工业锅炉和压力容器检验的相关问题探讨.pdf

234管理及其他Management and other工业锅炉和压力容器检验的相关问题探讨武学涛1，武学忠2，蒲霞3摘要：近年来，随着我国社会主义经济的快速发展，工业领域也迎来了多次变革，而在所有变化的内容中，最为重要的莫过于工业生产过程中的特种设备的使用变得愈发广泛。而在所有的特种设备中，锅炉和压力容器也是一种常见的特种设备，同时使用过程中也存在着一定的危险性。锅炉炉膛和压力容器筒体内部一般都有易燃易爆介质，如果在使用过程中设备本身出现质量问题，那么不仅会影响锅炉和压力容器的正常使用，同时还存在着十分严重的安全隐患，导致安全事故的发生。关键词：特种设备；工业锅炉；压力容器；检验检测工业化时代的到来，进一步提高了特种设备的使用率，其生产数量也逐年递增。由于特种设备使用不当，带来的安全隐患和安全事故近年来也呈逐年递增的态势。因此，为了进一步保证特种设备能够在使用周期内长期处于安全运行的状态，国家要求必须要对特种设备的制造、使用以及各个环节进行监督检验及定期检验。为了最大程度地提高工业锅炉和压力容器的使用的安全性及可靠性，进一步加强监督检验和定期检验工作的质量，针对工业锅炉和压力容器检验检测的主要内容及常见的问题制定相应的建议。1 工业锅炉和压力容器常见的安全隐患及检验的重要意义1.1 常见的安全隐患目前，工业锅炉和压力容器在检验及工作使用的过程中出现的常见安全隐患一般为设备本身存在的安全隐患以及设备介质所带来的隐患。经过长期的发展，我国锅炉压力容器制造质量已经取得了一定的发展，基本能够满足目前的需要，但是设备材料的性能仍需要提升，安全附属设施的精度和灵敏性有待进一步提高。同时，由于学历及专业知识的限制，操作人员对锅炉和压力容器本身的工作原理及安全隐患也未能做到充分了解。另外在使用过程中，若不对相关的仪器仪表采取相应的保护措施，同样会对锅炉和压力容器的使用寿命产生影响。随着设备服役时间的增加，设备承压部件可能逐渐出现腐蚀、裂纹、过热变形等情况。而一旦出现了这种情况，若不及时加以处理，必然会导致事故的发生，其所造成的损失和危害将难以估量。工业锅炉和压力容器使用的场所一般以工业生产为主，燃料和介质大多为易燃易爆物质，若遇明火或者静电极易产生燃烧和爆炸，操作人员的误操作及劳保不符合要求的情况下随时都可能产生静电或者明火，从而导致事故发生。因此设备使用单位必须制定严格的规章制度，要求操作人员严格按照操作规程，穿戴符合要求的劳保，规范上岗。1.2 检验工作开展的意义目前在工业锅炉和压力容器的检验层面已经具备了较为完善的技术体系和标准规范，而检验工作的科学性及严谨性，直接决定了特种设备的安全使用。随着工业化的发展，锅炉压力容器在各个生产领域都得到极为广泛的应用，越来越多的行业开始使用锅炉压力容器。而在使用的过程中，锅炉压力容器存在着一定的危险性，同时工作环境的组成也十分复杂，不同的锅炉压力容器对环境的要求也存在较大的差异性。比如，部分容器需要存放一些具有较强腐蚀性的介质，有的则是需要存储一些易燃易爆的介质等等。这些存储的介质本身所具备的一些特性，会对锅炉压力容器提出更高的质量要求，比如抗腐蚀性要求，气密性要求等等。而在使用的过程中，一旦锅炉压力容器出现质量问题，不仅仅会导致锅炉压力容器本身功能上的使用，同时也会酿成十分严重的安全事故对周围的生产环境，甚至人民群众的居住环境都会产生十分严重的影响。压力容器设备容易爆炸，锅炉压力容器本身的破坏会对周围环境和其他的生产设备产生连带破坏作用。如果锅炉压力容器存放的是一些有毒有害物质，那么一旦压力容器本身质量不合格导致了有毒有害物质的泄露，将直接影响周围居民及工作人员的生命健康，也不利于社会面的稳定与和谐。经过相关研究和分析，早在2015年，我国压力容器引发的安全生产事故就已经高达20余起，而导致事故发生的原因基本都是由于设备的操作不当或者是设备本身存在的质量问题。该现象呈逐年递增的态势发展，可见开展检验工作的必要性。2 锅炉压力容器检验的主要内容2.1 材料质量的检验相较于其他工业生产设备，锅炉压力容器选用材料的235管理及其他Management and other要求更高。材料的选用首先必须了解各项性能的意义，熟悉特种设备常用金属材料的机械性能指标和化学成分含量，掌握设备材料选用原则及热处理的方法和作用，另外生产工艺的不同，使得设备处在极其复杂的工况下运行。生产条件对于设备的性能有着一定程度的影响，因此必须要根据生产条件对设备材料进行合理的筛选，这也是锅炉设备制造的关键工作。