高通携手多方合作伙伴打造“5G全连接工厂”项目 获评2023年服贸会“科技创新服务示范案例”.pdf

封面目录打印订阅技术动态专题业界访谈每月新品解决方案世界电子元器件2023年第9期4/66罗克韦尔自动化明晰消费品行业正在不断演进，我们致力于为全球各地的企业提供专业知识和解决方案，帮助他们取得成功。Coffey表示，依托罗克韦尔自动化独特的动态行业解决方案组合以及庞大的合作伙伴生态系统，我们将成为消费品领域值得信赖的顾问。无论企业处在数字化转型和智能制造的哪一个阶段，罗克韦尔自动化都能满足其需求，帮助推动创新性发展。如需了解完整的研究报告，请点击此处。在即将于9月19日-23日在上海国家会展中心举办的第23届中国国际工业博览会（工博会）上，罗克韦尔自动化将亮相6.1馆E010展台，为观众带来更多罗克韦尔自动化的先进技术、理念、产品与解决方案。方法论本报告（消费品版）共计收到216位负责人的回复，覆盖来自13个国家和地区的包装消费品领域领先企业，包括家庭及个人护理（健康和美容，家庭用品）、食品和饮料等行业的制造商。消费品版隶属于由Sapio Research和罗克韦尔自动化联合完成的第八版智能制造现状报告（报告），报告共计覆盖来自13大主要制造业国家和地区的1,353名受访者。罗克韦尔自动化在中国罗克韦尔自动化是工业自动化、信息化和数字化转型领域的全球领先企业之一。我们将充分发挥人类的想像力与科技的潜力，为人类创造更多的可能性，让世界更具生产力和可持续性。罗克韦尔自动化拥有近120年历史，总部位于美国威斯康辛州密尔沃基，约有员工 28,000 名，业务遍布 100 多个国家和地区。在中国，罗克韦尔自动化设有28个销售机构，4个培训中心，1个研发中心，大连软件开发中心，深圳、上海和北京OEM应用开发中心，以及2个生产基地，拥有超过2,000名员工。公司与中国区11家授权渠道伙伴及70多所重点大学开展了积极的合作，共同为制造业提供广泛且不凡的产品与解决方案、服务支持及技术培训。作为智能制造的引领者，罗克韦尔自动化将SEEE（安全、节能、环保、高效）可持续发展观全面贯彻于智能制造，旨在通过领先的自动化、数字化和智能化技术为各行业深度赋能，依托IT/OT融合创新的互联企业解决方案，推动中国社会的可持续发展，引领未来无限可能。高通携手多方合作伙伴打造“5G全连接工厂”项目 获评2023年服贸会“科技创新服务示范案例”9月4日，2023年中国国际服务贸易交易会（以下简称“服贸会”）进入第三天。高通公司（Qualcomm）与中国产业伙伴联合打造的“5G全连接工厂”项目入选服贸会服务示范案例，被评为“科技创新服务示范案例”。这是高通连续第四年获颁该奖项，表明高通推动5G跨行业应用的成果再次获得认可。接下来，高通将通过更广泛的生态合作，共同探索产业融合与数字化转型的最新实践。获评2023年服贸会“科技创新服务示范案例”封面目录打印订阅技术动态专题业界访谈每月新品解决方案世界电子元器件2023年第9期5/66多方共推“5G+工业互联网”深入拓展作为数字经济的根本要素之一，5G与工业互联网的结合将对未来十年工业的决策方式、生产方式和工厂运维方式带来显著变化。在中国，自2019年工信部印发“5G+工业互联网”512工程推进方案以来，产业各方共同推进“5G+工业互联网”创新发展，在十大重点行业培育形成20个典型应用场景，取得阶段性效。2022年9月，工信部发布5G全连接工厂建设指南，进一步加快了“5G+工业互联”新技术、新场景、新模式向工业生产各领域各环节深度拓展。