规划布局与建筑卫生学.ppt

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原则：,是否有利于,有毒有害物质的,稀释与扩散,是否有利于,发生突发事故时,的紧急救援,【,总平面布置,/,建筑密度,】,建筑密度：在项目用地范围内各类建筑的基底总面积与建设用地的比率（）,建筑密度,=,（建筑物占地面积构筑物占地面积堆场用地面积）,项目总用地面积,100,【,总平面布置,/,建筑密度,】,建筑密度：反映的是 一定用地范围内,的空地率和建筑密集程度。,建筑密度大,说明用地中房子盖得,“满”,反之则说明房子盖得“稀”,一般要求不超过,40-50%,用地中还需要留出很多面积作为道,路,绿化,广场,停车等,【,总平面布置,/,建筑密度,】,绿 化,【,总平面布置,/,绿化,】,绿 化,防尘,防毒,降噪,美化,【,总平面布置,/,绿化,】,在条件许可的情况下,尽量增加 绿地率,某石油化工公司 总占地,1520,亩，规,划厂区绿化面积拟达,50%,例,可研：,【,总平面布置,/,绿化,】,规划厂区绿化面积拟达,50%,高于一般建筑绿地率和开发区的,30%,35%,要求,达到了园林绿化部门较为理想的,45%,绿地率的标准,评价,【,总平面布置,/,绿化,】,续例,（,1,）绿化应有自己的风格,（,2,）工厂的绿化规划是总体规划的有,机组成部分，应本着统一安排、,统一布局的原则，在工厂建设总,规划的同时进行绿化规划,【,总平面布置,/,绿化,】,绿化的原则,（,3,）绿地规划设计要与建筑主体相协,调，在视线集中的主体建筑四周重点,绿化，起到烘托主体的作用用园林小,品、雕塑等形成丰富的景观,（,4,）合理规划设计绿化布局，不能影响地,下、地上管线以及车间生产的采光。,【,总平面布置,/,绿化,】,（,5,）应选择抗污染能力强、适应当地,水土、生命力旺盛的植物。,工厂的空气、水质、土壤等条件,比较差，甚至有污染,应选择适应性好的植物，还应考,虑抗病虫害能力,易于管理。,【,总平面布置,/,绿化,】,根据厂区的 总体布局、气候、土壤,条件,选择适宜的植物进行厂区绿化,【,总平面布置,/,绿化,】,植 物,可燃气体附近,（化工装置区、储罐区等地方）,油脂含量少、枝冠小、干茎低矮,的小灌木或草皮,【,总平面布置,/,绿化,】,办公楼、主控室、变配电站,等建筑周围,常绿乔木；设置花坛，规划小,园林,使之有良好的自然元素引入和,空间引入,【,总平面布置,/,绿化,】,厂区交通,【,总平面布置,/,交通,】,交通设计原则,确保道路安全和通畅,确定各个车间的相对位置,人流和物流路线短捷,交通顺畅（人员疏散、应急,车辆通行）,避免或减少人流与货流交叉,（人流、物流出入口位置）,【,总平面布置,/,交通,】,（,1,）满足 生产、运输、安装、检修、消,防、环境卫生的要求,（,2,）划分功能分区，并与区内主要建筑,物轴线平行或垂直,（,3,）宜呈环形布置（满足消防要求）。,有困难时，可沿厂房两个长边设置,应急救援车道,【,总平面布置,/,道路,】,道路布置要求,（,4,）与竖向设计相协调，有利于场地及,道路的雨水排除,（,5,）与厂外道路连接方便、短捷,（,6,）建设工程施工道路应与永久性道,路相结合,【,总平面布置,/,道路,】,汽车道路,汽车车道的宽度，应,3.5m,对于厂区尽端式道路，应有足够的,供紧急救援车辆回转的场地,【,总平面布置,/,道路,】,人行道,人行道宽度，不宜,0.75m,；,沿主干道布置时，可采用,1.5m,。