新建1万吨年烷氧基化系列产品项目职业病防护设施设计专篇.pdf

XXX有限公司新建1万吨/年烷氧基化系列产品项目 职业病防护设施设计专篇XXX有限公司 XXX有限公司新建1万吨/年烷氧基化系列产品项目 职业病防护设施设计专篇工程号：设计单位：XXX化工设计院设计单位法定代表人：项目负责人：专篇编写人：专篇审核人：设计单位联系电话：XXX化工设计院资质证书编号：XXXXXXX术语和定义1建设项目新建、扩建、改建建设项目和技术改造、技术引进项目。2职业病危害是指对从事职业活动的劳动者可能导致职业病的各种危害。3职业病危害因素职业活动中存在的各种有害的化学、物理、生物因素以及在作业 过程中产生的其他职业有害因素。4职业病防护设施是指消除或者降低工作场所的职业病危害因素浓度或强度，减少 职业病危害因素对劳动者健康的损害或影响，达到保护劳动者健康目 的设备、设施、装置、建（构）筑物和其它技术措施的总称。5职业病防护设施设计专篇是指产生或可能产生职业病危害的建设项目，在初步设计（含基 础设计）阶段，建设单位委托具有资质的设计单位对该项目依据国家 职业卫生相关法律、法规、规范和标准，针对生产过程中产生或可能 产生的职业病危害因素采取的各种防护措施及其预期效果编制的专 项报告。山东中联化学有限公司职业病防护设施设计专篇1编制依据1.1国家职业卫生法律、法规、规章、规范、标准、规程1）中华人民共和国安全生产法国家主席令第70号20022）中华人民共和国职业病防治法国家主席令第52号20113）中华人民共和国劳动法国家主席令第65号20134）使用有毒物品作业场所劳动保护条例国务院令第352号 20025）突发公共卫生事件应急条例国务院令第376号20036）建设项目职业病危害分类管理办法国家卫生部令第49号 20067）职业健康监护管理办法国家卫生部令第23号20028）高毒物品目录国家卫生部卫法监发第142号20039）职业病危害因素分类目录国家卫生部卫法监发第63号200210）职业病目录国家卫生部卫法监发第108号200211）作业场所职业健康监督管理暂行规定国家安监总局令第23 号200912）产业结构调整指导目录国家发改委令第9号201113）劳动防护用品监督管理规定国家安监总局令第1号200514）作业场所职业危害申报管理办法国家安监总局令第27号 200915）危险化学品事故应急救援预案编制导则安监管危化字 200443 号山东中联化学有限公司职业病防护设施设计专篇16）危险化学品安全管理条例国务院令第591号201117）危险化学品名录（2002版）（国家安全生产监督管理局公告2003第1号）1.2采用的主要标准1）石油化工企业职业安全卫生设计规范SH2047-932）工作场所职业病危害警示标识GBZ158-20033）工业企业设计卫生标准GBZ1-20104）工作场所有害因素职业接触限值-化学有害因素GBZ2.1-2007工作场所有害因素职业接触限值-物理因素GBZ2.2-20075）工业企业总平面设计规范GB50187-20126）作业场所局部振动卫生标准GB10434-897）化工企业安全卫生设计规定HG20571-958）工业企业卫生防护距离标准GB18083-20009）工业企业噪声控制设计规范GBJ87-8510）采暖通风与空气调节设计规范GB50019-200311）建筑采光设计标准GB/T50033-200112）建筑照明设计规范GB50034-200413）生产过程安全卫生要求总则GB12801-200814）生产设备安全卫生设计总则GB5083-199915）高温作业分级GB/T4200-200816）高温作业允许持续接触热时间限值GB935-8917）职业性接触毒物危害程度分级GB230-2010山东中联化学有限公司职业病防护设施设计专篇18）职业性接触毒物危险程度分级GB5044-8519）通风与空调工程施工及验收规范GB50243-200220）室内热环境条件GB/T5701-200821）有毒作业分级GB12331-9022）工作场所职业病危害作业分级GBZ/T 229.4-201223）职业卫生名词术语GBZ/T224-201024）建设项目职业病危害预评价技术导则GBZ/T196-200725）职业健康监护技术规范GBZ188-200726）工作场所有毒气体检测报警器装置设置规范GBZ/T223-200927）工作场所空气中有害物质检测的采样规范GBZ159-200428）工作场所物理因素测量 