正确选择材料之后，还必须进一步为材料的检验、运输、二次检验、存放及入场等多个使用环节采取有效保障措施。而在整个流转的生命周期中，对于材料的供应者来说，不仅要提供相应材料的质量证明书，还有加盖制造单位或者经销商的公章，材料到制造单位之后，制造厂家还必须核对生产材料的生产批号，规格、数量等，必要时抽样进行理化检测，为锅炉压力容器的制造质量奠定坚实可靠的基础。目前，对工业锅炉和压力容器材料质量的追溯，主要采用标记移植法。2.2 锅炉焊接工作检验在锅炉设备生产及制造的过程中，锅炉和压力容器筒节之间，封头和管板部分大多会采用焊接技术对不同部分进行连接，而焊接工作的好坏也直接决定了整体的安全性及可靠性。焊接质量检验工作也是特种设备工业锅炉压力容器检验的重要内容，在整个质量管理体系中占有重要地位。大多数时候，对于焊接质量进行检测，需要严格按照相应的内容及流程开展以下几项内容的检验。第一，锅炉压力容器的生产制造方必须因地制宜地根据不同的焊接工艺制定特定的工艺评定标准和技术体系，不仅要满足质量要求的基线，还要在此基础之上进行进一步的强化与完善。尤其是生产材料、设备型号、数量以及工作设备和核查，必须以更高的要求来确保质量可靠。通过这样的方式，能够进一步为焊接工作的开展提供有效保障。第二，在对锅炉设备进行焊接的过程中，要根据特定的要求，对焊接的工艺进行评定，保证所采用的焊接工艺能够满足预期的目标及标准。第三，顺利完成焊接工作之后，还必须要对焊接缝开展全面且详细的检查，有条不紊地落实质量验收工作。第四，在对焊接质量进行检查的过程中，除了现场设备检查工作实施之外，还必须要进一步加强相关文档的核查及判断，将焊接板的测试，焊工的标识以及焊接数据的详细记录进行留档和备份。2.3 设备探伤评定及其他检验开展设备探伤检测，必不可少地会应用到当下的无损探伤技术。采用该项技术，能够在不对设备造成任何损伤的情况下，对设备表面存在的细小缺陷以及焊接缝内部的质量进行全面且详细地检测。设备探伤评定是进行锅炉压力容器质量监管的重要检验手段。因此，开展无损探伤评定，必须要求操作人员具备扎实的技术功底，丰富的评片经验以及对探伤工艺的精准把握。除了设备探伤评定之外，针对于特种设备工业锅炉压力容器的检验，通常还会进行理化实验以及不符合项检查等等。3 开展压力容器质量检验工作的常见问题3.1 质检技术的专业化程度低目前，我国在特种设备的生产制造层面要求十分严格，只有经过国家市场监管部门鉴定评审合格，同时取得特种设备生产许可的企业，才能够合法的生产压力容器设备。但即便具备了相应的生产资质，仍有部分企业在生产制造的过程中存在一定的质量隐患和安全隐患。而国家也要求制造单位在制造过程中必须接受当地特检机构的监督检验，在制造完成之后出具监督检验证书。这样的一个质量监管流程，构成了我国在工业锅炉压力容器检验方面的管理体系。但目前我国特种设备检验人员数量偏少，尤其是工业落后的西北地区，检验人员数量远远不能满足当地特种设备数量，从而不能保证在制造过程中使每一环节处于监督检验人员的监督之下，另外监督检验人员的能力素养也存在着一定差异，这就导致对于压力容器的质量检测工作不能全过程覆盖，从一定程度上影响了锅炉压力容器制造质量。3.2 工艺改进缺乏系统的实践指导工业锅炉和压力容器的制造对于生产制造工艺和质量监管程序的提升，必须有大量实践案例的支撑。只有这样，才能保证压力容器在质量合格的情况下实现生产技术的提高。要开展制造工艺的改进，需要得到具有丰富实践经验和技术能力的专家支持。改进现有工艺的过程也需要一个逐步推进、不断优化的时间过程。如果不能保证改进的结果或者改进的结果难以实现预期目标，那么将无法起到工艺改进的效果，甚至会给压力容器的生产制造带来一定的负面影响。因此，为了实现工艺制造水平的新的飞跃，质量监管部门和生产企业之间必须进行技术交流和专家研讨，对质量监管的检测手段和生产制造手段进行迭代更新。只有这样，我们才能够不断提升制造工艺和质量监管程序，确保压力容器的安全性和可靠性。4 建立健全工业锅炉和压力容器质量监管体系的策略4.1 加强检测工作审核流程的监管，优化人员考核机制开展工业锅炉和压力容器质量检测工作必不可少的需要得到专业化检测队伍的支撑，因此一线检测人员的工作质量直接决定了最终的检测效果。而特种设备的质量检测工作往往具有一定的时效性和专业性。为了确保压力容236管理及其他Management and other器质量检测工作检测的目标能够顺利实现，检测单位内部必须要建立相应的监管和人员筛选机制。