如今，“5G+工业互联网”已成为加速中国新型工业化进程的重要支撑。在这样的背景下，高通公司携手合作伙伴，积极推动5G技术和工业应用融合，共同促进“5G+工业互联网”加快发展。其中在5G全连接工厂建设方面，2022年2月，高通公司与中国工业互联网研究院（以下简称“工联院”）达成战略合作，在通力电梯江苏昆山工业园区开展“5G+工业互联网”项目，联合中国电信、移远通信等多方产业链伙伴为工业智能制造提供5G接入能力，实现了基于5G工业互联网平台的生产管理应用。高通携手多方合作伙伴共同推进的“5G全连接工厂”该项目由工联院总体规划，高通提供全方位技术支持，并采用了中国电信部署的5G专网和移远通信提供的5G模组。在项目推进过程中，各方针对通力电梯工厂的需求，打造出基于高通解决方案支持的5G技术专网组网。而高通携手多方团队提供的强有力的5G技术解决方案，也助力企业解决了效率、成本、安全性等方面的痛点。目前，“5G全连接工厂”项目已取得积极实践成效，基于5G传输技术，多个工业互联应用得以实现。进一步探索5G发展应用场景与行业空间如今，工业互联网已成为通信、大数据、AI与实体经济深度融合的典型应用模式之一，伴随着本土化应用场景的持续拓展，将会在更多行业进一步释放应用潜能。高通与多方合作伙伴联合打造的“5G全连接工厂”项目，对于相关制造行业“5G全连接工厂”建设具有借鉴作用，同时也为5G发展提供了丰富的应用场景和广阔的行业空间。因此，该项目作为重要案例之一，被收录在由工联院组织、高通参与编制的面向特定行业的“5G全连接工厂”组网技术及验证研究报告。面向特定行业的“5G全连接工厂”组网技术及验证研究报告在2022全球工业互联网大会上发布封面目录打印订阅技术动态专题业界访谈每月新品解决方案世界电子元器件2023年第9期6/66该项目获评2023服贸会“科技创新服务示范案例”，表明多方合作打造的“5G全连接工厂”项目得到了更广泛的认可，同时也再次体现出产业协作对于数字化转型的重要性。未来，高通将继续携手多方产业链合作伙伴，持续探索“5G全连接工厂”建设的良好实践，并努力打造“5G+工业互联网”的全球方案，从而与国内外的更多合作伙伴共享5G赋能的“智相联，万物生”未来。实现更高效的驾驶和更快速的充电 博世开始生产应用于电动汽车的800V技术 800V电机和逆变器开始量产碳化硅半导体提升功率电子器件的效率最高可达99%全新I-pin技术使电机功率密度提升35%本土开发的800V电桥将在华投产多数电动车用户都希望车辆能实现高效的驾驶和更短的充电时间。现在，博世已开始生产基于800V技术的新型动力总成解决方案，该解决方案能实现更快的充电速度，进一步推动电动汽车的发展。“博世正提升用于电动汽车领域的电压。我们的800V技术将为实现更强大的电气化动力解决方案和更短的充电时间奠定基础，”博世动力总成解决方案事业部电气化业务执行副总裁Ralf Schmid表示。800V逆变器采用碳化硅半导体，借助碳化硅半导体更高的传导效率，从而增强电动车的续航能力。博世800V电机具备更高的功率密度，实现了轻量化的紧凑型设计。一家德国豪华汽车制造商正首次使用该动力总成解决方案中的转子和定子。碳化硅技术帮助减少50%的热损耗近年来，400V动力解决方案已成为公认的行业标准。在电流相同、电压加倍的情况下，功率的传输能够实现翻倍。这样的调整也能使电缆更细，实现逆变器所占空间的节省、重量的减轻和铜材的节省，并让逆变器的设计更加紧凑并具备更大的功率。使用 400V平台时，充电桩支持最高 250 千瓦的充电功率。如果使用 800V的平台，理论上可实现两倍的充电功率。