第8部分：噪声GBZ/T189.8-200729）呼吸防护用品的选择、使用与维护GB/T18664-200230）个体防护装备选用规范GB/T11651-200831）工作场所防止职业中毒卫生工程防护措施规范GBZ/T194-200732）高毒物品作业岗位职业病危害告知规范GBZ/T203-200733）高毒物品作业岗位职业病危害信息指南GBZ/T204-200734）用人单位职业病防治指南GBZ/T225-201035）常用化学危险品贮存通则GB15603-9536）石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范GB50493-2009山东中联化学有限公司职业病防护设施设计专篇37）控制室设计规范HG/T20508-200038）洁净厂房设计规范GB50073-200139）冷水作业分级GB/T14439-9340）工业X射线探伤卫生防护标准GBZ117-200241）体力劳动强度分级GB/T3869-199742）供配电系统设计规范（GB50052-2009）43）低压配电设计规范（GB50054-2011）1.3其他有关文件1）职业病防护设施设计专篇编制规范（试行）2）XXX有限公司和XXX化工设计院签订的XXX有限公司新 建1万吨/年烷氧基化系列产品项目合同文件3）XXX有限公司新建1万吨/年烷氧基化系列产品项目设立安全 评价报告XXX安全评价有限公司4）XXX有限公司的相关设计资料1.4设计任务本设计依据国家职业卫生法律、法规、规范和标准等，针对XXX 有限公司新建1万吨/年烷氧基化系列产品项目生产过程中产生或可 能产生的职业病危害因素采取的防护设施、措施进行设计并对其预期 效果进行分析评价。山东中联化学有限公司 职业病防护设施设计专篇2项目概况2.1 项目概述2.1.1 建设项目基本情况工程名称：新建1万吨/年烷氧基化系列产品项目建设项目单位：XXX有限公司建设性质：新建所属行业：化工建设地点：山东省XXX化工园区占地面积：10477.5平方米工程总投资：2043万元法人代表：XXX2.1.2 企业简介XXX有限公司于2010年7月注册成立，是一家专注于精细化工 和化工新材料产业运营的公司。XXX有限公司类型为有限责任公司，该公司现拥有员工1170人,技术人员205人。公司拥有固定资产6.5亿元。2010年完成总产值8.67 亿元,同比增长4.72%；完成销售收入10.3亿元,同比增长23.32%；实现利税6750亿元，实现利润3896万元。厂区总占地1000亩，总投资50亿元，分两期建设。一期工程主要包括30万吨/年离子膜烧碱装置、6万吨/年环己酮装置、4万吨/年糊状树脂装置、3万吨/年三氯乙烯装置、4万吨/年氯 山东中联化学有限公司职业病防护设施设计专篇化石蜡装置、10万吨/年氯苯装置及配套设施，一期工程已于2011年 3月开工建设,2012年10月竣工投产（其中10万吨/年氯苯装置未建）,该一期工程达产后可实现销售收入25亿元，利税5亿元。二期项目包括老区产品退城进园，延伸产品产业链，重点发展化 工新材料及精细化工产品，形成“煤化工-盐化工”相结合的产业发展格 局。二期项目建成后预计可实现年销售收入70亿元，利税15亿元。该项目属于XXX有限公司二期项目的中一个独立项目，主要生 产PEG类、AEO类、MPEG类、TPEG类、APEG类、PL类系列产 品与NP-10等烷氧基化系列产品，总投资为2043万元，全部由XXX 有限公司出资。项目定员20人，其中安全生产管理人员2人。2.1.3 装置组成新建项目主要包括主体工程和公辅工程，其中主体工程包括：烷 基化车间、烘房；公辅工程包括原料及成品罐区、原料及成品泵区、原料及成品装卸台、桶装乙二醇堆场、EO、PO罐区、EO、PO泵区、EO、PO装卸台、固体产品库房、污水池等；供水、供电、供热、循 环水站、化验室、公用消防站、冷冻水站、检维修、运输、生活等依 托厂内原有设施。