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国内火电机组锅炉给水加氧处理技术的应用.pdf

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1、全面腐蚀控制第37卷第10期 2023年10月9专 论Monograph技术国内火电机组锅炉给水加氧处理技术的应用刘洪军1洪小江2刘 焕3温三毛4王言达2袁汉涛5胡振华6(1.国家能源集团湖南电力有限公司,湖南 长沙 410007;2.赣浙国华(信丰)发电有限责任公司,江西 信丰 341600;3.西安益通热工技术服务有限责任公司,陕西 西安 710032;4.苏晋保德煤电有限公司,山西 忻州 034000;5.江西赣能上高发电有限公司,江西 上高 336400;6.西安热工研究院有限公司,陕西 西安 710054)摘 要:锅炉给水加氧处理技术在火电机组中已有60多年的发展,由于其具有抑制流动

2、加速腐蚀(FAC)、减缓节流部位的沉积、增加精处理周期制水量、延长锅炉酸洗周期、抑制锅炉压差上升速率等优点,在火电机组中得到了广泛的应用。经过不断的发展创新,形成了不同形式的加氧工艺和装置。笔者综述了国内锅炉给水加氧处理技术在火电机组中的发展和应用,并提出建议与展望,以期为相关专业人员提供参考。关键词:加氧处理加氧技术火电机组 中图分类号:TK224.9;TM621.8 文献标识码:A DOI:10.13726/ki.11-2706/tq.2023.10.009.08 Application of Boiler Feedwater Oxygenated Technology in Domest

3、ic Thermal Power UnitsLIU Hong-jun1,HONG Xiao-jiang2,LIU Huan3,WEN San-mao4,WANG Yan-da2,YUAN Han-tao5,HU Zhen-hua6(1.CHN Energy Group Hunan Electric Power Co.,Ltd.Changsha 410007,China;2.Ganzhe Guohua(Xinfeng)Power Generation Co.,Ltd.Xinfeng 341600,China;3.Xi an Yitong Thermal Technology Service Co

4、.,Ltd.Xi an 710032,China;4.SuJin Baode Coal-fired Power Co.,Ltd.Xinzhou 034000,China;5.Jiangxi Ganneng Shanggao Power Generation Co.,Ltd.Shanggao 336400,China;6.Xi an Thermal Power Research Institute Co.,Ltd.Xi an 710054,China.)Abstract:The oxygenation technology has been developed for 60 years.And

5、it has many advantages such as inhibiting flow accelerated corrosion effectively,slowing down the deposition at the throttle position,increasing the water volume of the polishing treatment cycle,prolonging the pickling cycle of the boiler,and suppressing the rising rate of the boiler differential pr

6、essure.So it has been widely used in thermal power plants.Now it has formed different ways of oxygenated technology and devices after continuous development and innovation.The author reviews the application of oxygenated technology of domestic thermal power plant units,and put forward suggestions an

7、d prospects in order to provide reference for relevant personnel.Key words:oxygenated treatment;oxygenated technology;thermal power unit作者简介:刘洪军(1977),男,湖南长沙人,工程师,本科,主要从事安全生产管理工作。TOTAL CORROSION CONTROLVOL.37 No.10 OCT.202310专 论Monograph技术0 引言水是火电机组热力设备中能量传递与转换的介质,其品质直接影响设备的安全性和经济性。为降低碳钢表面的腐蚀速率、减少设备

8、表面沉积物与结垢量、提高蒸汽品质,必须对锅炉给水进行调节处理。目前国内火电机组常用的给水处理方式有还原性全挥发处理(AVT(R)、氧化性全挥发处理(AVT(O)、加氧处理(OT)。机组在AVT(R)和AVT(O)运行时,给水系统和高加疏水系统容易发生流动加速腐蚀(FAC),热力设备表面结垢速率高,对机组安全经济运行有一定影响1,而加氧处理(OT)可改善这一情况。加氧处理技术自20世纪60年代末首次在德国直流锅炉给水处理中成功应用,至今已有60多年的发展应用。我国于1988年首次在望亭亚临界燃油直流锅炉机组上进行了给水加氧处理试验,随后在其他机组中应用并取得了良好的应用效果2,1999年将加氧处

