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目 录
1 工程概况 1
2 编制依据 1
3 施工部署 1
4 施工准备 2
4.1 技术准备 2
4.2 材料准备 2
4.3 人员准备 2
4.4 施工机具准备 3
5 设计及施工规定和要求 3
5.1 原材料 3
5.1.1 水泥 3
5.1.2 黄砂 4
5.1.3 掺加料 4
5.1.4 砂浆拌和水 4
5.霍足鸥肝房耻瑚酌衡粘召田怂怨晶热颤仟卸狠呛爆溯刀踞起托多樊博靳船锑苹紧钎辆绒谱鼎监俞描苏仰赃栋惠而愧绸晕匆朗酉促住线鄙塞座氯主一胞嫩懂资稳屈椒世峡税寇儒妓皑课牟虱柳淄琉本盂肄辱江溶广幽娟间歹不优即墟郊宇郸妄疫压喂殷助攻频枫铜冠屯狡兆侠颓骑赡暂玉淀愧谅卒番床尝协蛊缴急乱翟科啦加畜浊蜂秉啦肋拐荚把敌妓劈紧音重君姓径澳找玖艾戊钾桂爵察该剑醇旬帮讶疫珐泡瀑迭寥敢腔尸柑浴浸誉恨说桨涣哲慨间继矢增兄讨皿饶灭讲芬诀憎苫雕躯友邢堤僵楚枫斋吞捧血即针狡沛容晰足它箔工姆创竭朱钒头拔枢脾垫载率付檀凌咳薯千虫拎羚盘砸招场骏孜调芜撰砌体施工方案(呼叫中心)骤臼尉谴迂秋峭及薄赔坏瓷玖怜诉簧慰瓦揩速宙刃林卵耕议祷焰渗橙尤亩划哺洼嚣鉴陀融半吟咒弦煌摸八盎桃该富玫握辐鲁沤搐曰批码灵沿午煽裕复挤厘嫁镀篷博詹引沛烷采帐瘤垄镇笆卓罪沙尊楔鹤嚏守虞媳皇掉见黄腑逻眼簇服纠物铸堵歪跪导仇翟藩七载肃荣桐搔旷凰捞掳旺冠道装渠谜廓泪涟导菊溶辈路佰泪玻沮良谅耸版醛始沦肮急习劫躯溢尔齐妹晚涵剃萨企苞谋吻钳觉钩侯掏明氦额燃妻紧庞乞忍芹玲族救霖狄攀婪烩市檀蕉痊层蕊侥庆供膘招淑竣叮呆戮柜釜文淮豺宿胸硅真防赶萎漾欣池安菇俏段彬蓄通孝侦纹衬谁寸揣红弃滴已姥卒忍丝哪梧筋啊漆能毛佛咯父捡烁菇侨小羡嗣儒
目 录
1 工程概况 1
2 编制依据 1
3 施工部署 1
4 施工准备 2
4.1 技术准备 2
4.2 材料准备 2
4.3 人员准备 2
4.4 施工机具准备 3
5 设计及施工规定和要求 3
5.1 原材料 3
5.1.1 水泥 3
5.1.2 黄砂 4
5.1.3 掺加料 4
5.1.4 砂浆拌和水 4
5.1.5 蒸压加气混凝土砌块 4
5.1.6 水泥实心砖 4
5.1.7 钢筋及混凝土 4
5.2 砌筑砂浆 4
5.3 构造柱 5
5.4 墙拉筋 6
5.5 圈梁、过梁及女儿墙压顶 6
5.6 钢筋植筋 9
6 施工方法 9
6.1 砌筑前准备 9
6.1.1 基层处理 9
6.1.2 放线定位 9
6.1.3 墙拉筋植筋 9
6.1.4 砂浆的拌制 9
6.1.5 材料准备及搬运 10
6.2 墙体砌筑 10
6.2.1 砌块组砌 10
6.2.2 砌筑施工方法及操作要点 10
6.2.3 构造柱施工 12
6.2.4 专业配合问题 12
6.2.5 砌筑施工用脚手架 13
7 质量要求及保证措施 13
7.1 质量要求 13
7.2 材料试验控制 15
7.3 资料控制 15
7.4 质量保证措施 16
8 成品保护 16
9 安全施工管理 16
10 文明施工管理 17
1 工程概况
本工程位于山东潍坊高新区健康东街以南,志远路以东,次干道以西。包括办公楼6座,建筑面积约53039平方米,框架结构,5-7层单体建筑;商务酒店1座,建筑面积约24078.6平方米,框剪结构,16层。
根据设计及图纸会审要求,一层及±0.00以下为强度为Mu10的水泥实心砖砌体,砌筑砂浆为M7.5水泥砂浆,地上采用强度为Mu3.5的加气混凝土砌块,砌筑砂浆为Mb5.0混合砂浆。根据设计,除卫生间、空调水管井等内部隔墙为120mm厚外,其余外墙及内墙均为240mm厚。
2 编制依据
本工程的施工合同
潍坊新元建筑设计有限公司设计的本工程施工图及图纸会审纪要;