2.1.4 产品方案及生产规模XXX有限公司新建1万吨/年烷氧基化系列产品项目的产品方案 和生产规模见表2.1o表2.1产品方案和生产规模序号产品名称规格单位数量包装储存运输去向山东中联化学有限公司职业病防护设施设计专篇方式方式方式1MPEG系列MPEG1200/2400 等t/a1000桶装仓库汽车外销2TPEG系列TPEG1200/2400 等t/a1000桶装仓库汽车外销3APEG系列APEG1200/2400 等t/a1000桶装仓库汽车外销4AE0液体系列AE03/9 等t/a1000罐装储罐汽车外销5AE0固体系列AE025/40 等t/a1000桶装仓库汽车外销6PEG液体系列PEG200/400 等t/a1500罐装储罐汽车外销7PEG固体系列PEG1500/3000 等t/a1000桶装仓库汽车外销8PL系列PL61/62/64 等t/a1500桶装仓库汽年外销9NP-10-t/a1000罐装储罐汽车外销2.1.5 用地面积本项目用地定在XXX有限公司内中东部，整体形状呈长方形，项目界区占地面积10477.5m2,其中项目装置用地面积5013m2,预留 发展用地2593 m2,道路占地面积2203.5 nA2.1.6 项目投资及组成本项目资金来源为法人内部融资方式，主要由项目公司股东新增 项目资本金。本项目规模总投资为2043万元，全部由企业自筹，其 中建设投资1668万元，流动资金374万元。2.1.7 生产制度和劳动定员本项目生产装置为24小时连续运行，实行四班三运转的班制，管理部门及辅助系统将根据需要实行白班制、值班制、两班制和倒班 制。本项目定员为20人，其中生产人员18人，管理人员2人。XXX 有限公司内拥有一大批具有丰富生产实践经验的管理、技术人员和熟山东中联化学有限公司职业病防护设施设计专篇练技术工人，将优先聘用。2.1.8 产业政策符合性该项目的建设符合国家发改委产业结构调整指导目录（2011年 本）中第一类“鼓励类”第十九“轻工”第23项“多效、节能、节水、环 保型表面活性剂和浓缩型合成洗涤剂的开发和生产”，是当前国家重点 鼓励发展的产业。2.2 自然环境及社会环境2.2.1 自然环境2.2.1.1 工程地质XXX县属华北平原之鲁西南平原和鲁中山区西南边缘丘陵区、泰 沂山前冲积扇的下缘，为黄泛区交错地段。整个地势东北缓向西南按 地面坡降，大致分为丘陵、平原和湖洼3个区域。东北部有连绵起伏 的山峦、丘岭、西南部是地势低下的湖洼，中部为土地肥沃的平原，整个地型波浪起伏，南北倾斜度大。至高点在昙山顶峰，海拔高程 179.3m,最低点在蜀山湖低，海拔高程为36.5m。地面坡降大致分为 三段，北部近山区，包括侵蚀陡坡，山麓平原地，其坡降为1/3000；中部平原区，包括洪积岗地，倾斜地漫滩，河漫滩高地，以及缓平坡 地，其坡降为1/3000至1/8000；南部湖洼区，坡降为1/8000至1/10000。全县耕地最大高差为31.5m,其中北部山区坡降较大，高差达17m,平原和湖洼区高差仅14.5m,从整体来看，地形较为平缓。新建厂址地势开阔，地形平坦，地貌成因类型为冲积扇平原，地 貌类型为平地，地面高程一般为38.7439.28m。该项目所在区域以平原地形为主，无滑坡、崩塌、河床冲刷，不 山东中联化学有限公司职业病防护设施设计专篇属煤矿采空区，无地层变形位移等不良地质现象，项目厂区工程地质 条件相对较好。221.2水文 特征厂址所在XXX县属于淮河流域南四湖水系，主要河流有大汶河、小汶河、泉河、京杭运河（梁济运河）、排渗河。XXX县现有水资源主要为地下水、引汶河水以及南、北泉河承接 宁阳、兖州客水和河道拦蓄水。XXX县地下含水层同地貌、地质构造基本一致，地下水丰寡，受 降雨和河渠侧渗量影响，含水岩组分布、地下水运动规律，受地质条 件制约。含水层以粗、中、细沙为主，分布于第四系上组全新冲积洪 积物中，结构松散，层次明显。埋藏量自东北至西南随第四系增大而 递增，但因总厚度增大，颗粒由粗变细，透水性逐渐减弱，埋藏部位 亦渐深。其中南旺湖、马踏湖、排渗河一带，上部为湖相沉积物、黄泛冲 积物覆盖，结构系松散的砂质粘土，易龟裂。东北部军屯、杨店、白 石三乡及苑庄乡北部，第四系厚度在50m以下。古河道中的含水层，厚度不过5m。隐伏古河道两侧的沙层渐薄，直至消失。中南部第四 系厚度在50m以上，含水层多而不稳，具有多元结构。据钻孔探测，60m以上的含水层厚度约为15.1m,60130m含水性逐渐减少，厚度 变薄，颗粒由粗变细，透水性相应减弱；130m以下为第四系下组，岩性系各种粘土质亚砂、淤泥和粘土互层。军屯、杨店、白石为古生 界奥陶系灰岩、寒武系薄厚层灰岩、元古界前震旦系火成岩出露区，所含主要为裂隙岩溶水和上层滞水，属贫水区和弱透水层区，含水量 少，开采困难。山东中联化学有限公司职业病防护设施设计专篇XXX地下粗沙含水层分布广，单井出水每小时60120m3,给工 农业和人畜用水提供了良好条件，但境内河流多为季节性，自然补源 不足，河道干涸，地下水位下降很快。