9、理修订至标准GB12145-1999火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量中,2002年制订了第一版加氧导则,即DL/T 805.1-2002火电厂汽水化学导则 第1部分:直流锅炉给水加氧处理。由于加氧处理具有降低铁含量、延长精处理运行周期、抑制流动加速腐蚀等优点3-6,目前在国内各参数等级,如亚临界、超(超)临界火电机组中得到了广泛的应用。笔者从锅炉给水加氧处理概述、加氧处理工艺方面综述了国内火电机组加氧处理技术的应用,并提出建议与展望,以期为相关专业人员提供参考。1 锅炉给水加氧处理概述1.1 加氧原理加氧处理是机组为无铜系统时,在给水氢导一般小于0.15S/cm时,向高纯水中加入氧化剂的化学

10、水处理方式。一般将氧以分子的形式加入流动的高纯水中后,使金属的腐蚀电位提高了几百毫伏,从而使金属表面发生极化或使金属的腐蚀电位超过其钝化电位,最终生成致密的双层氧化膜,从而抑制热力系统金属表面的流动加速腐蚀。由于不断向金属表面均匀的供氧,金属表面生成一层稳定、完整的Fe3O4内伸层,主要的化学反应如下:6Fe2+O2+6H2OFe3O4+12H+(1)Fe3O4内伸层呈微孔状(1%15%孔隙),通过微孔扩散进行迁移的Fe2+在孔内或氧化膜表层就地氧化,生成三氧化二铁(Fe2O3)或水合三氧化二铁(FeOOH,脱水后为Fe2O3)覆盖层,沉积在Fe3O4层的微孔或颗粒的空隙中,封闭了Fe3O4氧

11、化膜的孔口,降低了Fe2+扩散和氧化的速度7。主要化学反应如下:4Fe2+4H2O+O22Fe2O3+8H+(2)2Fe3O4+H2O3Fe2O3+2H+2e-(3)Fe3O4+2H2O3FeOOH+H+e-(4)2FeOOHFe2O3+H2O (5)通过以上化学反应可知,加氧处理时,形成了以内伸层(Fe3O4)和覆盖层(Fe2O3)为主的致密双层氧化膜,有效抑制了流动加速腐蚀,降低了铁含量。氧量是影响氧化膜的一个重要因素7,加氧处理需要不间断向金属表面供氧,在双层氧化膜形成期需要的氧量比形成后正常运行需要的多。1.2 加氧条件根据DL/T 805.1-2021火电厂汽水化学导则 第1部分 锅

12、炉给水加氧处理导则8,加氧处理应满足的条件有:(1)除凝汽器管外,水汽循环系统设备应为钢制元件;(2)凝结水有100%的精处理设备,且运行正常;(3)在线化学仪表满足加氧处理工艺所要求的检测能力;(4)给水氢电导率应小于0.15S/cm(25);(5)锅炉水冷壁管内的垢量小于200g/m2;(6)加氧装置已安装调试完毕。对于汽包炉机组,还应满足炉水氢电导率小于1.5S/cm(25)的要求。新机组经过168h试运行后稳定运行,水质满足加氧要求时,宜尽早实施给全面腐蚀控制第37卷第10期 2023年10月11专 论Monograph技术水加氧处理的转化;已投运数年的机组,应割管检测锅炉系统的结垢情

13、况,必要时进行锅炉化学清洗后再进行加氧处理。1.3 加氧点设置加氧点设置宜根据机组的具体情况进行,选择合理的加氧点,能够确保机组进行安全可靠进行加氧处理。凝结水加氧点设置在精处理出口母管,给水加氧点设置在除氧器出口下降管,高加疏水加氧点设置#0或#1高加进汽管道上。给水加氧点应设置在除氧器出口取样点下游1m之后。1.4 加氧控制加氧处理中,加氧控制的主要方式由早期的软手操控制、就地手动控制逐渐转变为自动控制。软手操控制是人为进行远方电信号调节,通过电信号调整电磁调节阀,进而调节加氧量。就地手动控制是在就地调节机械阀门开度控制加氧量,该种方式需要运行人员在加氧设备前进行操作,通过人工控制阀门开度