,当人行道的宽度超过,1.5m,时，宜按,0.5m,的倍数递增。,【,总平面布置,/,道路,】,人行道 边缘至建筑物外墙的净距离：,当屋面为无组织排水时，,可采用,1.5m,当屋面为有组织排水时，,应根据具体情况确定,【,总平面布置,/,道路,】,保证路面质量,平坦、耐压、耐磨、防滑，,保证生产与救援车辆通行。,【,总平面布置,/,道路,】,生产区平面布置,【,总平面布置,/,生产区平面布置,】,主体工程（厂房）,公用工程,辅助工程,【,总平面布置,/,生产区平面布置,】,生产区平面布置,污染区,宜集中布置在靠近全年最小,频率风向上风向的外墙侧；,非污染区（控制室等）,下风向,设计要求,“,洁,-,污”分离,【,总平面布置,/,生产区平面布置,】,污染区与清洁区远离,不同危害类型的分开,危害大与危害小分开,热加工与冷加工分开,设计要求,一“远离”三“分开”,【,总平面布置,/,生产区平面布置,】,磷化生产线,热处理区域,机床区域,例一：,高温,酸碱,噪声,NO,【,总平面布置,/,生产区平面布置,】,例二：,项目设计,某生产车间的控制室拟布置,A,车间和,B,车间装置的中间。,控制室,A,B,【,总平面布置,/,生产区平面布置,】,评价与建议（要求）：,分开设置,在生产工艺允许的条件下，应将控制,室与生产车间分开设置，避免生产车,间散发的有害物对操控室的影响。,续例二,【,总平面布置,/,生产区平面布置,】,扩大距离,在满足生产工艺要求的情况下，应尽,量扩大两套装置之间的距离，以便于,有害气体的稀释与扩散，以及发生突,发事故时的应急救援。,风向关系,续例二,【,总平面布置,/,生产区平面布置,】,【,竖向布置,】,竖向布置,【,三,】,竖向布置,1,）地面标高,2,）排水方式,3,）防洪措施,4,）工艺布置,【,竖向布置,】,（,1,）地面标高 例：,可研：某工程用地范围内，地势平坦，厂区地坪设计标高暂定为,2.8,米,与厂区南面*路路中标高持平。,评价：可防止厂区积水，防止地表水混合有毒化学物质造成二次污染。,【,竖向布置,/,地面标高,】,（,2,）排水方式 例：,可研：场地采用平坡式排水，道路采,用边沟排水,评价：有利于雨水排放，防止地表积,水混合有毒化学物质造成二次,污染,【,竖向布置,/,排水方式,】,（,3,）防 洪 例：,可研：某开发区内，河流均已受人为控制，正常水位比较稳定，能满足防洪排涝要求，且地面自然坡向符合场地排水趋势,评价：是理想的建设场地。,【,竖向布置,/,防洪,】,本项目地区靠长江，经查阅资料：,年平均降雨量较多，达到,991mm,，日,最大降雨量达到,172.5mm,，一小时最大降,雨量达到,68.2mm,，因此，在多暴雨,/,洪水,季节有遭受水淹的可能，如果排水设施,设计不合理、排水管道堵塞或无排水设,施、排水能力不足等，会导致水灾并影,响生产及卫生。,续评价,【,竖向布置,/,防洪,】,（,4,）工艺布置 原则：,遵循有利于危害因素的稀释、扩散,与衰减，减少对其他楼层污染原则,污染较大的设备,建筑物的上层,污染较大的设备,下风向,噪声较大的设备,建筑底层、边缘,利用重力作用,至上而下,【,竖向布置,/,工艺布置,】,例：,可研：某生产装置均按流程顺序，,自上而下，尽量依靠物料位差自流,评价：最大限度减少流体输送设备的数,量,减少职业病危害隐患、有利于清洁,文明生产。而且节能。