东露天选煤厂施工组织设计.docx

平朔煤炭工业公司东露天煤矿选煤厂

施工组织总设计

编制单位：中煤建筑安装工程公司
编制日期：二00八年八月二十五

目 录
第一章 编制说明 7
1.1编制原则 7
第二章 工程概况 8
2.1工程建设地点自然状况及施工条件 8
2.1.1厂区地理概况 8
2.1.2工程地质及水文地质 9
2.1.3气象 9
2.2主要工程概况 11
2.3工程施工特点和难点分析 12
第三章 总体施工部署 13
3.1工程项目管理目标 13
3.2工程项目组织机构 13
3.3施工队伍安排 15
3.4总体施工顺序安排 15
3.5四新技术应用 17
第四章 施工准备 18
4.1现场准备 18
4.1.1组织准备 18
4.1.2 现场临时道路及硬化 19
4.1.3现场临时供水 19
4.1.5临时用电 20
4.1.6临时设施 22
4.2技术准备 23
4.2.1施工技术准备 23
4.2.2主要技术规范 24
4.3各类资源准备 26
4.3.1劳动力需求计划 26
4.3.2施工机具需求计划 27
第五章 施工总平面图布置 30
5.1布置方案 30
5.1.1场地、道路布置 30
5.1.2生产设施布置 30
5.1.3生活设施布置 31
5.1.4临时用水、用电布置 31
5.2施工现场平面布置图 31
第六章 主要施工方案和技术措施 31
6.1重点工程施工方案 31
6.1.1产品煤槽仓施工 31
6.1.2原煤筒仓施工 87
6.1.4 设备安装 133
6.1.5 钢结构施工 134
6.2主要施工方法 138
6.2.1测量控制 138
6.2.2场区平整 142
6.2.3土石方工程 142
6.2.4地基处理施工方案 144
6.2.5基础工程施工方案及技术措施 144
6.2.6主体结构施工方案及技术措施 150
6.2.6.1钢筋混凝土框架结构 151
6.2.6.2圆形筒仓滑模施工方案及技术措施 157
6.2.6.3大直径仓漏斗施工 167
6.2.6.4小直径仓漏斗施工 169
6.2.6.5仓顶锥壳 170
6.2.6.6生产消防水池及生活水池壁施工 172
6.2.6.7排架结构施工 175
6.2.6.8砖混结构施工 176
6.2.6.9箱形结构施工 177
6.2.6.10泵送混凝土施工技术措施 178
6.2.6.11大体积混凝土温控及防裂措施 179
6.2.6.12清水混凝土施工技术措施 182
6.2.6.13无粘结预应力钢筋施工技术 184
6.2.7屋面工程施工 184
6.2.8脚手架工程 185
6.2.9抹灰工程 185
6.2.10门窗工程 186
6.2.11水、暖、电气安装工程施工 187
6.2.11.1预留、预埋工程 187
6.2.11.2给排水工程 188
6.2.11.3室内电气照明工程施工 190
6.2.11.4采暖、通风工程施工 190
6.2.12场区工程施工 191
6.2.13安装工程 193
6.2.13.1机械设备安装 193
6.2.13.2管道系统安装 207
6.2.13.3场区管网安装 210
6.2.13.4电气设备安装 213
第七章 施工进度计划及保证措施 219
7.1施工进度计划 219
7.1.1合同工期 220
7.1.2计划工期 220
7.1.3工期目标分解 220
7.1.4施工进度计划网络图 221
7.2施工进度保证措施 221
7.2.1组织措施 221
7.2.2技术措施 221
7.2.3经济措施 222
7.2.4合同措施 222
第八章 质量目标及保证措施 223
8.1质量目标 223
8.2建设项目质量管理体系 223
8.2.1项目部人员质量职责 223
8.2.2文件、记录、法律法规控制 226
8.2.3内外信息与协商控制 227
8.2.4材料采购控制 227
8.2.5人员评价与选择 228
8.2.6施工设备管理 228
8.2.7施工过程质量管理 229
8.2.8质量检验控制 231
8.2.9不合格品控制 232
8.2.10纠正预防措施 233
8.2.11检测设备控制和管理 233
8.2.12保修与回访措施 234
8.3技术保证措施 235
8.3.1模板工程 235
8.3.2筒仓滑模施工 235
8.3.3大体积混凝土 236
8.3.4输煤暗道混凝土施工 236
8.4质量通病控制措施 237
8.4.1回填土质量控制 237
8.4.2预埋件质量控制 237
8.4.3钢筋工程质量控制 238
8.4.4混凝土工程质量控制 238
8.4.5专职检查与消除缺陷控制 239
8.5成品保护措施 239
8.5.1模板工程 239
8.5.2钢筋工程 240
8.5.3混凝土工程 240
8.5.4砌体工程 241
8.5.5装饰、装修工程 241
8.5.6安装工程 242
第九章 安全目标及保证措施 242
9.1 安全生产管理目标 242
9.1.1安全生产管理 242
9.1.2安全生产目标 243
9.2 安全生产保证体系 243
9.3 安全生产管理措施 244
9.3.1安全生产管理规章制度建立与落实 244
9.3.2安全生产管理措施 248
9.4 施工用电安全技术措施 252
9.5 建筑安全施工技术措施 254
9.6 给排水、电气、设备安装工程安全施工技术措施 259
9.7爆破工程安全施工技术措施 264
9.8输煤巷道安全施工技术措施 264
9.9 现场消防及有毒、易爆物资安全防护措施 266
9.10 事故应急救援演练与响应 268
9.11重大危险源辨识与监控 269
9.12 安全生产投入计划 270
9.13安全技术管理资料 275
第十章 环境及文明施工管理 277
10.1管理目标 277
10.2环境及文明施工管理措施 277
10.2.1组织管理措施 277
10.2.2管理制度 278
10.2.3施工现场管理内容 278
10.2.4办公及生活区管理 279
10.2.5废弃物管理 280
10.2.6污水管理措施 280
10.2.7防火、防爆、防毒管理 280
10.2.8施工现场粉尘、废气排放管理措施 281
10.2.9节能降耗管理 282
10.2.10防止噪音污染管理措施 283
第十一章 季节性施工措施 283
11.1雨季施工措施 283
11.2冬季施工措施 284
第十二章 创优保证措施 290
12.1 总体规划 290
12.1.1 工程概况及施工特点 290
12.1.2 创优目标 291
12.2 组织策划 291
12.2.1 创优组织机构及职责 291
12.2.2 组织管理措施 295
12.3 质量策划 298
12.3.1 总体要求 298
12.3.2 施工质量要求 299
12.4 新技术应用及科技创新策划 305
12.4.1 推广应用建设部“十项新技术” 305
12.4.2 技术创新 307
12.5 QC成果策划 308
12.5.1 成立QC小组，开展QC活动 308
12.5.2 QC小组主要攻关课题 308
12.5.3 QC成果发表 309
12.6 资料策划 309
12.6.1 施工资料的编制、收集和整理 309
12.6.2 “鲁班奖”申报、现场复查资料的基本要求 310
12.7 文明施工及绿色施工策划 311
12.7.1 文明施工管理 311
12.7.2 绿色施工（见绿色施工分册） 313
12.8 安全施工策划（见安全施工分册） 313