14、对加氧量进行调整9。加氧自动控制一般根据给水流量、氧量等参数使用自动控制程序调整调节阀开度,实现氧量自动控制。软手操控制、就地手动控制简单易行,但是无法跟随机组负荷变化及时调整加氧量,加氧的精度差10,11氧量波动范围大12。自动控制能够及时调整加氧量,防止加氧量不足或过量,同时一定程度上避免系统氧量较大幅度波动13-18,避免溶氧调整滞后、超标等不利现象。一般使用自动控制以保证加氧处理效果,同时兼具手动控制,防止自动控制出现问题时使用手动控制及时调整氧量。1.5 加氧系统加氧系统主要包括氧化剂供给单元、氧量控制单元、氧化剂输送管线、阀门等,加氧系统图如图1所示。图1 加氧系统图目前加氧处理中

15、的氧化剂主要有纯氧、压缩空气、高含氧水三种形式,不同氧化剂对应不同的加氧系统。1.5.1 纯氧作为氧化剂纯氧加氧方式是指加入系统的氧化剂为纯氧气体。氧气瓶经过汇流排减压后进入氧气流量控制柜,再由加氧管线输送至加氧点,通过自动调节阀门或者手动调节阀门控制加氧量,使得氧量在一定范围内波动19,纯氧加氧系统示意图如图2所示,该种方式需要工作人员及时更换氧瓶。国能徐州电厂#1机组20、国能泰州电厂#3机组21采用该种方式加氧。图2 纯氧加氧系统图1.5.2 空气作为氧化剂空气加氧方式是指加入系统的氧化剂为空气气体,由压缩空气作为氧源,经过多级空气净化装置净化后通过空气压缩机将空气置于储气罐中,后通过压

16、缩空气流量控制柜,由加氧管线输送至加氧点,通过自动调节阀门或者手动调节阀门控制加氧量,使得氧量在一定范围内波动,其加氧系统如图3所示,该种方式无需工作人员更换气瓶。国能焦作电厂#1机组22、神皖安庆电厂#4机组23、国华九江电厂#1、#2机组24等25-27均采用该种加氧方式。图3 空气加氧系统图以上两种氧化剂加入形态均为气态,早期鉴于技术问题,在机组负荷波动较大时,氧量波动较大,可达50g/L19,导致氧量超标,且加氧量不易调整导致调整滞后,对加氧处理效果及机组安全稳定运行造成不良影响,齐保同17、李俊菀28、谢TOTAL CORROSION CONTROLVOL.37 No.10 OCT.

17、202312专 论Monograph技术宙烨29等19,23人为此进行了技术改进,通过智能调控、升级流量控制器、串级PI-P+前馈控制、流量可视化等技术,解决了给水气态加氧中氧量波动大、氧量难调整等问题,将给水氧量波动范围降低至5g/L,保证了机组在调峰期间氧量稳定。1.5.3 富氧水作为氧化剂富氧水作为氧化剂,是指加入系统的氧化剂为液态富氧水。利用氧气溶解设备将氧气溶于除盐水形成稳定、无挥发的富氧水,后通过富氧水加入设备向加氧点加入不可压缩的富氧水实现加氧处理,也称液态加氧技术30,31,其加氧系统如图4所示,该种加氧方式需工作人员及时更换氧瓶并引入除 盐水。图4 液态加氧系统图该种加氧方式

18、通过输送系统对富氧水进行流量调节,从而精确控制给水氧量,使得给水氧量基本恒定,可将加氧量自动控制为设定值3g/L,华能日照电厂二期#4机组19、华润常熟电厂#1机组30、华电莱州电厂#1、#2号机组31均采用该种加氧方式。1.6 加氧转化试验加氧转化前,机组给水处理方式应为AVT(O)运行,加氧设备安装调试完成,机组满足加氧条件、水质良好,在线仪表配置齐全、工作正常,方可进行加氧处理。根据DL/T 805.1-2021火电厂汽水化学导则 第1部分 锅炉给水加氧处理导则,加氧量起初控制一般小于150g/L,若给水、蒸汽氢电导率超过0.5S/cm,可适当降低加氧量,保持给水、蒸汽氢电导率不超过0.