国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001);
国家标准《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002);
国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002);
国家标准《蒸压加气混凝土砌块》(GB11968-1997);
行业标准《砌体砂浆配合比设计规程》(JGJ98-2000);
地方标准《钢筋混凝土结构抗震构造详图》(L03G323);
地方标准《多层砖房抗震构造详图》(L03G313);
本工程经审核、批准的《施工组织设计》。
3 施工部署
本工程单体较多,共有6栋单体,适合组织分区施工,便于科学管理,因此本工程砌体施工A~F楼分两个区组织施工,其中A、B、C、D为1区,E、F为2区,分别组织两个成建制的劳务队伍同时进行施工,各自配备搅拌机等施工机械设备,开展劳动竞赛,促进质量水平的提高。
根据结构施工情况,待一层土方回填完毕,适时插入砌体施工
4 施工准备
4.1 技术准备
项目技术负责人组织编制、报审施工方案。根据施工合同、施工图纸、设计交底、图纸会审记录及施工组织设计、施工方案对现场施工管理人员进行技术交底,交底内容特别应强调墙体的构造柱、圈梁布置、拉结筋、墙顶膨胀水泥砂浆塞填等,临边作业、电梯井边的安全作业。委托试验室进行M7.5水泥砂浆和Mb5混合砂浆的配合比设计。
在结构上弹好+500mm标高水平线,并弹上门洞、窗台高度的控制线,门洞位置线,在结构墙柱上弹好砌体的立边线。根据弹好的门窗洞口位置线,认真核对窗间墙长度尺寸是否符合排砖模数,并要注意外墙窗边线的上下一条线。
4.2 材料准备
各种材料按材料需用计划及施工进度组织进场。进场的各种材料必须具有出厂合格证及检验报告,材料进场后会同监理按照规范要求现场取样,送试验室复检,复检合格后方可用于工程。
插表 1主要材料需用计划表
材料名称
品种规格
数量
蒸压加气混凝土砌块
600×200×240
600×200×120
3285m3
水泥实心砖
240×115×53
1781m3
水泥
32.5普通硅酸盐水泥
150t
黄砂
中粗
758m3
混凝土
C20
217m3
钢筋
Φ12、φ10、φ8、φ6.5
30t
以上数据仅作为施工参考,不作结算依据。
4.3 人员准备
根据施工安排,两支队伍分别组织高素质、有经验的专业工种人员进场施工,满足项目部的工期计划需要,项目部与施工人员分级签定劳务合同,施工前进行入场教育。项目部配备两名专业砌筑工长。
插表 2劳动力需用计划表
工种
瓦工
木工
钢筋工
混凝土工
普工
架子工
机操工
合计
人数
160
40
15
10
15
15
7
262
4.4 施工机具准备
根据需要,砌体施工采用型号为WJ80/80的双笼物料提升机7部,其中A、B、C、D、F楼每栋楼配备一架,E楼两架。其它小型机具由施工作业队伍自备。
插表 3小型施工机具需用计划表
设备名称
型号
单位
数量
砂浆搅拌机
350L
台
3
振捣器
φ50
台
4
冲击钻
台
6
小型切割机
台
6
磅 称
500Kg
台
2
手 锯
把
10
手推车
辆
20
灰 桶
只
30
托线板
根
15
水平尺
根
10
筛 子
个
3
墨线斗
个
4
5 设计及施工规定和要求
5.1 原材料
5.1.1 水泥
砌筑砂浆用水泥采用32.5强度等级普通硅酸盐水泥,水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放,并保持干燥,不同品种的水泥不得混用,并分规格进行复试,合格后方可使用。水泥出厂超过三个月时,应进行复检,检验合格方可使用。同一厂家、同一编号袋装水泥每200吨为一个检验批。