对所有技术人员检测工作开展的流程进行审核，将每个技术人员的技能熟练度，工作表现与绩效考核进行有机结合，充分明确每一名技术人员的岗位职责，通过这样的方式来提高技术人员主动学习，参与工作的积极性，同时也提高检测人员参与检测工作的责任感与荣誉感，进一步提高检测数据的准确性及有效性。4.2 提高设备检验人员的质量安全意识检验人员的安全意识和责任态度是影响检验最终效果的关键因素之一，因此对于检验人员来说，无论是领导层还是基层人员，都必须要进一步加强对于检验工作的重视程度，这也是开展锅炉压力容器质量监管工作的基础保障。在检验装备及相应人员都能够达到相应标准的基础之上，开展严格的质量考核工作，对检验人员的行为进行约束和控制，同时通过教育的形式不断提高每一名检验人员的安全意识以及质量控制意识和责任意识等等。4.3 开展规范化质检工作大多数时候，工业锅炉和压力容器质量检验工作是一个流程复杂，内容量大的工作内容。无论是原材料采购还是生产环节的数据整理及记录以及供应评定和检验工具管理，都是必不可少的重要检测内容。因此，在宏观层面上来看，工业锅炉和压力容器检验也是一项综合性比较强的工作内容。为了进一步确保检测报告最终的准确性及有效性，参与检测的技术人员应严格按照相应的要求和规定，认真填写现场设备检验记录以及检验报告，同时将完成后的成果提交至上一级进行审核。而为了进一步保障成果的准确性，甚至还需要进行二次审核并提供现场记录报告书。除此之外，在开展检测工作的过程中，检测人员需要根据检测内容的不同以及现场的实际情况，合理的对检测方法及检测工艺进行筛选。锅炉压力容器设备是特种设备的一种，因此其检验工作也因此而变得具有一定的特殊性。为了保证检测的质量和效果，必须由经验丰富的专家团队负责编撰检测方案，并组织实验性检测工作。5 提高锅炉压力容器制造及使用质量的措施5.1 提高制造工艺进一步完善现有的制造工艺，必须建立在所有的设计参数皆能够满足国家标准规范的前提之下。只有这样，才能够规避法规依从性风险。同时，在对锅炉制造图纸进行绘制的过程中，为了进一步提高制作工艺的技术含量，设计人员必须要进一步加强设计图纸的精确性及有效性。而制造工厂则要严格按照设计图纸中的各项参数要求来对设备进行制造，同时确保设计工艺及制造工艺都能够符合相应的标准。目前，我国各个制造单位的制作工具以及制作环境都存在一定的差异性。因此在具体生产制造的过程中，还必须要根据具体的工艺类型来对生产的流程进行相应的调整和优化。除此之外，生产制造过程中的各个阶段以及各个工作内容都要进行留档记录，防止在生产完成后出现质量问题难以对问题发生的源头进行定位。5.2 提高焊接工作开展质量焊接工作是锅炉压力容器在生产制造过程中所必不可少的一道重要工序。但由于参与焊接工作的技术人员在技术能力上参差不齐，导致锅炉压力容器的桶筒节，封头等关键性焊接部位出现了焊接头缺陷的情况。对于锅炉的生产制造来说，焊接的质量高低直接决定了锅炉压力容器的整体质量。为了进一步提高焊接工作的效率及质量，制造单位必须进一步提高焊接人员的技术素养。同时，在焊接材料的选择上面要进一步强化要求，切实提高焊接材料的质量。建立健全完善可行的质量管理体系，保证焊接责任到人，确保锅炉容器的产品质量。5.3 明确锅炉压力容器的使用要求在对工业锅炉和压力容器进行使用的过程中，必须严格按照相应的技术规范进行合理化的使用，这样一方面能够充分确保设备的可用性得到有效保障，另一方面也能够创造更加安全的生产制造环境，保障相应作业人员的生命安全。由于是特种设备，因此在使用时必须要建立并完善相应的问责体系，约束每一名使用者的操作行为，真正做到责任到人，降低安全事故发生的几率，同时，当安全事故发生之后，还能够及时地按照问责体系进行追责处理。除此之外，使用锅炉设备必须获得相应职能部门颁发的使用登记证。而未取得相关证件的企业，则禁止违规使用锅炉设备。而对于锅炉设备的档案管理工作，必须要加强相关安全技术档案的建立和留存，锅炉的出厂资料也必须要妥善保管。同时定期定时对锅炉设备开展检修维护工作，保证锅炉能够在规定的使用期限内稳定正常运行。6 结语为了进一步降低工业锅炉和压力容器在制造及使用过程中安全事故的发生率，必须要建立健全现有的质量监督控制体系。这样不仅能够为特种设备的正常运行提供有效保障，同时也能够为生产作业人员以及广大人民群众的生命安全负责。而为了实现这样的目标，应进一步提高特种设备的安全生产水平。（作者单位：1.庆阳市特种设备检验所；2.陕西昊特工程检测有限公司；3.长庆油田分公司第二采油厂）