19、5S/cm,待见氧后,控制氧量为10150g/L,随后根据氧量、机组冷却方式等机组具体情况对给水pH进行调整。整个转化过程中,对水汽系统各取样点氢电导率、铁含量等进行持续监测,加氧转化完成后转入加氧处理运行。而实际加氧转化实施中,一般控制给水、蒸汽氢电导率不超过0.3S/cm32,更有严格不超过0.15S/cm20,确保加氧过程中良好的水质。2 加氧处理工艺国内给水加氧处理经过约35年不断的发展和创新,形成了不同的加氧工艺。根据加氧后过热蒸汽的氧量,主要形成了过热蒸汽有氧或无氧状态的加氧工艺33,前者称为高氧加氧处理,后者称为低氧加氧处理。随着高加疏水加氧处理的应用,形成了低氧加氧处理+高加疏

20、水加氧的全保护加氧处理工 艺34。2.1 高氧加氧处理给 水 加 氧 处 理 中,一 般 控 制 给 水 溶 氧30150g/L35,使得过热蒸汽、高加疏水有一定的氧(10g/L),这种加氧方式称为高氧加氧处理。该工艺一般采用凝结水、给水两点加氧方式,在给水中加入过量的氧,加入系统中的氧除抑制给水侧流动加速腐蚀外,过量氧气通过过热器进入高压加热器系统以抑制汽液相变区流动加速腐蚀,过热蒸汽、高加疏水有氧后,给水pH由9.29.6可降低至8.09.2运行。华能上海石洞口第二电厂36、盘山发电厂2号机组37、神头第一发电厂#6机组38、太仓发电厂#7、#8机组15等1,39-40采用该种工艺。由于过

21、热蒸汽中氧量过大,可能会增大过热器、再热器氧化皮增生、剥落的风险41,该种加氧工艺的部分应用如表1所示。2.2 低氧加氧处理控制给水氧量一般为1030g/L,过热蒸汽几乎无氧的加氧处理称为低氧加氧处理。该工艺控制全面腐蚀控制第37卷第10期 2023年10月13专 论Monograph技术给水中的溶氧满足水侧氧化膜的生成,使得溶氧在进入过热器前被消耗掉,在抑制给水流动加速腐蚀的同时,确保蒸汽侧基本无氧以避免对过热器和再热器可能发生不利影响。由于给水氧量较低,蒸汽无氧,高加疏水也处于无氧工况,在低pH工况下,高加疏水侧的流动加速腐蚀可能得不到有效抑制。因此,在采用该种加氧处理方式时,给水pH一般

22、不能控制过低,一般大于9.342,该种低氧加氧处理工艺目前广泛应用于给水加氧处理中。当机组只在精处理出口母管向给水加氧,一般通过除氧器排气门的开度来调节省煤器入口给水中的氧量,如华电芜湖电厂#1、#2机组43、西塞山电厂#3机组44。而除氧器排气门的开度和给水氧量难以建立对应关系,故难以对给水氧量进行有效调节,给水氧量控制精度较差。此外,频繁调节除氧器排气门开度影响其严密性,导致控制精度更差。当机组在精处理出口母管、除氧器出口下降管两点加氧,能够同时控制凝结水和省煤器入口给水加氧,是国内给水加氧机组常见的加氧点设置,如华电芜湖电厂#1、#2机组43、双辽电厂#1机组45、四川中电福溪电厂1#、

23、2#机组46等47均采用该种设置。低氧加氧处理工艺的部分应用如表2所示。表1 高氧加氧处理工艺应用电厂容量给水参数年份文献华能上海石洞口第二电厂#1、#2机组600MW除氧器入口氧量:50150g/L;给水氧量:50150g/L;高加疏水氧量:30g/L;给水pH值:8.09.0199536盘山发电厂2号机组500MW除氧器入口氧量:30150g/L;给水氧量:50100g/L;高加疏水氧量:30g/L;给水pH值:8.08.5199837神头第一发电厂#6机组200MW除氧器入口氧量:50150g/L;给水氧量:50150g/L;高加疏水氧量:10g/L;给水pH值:8.09.0200138