地下水流向为由北向南，水力坡度1/500010000,渗透系数每 小时-225m。年内变化随降雨大小升降，并受灌溉高峰制约，有明 显的季节性变化。厂址区地下水类型为第四系孔隙潜水，大气降水、引黄灌溉入渗 为其主要补给来源，农田灌溉人工取水为其主要排泄方式，勘测期间 地下水稳定水位埋深1.001.50m,相应高程为37.5437.78m。地下 水对混凝土结构及钢筋混凝土结构中的钢筋均无腐蚀性，对钢结构具 弱腐蚀性。2.2.1.3 气象条件XXX县属暖温带季风气候区，冬寒夏热，大陆性季风气候较为明 显。春季南风较多，降雨稀少，气候干燥，常发生春旱，季初有时出 现霜冻，季末在高温少雨天气影响下，常刮干热风。夏季气温高，雨 量多，温度大，天气晴朗，光照充足，有利用农作物成熟，但有时出 现连阴雨，给农业生产造成灾害。冬季寒冷干燥，雨雪偏少，常有寒 流袭击，近年雨雪多在春节前后。四季的主要特点是春旱、夏涝，又 是秋旱，冬季雨雪偏少。1)气温历年平均气温 13.8极端最高气温 41极端最低气温(1964.2.17)-19山东中联化学有限公司1月最低平均气温7月最高平均气温日温差2）相对湿度累年平均相对湿度8月份平均相对湿度最大3月份平均相对湿度最小3）气压历年平均气压历年冬季平均气压历年夏季平均气压4）降雨量（雨季多集中在7-9月）历年平均降雨量年最大降雨量月最大降雨量日最大降雨量年最小降雨量5）风速最大风速及风向（1962416）年平均风速：冬季夏季职业病防护设施设计专篇-13.4035.7011.169%81%62%101.05kPalOlkPa99.9kPa694.50mm1179.30mm（1964 年）396.80mm（I960 年7 月）180.80mm（1965 年 7 月 9 日）406.00mm（1976 年）12.7-19.0m/s NNW2.4m/s2.6m/s6）风压山东中联化学有限公司职业病防护设施设计专篇风荷载：0.4kPa7）风向最大频率风向：夏季风向明显的多为东南风与偏南风，冬季则多 为北风与偏北风。年最大频率风向为东南风。8）积雪最大积雪厚度 19cm9）冻土深度最大冻土深度 37cm2.2.1.4 抗震烈度根据建筑抗震设计规范（GB50011-2010）附录A的规定，XXX县的抗震烈度为6度，设计地震分组为第三组，设计基本地震加 速度值为0.05go2.2.2社会环境XXX县位于山东省西南部，1985年划归济宁市，权限总面积887 平方公里，现辖14个乡镇，493个村居，总人口约75万人。XXX X 业门类齐全，煤电化工、机械电子、纺织服装、新型建材、农副产品 加工武大产业体系初具规模；教育体系完备，城乡文化、医疗设施完 善，建立起与经济发展水平相适应、覆盖全县的社会保障体系。XXX县寅寺镇联想控股高端化工园区总规划面积10.5平方公里,南至胡庄、北至路楼、东至崔辛庄、西至运煤路。是济宁市人民政府 批准设立的市级循环经济示范区。示范区西邻梁山县，向北3千米是 阳城煤矿和阳城电厂，东北2千米是拟建中的寅寺煤矿，东1千米为 山东中联化学有限公司职业病防护设施设计专篇济徐高速公路XXX出口，济荷高速和日东高速分列示范区南北方向，交通便利。2.3 总平面布置231总平面布置该项目装置区由厂区道路分为三部分，原料及产品罐区（包括脂 肪醇储罐区、产品储罐区）及其装卸区、固体产品库房设置在整个装 置区的西南部；环氧乙烷、环氧丙烷储罐区及其装卸区、桶装乙二醇 原料堆场设置在整个装置区的东南部；生产车间及烘房设置在整个装 置区的北部。整个装置各分区间均设有环形道路，装置区周围道路采 用混凝土路面，主要道路宽度分别为7m、12m、15m,转弯半径分别 为9m、12m,便于运输与满足消防和安全的要求。该项目DCS控制室设置在装置区北部的环己酮装置控制室内，不 另设置专门的DCS控制室。2.3.2总平面布置防火间距总平面布置的防火间距依据建筑设计防火规范（GB50016-2006）的要求进行设计。本项目内部主要装置与周边装置、设施的间距情况见表2.2。