,【,竖向布置,/,工艺布置,】,建筑卫生学,【,四,】,厂房内平面设计,【,厂房内平面设计,】,污染区,指厂房内部放散职业病危害因素的工,作场所,/,区域,/,工序或房间。,清洁区,指厂房内不放散或基本不放散职业病,危害因素的工作场所,/,区域和房间。,【,厂房内平面设计,】,污染区设计,【,厂房内平面设计,】,污染区设计,【,厂房内平面设计,/,污染区,】,1,、分类集中,防止交叉污染,进行区别控制,污染区,全面自然通风的厂房,全年最小风,频的上风向,全面机械通风的厂房,下风向、,外墙侧,2,、合理布局,【,厂房内平面设计,/,污染区,】,3,、有效隔离,污染区,有效、可靠隔离,【,厂房内平面设计,/,污染区,】,厂 房,OK,污染工作区,3,、最小风频上风向,2,、外墙侧,1,、隔离,【,厂房内平面设计,/,污染区,】,化学品库储存液氨、丙酮、正己烷,等设在多功能多层厂房的一层西北,角,可研,例二：,【,厂房内平面设计,/,污染区,】,【,厂房内平面设计,/,污染区,】,化学品库设在多功能多层厂房的一层,西北角 具有独立对外的外墙。,事故排风,应急救援,提供了有利的建筑基础条件。,续例二,评价,【,厂房内平面设计,/,污染区,】,清洁区设计,【,厂房内平面布置,/,清洁区,】,1,、避免呈敞开形式,车间内的清洁区,应采取密闭防护措施，避免呈敞,开形式而暴露于车间空气环境中,清洁区,【,厂房内平面布置,/,清洁区,】,例一 清洁区,敞开布置,自动焊接线,手工,补焊,休息区,【,厂房内平面布置,/,清洁区,】,2,、尽量远离污染区,避免位于车间中部呈岛屿状,而被污染环境包围。,【,厂房内平面布置,/,清洁区,】,例,化验室,生产线,生产线,生产线,风机,风机,风机,风机,【,厂房内平面布置,/,清洁区,】,3,、布置于厂房的边缘,隔离污染（包括噪声）,独立交通,良好通风,充足采光,宜人的视野,便于,【,厂房内平面布置,/,清洁区,】,生产线,生产线,化验室,生产线,风机,风机,风机,风机,【,厂房内平面布置,/,清洁区,】,例一,自动焊接线,手工,补焊,休息室,例二：,【,厂房内平面布置,/,清洁区,】,休息室位于厂房的边缘,【,厂房内平面布置,/,清洁区,】,例三,生产区,车间办公室,缓冲间,（门厅）,OK,！,例四,【,厂房内平面布置,/,清洁区,】,不良品库、成品库位于多功能厂房的,中部，呈独立区域，并设有独立对外,的交通,例五,项目设计,【,厂房内平面布置,/,清洁区,】,原材料库、不良品、成品无毒无害。,最大程度地降低了与其他区域的相,互影响。,方便物流。,评价,续例五,【,厂房内平面布置,/,清洁区,】,4,、避免与车间直接相通,（,1,）对相邻墙体采用封闭结构，,避免空气流通,【,厂房内平面布置,/,清洁区,】,自动焊接线,手工,补焊,休息室,窗,密闭（观察）,普通窗,例一：,【,厂房内平面布置,/,清洁区,】,（,2,）出入口设置缓冲间，,避免与车间直接相通,【,厂房内平面布置,/,清洁区,】,操作室,生产车间,缓冲间,相邻相通,减少交叉污染,设缓冲间,设置缓冲间,【,厂房内平面布置,/,清洁区,】,车间,缓冲,间,控制室,车间,缓冲,间,设置缓冲间,【,厂房内平面布置,/,清洁区,】,a.,缓冲间的门应可靠密闭。,b.,缓冲间的两道门应相互连锁；,紧急解锁。,c.,当缓冲间的门不具备相互连锁条件时，应设置有效的闭门器，保证门可以自动关闭。