24、太仓发电厂#7、#8机组630MW除氧器入口氧量:50150g/L;给水氧量:50100g/L;主蒸汽氧量:10g/L;给水pH值:8.59.02005200615定洲电厂二期#3机组660MW除氧器入口氧量:100g/L;给水氧量:5080g/L;主蒸汽氧量:10g/L;给水pH值:8.59.0201039广东红海湾公司2#600MW除氧器入口氧量:50150g/L;给水氧量:50100g/L;主蒸汽氧量:50g/L;给水pH值:8.59.0200840表2 低氧加氧处理工艺应用电厂容量给水参数年份文献双辽发电厂#1机组1021t/h除氧器入口氧量:30150g/L;给水氧量:1040g/L

25、;下降管氧量:10g/L;给水pH值:8.58.7200145华电芜湖公司#1、#2机组660MW除氧器入口氧量:30100g/L;给水氧量:1030g/L;给水pH值:9.259.3201243四川中电福溪1#、2#机组600MW除氧器入口氧量:30100g/L;给水氧量:1050g/L;给水pH值:9.09.2201346华润曹妃甸#3机组1000MW除氧器入口氧量:10150g/L;给水氧量:1030g/L;给水pH值:8.99.1201947TOTAL CORROSION CONTROLVOL.37 No.10 OCT.202314专 论Monograph技术2.3 全保护加氧处理全保

26、护加氧处理是向凝结水、省煤器入口给水、高加疏水同时加氧的工艺,加氧点设置为凝结水精处理出口母管、除氧器出口下降管、#0或#1高加进汽管道上。通过向给水中加入低浓度溶解氧,使管道内壁金属表面形成Fe3O4+Fe2O3的双层氧化膜,一般控制给水溶解氧为1030g/L,高加疏水溶解氧为10150g/L,达到给水系统防腐钝化要求,维持蒸汽中基本无氧,避免蒸汽中较高浓度氧可能促进蒸汽管道氧化皮剥落的风险,同时向高加汽侧单独加氧以解决高加疏水系统的流动加速腐蚀问题,实现了水汽系统热力设备的全面保护。该种加氧处理工艺可将直流机组给水pH降低至8.89.2,对于空冷机组,为抑制碳钢散热器流动加速腐蚀,加氧处理

27、后不宜降低pH。此种方式目前广泛应用于众多电厂,如神华国华九江电厂#1、#2机组24、神皖安庆电厂#4机组48、大唐雷州电厂#1、#2机组35、大唐抚州#2机组49等50-52。全保护加氧处理工艺的部分应用如表3所示。3 加氧处理流程在机组加氧处理中,应根据机组热力设备的类型、材质等确定适合机组的加氧处理工艺,以保证加氧处理顺利实施。实施加氧处理流程图如图5所示。?图5 实施加氧处理流程图表3 全保护加氧处理工艺应用电厂容量加氧参数时间文献神皖安庆电厂#4机组1000MW除氧器入口氧量:10150g/L;给水氧量:1030g/L;高加疏水氧量:10100g/L;给水pH值:9.09.22018

28、48神华国华九江电厂#1、#2机组1052MW除氧器入口氧量:3050g/L;给水氧量:1030g/L;高加疏水氧量:10150g/L;给水pH值:9.09.1201924大唐抚州#2机组1000MW除氧器入口氧量:10150g/L;给水氧量:1030g/L;高加疏水氧量:10100g/L;给水pH值:8.99.1202049粤江发电公司#2机组600MW除氧器入口氧量:10150g/L;给水氧量:1020g/L;高加疏水氧量:10100g/L;给水pH值:8.99.1202050大唐雷州电厂#1、#2机组1000MW除氧器入口氧量:10150g/L;给水氧量:1030g/L;高加疏水氧量:1

