焊锡作业控制培训资料.pptx

作业前准备静电防护知识凡是有线路板作业的焊锡工站100%需要静电防护1）什么是静电？静电是因为物体表面的电荷失去平衡导致的“带电现象”主要产生环节：剥离，摩擦，电磁感应。例如：用橡胶帮/圆珠笔摩擦头发，头发会变得蓬松，原因就是头发因与橡胶棒摩擦而带了静电（同类电荷相互排斥）手机贴膜撕开后会立即吸附很多灰尘，原因就是因为发生剥离而带了静电2）静电有哪些危害？造成电子元器件静电击穿/损坏，导致元器件失效/寿命受损3）常见的容易受静电危害的零部件有哪些？答：最常见的零部件是线路板、LED灯板此类物料需要重点防护凡是涉及到此类物料组装的工站均需要相应的静电防护措施LED灯板线路板基本常识1常用防护方式22024/4/25 周四常用防护方式22024/4/25 周四常用防护方式22024/4/25 周四静电手环接地线接地线接地线防静电皮注意事项32024/4/25 周四手环贴紧皮肤静电手环另一端夹在地线上注意事项32024/4/25 周四静电皮接地整体效果图静电手环点检42024/4/25 周四静电手环点检动作示范点检方式52024/4/25 周四训练目的：训练说明1）使员工了解焊锡作业的基本常识，提高基本认知2）使员工掌握焊锡作业要求以及重点注意事项，减少不良发生焊锡作业常用的工具、材料种类：电烙铁焊锡丝线路板/开关电吹风作业内容控制焊锡焊接关于焊锡的常识什么是焊锡什么是焊锡：“焊锡”全称“焊锡焊接”焊锡焊接是指在不到 450 熔点的温度下，使用焊锡将部件与印刷电路板进行金属结合。熔化的焊锡中的锡与印刷电路板上的铜相融合，在接合部形成合金，实现焊接。以往使用的焊锡（共晶焊锡含铅焊锡）中，铅约占40%（锡63%铅37%）。但是，由于铅在工业排放过程中会对环境造成很大的负担，近年来，无铅焊锡开始普及。无铅焊锡需要将焊接的温度提高约30，润湿性也略差，因此焊接的难度也有所提高，我们使采用的就是无铅焊锡，使用的焊锡丝是无铅焊锡丝关于焊锡的常识焊锡焊接的优点焊锡焊接的优点：01由于不是使用化学材料进行焊接，因此可以导电02由于是金属结合，因此强度较高03由于相比熔接温度较低，因此对部件和印刷电路板的伤害较小04可以去除焊接点、重新焊接（修理方便）05适用于高密度组装焊锡焊接成功的条件焊锡焊接成功的条件：01温度适宜02焊接面已清洁（未被油等物质氧化）03焊锡丝的用量适中焊锡焊接成功的判定标准焊锡焊接成功的判定标准：01焊锡很好地扩散开来，形成像富士山一样的上窄下宽形状（焊接圆角）02表面富有光泽，光滑不毛躁03焊接结合部无空洞或裂纹关于焊锡的常识焊锡焊接常见的不良类型和原因焊锡焊接常见的不良类型和原因：关于焊锡的常识常用的焊锡方法常用的焊锡方法：用于加热焊锡和接合部。最为常见的是使用镍铬电热丝烙铁头或陶瓷烙铁头的电热式烙铁。使用烙铁头具备温度调节功能的烙铁，可使焊接更加稳定。将印刷电路板的下面浸泡到焊锡槽中熔化的焊锡表面来进行焊接的方法。主要用于组装引线类部件。焊锡槽包括液面静止不动的静止槽和焊锡液面波动的喷流式焊锡槽。将焊锡浆印刷到印刷电路板上，安装部件后加热进行焊接的方法。用于被称作 SMT（表面组装技术）的表面组装型部件的焊接。