,缓冲间,【,厂房内平面布置,/,清洁区,】,d.,缓冲间越大，相邻房间的空气交换量,越多,缓冲间不宜太大，满足人员,出入和物品搬运需要即可,e.,制定出入管理制度,确保缓冲间的门随时处于关闭,状态,缓冲间,【,厂房内平面布置,/,清洁区,】,f.,门的开启方向,通常朝向压力高的区域，,以提高门关闭的严密性，,但不得妨碍紧急情况下人员,的逃生。,【,厂房内平面布置,/,清洁区,】,缓冲间,交通组织,【,厂房内平面布置,/,交通组织,】,人行路径应尽量避免洁污交叉,人行路径避免与机械设备运动路线交,叉,操控室、办公室等人员集中的清洁用,房 宜设置独立的对外通道，以便人,员正常进出时避开污染区域,【,厂房内平面布置,/,交通组织,】,交通组织设计要求,生产车间宜设置独立的对外通道,（,1,）满足工艺物流需要,（,2,）避免在正常情况下人流与物,流相互交织干扰,（,3,）便于在必要时人员的紧急疏,散,【,厂房内平面布置,/,交通组织,】,操控室,/,办公室,/,休息室,车间,独立的对外通道,车间,操控室,【,厂房内平面布置,/,交通组织,】,应急通道,人员密集的工作场所,有大量毒性高的气体、极易气化的液,体泄漏隐患的工作场所,出入程序和通道复杂的工作场所,设置应急通道,【,厂房内平面布置,/,交通组织,】,（应特别注意）,通道、门 的数量、尺寸及位置,应与设备布置、运输路线及方式相适,应,应考虑满足突发事故时紧急疏散需要，,便于人员以最短的距离、时间撤离,【,厂房内平面布置,/,交通组织,】,高噪声车间的门,应安置闭门器，使门自动,保持常闭状态，防止噪声等外泄。,【,厂房内平面布置,/,交通组织,】,车间通道,通道路面应平坦、耐压、耐磨、防滑、,便于运输车辆安全通行。,车间内通道宽度,0.7m(,电瓶车,1.2m,、,汽车,2.5-3.0m,）,有毒有害物质的工作场所，通道宽度,应,1.2m,【,厂房内平面布置,/,交通组织,】,建筑与结构,【,建筑与结构,】,工厂建筑,生产性建筑,原料,成品 主要工艺过程各类厂房,特点是建筑面积较大、员工人数多，,是工厂的主要建筑，在全厂中占主导,地位,常被称之为 主体建筑（工程）,【,建筑与结构,】,工厂 建筑,直接为生产服务的各类建筑,与生产工艺或生产过程密切相关，,可以认作是主要生产工艺的附属部分,如：储藏用建筑、动力用建筑、运,输用建筑等,常被称之为 公用工程,生产性辅助建筑,【,建筑与结构,】,为工业生产活动配套，间接为生产,服务的建筑,例如：用于办公、工作、生活、医,务、废弃物处理等的建筑。有的企,业还会设置超市、游泳池、灯光球,场、体育馆等辅助建筑,工厂建筑,非生产性辅助建筑,【,建筑与结构,】,混合结构,钢筋混凝土框架（剪）结构,钢结构,【,建筑与结构,】,建筑结构类型,利用墙体承重,一般适用于跨度不大于,4,6m,、层数不,大于,4,5,层、层高不大于,5.4,6.0m,左,右，楼板荷载较小、没有较强振动的,工业建筑,【,建筑与结构,】,混合结构,纵、横承重墙 对空间的分割,使车间内部小空间增多,不利于自然通风和采光,影响有害物质的排除,【,建筑与结构,】,特别是对于散发大量烟尘、有毒有害气体的车间，容易造成较多有害物质在生产区内聚集，使车间空气品质下降,当生产工艺使用有振动的设备时，也不利于采取有效的隔振、减振措施。,【,建筑与结构,】,建筑平面和空间布局通常具有良好的,灵活性，适用性强,易于大统间和分间的灵活布置,有利于污染区与清洁区 分开设置、,相互隔离,【,建筑与结构,】,钢筋混凝土框架,/,剪结构,层高和建筑总高度通常不受限制，楼,层净空高,有利于工艺设施设备和通风管道的布,置,便于实施和落实职业卫生工程的各项,防护措施。