表2.2主要装置与周边装置、设施的间距（m）序 号建筑设施方位相邻建筑或设施标准要求 的防火间 距（m）总平面布 置的防火 间距（m）标准依据备注1环氧乙烷、环氧丙烷 储罐（甲类）V,e=300m3西泵区（甲类）1515.2GB50160-2008 第5.3.5条西固体类产品仓库（丙类）37.560GB50160-2008 第4.2.12条注8西桶装原料堆场（乙类）50WV 总 0.81GB50016-2006 第4.2.2条四周储罐与防火堤3工3GB50016-2006 第4.2.5条2脂肪醇、液 体产品储 罐（内类）V 总=300m3北烘房（丙类）11.2514GB50016-2006 第4.2.1条注4北次要道路57.2GB50016-2006第4.3.6条西主要道路1016.5东北生产车间（甲类）1515.8GB50016-2006 第4.2.1条东固体产品库房（丙类）1515GB50016-2006 第4.2.1条南泵区（丙类）88GB50160-2008 第5.3.5条四周储罐与防火堤H=4.4工2.22.2GB50016-2006 第4.2.5条-储罐之间0.4D=1.2 其中：D=31.2GB50016-2006 第4.2.2条3生产车间（甲类）西烘房（丙类）1212GB50016-2006 第3.4.1条西南脂肪醇、液体产品储罐（丙类）1515.8GB50016-2006 第421条注3南固体产品库房（丙类）1212GB50016-2006 第3.4.1条东南桶装原料堆场（乙类）50V 总 200m32525.3GB50016-2006 第4.2.1条注34固体产品 库房（丙 类）东桶装原料堆场（乙类）50V 总 99%t/a13桶装仓库汽车外购山东中联化学有限公司职业病防护设施设计专篇序 号名称规格单位用量包装 方式储存 方式运输 方式来源2环氧乙烷99%t/a987罐装储罐汽车外购3氢氧化钾分析纯t/a2桶装仓库汽车外购4乙酸分析纯t/a2桶装堆场汽车外购二生产TPEG系列产品所用原、辅材料1环氧乙烷99%t/a961罐装储罐汽车外购22-甲基烯丙醇99%t/a39桶装堆场汽车外购3氢氧化钾分析纯t/a2桶装仓库汽车外购4乙酸分析纯t/a2桶装堆场汽车外购三生产APEG系列产品所用原、辅材料1环氧乙烷99%t/a967罐装储罐汽车外购2烯丙醇99%t/a33桶装仓库汽车外购3氢氧化钾分析纯t/a2桶装仓库汽车外购4乙酸分析纯t/a2桶装堆场汽车外购四生产AEO液体固体系列产品所用原、辅材料1环氧乙烷99%t/a1238罐装储罐汽车外购2C12-14 醇98%t/a724罐装储罐汽车外购3C16-18 醇N98%（固体）t/a38桶装堆场汽车外购4氢氧化钾分析纯t/a2桶装仓库汽车外购5乙酸分析纯t/a2桶装堆场汽车外购五生产PEG液体固体系列产品所用原、辅材料1环氧乙烷99%t/a1985罐装储罐汽车外购2乙二醇98%t/a515桶装堆场汽车外购3氢氧化钾分析纯t/a2.5桶装仓库汽车外购4乙酸分析纯t/a2.5桶装堆场汽车外购六生产PL系列产品所用原、辅材料1环氧丙烷99%t/a955.5罐装储罐汽车外购2环氧乙烷99%t/a106.5罐装储罐汽车外购3丙二醇98%t/a439.5桶装堆场汽车外购4氢氧化钾分析纯t/a4.5桶装仓库汽车外购5乙酸分析纯t/a4.5桶装堆场汽车外购七生产NP-10产品所用原、辅材料1环氧乙烷99%t/a660罐装储罐汽车外购山东中联化学有限公司职业病防护设施设计专篇序 号名称规格单位用量包装 方式储存 方式运输 方式来源2壬基酚98%t/a340桶装堆场汽车外购3氢氧化钾分析纯t/a1桶装仓库汽车外购4乙酸分析纯t/a1桶装堆场汽车外购八各类产品1MPEG系列MPEG 1200/2400等t/a1000桶装仓库汽车外销2TPEG系列TPEG1200/2400等t/a1000桶装仓库汽车外销3APEG系列APEG1200/2400等t/a1000桶装仓库汽车外销4AEO液体系列AEO3/9 等t/a1000罐装储罐汽车外销5AEO固体系列AEO25/40 等t/a1000桶装仓库汽车外销6PEG液体系列PEG200/400 等t/a1500罐装储罐汽车外销7PEG固体系列PEG1500/3000等t/a1000桶装仓库汽车外销8PL系列PL61/62/64 等t/a1500桶装仓库汽车外销9NP-10-t/a1000罐装储罐汽车外销该项目的厂外运输主要以槽（罐）车、汽车运输为主，危险化学 品的运输委托具有相应危险化学品运输经营许可证的单位进行运输。厂内运输主要由叉车转运，厂区内道路为水泥路面，以满足车辆运输 的需要。