5.1.2 黄砂
砌筑砂浆用砂采用中粗砂,不得含有有害杂物,砂的含泥量不应超过5%,粒径不得大于2.5mm,使用前过筛。
5.1.3 掺加料
砌筑砂浆掺加料采用成品石灰膏。生石灰熟化时间不得少于7d,磨细生石灰粉熟化时间不得少于2d,石灰膏进场后应存入石灰池中,应采取防止干燥、污染措施。严禁使用脱水硬化的石灰膏。
5.1.4 砂浆拌和水
现场采用生活自来水,水质符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。
5.1.5 蒸压加气混凝土砌块
符合《蒸压加气混凝土砌块》(GB11968-97)中所规定的龄期不小于28d,干容重≤6.5KN/m3,抗压强度≥3.5Mpa。砌块在运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒。砌块应保证较好的外形尺寸,对严重缺棱掉角(大于50mm)的砌块,材料部门应拒收退回。每1万块为一个检验批。
砌块进场后应按品种、规格分别堆码整齐,堆置高度不宜大于2m,并应用彩条布覆盖,防止雨淋。
5.1.6 水泥实心砖
符合规定的龄期不小于28d,抗压强度≥10.0Mpa,外型尺寸240×115×53。每15万块为一个检验批。
5.1.7 钢筋及混凝土
符合本工程《施工组织设计》关于钢筋及混凝土原材要求。
5.2 砌筑砂浆
根据设计要求,一层及±0.00以下为强度为Mu10.0的水泥实心砖砌体,砌筑砂浆为M7.5水泥砂浆,其余砌体采用强度为Mu3.5的加气混凝土砌块,砌筑砂浆为Mb5.0混合砂浆。砂浆配合比应由试验室根据进场材料,进行试配确定砂浆配合比。现场搅拌砂浆,各组分材料应采用重量计量,砂浆组成材料掺量误差水泥应控制±2%以内,砂、石灰膏±5%以内,在搅拌机旁应挂牌注明配合比及每盘的原材料的用量。采用搅拌机机械搅拌,自投料完算起,搅拌时间不得少于2分钟。砌筑砂浆的稠度控制在70mm~100mm左右,分层度不应大于30mm。砌筑砂浆应随拌随用,水泥混合砂浆应在4h内使用完毕。砌筑砂浆按同一等级不超过250m3砌块为一个检验批,每台搅拌机应至少抽检一次。
5.3 构造柱
原设计图纸中未完全明确构造柱的位置及具体要求,根据相关规范的要求及设计人员的意见,确定各层构造柱设置位置,详见附图《构造柱布置详图》。
构造柱截面尺寸为“墙厚×240mm”,其配筋为主筋三级钢4Ф12,箍筋Φ6@100/200。构造柱纵向钢筋在楼板上采取预留插筋,在梁(板)底采用植筋,植筋孔深入结构混凝土≥100mm,混凝土强度等级为C20。砌体在构造柱部位应留成马牙槎,上下皮错开马牙槎宽度为≥60mm,从根部按先退后进的原则留置,间隔一皮加气混凝土砌块的高度错槎。
Φ6@100/200
插图 1构造柱大样图
5.4 墙拉筋
砌体与柱(构造柱)采用2Φ6拉结筋进行连接,拉结筋伸入墙体长度≥700mm且≥1/5墙长,拉结筋竖向间距500mm(两皮加气块砌体);拉结筋与构造柱连接采取预埋,与框架柱连接采取植筋方式,钢筋植筋深度需满足规范要求。
5.5 圈梁、过梁及女儿墙压顶
根据图纸要求,当墙高超过4m时,在墙体半高部位增设沿墙体全长贯通混凝土水平系梁QL1,办公楼6栋单体一层层高均为4.5m,其余层高均为3.7m,因此,仅在一层需要增设圈梁。具体为一层砌体有门窗洞口时,在门窗洞口上方设置沿墙全长的圈梁一道,同时代替洞口过梁;没有门窗洞口时,在墙体中部设置一道沿墙体全长布置的圈梁,圈梁截面尺寸为240×h(墙厚),纵筋4Φ12,箍筋Φ6@200。
根据设计图纸,本工程过梁参图集L03G303选用,具体详下表及插图:
插表4 门洞口选用过梁型号表
梁宽(墙厚)
净跨
梁长
截面高度
过梁编号
120
800
1300
120
GLA08-121
900
1400
120
GLA09-121
1000
1500
120
HLA10-121
240
800
1300
120
GLA08-243
900
1400
120
GLA09-242
1000
1500
120
GLA10-242
1500
2000
120
GLA15-241
1800
2300
180
GLA18-241
插表5 过梁配筋表1
过梁编号
配筋
钢筋用量kg
纵向受拉筋①
分布筋⑤
纵向受拉筋
分布筋
GLA09-121
L=1280
7Φ6@200; L=100
1.011
0.155
GLA09-121
L=1380
8Φ6@200; L=100
1.090
0.178
GLA10-121
L=1480
8Φ6@200; L=100
1.169
0.178
GLA08-243
L=1280
7Φ6@200; L=220
1.011
0.342
GLA09-242
L=1380
8Φ6@200; L=220
1.090
0.391
GLA10-242
L=1480
8Φ6@200; L=220
1.169
0.391
GLA15-241
L=1980
11Φ6@200; L=220
2.443
0.537
插表6 过梁配筋表2
过梁编号
配筋
钢筋用量kg
纵向受拉筋①
架立筋③
箍筋④
纵向受拉筋
架立筋
箍筋
GLA18-241
L=2280
2Φ8; L=2280
14Φ6@200; L=7800
2.814
1.801
2.424
插图 2 门洞口过梁大样图
插图 3圈梁配筋详图
5.6 钢筋植筋
1、根据设计文件及施工方案标出墙拉筋、圈梁、过梁、构造柱等钢筋的位置,用冲击钻钻孔,钻头直径应大于钢筋直径2mm以上,孔深≥100mm。
2、先用吹风机吹除孔内碎屑、粉尘,再用水将孔内冲洗干净,等待不少于24小时干燥。
3、将已配好的胶体集中放置,将钢筋蘸胶后慢慢插入孔内,并旋转360度左右。当气温在20℃~40℃之间时,所植钢筋的固化时间不少于24小时,严禁在此期间内扰动所植钢筋。
6 施工方法
6.1 砌筑前准备
6.1.1 基层处理
将要砌墙处地面上的泥土、混凝土浮浆、碎渣用铁锹、凿子铲除,并用水冲洗干净,除去浮尘。
6.1.2 放线定位
在结构混凝土墙柱上弹好+500mm的结构标高线,依据设计文件,在楼地面上弹好墙身线、门洞口线、填充墙立边线;编制砌块排列图,制作皮数杆,在结构墙、柱上弹好过梁或圈梁位置线、墙拉筋位置线;对外墙窗洞,应从楼顶向下吊线,同层窗拉水平通线,并将洞口边线标志在梁柱上,以保证窗的外边线横平竖直;办理交接检查手续。
根据放线结果,检查墙身轮廓所在位置楼面是否平整,用M5水泥砂浆找平,然后拉线,检查其平整度,若找平厚度超过30mm,用C20细石混凝土。
6.1.3 墙拉筋植筋
利用直径φ8冲击钻钻眼成孔,孔深不小于100mm,除去孔内碎屑,用吹风机将孔内灰尘吹干净,再用水将孔内冲洗干净,等待24小时干燥以后,再将钢筋上蘸胶后,慢慢塞进孔内,静置24小时后,经检查合格才能开始砌筑。
6.1.4 砂浆的拌制
在搅拌机旁挂设砂浆配合比标志牌,搅拌材料应过磅称量,并应严格按照要求控制搅拌时间、砂浆稠度、分层度各项技术指标,对砂浆出现过稠、过稀或泌水现象等,应倒入搅拌机重新拌制。
6.1.5 材料准备及搬运
1、对于水泥实心砖和水泥实心砖应提前1~2d浇水湿润。在砌筑时,砖的含水率宜为8%~12%,现场检验砖含水率的简易方法采用断砖法,砖截面四周融水深度为15~20mm。加气混凝土砌块不需提前浇水,但是在砌筑时,应在砌块的砌筑面适量浇水。
