冲洗方案-shell.ppt

Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,Industry,系统换油,指导,关于系统油品转换,需要考虑前后油品的相容性,需要考虑前后油品的性能差异,需要考虑系统的状况,需要考虑系统被换油品的状况,原则：,尽量彻底地清除原系统中的残留旧油、污染物及氧化沉积物。,有研究表明，,经过两次彻底冲洗后，系统中仍有相当数量的原系统残留物。,大型循环及液压系统换油导则,1.热机运行状态下停机放油：,油箱、管路、滤器、冷却器、油水分离器、加入器、泵体；,2.,油箱及相应部件的清理；,3.,加入冲洗油或推荐油进行短流程或中长流程的冲洗；,尽量实现紊流冲洗 (形成紊流的最小流速,V=0.2 x,/d,:,运动黏度,),提高系统温度至65,C,；,如有必要，旁路敏感部件；,4.,系统放油及清理,5.,过滤小车加注系统工作用油，短循环，,清洁度合格后系统正常工作。,压缩机-螺杆式换油指导,5.注意油滤器的压差，超过 0.15,MPa,即更换滤器,6.停机立即放油：,油箱、管路、滤器、冷却器、油水分离器、泵体；,更换滤芯，清洁回油滤网,如有必要，拆卸部分管路放尽残油,7.,加入更换的压缩机油至规定油位,；,8.启动压缩机，检查油位及工作温度；,压缩机油品更换根据被更换油品及设备状况重复步骤 3、4、5、6 一至三次,压缩机-往复式换油指导,其清洗过程与发动机类似，同时注意以下方面：,油箱、管路、滤器、冷却器、油水分离器、,泵体残油的清理；,进排气阀的积垢及残油的清理,电机换脂,指导,最好的办法是拆卸清洗后加脂,1.清洁注脂黄油嘴和旧脂溢出口,2.取出溢出口塞，清出孔中变硬的滑脂,3.,如有溢出杆,将溢出杆取下清除其中变硬的滑脂，在加脂前装上溢出杆,4.在电机停止的状态加脂，直至新脂由溢出口中溢出,5.如有溢出杆,在加脂的过程中经常地将溢出杆取下来观察是否有新脂溢出,6.先不装溢出口塞，电机运行10 分钟左右将多余的滑脂排出,7.如有必要，重复上述过程,8.装上清洁后的溢出口塞,矿物油,聚乙二醇系统,由于矿物油与聚乙二醇类油品不相容，且会产生很不好的后果，因此在更换油品前彻底清除矿物油及其生成物十分必要。,1.系统尽量放油：,油箱、管路、滤器、冷却器、油水分离器、泵体；,更换滤芯，清洁回油滤网,如有必要，拆卸部分管路放尽残油,2.,手工清理内壁，除去矿物积垢,；,3.系统中注入矿物冲洗油，,在较高温度及无负荷状态下循环,4.重复步骤1、2,5.注入聚乙二醇类油品，循环后排尽,6.注入新的聚乙二醇油品。,液压系统乳化换油,1.系统放油：,油箱、管路、滤器、冷却器、油缸、蓄能器等；,2.清理油箱、滤器壳体，更换滤芯；,3.加入系统容量1/3左右冲洗油,并放掉(如严重可重复),4.用不起毛的抹布清洁油箱并擦干；,5.,加入冲洗油,空载运行3小时并放掉；,如有敏感部位及阀件应进行旁路,6.检查滤器滤网并清理油箱；,7.加入正常黏度的液压油进行正常运行(如有可能，检查清洁度),8.定期检查油品状况。,