2.5 建设项目的主要装置（设备）和设施名称、型号（或 者规格）、材质、数量表2.4主要设备选型一览表序 号名称规格型号设计 温度 设计压 力MPa工作压 力MPa材料单 位数量备注EO、PO罐区1环氧丙 烷储罐V=50m3,0 2400 x10200401.10.6S30408台2压力 容器2环氧乙 烷储罐V=100m3,0 3000 x14700401.10.6S30408台2J K力 容器山东中联化学有限公司职业病防护设施设计专篇序 号名称规格型号设计 温度 设计压 力MPa工作压 力MPa材料单 位数里备注3环氧丙 烷卸车 泵50CQ-25P-组合件台24环氧乙 烷卸车 泵50CQ-25P-组合件台2二17m3烷氧基化装置5（双循 环）主 反应釜0 2000,V=9m31801.00.35S30408台1压力 容器6循环反 应釜0 1400,V=8m31801.00.40S30408台1压力 容器7双循环 前处理 釜0 1300 x1800,V=2m31600.350.25S30408台1压力 容器8双循环 后处理 釜0 2400 x2800,V=15m31600.350.25S30408台1压力 容器9管道汽 化器0 159900.20.1S30408台1压力 容器10小循环 换热器-1801.00.35S30408台1压力 容器11大循环 换热器-1801.00.35S30408台1J K力 容器12水环真 空泵2SK-6A-组合件台113小循环 泵PBCG100-65-250-组合件台114大循环 泵PBCG125-80-200-组合件台115双循环 后处理 釜输料 泵2CY-8/0.33-组合件台116氮气缓 冲罐0 1600 x2000,V=5m3常温0.70.6Q235-B台1压力 容器二9m3烷氧基化装置17单循环 反应釜0 2000,V=9m31801.00.35S30408台1压力 容器山东中联化学有限公司职业病防护设施设计专篇序 号名称规格型号设计 温度 设计压 力MPa工作压 力MPa材料单 位数里备注18单循环 前处理 釜0 1700 x2400,V=5m31600.350.25S30408台1压力 容器19单循环 后处理 釜0 2100 x2800,V=10m31600.350.25S30408台1压力 容器20单循环 换热器1801.00.35S30408台1压力 容器21水环真 空泵2SK-6B-组合件台122单循环 泵PBCG100-65-250-组合件台123单循环 后处理 釜输料 泵2CY-8/0.33-组合件台124环氧丙 烷计量 罐0 1800 x2200,V=7m3801.00.9S30408台1压力 容器25环氧乙 烷计量 罐0 1800 x2200,V=7m3801.00.9S30408台1压力 容器三原料及成品罐区26原料储 罐0 3000 x4400,V=30m3常温0.1常压S30408台527产品储 罐0 3000 x4400,V=30m3常温0.1常压S30408台528原料泵IH50-32-125-组合件台529成品泵2CY-8/0.33-组合件台5四其他设备30滚筒切 片机0 1500 x1500-组合件台2山东中联化学有限公司职业病防护设施设计专篇2.6 建设项目公用工程及辅助工程2.6.1 给排水1、供水该项目供水系统包括生产用水、循环冷却水、冷冻水、消防水等。1）供水系统该项目用水水源由厂区内现有的供水管网供给，现厂区供水管网 供水压力不小于0.4MPa,供水能力为lOOOmVh,现装置区最大用水 量约835m3/h。该项目新鲜水平均用水量约为lm3/ho采用一根DN65 的水管就近接入现有供水管网，并埋地敷设至该项目生产用水装置 区。现有的供水管网的供水能力及供水压力能够满足该项目用水需 求。2）冷却循环水系统该项目循环冷却水由厂区内现有的循环冷却水站提供。其所提供 的循环冷却水进水温度32,回水温度38,进水压力0.35MPa,回 水压力约0.2MPa。该项目循环水最大用水量约为20m3/h,目前循环冷 却水站供水能力仍有50m3/h的余量，现有冷却循环水系统供水能力及 供水压力能满足该项目的需求。4）冷冻水系统该项目所需冷冻水来自厂区现有的冷冻站，主要用于2个EO储 罐及2个切片机的冷却；EO储罐冷冻水上水温度为7,回水温度为 10,现冷冻站冷冻水供水温度为7,该项目所需制冷量最大为5 万kcal/h,目前制冷装置仍有约为10万kcal/h的余量，厂区现有冷冻 水供水系统能满足生产所需冷冻水要求。5）消防水系统山东中联化学有限公司职业病防护设施设计专篇采用独立的稳高压消防给水系统，供水压力0.9MPa,同一时间火 灾次数为一次，消防用水量76L/S,火灾持续时间6h,该项目最大消 防用水量为1641.6m3 o2、排水该项目排水采取清污分流，生产废水及罐区排污水均排至项目区 污水池，然后排入现有厂区污水处理站。