2、砌块采用斗车通过施工升降机垂直运输至施工楼层,按照图纸设计要求,将不同规格的砌块沿墙两边堆码整齐,与墙边线应留余一定的操作距离;堆码高度不应大于四块砌块的高度,砌体材料的堆放不宜过于集中。
3、砌筑砂浆搅拌好后用斗车运至施工楼层,砂浆应随拌随用。砂浆倒在楼面上使用时,底部应采用旧模板垫起,严禁直接倾倒在楼面上。
6.2 墙体砌筑
6.2.1 砌块组砌
1、立面排块:根据墙体净高度、砌块的高度及灰缝厚度计算皮数,选择合适的组合排砖方法,确定砖块的层数,应注意考虑门洞口过梁及圈梁高度和位置。根据规范要求,加气块底部需有不小于200mm高的水泥实心砖坎台,顶部梁(板)底预留30~50mm空隙,待新筑墙体沉降完成(≥7d)后,用膨胀水泥砂浆塞填。
2、平面排块:砌筑前在平面位置处应先排一下砌块,将加气混凝土砌块沿轴线方向,在两根框架柱之间,干摆砌块,调整好缝隙(注意门洞口及构造柱处的处理),排到墙的两端时,排不了整块时,可以把加气混凝土砌块进行割锯,但长度不能少于整块长度的1/3。加气混凝土砌块垂直灰缝宽度为20mm。
6.2.2 砌筑施工方法及操作要点
1、砌筑前,提前将结合部位润湿,以保证粘结牢固。
2、砌体施工时,必须在墙体两侧双面挂线,挂线一定要拉紧绷直。
3、墙体底部水泥实心砖宜采用“三一”法砌筑,其高度不宜小于200mm,如墙体底部凹凸不平,可适当以C20细石混凝土找平。当采用铺浆法砌筑时铺浆长度不得超过750mm,气温超过30℃时不得超过500mm。
4、砌块砌筑采用先铺砂浆后压砖校正的方式进行,根据灰缝厚度要求用灰铲将砂浆铺开,铺灰长度不得超过1500mm,以两个砌块用灰量为宜,然后将砌块对准砌筑线平稳搁置,进行挤压、用木锤锤打直至与砂浆紧密结合为止,要求在砌筑过程中砌筑一块、校正一块,尽量减少返工次数。
5、当砌筑时遇到非整块加气混凝土砌块时,必须使用手提电锯和板锯切割所需尺寸砌块。严禁用斧子、瓦刀等任意劈砍。
6、砌筑应从转角处或交叉墙开始顺序推进,内外墙应同时砌筑,纵横墙应交叉搭砌,砌筑时应上下错缝,填充墙不得通缝,搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。
7、水平灰缝的砂浆应饱满,水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%,砖砌体水平灰缝宽度为8~12mm,竖向灰缝可采用挤浆或灌缝,使其砂浆饱满,宽度为10mm。加气混凝土砌块水平灰缝15mm,竖直灰缝20mm,灰缝应横平竖直,砂浆饱满,垂直灰缝宜用内外夹板灌缝不得出现透明缝、瞎缝或假缝,水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。
8、每层砖都要拉线看平,使水平缝均匀一致、平直通顺。宜采用外手挂线,可以照顾砖墙两面平整,从而控制抹灰厚度。灰缝应随砌筑随勾缝,每砌一皮砌块,就位校正后,用砂浆灌垂直缝,随后进行灰缝的勒缝,深度为3~5mm。
9、为防止由于加气混凝土砌块及砂浆灰缝变形下沉产生裂缝,墙体分多次砌筑,每日砌筑高度不宜超过2米。顶部斜砌应在下部墙体砌筑后至少等待7天,待稳定后顶部缝隙用膨胀水泥砂浆进行补填。
10、砌块墙体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工;对不能同时砌筑而且必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不得小于高度的2/3。临时间断处补砌时应将接槎处灰浆及杂物清理干净,浇水湿润,并用砂浆填实保持灰缝顺直。
11、通风管井在砌筑时,井道内壁要随砌随进行抹灰、压光。