,【,建筑与结构,】,厂房整体刚度好，结构牢固，抗震性,强、不易发生变形、开裂等情况,从而提高了防止设施设备，特别是使,用大量有害化学物质的设施设备破损,造成泄漏的安全性,【,建筑与结构,】,结构牢固，抗震性强，可以满足大空,间、大跨度、大荷载的需要,对于职业卫生的相关要求具有良好的,适应性,【,建筑与结构,】,钢结构,正确处理建筑与周遍关系，协调厂,区建筑物的立面效果。,建筑周边关系,【,建筑与结构,】,合理进行室内空间设计，注意室内,的视觉效果,空间设计,【,建筑与结构,】,工艺要求,防护设施设备安装要求,舒适性要求,厂房高度,3.2m,；,人均面积,4.5m2,人均容积,15m3,高度、容积要求,【,建筑与结构,】,由附图三、附图四等附图可见，一层,地坪标高为,0.00,米,二层标高为,3.80,米,三层标高为,7.60,米，四层标高为,13.80,米,例一,项目设计,【,建筑与结构,】,由此可推算得：,一、二层层高均为,3.8,米,三层层高为,6.2,米,续例一,评 价,【,建筑与结构,】,一、二层均为非生产区，以办公、培训、,更衣等用房为主，层高,3.8,米,意味着该建筑具有比较理想的层,高，适用于办公、会议、培训等,续例一,评 价,【,建筑与结构,】,可以设置理想的净高,不会给内部人员以压抑的不良感觉,可以设置理想的技术夹层,便于空调风管、各种风阀等设施,/,设,备的安装，对保证生产区良好,的空气环境具有相当积极的作用。,续例一,评 价,【,建筑与结构,】,二层为生产层，层高,6.2,米,满足工艺布置；,具有足够的技术夹层空间,续例一,评 价,【,建筑与结构,】,放散有毒有害物质的工艺,宜设计多层厂房,设备布置在上层,有热源的多层厂房,热源布置在上层,【,建筑与结构,】,结构要求,建筑结构应满足通风气流组织的需要,有热源的、有害物在多层厂房上层,进气室 应设置在底层,进风口外墙处的迎风面，,排气室 应设置在顶层,排风口外墙处的背风面,【,建筑与结构,】,结构要求,风,窗,窗,【,建筑与结构,】,在条件允许下，应尽采用量敞开式,建筑，减少填充墙的应用：,提高空气的通透性，降低有害物的,危害作用；,特别是防止有害物在局部地点的积,聚，避免意外事故的发生。,结构要求,【,建筑与结构,】,输油站涉及油品生产的主要设备，,如输油泵、计量区等采用棚式设置,例二,项目设计,【,建筑与结构,】,【,建筑与结构,】,棚式建筑,可避免因建筑维护结构的限制，导致,油气聚集而发生意外事故。,自然通风良好，易于及时稀释生产过,程中逸出的油气，减少职业危害。,评价,续例二,【,建筑与结构,】,维护结构隔声,墙 体,屋 顶,门 窗,【,建筑与结构,】,墙体隔声,有噪声源的房间，如压缩机房、空,调机房等,墙体应有足够的厚度，具备良好的,隔声性能，施工仔细规范,所有缝隙均应可靠密封,【,建筑与结构,】,屋面隔声性,空调主机、冷却塔安置于厂房屋面,的,应做好机组基础,满足安装工艺需要；,满足减少振动与振动传播的要求。,【,建筑与结构,】,轻质墙体,采用压型钢板等轻质材料制作墙体，,如果不附加隔声处理,不适用于高噪声场所中清洁用房的运,用,【,建筑与结构,】,建筑隔热设计,【,建筑与结构,/,建筑隔热,】,侧窗和屋顶,是接受太阳辐射时间长、强度大,的部位,在维护结构接受太阳辐射中占主,要地位,【,建筑与结构,/,建筑隔热,】,减少对室内环境的不利影响,减少空调车间的室内冷负荷,避免太阳光线直接投射到室内人员,身上，提高人员的舒适感,【,建筑与结构,/,建筑隔热,】,隔热和遮阳措施,建筑设施,在侧窗的周围设计墙垛、窗侧壁、檐、,阳台、窗顶壁、固定板（棚）、遮阳,罩等设施,避免太阳直射；同时可以防雨，便于,雨天通风,【,建筑与结构,/,建筑隔热,】,侧 窗,窗 框,在窗框和骨架内填充阻燃保温材料，,减少热量的传导。