厂区现有一座总有效容积为 4000m3的事故水池，可以满足事故状态下事故废水的存储需要。屋面雨水经雨水管道排入厂区雨水系统；项目区地面雨水汇集后 经雨水口或盖板渠排入厂区雨水排水系统。2.6.2供电1、供电电源及负荷等级1）供电电源现厂区内设有UOkV变电所一座，采用两路高压架空线进线，架 空线一路引自220kV中都变电站；一条是来自220kV寅寺变电站，满 足了现厂区的项目双电源供电的要求，该项目用电充足可靠。该项目 界区内用电电源就近引自现厂区的一座10/0.4kV变电所。2）负荷等级该项目除聚合反应装置及仪表控制等重要装置为一级负荷外，其 余为二级负荷用电。另外，消防设施用电也为一级负荷，属于现有消 防设施。2、用电负荷新建项目装置总装机容量220kW,计算容量197kW,全部为 380/220V用电设备。其中，聚合反应装置、仪表控制等一级负荷的最大容量约为90kW,其余容量为二级负荷。山东中联化学有限公司职业病防护设施设计专篇现厂内供电能力为94500KW,已用31500KW,剩余63000KW,本项目装机容量220kw,现厂区变配电设施能够满足拟建项目新增用 电需求。3、生产装置的环境特征及电气设备的防爆选型该项目的生产车间、EO/PO储罐区及其泵区等均为爆炸危险环 境。脂肪醇储罐区、烘房、固体产品库房等装置区为火灾危险环境。1)生产装置区(通风良好时)：在爆炸危险区域内，地坪下的坑、沟划为1区；以释放源为中心，半径为15m,地坪上的高度为7.5m 及半径为7.5m,顶部与释放源的距离为7.5m的范围内划为2区。2)EO/PO储罐：在罐体内部未充惰性气体的液体表面以上的空 间划为0区；以放空口为中心，半径1.5m的空间和爆炸危险区域内 的地坪下的坑、沟划为1区；距离储罐的外壁和顶部3m的范围内划 为2区；当储罐周围设围堤时，储罐外壁至围堤，其高度为堤高度的 范围内划为2区。3)EO/PO装载槽车及槽车注送口：其爆炸危险区域的划分如下,以槽车密闭式注送口为中心，半径为1.5m的空间或以非密闭式注送 口为中心，半径3m的空间和爆炸危险区域内地坪下的坑、沟划为1 区。以槽车密闭式注送口为中心，半径为4.5m的空间或以非密闭式 注送口为中心，半径7.5m的空间以及至地坪以上的范围划为2区。根据爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范(GB50058-92)的相关规定，爆炸危险区域内电机的防爆结构选用隔爆型，低压开关 盒和控制器类的防爆结构选用隔爆型，选用IIBT4型的电气设备。4、动力线路敷设山东中联化学有限公司职业病防护设施设计专篇低压动力电缆选用0.6/lkV阻燃型交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套 钢丝铠装铜芯电力电缆；控制电缆选用铜芯阻燃型交联聚乙烯绝缘聚 氯乙烯护套钢丝铠装或PVC绝缘屏蔽控制电缆。动力线路采用电缆在电缆桥架上敷设和充砂电缆沟敷设。电缆桥 架尽可能安装在工艺管架上。电缆引出桥架或地面时穿保护钢管引至 用电设备。最上面一层电缆桥架装设盖板，以保护电缆免受机械损伤 及日光直射。照明配线采用导线穿钢管明敷或暗敷，厂区道路照明电缆采用铠 装电缆直接埋地敷设，与道路及其它管线交叉时则穿钢管保护。5、照明照明标准依据建筑照明设计标准(GB50034-2004)确定。建 筑物及某些构筑物设置正常工作照明。DCS控制室利用现有设施，设 置了局部应急照明。生产用照明采用无极灯或高压钠灯。其他照明采用荧光灯或节能 灯。2.6.3 供气该项目所需氮气来自厂区现有的氮气站，其氮气纯度为99.9%以 上，供气压力0.6MPa。该项目所需氮气最大量约为20Nm3/h,主要用 于各类反应釜及EO/PO储罐等设备的密封气及吹扫气。目前氮气站供 气能力仍有100Nm3/h的余量，厂区现有的氮气站供气能力能满足该 项目生产用气的需要。2.6.4 供热该项目所需蒸汽来自厂区现有的压力为l.OMPa饱和蒸汽管网，该项目所需蒸汽压力约为0.6MPa,采用DN100的主蒸汽干管就近接 山东中联化学有限公司职业病防护设施设计专篇入现有蒸汽管网，该项目区全部生产用汽量约L39t/h,目前锅炉房供 汽能力仍有10t/h的余量，厂区现有供汽设施能满足生产用汽要求。