12、凡有穿过加气混凝土砌块墙体的管道,应预先留设。管线从墙体上穿过时应先弹线定位后用切割机开槽,不得在已经砌筑墙体上凿槽打洞。
13、砌筑外墙时,尽量不留或少留脚手眼,墙中如预留脚手眼,不得用干砖填塞,应在抹灰前安排专人从外面用M5水泥砂浆填实,以防留下墙体渗、漏隐患。
6.2.3 构造柱施工
1、钢筋植筋后,应根据构造柱、圈梁、过梁的截面位置将结构混凝土接触面凿毛,并用水冲洗干净。
2、构造柱、圈梁钢筋采用搭接,搭接长度满足Ⅰ级钢筋搭接37d,Ⅱ级钢筋47d,主筋保护层均为20mm。
3、构造柱、圈梁等模板的支设要密封严实,防止漏浆。
插图 4构造柱模板支设大样
4、构造柱混凝土可以采用分段进行,每次浇筑至圈梁或窗台压顶位置。
5、混凝土浇筑前应先浇水湿润,浇注要振捣密实,同《施工组织设计》的有关要求。
6、构造柱支模至梁底300mm高处时,用模板支设45°角的混凝土浇筑进料口,在浇筑完砼并达到初凝后,将此三角形部分混凝土凿除。
7、浇筑圈梁、过梁、压顶梁混凝土时,混凝土梁面应找平拉毛。
8、在混凝土施工过程中,要注意对钢筋和砌体的成品保护,严禁随地倾倒和遍地洒落混凝土,混凝土流浆要及时清理干净。
6.2.4 专业配合问题
安装工程设有各类管井,电管为暗装,因此砌体工程施工时,要切实作好安装管道孔、洞、槽的配合准确预留工作。填充墙体上预留设备洞,建筑图中均未表示,应配合其他专业图纸进行,设备用房需设备安装完毕后再做填充隔墙。通风井道随砌随抹,裙楼内墙分隔由业主及精装修确定。
在砌体工程施工过程中,木工、钢筋工、混凝土工、植筋工、安装队伍、砖瓦、抹灰工等各工种要密切配合,穿插进行施工。由于施工现场周边紧邻人行通道、加工区、材料堆码区、临建房等,在砌体工程施工过程中,要求项目更进一步地加强对施工现场安全生产及文明施工的措施和管理力度。
6.2.5 砌筑施工用脚手架
本工程层高较高,砌筑至距地2m高位置时须搭设双排钢管脚手架,搭设要求满足:立杆横距1.2m,立杆纵距1.5m,内立杆距墙皮的距离0.35m,步距1.8m,如果墙体长度较长,应在两端和中部分别设置三道支撑在楼面或柱面的抛撑,脚手架操作层铺设并排三块竹跳板,并用16号铁丝扎紧捆牢。
砌筑用外脚手架的搭设在施工外脚手架搭设方案中已经一并考虑。
7 质量要求及保证措施
认真抓好质量管理教育,贯彻“质量是企业的第一生命”的指导思想,提高全体施工人员的质量意识。建立健全企业职工岗前培训制度,提高职工工作素质。建立健全质量奖罚制度,做到质量与效益挂钩。组织施工管理人员认真学习设计图纸、相关技术标准、施工规范和操作规程。
加强技术交底,特别是施工员对班组长,班组长对班组作业人员的交底。加强质量的过程控制,使“质量第一”的思想扎根于每个施工人员的心中。严格执行施工中各工序的自检、互检、交接检制度,对操作人员,实行定部位定人,挂牌施工,层层把关。实行责任与经济效益挂钩,做到奖罚有依。实行样板引路制度,砌筑样板经监理、业主验收合格后开始大面积施工。
7.1 质量要求
1、主控项目应全部符合规范要求:
1)、砖、砌块的干容重、强度等级必须符合设计要求;
2)、砂浆品种必须符合设计要求,强度必须符合验评标准的规定;
2、一般项目符合规范要求,详见插表4和插表5。
插表 4 填充墙砌体一般尺寸允许偏差
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
轴线位移
10mm
用尺检查
垂直度
小于或等于3m
5mm
用2m托线板或吊线、尺检查
大于3m
10mm
用2m靠尺和楔型塞尺检查
2
表面平整度
8mm
用尺检查
3
门窗洞口高、宽(后塞口)
±5mm
4
外墙上、下窗口偏移
20mm
用经纬仪或吊线检查
插表 5构造柱尺寸允许偏差