我我们们使使用用的的方方法法关于焊锡的常识常用工具 常见的手工焊锡工具有焊枪、普通电烙铁、恒温烙铁，我们主要使用恒温烙铁，所具有的特性对比分析如下：工具类别优缺点缺点适用范围焊枪发热丝功率大小和焊嘴可换,价钱便宜温度不稳定，回温性能差玩具类及品质要求不高的低端电子产品普通烙铁发热丝功率大小和焊嘴可换,价钱便宜温度不稳定，回温性能差玩具类及品质要求不高的低端电子产品恒温烙铁有恒温控制，温度稳定，回温性能好，不易烧坏烙铁或汤伤线路板及组件品质要求较高的电子产品关于焊锡的常识烙铁头烙铁杆陶瓷加热芯手柄注意：烙铁的内部有陶瓷加热芯，避免敲击恒温烙铁的结构：开关温度设置键或调整钮关于焊锡的常识烙铁嘴 可通过不同形状,大小的烙铁嘴可进行各种不同要求的焊锡,常用的种类:扁状-用于焊接面大,且散热较快的金属体,如焊PIN针.圆锥状用于锡点密集焊接 斜口状用于焊接面大的独立锡点使用结束的烙铁 已经被污染。利用海棉清洁加上新的焊锡放到放置台上后，关掉烙铁电源 烙铁头加锡保养的步骤：19烙铁保养焊锡作业准备工作 根据焊锡点大小选定功率适合的烙铁和烙铁嘴 根据所焊材质及焊盘大小调节适宜的温度范围，并使用 温度测试仪进行测试实际温度。准备好适用的锡丝 小心漏电:接电前应检查烙铁电源线是否完好无损,是否有 漏电现象,并将地线接好，以确保人生安全及产品安全.新烙铁嘴使用前应先在烙铁第一次通电加热后,用锡丝在1/3 烙铁嘴头部熔上一层锡,以使其易沾锡和防止氧化烙铁嘴.作业前戴好防静电手环和手指套或手套，对产品作好防护焊锡作业准备工作准备好干净且湿度适合的海棉及烙铁座，以便使用中经常擦净有锡渣的过热变黑的烙铁嘴,海绵的湿润量见下图：海绵水太多海绵水适中海绵含水量要求：吸满水，但是要求用手轻轻挤压不滴水【每次作业之前要确认海绵含水量符合要求】清洁海绵水量过多时，会导致烙铁温度下降大，恢复时间长，不利清洁海绵水量过多时，会导致烙铁温度下降大，恢复时间长，不利于快速加热焊锡于快速加热焊锡焊锡作业准备工作烙铁头温度测量正确使用方法-IPQC1.把Ring Plate沾到滑动支柱上B；红色Sensor是联接红色 端子,绿色Sensor是连接绿色端子2.找开开关A，将烙铁头放在测定点E上测定23秒读取数值。3.测定点处是用特制的非金属合金做成反复测定使用后会 磨损影响测量结果；使用50次左右，最好用新的Sensor 进行更换4.在接线处用棉棒蘸酒精擦除松香再进行测试，保证温度 准确焊锡作业技术 焊锡管理三要素：焊锡管理三要素：焊锡清洁加热烙铁金属表面的清扫烙铁的清扫附属机器的清扫烙铁头的方向加热温度加热時間烙铁投入方向烙铁头退出的方向良否判断焊锡作业技术握笔法普通作业反握法适用于大部品焊锡焊锡丝握法：握法：焊锡丝尖部尖部30503050mm处，用大拇指和食指，用大拇指和食指轻握后，用中指移握后，用中指移动，自由提供，自由提供锡线；烙铁及焊锡丝握法：烙铁及焊锡丝握法：烙铁的握法有两种：烙铁的握法有两种：焊锡作业技术 焊锡的正确姿势焊锡的正确姿势危险的姿势危险！请危险！请注意坐姿注意坐姿！