第2章：仓储基础知识.ppt

单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,第二章 仓储基础知识,库管易，仓库管理网站，,仓储基本知识,一、仓储的定义,二、仓储的功能和分类,三、仓储包含的作业,四、仓储参数指标,课程内容,五、配送,六、零库存与,JIT,思想,一 仓储的定义,1,仓储的定义,仓储是指利用仓库存放、储存未即时使用的物品的行为。简言之，仓储就是在特定的场所储存物品的行为。可以说仓储是对有形物品提供存放场所、物品存取过程和对存放物品的保管、控制的过程。,仓储的性质,仓储的性质可以归结为：仓储是物质产品的生产持续过程，物质的仓储也创造着产品的价值；仓储既有静态的物品储存，也包含动态的物品存取、保管、控制的过程；仓储活动发生在仓库等特定的场所；仓储的对象既可以是生产资料，也可以是生活资料，但必须是实物动产。,储 存,物料搬运,信息传递,二 仓储的基本功能,长期存储,临时存储,装货和卸货,货物进出仓库,订单履行,存货水平,产量水平,存货地点,进出货运输,客户数据,设施空间利用情况,二 仓储的现代功能,1,储存增值,2,调节供求,3,降低成本,4,加工增值,5.,流通配送,三、仓储分类,仓储的分类,仓库在社会再生产过程中所处的领域分类,按储存物资种类分类,生产领域,的仓库,中转仓库,国家储备仓库,综合性仓库,通用仓库,专业性仓库,三、仓储分类,按储存的保管不同条件分类,按库房建筑构造特点分类,普通仓库,恒温恒湿仓库,高级精密仪器仓库,冷藏仓库,特殊仓库,普通封闭式库房和保温库房,混合结构的机械化库房,货棚和简易库房,三、仓储分类,按保管目的分类,配送中心,储存中心型仓库,物流中心型仓库,仓库总平面布置,仓库的各个组成部分,存货区、入库检验区、理货区、配送备货区、通道以及辅助作业区在规定范围内进行全面合理的安排。,仓库总平面布置的要求：,仓库总平布置应该以单一的物流流向、最短的搬运距离、最少的装卸环节和最大程度地利用空间为布置的目标。,充分利用现有的资源和外部协作条件，根据设计规划任务和库存货物的性质选择配置设施设备，以便最大限度发挥其效能。,有利于保证安全和职工的健康。,仓库布置与设计,货位布置,垂直式布置,横列,纵列,纵横,混合式,所谓混合式就是指横列式和纵列式在同一库房内,混合布置货位或货架的一种形式。,货位布局的主要形式,倾斜式布置,货垛倾斜式,通道倾斜式,三 仓储包含的作业,三 仓储包含的作业,1收货,停靠、卸车、搬运、堆码、计量等,2存货,包括货位的确定、加工处理和存货作业等环节。,货位的确定,有分区或固定货位、根据进出货特点随机定货位两种。,加工处理：,清洗、涂油、重新包装、截料、配货等。,存货作业：,叉车或巷道堆垛机来完成。,三 仓储包含的作业,3取货：,取货原则：,先入先出,适用于货架仓库；,后入先出,适用于无货架的仓库；,就近出库,适用于货物不会因长期存放而变质的仓库。,取货方式：,整托盘取货,用计算机自动拣货，指示灯与按钮配合,零星拣取,分播种式和摘取式（回转式货架）两种,4发货,包括配货、包装、核查和装车,配货,计算机通过自动识别装置和输送设备将拣出的,货物送到相应的包装线上,包装,包装人员按装箱单核查货物品种和数量后装箱并封口。,装车,通过码盘机码放成托盘，由叉车进行装车。,三 仓储包含的作业,三 仓储包含的作业,5.,盘点,（一）账面盘点法,（二）现货盘点法,1.,盘点的方法,2.,盘点的内容,盘点的内容主要包括数量盘点、重量盘点、,账实核对、账卡核对、账账核对。,三 仓储包含的作业,四 仓储参数指标,一,周转率与周转天数,材料周转率,=,期间材料使用金额,(,期初存货金额,+,期末存货金额,)2,材料周转天数,=360,天材料周转率,成品周转率,=,期间销售金额期间成品存货金额,成品周转天数,=360,天成品周转率,在制品周转率,=,期间生产总值,(,期初存货总值,+,期末存货总值,)2,总存货周转率,=,销售金额 平均存货金额,存货总额周转天数,=360,天 总存货周转率,四 仓储参数指标,仓库吞吐量,=入库量+出库量+直拨量。