29、0150g/L;给水pH值:8.99.1202035湖北能源鄂州电厂#5、#6机组202051榆能横山电厂#1、#2机组202152全面腐蚀控制第37卷第10期 2023年10月15专 论Monograph技术4 结语加氧处理具有其独特的优点,目前已成为火电机组中一种成熟的水处理化学运行工况,对电厂运行具有经济性和安全性。随着加氧技术的不断改进,各种加氧技术不断发展创新。对于加氧机组,为了保证其具有良好的运行效果,有以下建议和展望:(1)根据机组的实际情况,选择合适的加氧工艺,如设置合理的加氧点、控制合理的加氧量等保证机组加氧过程安全稳定进行;(2)优先使用自动化控制,减少手动控制引起的溶氧调

30、整滞后、超标等不利现象,以保证加氧处理效果,真正起到抑制流动加速腐蚀的作用,实现加氧处理的安全性和经济性;(3)随着智能化电厂的开展,加氧技术会向智能化发展,基于大数据分析的运行优化系统,实现电厂节能减排,安全、高效、环保运行。参考文献1 王佩.锅炉给水加氧处理的试验与研究D.华北电力大学(保定)华北电力大学,2013.2 关鑫源,丁常富,郭江龙等.锅炉给水加氧处理技术研究及应用分析J.应用能源技术,2011(5):20-25.3 洪新华,余晓琴.直流锅炉给水加氧处理技术的应用J.江苏电机工程,2006,25(1):4-6.4 崔绍波,孙伟,马伟.邹县电厂7#机组给水加氧处理应用分析J.华电技

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36、.30 王宁飞,王钊,唐伟等.华润常熟发电厂1#机组加氧自动化改造J.给水排水,2018,54(S2):158-162.31 王钊,王宁飞,张小宏等.液态恒值自动加氧技术应用J.热力发电,2019,48(11):97-101.32 廖洪峰.1000MW超超临界机组锅炉给水自动加氧技术研究与应用J.全面腐蚀控制,2021,35(08):28-41.33 周臣,钱洲亥,祝郦伟等.锅炉给水加氧处理中钝化膜性能的试验研究J.电力建设,2011,32(7):68-72.34 刘国栋,孙振国,刘进海.超(超)临界发电机组锅炉加氧处理技术J.设备管理与维修,2021,502(17):93-94.35 张宇,

37、姬定西.1000MW超(超)临界机组全保护低氧加氧工艺探讨及其机遇和挑战J.全面腐蚀控制,2023,37(02):16-22.36 李志刚,李贵成,沈保中等.华能石洞口电厂600MW超临界机组给水加氧、加氨联合处理应用研究J.热力发电,1998(06):42-50+61.37 王应高,李保国,张建丽.盘山电厂500MW超临界机组给水联合处理工况试验研究J.华北电力技术,2000(07):1-4.38 李永生,张好峰,郝晋堂等.给水加氧处理法在200MW调峰机组上的应用研究J.华东电力,2004(09):23-27.39 郭勇,龙潇,王辉新等.给水加氧处理技术在超临界直接空冷机TOTAL COR

38、ROSION CONTROLVOL.37 No.10 OCT.202316专 论Monograph技术组中的应用J.河北电力技术,2013(6):52-54.40 谭华安.给水加氧技术在节能降耗上的应用J.广州化工,2011,39(4):129-13041 徐洪.给水加氧处理引发蒸汽通道氧化皮剥落的机理J.动力工程学报,2011,31(9):672-677+699.42 冯礼奎,钱洲亥,周臣.直流锅炉给水低氧量处理的试验研究J.中国电力,2013,46(4):21-2443 洪文超.660MW超超临界锅炉长周期给水加氧试验研究D.华北电力大学,2015.44 张远.给水加氧在超超临界锅炉的实际

39、应用J.科技与创新,2015(20):111-111.45 刘志华,盛春林,马文静.锅炉给水加氧处理技术及其在1021t/h锅炉上的应用J.吉林电力,2003(3):5-8.46 刘凤侠.超临界600MW火电机组给水加氧处理技术的应用J.低碳世界,2015(1):44-45.47 王琪,李一鸿.浅谈曹妃甸电厂超超临界机组给水液态加氧的调试与运行J.清洗世界,2020,35(12):5-6.48 王清华,吴志祥.1000MW超超临界机组全保护加氧改造项目的实施与效果分析J.南京工程学院学报(自然科学版),2019,17(03):45-49.49 范勇晟.全保护加氧处理工艺及自动加氧装置在1000