焊锡作业技术 插件元件插件元件焊接基本操作步骤焊接基本操作步骤 烙铁头放在需焊接的母材进行加热，烙铁投入角度为 45度左右 将锡丝与母材接触,适量地熔化 供给了适量的焊锡迅速移开锡丝 焊锡扩散到了目的范围将烙铁移开 充分冷却，焊锡完全凝固前不要有振动或冲击（焊锡表面可 能发生微小的龟裂现象）烙烙铁铁1432锡丝锡丝基板基板 26焊锡作业技术 对于焊点和母材比较小，需要热量较少的状况可以按以下步骤作业烙铁头和锡丝同时接触,溶解适量焊锡焊锡扩散到了目的范围，烙铁头和锡丝移开，锡丝的移开不可慢于烙铁 头 焊接时烙铁必须接触焊盘、母材,正确的焊錫方法 錯誤的焊錫方法，直接在烙铁咀上熔锡会产生冷焊 加热方法的选择：加热技巧加热技巧：根据实际需要，通过移动烙铁头，迅速大范围加热或采用烙铁头 腹部进行加热；加热原则加热原则：正确选择烙铁头，选择一种接触面相对较大的焊头，注意：不能 因为焊头的接触面过小就提高焊接温度。加热时间：加热时间：在23.5秒内完成；焊锡作业技术 加加热对焊锡的影响：热对焊锡的影响：加热不良，导致发生湿润性不良现象加热不良，导致发生湿润性不良现象注意注意:板材没有被充分加热时板材没有被充分加热时,板材和锡的接合面温度不平衡，造成冷焊或接合不良板材和锡的接合面温度不平衡，造成冷焊或接合不良湿润性不良湿润性不良NG露铜露铜29焊锡作业技术 加加热对焊锡的影响：热对焊锡的影响：良好的加热的好处：良好的加热的好处：管脚及板材润湿性都很好，表面柔和有光泽，不粗糙不充分的加热坏处：不充分的加热坏处：管脚未润湿 粗糙的表面湿润良好湿润良好湿润不良湿润不良30焊锡作业技术 焊锡动作对焊锡的影响：焊锡动作对焊锡的影响：因凝固的瞬间移动或振动而发生的不良因凝固的瞬间移动或振动而发生的不良焊锡期间的震动可能导致凝固瞬间不良发生注意：烙铁从焊锡处移开时,不要对焊点吹气,或在其完全冷却前移动被焊元件.否则会造成焊接表面褶皱；31焊锡作业技术不良现象：发生拉尖现象不良原因：烙铁拿起的速度慢不良现象：锡珠的发生不良原因：晃动手腕(跳起)不良现象：残留物不良不良原因：烙铁拿起方向不正确 烙铁取出的方向对焊锡的影响：烙铁取出的方向对焊锡的影响：32焊锡作业技术 焊锡点的标准焊锡点的标准是否正确焊锡？锡点是否符合标准锡点？检查锡点标准：按制元件焊接高度（按要求设置位置）光泽好且表面呈凸形曲线或锥形焊锡的润湿性良好，焊锡必须扩散均匀的 包围元件脚，焊点轮廓清晰可辨合适的焊锡量，焊锡不得太多，不得包住 元件脚顶部，元件脚高出锡面0.2-0.5mm焊锡表面有光亮、光滑、圆润，焊锡无 断裂、针孔样的小孔，不可以有起角、锡珠、松香珠产生单面焊板基准：单面焊板基准：元件注：焊接高度是指元件安装在PCB板表面时，与PCB表面间的距离；33锡点标准及检查要点检查检查-正确正确位置位置，焊插件元件的焊锡，焊插件元件的焊锡量量（图二）（图二）需要焊锡角高度：管径倍的高度需要焊锡角高度：管径倍的高度单面焊板双面焊板34锡点标准及检查要点过热（粗糙的表面）未完全凝固时移动引起二次焊锡时的加热不足NGNGNG检查方法：焊锡表面无裂痕，无褶皱、重叠或发白等现象检查检查-焊锡的表面焊锡的表面35锡点标准及检查要点不良事例（不良事例（1 1）未润湿锡珠焊锡锡渣龟裂管角脱落过热36锡点标准及检查要点不良事例（不良事例（2 2）未润湿未润湿锡桥拉尖未湿润锡量少37锡点标准及检查要点龟裂管脚未润湿焊盘未润湿良好良好的状态的状态焊锡量不够单面焊板中的情况：单面焊板中的情况：38锡点标准及检查要点39