,【,建筑与结构,/,建筑隔热,】,玻 璃,采用低辐射的中空镀膜玻璃制作侧,窗。这种玻璃也称之为楼宇玻璃（为,Low-E,谐音）,采用热反射平板玻璃、中间留有空气,层的双层玻璃、夹丝压花玻璃、变色,玻璃、磨砂玻璃等透热系数小的玻璃,【,建筑与结构,/,建筑隔热,】,厂房屋面构造应符合建筑热工设计规,程的要求，采取合理的保温措施，防,止内表面结露。,因条件所限结露不可避免时，应加强,屋顶表面防护，并采取防止凝结水下,滴的措施，避免建筑墙体霉变。,屋 顶,【,建筑与结构,】,通风屋顶,在建筑屋顶设空气间层 通风屋顶,通过间层内的空气流动，将大量的太,阳辐射热带走，减少热量向室内传导,通过空气层隔离太阳辐射，起到良好,的隔热作用,【,建筑与结构,/,建筑隔热,】,铺设保温层,常用的材料有聚氨酯保温板、挤塑聚,苯乙烯（,XPS,）保温板等,具有保温性好、施工方便、维修简单,的优点,【,建筑与结构,/,建筑隔热,】,种植屋面,种植屋面可代替隔热层。,夏季可使屋顶的内表面温度比普通平,屋顶低,4,6,，自然通风的车间内气,温降,1.6,2.5,冬季可使室内温度比普通高,3,5,具有隔音作用、保护防水层、建筑屋,面使用寿命,【,建筑与结构,/,建筑隔热,】,生产车间、原料仓库、冷冻仓库、废,水处理设施、锅炉房、变配电房等均,为钢筋混凝土框架结构,钢筋混凝土屋面,项目设计,【,建筑与结构,】,钢筋混凝土框架结构,摆脱了承重墙对生产空间的限制：,便于车间平面布局（洁污分开等）；,利于有毒物质的稀释与扩散，避免有害,物在局部积聚；,利于噪声、高温、低温的衰减，,评 价,续例,【,建筑与结构,】,【,建筑与结构,】,续例,评 价,建筑体的抗震性强、安全性好,钢筋混凝土屋面通常具有较强的承载,能力,有利于屋面设置送风机、排风机、空,调等必要的建筑设施，为实现厂房内,部的通风、空调、给排水等提供良好,的基础条件,评 价,续例,【,建筑与结构,】,钢筋凝土屋面通常具有良好隔热保温,性；,便于采取保温措施（包括：隔热层、,屋顶绿化等）；,有利于保持室内温、湿度。,续例,评 价,【,建筑与结构,】,产生剧毒物质的车间,墙面、顶棚、地面等内部结构的表面,不易吸收、被吸附的材料,必要时加设保护层,车间内应设冲洗墙壁、地面的设施,车间地面应平整、光滑、易清扫,常有积液的地面应不透水，设坡向排水,装修要求,【,建筑与结构,】,建筑物抗震设防按国标,建筑抗震,设计规范,的要求执行，使结构具,有较好的抗震性能，建筑物按所在,地区设防烈度提高一度,(9,度区除外,),采取抗震措施。,抗震要求,【,建筑与结构,】,防腐蚀措施,【,建筑与结构,】,腐蚀性场所,【,建筑与结构,】,贮存、装卸和使用,盐酸、硫酸、硝酸、氢氧化钠等腐蚀,性物质的高危地点,应采取相应的建筑防腐措施,地 面,地面应采用防腐材料建造，或覆盖防,腐面层,常用的防腐蚀地面有：,沥青砂浆地面、聚酯砂浆地面等,防腐蚀面层有：,橡胶卷材地板、橡塑卷材地板、防腐,蚀涂料等,【,建筑与结构,】,围堰和泄险沟,储存和装卸腐蚀性高危液体的地点，,周围应设置防护墙（围堰）和泄险沟,装卸区设置防护墙，确保连接处位于,泄漏拦截范围内,围堰、地坪和废酸废碱排放沟等均应,采取防腐蚀措施,【,建筑与结构,】,金属构件 设施设备 等,均应采取防腐蚀措施,常用 防腐涂料,【,建筑与结构,】,自然通风厂房,【,建筑与结构,】,厂房的朝向,高温作业、需要利用穿堂风的厂房，,应根据夏季主导风向设计朝向。