2.6.5 控制方案和仪表1、自动控制方案与内容1）自动控制方案该项目采用DCS集散控制系统实现对工艺参数的检测控制和联 锁报警。通过终端人机界面的显示器能够显示整个项目工艺流程图及 各种主要工艺参数，工艺变量的历史趋势，机、泵的启停状态，程序 控制阀和紧急停车阀的阀位状态，调节阀的开度及状态报警等，操作 人员在CRT屏幕上可监视和操作任一控制回路，启、停机泵及开、关 紧急停车阀。（1）DCS控制系统的组成及功能a、DCS控制系统的组成：DCS由四部份组成：I/O板、控制器、操作站和通讯网络。为提高系统可靠性，本控制系统的CPU、通信以及电源设置冗余。b、DCS控制系统的功能：数据采集和处理功能；实时数据、历史数据、动态流程图、重要数据趋势图等显示功 能；实现工艺装置重要工艺参数（如压力、流量以及液位等）的连 续控制及安全联锁等功能；对工艺状况报表打印、事故报警打印；各工艺单元分散控制；良好的用户界面及中文人机界面；离线组态、在线组态和在线修改控制参数功能；山东中联化学有限公司职业病防护设施设计专篇数据上传通信功能。(2)可燃气体检测系统(FGS)根据石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范(GB50493-2009)的相关要求，分别在生产车间、EO/PO储罐区及卸 车区等有可燃气体的场所设置可燃气体检测报警传感器，此信号送至 控制室内进行监视和报警。报警系统依托DCS控制系统，但要采用单 独的I/O卡件，设置单独的操作站。2)自动控制内容其主要检测和控制内容如下：(1)通过现场就地仪表、就地控制盘及DCS系统可对聚合反应 釜(注：本报告所指的聚合反应釜主要包括双循环装置的主反应釜、循环反应釜及单循环反应釜，下同)的温度、压力及进料量等参数进 行监测，一些关键参数作两路输出，一路去就地控制系统，一路去 DCS系统进行远传监控，实现自动声光报警及电器联锁控制。(2)在聚合反应釜处设立紧急停车系统。当发生重大事故时触 发，根据工艺设备监测信号和数据通讯中断信号判断。关闭所有的有 效设备，启动广播系统。(3)对EO/PO储罐设置液位计，能对储罐高低液位进行报警。在储罐的罐顶设置压力和温度变送器，对罐内压力、稳定进行监 视，当超压或温度异常时进行报警。(4)在各不同压力段管道以及压力罐的罐顶设置就地指示压力 表，方便巡逻和检修。(5)该项目采用可燃气体检测系统，对工艺装置区等重要设施 设置可燃气体检测传感器，对存在泄漏并达到一定浓度的可燃气体进 行报警，并设置一定数量便携式可燃气体检测器。山东中联化学有限公司职业病防护设施设计专篇2、现场仪表选型1)电动仪表选型需要信号远传的检测仪表全部选用电动仪表，变送器符合IEC标 准，其输出信号选用420mA.DC(二线制)，直流24V供电。处于爆炸危险区域内的电动仪表，按隔爆型进行选型设计，生产 车间防爆等级选用IIBT4；防护等级不低于IP65。2)现场仪表选型(1)压力检测仪表压力变送器选用带就地液晶表头的智能压力变送器。(2)温度检测仪表根据需要测量温度的范围，温度检测仪表选用标准的伯热电阻，热电阻采用变送器直接安装在传感器上的一体化温度变送器。(3)液位检测仪表液位检测仪表选用法兰差压液位变送器、静压液位计以及磁翻板 液位计。液位位式控制检测仪表选用浮球液位控制器或液位开关。(4)流量检测仪表物料的流量测量采用多通道超声波流量计或质量流量计。也可选 用高级孔板阀流量计。气体流量就地计量选用旋进漩涡流量计。(5)可燃有毒气体检测报警可燃气体探测器本项目主要危险物质为环氧乙烷、环氧丙烷。根据石油化工可 燃气体和有毒气体检测报警设计规范(GB50493-2009)的有关规定，设置可燃气体检测器共5个，检测器防爆等级为HBT4。在生产车间 设置可燃气体检测报警仪2个；在EO/PO储罐区设置可燃气体检测报 警仪1个；在汽车装卸台设置可燃气体检测报警仪1个；在装卸泵区 山东中联化学有限公司职业病防护设施设计专篇设置可燃气体检测报警仪1个。报警器采用声光报警，探测器报警控 制仪安装在24小时有人值班的控制室内。当环境中可燃气体的浓度 达到25%爆炸下限时，报警盘发出预报警，提醒操作人员找出原因并 采取措施，当环境中可燃气体浓度继续上升，达到爆炸下限的50%时,操作人员根据工艺要求，立即采取紧急措施。可燃气体泄漏检测选用红外式探测器。采用独立的I/O卡件。3）电缆敷设方式仪表主电缆采用架空桥架敷设方式，主干线与工艺管同架，各装 置通过电