,月均库存量,=（月初库存量+月末库存量）/2。,年均库存量,=月均库存量之和 /12。,存货周转率,=（货物销售成本/存货平均余额）,X 100%。,收发正确率,=（吞吐量,收发差错总量/吞吐量),X100%。,货物完好率,=（平均库存量,缺损变质货物总量/平均库存 量),X100%,仓储业务赔偿费用率,=(仓储业务赔罚款总额/仓储业务总收入),X100%,四 仓储参数指标,帐卡物相符率,=（月季帐卡物总笔数-月季帐卡物差错笔数/月季帐卡物总笔数,X 100%,货场苫盖率=（平均苫盖货物量/平均应苫盖货物量）,X100%,缺货率,=（缺货次数/用户需求次数）,X 100%。,平均验收时间,=各批验收天数之和/验收批次,整车平均发运天数,=各车发运天数之和/发运车总数,零担平均发运天数,=各批零担发运天数之和/零担,发运总批数,四 仓储参数指标,作业量系数,=装卸作业总量/进出库货物数量。系数为1 最理想，表明仓库装卸作业最合理。,单位进出库成本,=（年进出库费用/年进出库货物量),单位仓储成本,=（年货物储存费用/月均库存量之和）,仓库面积利用率,=（库房货棚货场占地面积之和/仓库总占地面积）,X100%,四 仓储参数指标,储运费用率,=（储运费用总额/储运业务收入）,X100%,仓库容积利用率,=（仓库平均库存量/最大库容量）,X100%,仓库设备利用率,=（设备总台数/设备实际作业台数）,X100%,五 配送,在经济合理区域范围内，根据用户要求，对物品进行拣选、加工、包装、分割组配等作业，并按时送达指定地点的物流活动。,配送的概念,五 配送,五 配送,(1),配送区别于一般送货，是一种“中转”形式。,(2),配送是“配”和“送”有机结合的形式。,六 零库存,零库存是“只在需要的时候，按需要的量，生产所需要的产品”是一种追求无库存，或库存达到最小的生产系统。,零库存系统是由日本丰田汽车公司首先采用的它的基本思想是通过严格管理，杜绝生产待工，多余劳动，不必要搬运，加工不合理，不良品返修等方面的浪费，达到零故障，零缺陷，零库存。,零库存的概念和内涵,零库存生产方式以准时生产为出发点，对设备、人员等进行汰淘、调整，达到降低成本、简化计划和提高控制的目的。在生产现场控制技术方面，,JIT,的基本原则是在正确的时间，生产正确数量的零件或产品，即，准时生产。,零库存概念有,4,个主要要素：无库存、备货期短、高频率小批量补货、高质量和无缺陷。,零库存是一个物流、生产、库存和计划管理的现代方法，它基于在精确的时间以精确的数量把物料送达指定的地点，以使库存成本最小。零库存可以改进质量和减少浪费，并可从根本上改变公司实施的物流活动。,寄售零库存的案例解析,【,案例,】,日本新力公司寄售零库存,寄售零库存由日本新力公司首次启用，并被命名为“自来水仓库”。就是在生产现场建一个仓库。“自来水”的含义就是什么时候需要喝水，打开水龙头就有水喝，不喝，关上就没有水了，所以不必为了喝水而用水桶储存，由供水公司储存就行了。其基本观念是由供应厂商负担库存。新力公司所采购的电线、小螺丝、电阻器等标准件，与特定的供应商订立购买合同，将供应商使用的库存空间无偿出借，并代为管理。这样，供应商在负担库存的同时免去了管理成本。,JIT,最终目标是一个平衡系统，,是一个贯穿整个系统的平滑、迅速的物品流。,在这种思想主导下，生产过程将在尽可能短的时间内，以尽可能最佳的方式利用资源。,六,JIT,与库存管理,JIT,生产系统的主要方法,看板管理。,1,六,JIT,与库存管理,六,JIT,与库存管理,看板管理,看板的功能如下,六,JIT,与库存管理,谢谢大家！,