,厂房主要进风面应设计为长轴，宜与,当地夏季主导风向成,60,90,交角,当受条件限制时，其夹角不得,45,【,建筑与结构,】,“L”,型、“,II”,型、“,III”,型、“,T”,型、“,”,型、“,E”,型的厂房,开口部位应迎向夏季主导风向,各翼的纵轴与主导风向的夹角应在,45,以内。,【,建筑与结构,】,通风侧窗,通风侧窗，是指设于厂房立面（外墙）,上用于车间通风的窗口,【,建筑与结构,】,通风侧窗,通风侧窗要求,（,1,）应保证厂房立面有足够的进风和排风口面积,一般要求通风侧窗面积占外立面面积的,1/4,以上（,25%,）,对于跨度,24m,的厂房，比例还应增加，通常不宜,1/3,【,建筑与结构,】,高温车间,45,办公,医务室,门厅,辅助用房,餐厅,【,建筑与结构,】,反例,需要自然通风的车间,（,2,）通风侧窗应布置在厂房的 两侧,穿堂风,如果仅开设在厂房的一侧，通风,效果会受很大影响,（,3,）通风侧窗 应沿厂房立面 横向,均匀分布,气流均匀、减少死角,【,建筑与结构,】,（,3,）为了提高通风侧窗的适用性，宜,分层布置,位于上部的侧窗称为高侧窗，,位于下部的侧窗称为低侧窗,夏季使用低侧窗,冬季使用高侧窗,【,建筑与结构,】,低侧窗下缘距地面一般不宜,1.2m,，,在南方炎热地区，可取,0.6,0.8m,。,在冬季集中采暖地区，高侧窗下缘距,地面一般不宜,4m,，以避免冷风直接,吹到工人身上而影响健康,【,建筑与结构,】,利用热压作用的厂房，由于高温热源,的作用使热空气向上运动,应将厂房下部侧窗用作进风窗，,上部侧窗用作排风窗,【,建筑与结构,】,厂房宽度,厂房宽度对车间自然通风有较大的影,响。太宽的厂房会对自然通风形成不,利。,厂房的建筑设计应注意宽度因素与职,业卫生的关系,【,建筑与结构,】,厂房跨度,热车间和产生大量烟尘、有毒有害气,体的车间,应尽量采用单跨厂房，跨度一般不大,于,24m,以缩短自然通风气流的流程，减小气,流的阻力，利于热气流集中顺畅排出,【,建筑与结构,】,应尽量采用小跨度的单跨厂房。,当厂房跨度在912m时，通风效果良,好,当跨度20m时，通风效果会受到很大,影响,【,建筑与结构,】,多跨厂房,应将冷热跨车间间隔布置、采用轻质,吊墙将冷热车间跨分开，吊墙距地面,3m左右,使气流由冷跨厂房下部流向热跨，热,气流从热跨厂房顶部天窗排出,【,建筑与结构,】,不同的色彩设计会给人的生理和,心理带来不同的感受,车间内部，对打破车间内部的单,调感，改变人们的心理状态起着,重要的作用,【,建筑与结构,】,色彩处理,改善视觉工作条件，降低视觉疲劳：,提高生产操作的准确性,减少隐患，提高职业健康保障,效果,提高产品质量,提高劳动效率,色彩处理,【,建筑与结构,】,彩色的分类,环境色，是指厂房建筑内部的色彩。,机械色，是指对机械设备施以的色彩。,标志色，是指起到表示特征、状态、,危险等,红色、橙色、黄色,绿色、蓝色、白色,【,建筑与结构,】,采光与照明,【,采光与照明,】,侧面采光,单侧采光,双侧采光,顶部采光,【,采光与照明,】,天然采光,车间办公室宜靠近厂房外部边缘,布置，获得良好采光。