施（蒸养罩、棚、房） 采用蒸养时 附件 6制梁场生产混凝土简支梁必备的检测设备及仪器器具 序号 设 备 名 称 设 备 能 力 或 技 术 要 求 备 注 1 压力试验机 精度1%;恒载波动0.5% 2 万能材料试验机 精度1%;恒载波动0.5% 3 水泥负压筛析仪 使用粉煤灰等掺合料时 4 水泥胶砂搅拌机 水泥常规检验设备 5 水泥净浆搅拌机 水泥 6 水泥比表面积测定仪 水泥 7 雷式夹 两根指针间的距离增加应在 17.52.5mm 水泥安定性 8 沸煮箱 有效容积 410mm*240m