注塑机调试知识.ppt

,*,瑞安超声电器厂,注塑机调试知识,注塑机动作简介,较复杂的注塑流程,关安全门（中子进）合模 （中子进）（射台进）（热流道针阀打开,),注射（热流道针阀关闭,),熔胶 （射台退）冷却 （中子退）开模（中子退）开门 顶出 取件 顶退,注塑机动作简介,注塑机的组成系统,一、机械,系统,二、电气系统,三、液压,系统,四、操作系统,1.,锁模机构,2.,射胶机构,1.,头板（定模板）,2.,二板（动模板）,3.,尾板,4.,拉杆,5.,顶出机构,6.,机架,7.,调模机构,8.,机铰,1.,机架,2.,熔胶筒,3.,射胶机构,4.,熔胶机构,5.,供料系统,1.,操作面板,2.,主电箱,3.,加热温控系统,4.,输入输出系统,1.,油泵,(,能源装置,),2.,控制阀,(,控制调节机构,),3.,油缸、液压马达（执行机构）,4.,油箱,滤油器,油管,(,辅助元件,),1.,温度,2.,压力,3.,速度,4.,时间,1.,干燥料斗,2.,上料机,3.,冷水机,4.,模温机,5.,气辅机,6.,拌料机,7.,破碎机,注塑机动作简介,注塑机的主要动作,关模,慢启动减少设备冲击，延长使用寿命,快速锁模降低周期，降低成本,低压保护保护模具，防止模具压伤,高压锁模，锁紧模具，提供大于注射及保压的压力，保证成型,开模,高压低速开模，防止拉伤（拉前模），保护设备减少冲击,快速开模降低周期，降低成本,低压低速开模，减少设备冲击，延长使用寿命,注塑机动作简介,注塑机的主要动作,中子,1,进 动作位置 时间 动作时间,行程,退 动作位置 时间 动作时间,行程,中子,2,进 动作位置 时间 动作时间,行程,退 动作位置 时间 动作时间,行程,中子,3,进 动作位置 时间 动作时间,行程,退 动作位置 时间 动作时间,行程,中子设定的原则,1,、首要了解中子的动作顺序，是合模前动作还是合模中途或者合模后动作，是否与顶出系统干涉。,2,、中子动作压力尽量小以保证中子顺利动作即可，中子动作速度要适中，太快对模具产生撞击，太慢影响周期。,3,、中子保持压力与注射压力有关，防止中子在注射时被压回。,4,、中子油路换向阀老化导致注射时中子被压回，也可采用单向阀避免。,5,、多油缸同时动作要注意油路的串联方向，不要接反，否则会出现卡死或撞模。,6,、中子接反，可以更换油管或电磁阀。,7,、为了保护模具安全，要接限位，以防撞模。,中子使用的场合,1,、侧抽芯 如侧边孔,2,、辅助顶出托模及复位 如模具与设备顶出孔干涉，在顶出板上下加油缸；顶出不能完全复位，用油缸强制复位；顶出出现在前模的场合。,3,、使用油缸设计的螺丝孔,注塑机动作简介,注塑机的主要动作,注塑机动作简介,注塑机的主要动作,注塑机动作简介,注塑机的主要动作,注塑机动作简介,注塑机的主要动作,注塑机动作简介,注塑机的主要动作,注塑机信号与模具动作,模具中的主要动作,合模动作,斜滑块动作,抽芯（油缸）动作,针阀浇口动作（热流道针阀浇口模具）,电加热动作（电热模）,运水动作（蒸汽模）,吹压缩空气动作（开模吹气,/,顶出吹气）,吹氮气动作（气辅模）,模具动作中常用的注塑机信号,开模信号,/,关模信号,射出开始信号,储料始,/,终,射退终信号,.,注塑机的每一个动作的开始和结束都有一个信号，模具或辅机与之连接的信号只能是动作的开始点和结束点。,注塑工艺中的模具保护基础知识,开关模,低压保护保护模具，防止模具压伤。导柱或滑块位置要适压适速,高压锁模压力由小到大调整，以防压伤模具。,高压低速开模，防止产品拉伤（拉前模）、粘模。,顶出（托模）,/,顶退（托退）,顶出一段慢速防止粘模,顶出二段适速减少模具撞击，降低生产周期,顶退二段慢速减少对模具的撞击,限位开关（顶针限位，中子限位，其它限位）,注意检查限位开关的灵敏度，信号的连接及动作顺序，防止撞模,射出,射出前检查材料是否分解，以防粘模,射出中注意压力速度的控制，防止涨模、大披风、镶针顶针断等问题,开机调试前几模把保压去掉，以防打保后粘模或涨模,座台进,座台进前模具必须锁模防止将模具撞下来,座台进要慢速防止将浇口套撞坏,注塑工艺调试标准化流程,设定料温,确认材料,确认模具状态,装模,检查顶出,检查中子,查询工艺参数表,得到订单信息,检查运水,调整顶出,调整开关模,调整储料位置及射退,调整射出,调整冷却时间,检查料温,空射检查材料,空射检查材料,储料,检查是否需要脱模剂,合模座台进,半自动生产,工艺微调,首件确认,注塑工艺与模具的关系,影响操作的主要模具问题,断水口,粘模,拉伤、拉裂,取件或取水口困难,顶针退不到位,模具烧死,影响工艺的主要模具问题,浇口,位置、大小、形状、长短,排气,运水效果（冷却效果）,壁厚、深度、胶位的急剧变化,好,的模具可以用最简单的工艺调试出符合产品外观、尺寸、性能等质量要求的合格产品。,最,普通的工艺是指一段中低速防气纹，二段中快速防缺料，三段中慢速防飞边，四段慢速防困气；锁模力尽量小（,80bar,以内）,如何辨别产品缺陷中的模具因素与工艺因素,飞边,缩水,粘模,拉伤,缺料,困气,水花,银丝,模具验收中的注意事项,先进注塑成型基础知识,热流道针阀浇口模具,先进注塑成型基础知识,气辅模,先进注塑成型基础知识,蒸汽模,先进注塑成型基础知识,电热模,电加热，水冷却,先进注塑成型基础知识,双色注塑,第一射成型,公模互,换,取第一射料,头,第二射成型,产品,成型步骤,先进注塑成型基础知识,双色注塑,