,尽量扩大外窗面积，提高采光系数，,增大自然采光量。,【,采光与照明,】,矩形采光天窗,下沉式采光天窗,M,形采光天窗,锯齿形采光天窗,平形采光天窗,【,采光与照明,】,顶部采光,采光天窗,【,采光与照明,】,矩形采光天窗,【,采光与照明,】,平形采光天窗,采光板,一般照明,常态照明,事故照明,值班照明,警卫照明,障碍照明,【,采光与照明,】,人工照明,分别同时设置,常态照明,事故照明,【,采光与照明,】,人工照明,照度 特别是生产装置区的照度应达,到标准要求。,充足的照度；,充分的均匀度；,避免眩光。,减少工人巡检时的安全隐患,【,采光与照明,】,常态照明,包括,安全照明,疏散照明,备用照明,应急照明,【,采光与照明,】,疏散照明,应在生产场所、车间的出入口、通道、,走廊、楼梯等处，设置疏散照明。,备用照明、安全照明,足够的 照 度,充分的 均匀度,【,采光与照明,】,应急照明,灯 具,防爆灯具，防止因爆炸发生而造成有毒,有害物质事故性泄漏，避免工作人员急,性中毒。防腐蚀、防潮等灯具,一般场生产所 采用高压钠灯,，,办公室 采用直管荧光灯。,【,采光与照明,】,应急照明不可用,“,节能灯荧光灯,”,节能灯的启动时间有一定的滞后性，,且照明亮度由弱到强需经过一段时间。,应采用即刻达到预定亮度的灯具,灯 具,【,采光与照明,】,应急照明 关键点,电 源,发电机,EPS,UPS,【,采光与照明,】,集中空调,【,集中空调,】,集中式空调系统,将空气处理完成后送到指定,位置 风管,空调机箱,/,器,房 间,【,集中空调,】,二个关键词,新 风：,由室外吸入空调机进行处理的空气,回 风：,由回风口（排风口）抽取 一部分空气,与新风混合，这部分循环空气称 回风,【,集中空调,】,二个基本名词：一次回风、二次回风,空调机箱,房 间,房 间,空调机箱,一次回风,二次回风,【,集中空调,】,风机盘管,风机,盘状的水管,【,集中空调,】,生产区集中空调系统不得与非生产,场所集中空调系统混用或并用，即,生产区与非生产区空调系统严格分,开设置，避免交叉污染。,重要原则,系统划分,1,【,集中空调,】,空调系统平面布置示意图,例一,项目情况：,生产区,走 廊,空调机,空调机,办公区,【,集中空调,】,避免了生产性场所的有毒有害气体,通过集中空调系统污染非生产场所,评价,【,集中空调,】,续例一,生产性场所 与 非生产场所,采用不同的空调系统,但由于生产车间（包括车间内卫生间）与,外侧走廊共用空调系统，因此，生产场所,的有害气体必然通过空调系统污染外侧走,廊。该“外侧走廊”处于生产场所与非生产,场所之间，本应起到污染的隔离与缓冲作,用，故本项目空调系统的设计在该问题方,面存在一定的瑕疵,【,集中空调,】,续例一,另据现场调查发现，目前部分外,侧走廊被用于车间管理人员办公，,办公人员受污染的程度会有较大,的提高。,【,集中空调,】,续例一,办公区,走廊,空调,生产区,在条件许可的情况下，分离生产车,间与外侧走廊的空调系统：,使外侧走廊的空调呈独立系统,使外侧走廊起到污染的隔离与,缓冲作用。,建议,【,集中空调,】,续例一,车间管理人员办公地点搬离外侧走廊，减轻办公人员受污染的程度。,【,集中空调,】,续例一,生产区空调系统的排风口应远离非,生产场所空调系统的新风口,排风口宜设置于夏季最小风频的上,风向，若受条件限制，也可设置于,夏季主导风向的下风向避免气流短,路，形成交叉污染,远离冷却塔,重要原则,风口位置,【,集中空调,】,谢谢！,