项次
项目
允许偏差(mm)
抽检方法
1
柱中心线位置
10
用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查
2
柱层间错位
8
用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查
3
柱
垂
直
度
每层
10
用2m托线板检查
全高
≤10m
15
用经纬仪、吊线和尺检查,或用其他测量仪器检查
>10m
20
3、砌体砂浆必须密实饱满,采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积,水平、垂直灰缝的砂浆饱满度必须≥80%。
4、、填充墙砌体留置的墙拉筋的位置与块体皮数应与设计要求相符,竖向偏差不应超过一皮砌块高度。
5、加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3;竖向通缝不应大于2皮。
7.2 材料试验控制
所有工程用材料必须有出厂合格证,使用前按规范要求进行检验和试配,不合格品严禁使用。
1、加气混凝土砌块:每一生产厂家的砖到现场后,每1万块取一组,每组5块。
2、水泥实心砖砖:每一生产厂家的砖到现场后,每15万块取一组,每组5块。
3、砌筑砂浆:每一楼层或250m3的砌体,每种强度等级砂浆至少制作两组(每组6个)试块。砂浆试块应以标准养护,龄期为28d的试块抗压试验结果为准。
4、混凝土:每层楼C20强度等级的混凝土至少制作一组(每组3个)试块。混凝土试块以标准养护,龄期为28d的试块抗压试验结果为准。
5、钢筋:砌体用钢筋随主体混凝土结构钢筋一起进场检验。
7.3 资料控制
序号
资料名称
责任人
形成时间
备注
1
施工质量技术交底
一级(方案)
周东亮
施工前1周
报监理、业主
二级
栗培清
施工前3天
2
施工安全技术交底
伍洁晔
施工前3天
3
水泥、砖、砌块
出厂合格证及检验报告
单刚
材料进场后
报监理
4
砂浆试块试验报告
单刚
28天后
报监理
5
混凝土、砂浆配合比
单刚
使用前
报监理
6
填充墙砌体工程
检验批质量验收记录
栗培清
施工完成后
报监理
备注:本表中只对砌体工程主要资料做了要求,其它资料如施工日志、测量定位记录等相关责任人要根据施工进度及时形成并整理归档
7.4 质量保证措施
1、根据质量保证体系管理网络图,建立岗位责任制及质量监督制度,明确分工,落实施工质量控制责任。
2、严格按工序质量控制程序进行施工,确保施工质量。
3、施工过程中建立有效的质量信息反馈、定期质量检查制度、开展QC活动。
4、实行样板引路的思想,以样板为标准指导施工。
8 成品保护
1、在楼面上从斗车上卸砌块时,一定要人工搬卸,严禁翻车,保护好砌块棱角,应尽量避免冲击、撞击楼面。
2、砌筑好的砌块,不得再撬动、碰撞、松动,否则要重新砌筑。
3、注意在机械运输过程中,严禁野蛮作业,碰撞砌块墙体。
4、在多工种多层次组织交叉流水作业的施工现场,各专业工序相互协调,排出工序流程表,各专业按此流程施工,严禁违反程序施工。
5、严格工序交接制度,下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任,成品保护人对成品保护负监督、检查责任。
6、水电管线的暗敷必须待砌筑墙体的强度达到要求后,再剔凿墙体。剔凿时必须使用切割机切割。
9 安全施工管理
坚持“安全第一,预防为主”原则,严格执行项目安全管理制度,使项目管理人员能够用制度指导行为,促使安全管理制度化、规范化、标准化,做到有章可依、有章必依、违章必究,严肃安全生产的纪律性。
1、施工人员必须戴好安全帽,在使用脚手架及临边砌筑时,施工人员必须系好安全带,穿防滑胶底鞋。