40、MW超超临界机组的应用J.江西电力,2020,44(10):58-62.50 王洪一.超临界机组锅炉给水加氧技术的应用与研究J.技术与市场,2022,29(08):94-95+98.51 李虹锐,甘玮,崔国光等.全保护加氧处理技术在超超临界机组中的实用分析J.湖北电力,2021,45(03):103-109.52 杨丽,陈雅楠,刘焕等.全保护加氧处理在1000MW超超临界间接空冷机组的应用J.全面腐蚀控制,2022,36(11):60-64+72.蚀失效形式一般为由内而外的破裂,工作环境具有相似性。而DNV RP-F101-2015标准6在附录D中给出了建立腐蚀管道爆破压力计算式的方法和思路。

41、因此,可以基于DNV RP-F101标准研究建立舰船腐蚀海水管路剩余强度评价模型。参考文献1 帅健.管线力学M.北京:科学出版社,2010:1-7.2 Folias E S.A finite line crack in a pressurized spherical shellJ.International Journal of Fracture Mechanics,1965,1(1):20-46.3 Folias E S.An axial crack in a pressurized cylindrical shellJ.International Journal of Fracture M

42、echanics,1965,1(2):104-113.4 Ahamed M.Prediction of remaining strength of corroded pressurized pipelinesJ.International journal of pressure vessels and piping,1997,71(3):213-217.5 American Society of Mechanical Engineers.ASME B31G-2012 Manual for Determining the Remaining Strength of Corroded Pipeli

43、nesS.New York:ASME B31Committee,2012.6 DNV.Recommended Practice RP-F101 Corroded PipelinesS.2015.7 American Petroleum Institute.API 579-1/ASME FFS-1 Fitness-For-ServiceS.Washington DC:API Committee,2007.8 SY/T 6151-2009,钢质管道管体腐蚀损伤评价方法S.北京:中国石油天然气总公司,2009.9 SY/T 6477-2000,含缺陷油气管道剩余强度评价方法S.北京:国家石油和化学工

44、业局,2000.10 SY/T 10048-2003,腐蚀管道评估的推荐作法S.北京:国家经济贸易委员会,2003.11 Leis B N,Stephens D R.An alternative approach to assess the integrity of corroded line pipe-part:Alternative CriterionC.Proceedings of the Seventh International Offshore and Polar Engineering,S.I.;s.n.1997.12 Cosham A,Hopkins P,Macdonald K

45、 A.Best practice for the assessment of defects in pipelinesCorrosionJ.Engineering Failure Analysis,2007,14(7):1245-1265.13 Zhang S,Zhou W.An efficient methodology for the reliability analysis of corroding pipelinesC/2012 9th International Pipeline Conference.American Society of Mechanical Engineers,

46、2012:683-692.14 Leira B J,Nss A,Nss O E B.Reliability analysis of corroding pipelines by enhanced Monte Carlo simulationJ.International Journal of Pressure Vessels and Piping,2016,144:11-17.15 曹莉.腐蚀缺陷管道剩余强度评价方法研究D.成都:西南石油大学,2016.16 骆正山,李燕萍,王小完等.断裂力学法在油气管道腐蚀评价中的应用研究J.中国安全科学学报,2015,25(7):98-104.17 许艳梅

47、.腐蚀管道剩余强度评价方法适应性分析J.化工安全与环境,2022(32):9-13.18 朱涛.ASME B31G 系列评价方法的演进及影响因素研究J.当代化工,2016,45(10):2466-2469.19 孙东旭,赵玲,吴明等.应用有效面积法评价管道剩余强度实用性研究J.辽宁石油化工大学学报,2017,37(3):15-18+23.20 崔钺.含内腐蚀缺陷高强度钢输气管道剩余强度的评估方法研究D.北京:北京交通大学,2015.21 潘兴隆,张鲁君,贺国等.舰船内腐蚀海水管路剩余强度预测模型及试验验证J.船舶力学,2021,25(02):202-209.22 张攀,贺国,潘兴隆.舰船含腐蚀缺陷通海管路失效压力数值分析J.推进技术,2022,43(02):27-34.(上接第8页)

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