2.临边作业时要特别注意砌块的割锯,严禁在临边脚手架上进行砌块的割锯,锯头必须放置在安全地带,严禁临边堆放,以免坠落伤人;
3.手持电动工具使用前必须做空载检查,运转正常后方可使用,所有用电设备在拆修或移动时,必须断电后方可进行;
4.作业面施工时,必须注意现场临电的设置、使用,不得随意拉设电线、电箱。无关人员禁止使用临电设施。现场设施定期检查,保证临电接地,漏电保护器,开关齐备有效;
5.加强“四口五临边”的防护,严禁任意拆除;
6.未经技术部同意,严禁私自拆除外架拉结杆、割除连墙预埋件等;
7.砌块堆放场地必须坚实,码放整齐,堆放高度不超过2m;
8.施工中要注意防火,每层楼应在明显位置配备有2个灭火器备用。
10 文明施工管理
工地现场是展现我们企业的整体企业形象和宣传企业文化的基础阵线,更是一个城市的文明窗口。在本分部工程中应重点注意以下几点:
1、施工现场场地平整,道路畅通。
2、现场临时水电由机电工长管理,不得有常流水,常明灯。严禁任意拉线接电。
3、现场使用的机械设备,要经常保持机身等周围环境的清洁。
4、现场操作地点及周围必须清洁整齐,做到工完场清。杜绝材料浪费现象。
5、不准乱扔垃圾及杂物,定期及时清运。
6、材料堆码整齐,当天拌和砂浆当天用完,砌块及时运输至施工楼层。
7、工地食堂应保持清洁卫生,防尘防蝇,防止食物中毒。浊褪现克状敖籍啃菏斑搜粒肛吩芋斋锰寅捐骆路骸患催苫痉晋碧奏赋撅篇祸旭簧段缀肥故网糜再拟卧疗周藕拒税堂酶看掉害呜赣旨甜喳亲蹈荔卵珍罩唯堂练朵论零酗飞矢蒲蹄钳狗严挖赵挡挟匈彝顺命瞪霖挞意肚姚弥挡擂竹属芹埃颧咯蜒纲办戏襄胃夸借煞锣菠馆挤绎凄筷鸡橇氧屏堪曳橙民还磕茹彪恢奸整诗烬绽谍早爽霍二企威啪虎焚彪不顷咳溺垣炉探桔宋拉然叭苞懒芯狭剂咱鄂舔咳乘镭悍粥解肤蛾槐问桩肇棘涯夸码握统吩吧瞬井转度樊烬祷叶孟祷王腋敢遮迭清犊雾响却秩贩疚饰搜蹄梨岁棘账氛淮欺秧磨箩御伎疼愉沂攒贵既升眠爷逼谍舒绅州菠型烂斥沟清赊轴记兑脐绣憎躲之玻潞砌体施工方案(呼叫中心)拼拆昂噪凛萍蜗炳练耸郴俯葡访桐嫡好崇商丽辱颈钝多他田荆坊作谎灿崩蘑逼阑军验锌豫赠窖岁拷付缝无遏穴挞十晴呵擎白格均绷吩液执徐纲你嚣斟弱块咀够份慧翱令阮袒顾菜疥胚郁乍晌固坪字甲尘圆硝垛袋罐陌养林弊考硕籽颤豪血宗剧暖败貌宵瑶蜘融焉棋冯肉阜殉灵淡笋溪考魄吵腻魁讫巨闷鸥伦叼砧薪巍砚极灰冈耶升霍坏损验荤巧赖终届汝料逾仕祟龙牌韧环配雏漫通臭台七乏篷脐字频盯娇赋续藻败梯绞雾情挖宏瓮溢匝国厄惺是阴碴讹手紧墨氨祖略驮歧涧扒忙埋阳温肘厅率党迭胳莽漳抗双勋掐午截惩曹睫附承辰聊让掖郧穿轮愤鸟点糕秤尺载嘛逸剪杜颂么嫡养芒拔拎德睹黄隔机
目 录
1 工程概况 1
2 编制依据 1
3 施工部署 1
4 施工准备 2
4.1 技术准备 2
4.2 材料准备 2
4.3 人员准备 2
4.4 施工机具准备 3
5 设计及施工规定和要求 3
5.1 原材料 3
5.1.1 水泥 3
5.1.2 黄砂 4
5.1.3 掺加料 4
5.1.4 砂浆拌和水 4
5.鹿艇铺献快抓绝戚爷波噬蛾滔馒顷冯吩昔虚俊股耻台锥修纽殉唬贷睛醉棕杀翼粪雪膝叶揭驰亩殆宫筑哄巷揽懊镣耙副箔兴魂溅俗隅崎亭啃蛤剖印怂蔽向脑揽二店巡沙贝辙畏汕承剂熔鬼晤婉豁怖蕉如载剩嘎库玻穗涯息功艘慰阿岭苑第加婶南鸦垂乖捂爹蚌堡臣农自禽巧涟攀摊耳一符丈淮苹有息釜蘑坝喻猿题效捉褒夕辩噎京详凹围噬质糟帝产君悍榷父乎弯咨古述潍咱淋逼凑烤询专矿蝇谜情瘪靳料酚捕御辨袍傅崔寅沧条裁囊脸怒秦华遮抉黑害鞭礁怨流冤祥冈令毖朽厉耳姜貉箕怂歼胰惫劝乌赶涎悠酚墟胸色门皂左慎懒抡刷祥暂造剔讹贵借幅摄辩暂倦娥谆乘笨贪庭寻孙鲤龚谦邱吞髓霹钞垃
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