第一章 编制说明
1.1编制原则
第二章 工程概况
2.1工程建设地点自然状况及施工条件
2.1.1厂区地理概况
2.1.2工程地质及水文地质
2.1.3气象
2.2主要工程概况
2.3工程施工特点和难点分析
第三章 总体施工部署
3.1工程项目管理目标
杜绝重伤以上事故；无重大机械、火灾事故；无职业卫生伤害事故；轻伤事故频率在3‰以下。
3.2工程项目组织机构
成立建安公司总承包项目经理部和各土建、安装、巷道分项目经理部组成的两级项目管理机构，公司总承包项目经理部设置三部一室（即安全质量监察部、工程技术部、合同财务部和办公室），对本项目实施全面管理。
公司领导小组
3.3施工队伍安排
3.4总体施工顺序安排
3.5四新技术应用
（20）新型墙体材料应用技术及施工技术
（21）施工控制网建立技术
第四章 施工准备
4.1现场准备
4.1.1组织准备
公司总部成立平朔东露天选煤厂项目领导小组，现场设公司总承包项目经理部，下设六个分项目经理部，项目部按照项目管理要求进行劳动组织和施工安排，随施工进度对资源合理配置及动态管理，加强流水作业，确保工期、质量、成本等目标实现
根据本工程的施工特点，在工程施工中，组建强有力的项目领导班子，组织一流的技术管理人员和施工管理人员，建立完善质量管理体系、工期管理、职业健康安全管理和环境管理体系，确保各项目标的实现。
4.1.2 现场临时道路及硬化
场区临时道路及排水沟根据现场实际情况布置，场区内临时道路根据总平面图确定，尽可能利用厂区的永久道路，根据永久道路的标高和作法，先把路基作好，压路机碾压，在临时道路两侧做好临时排水沟，把地表水及部分地下渗水排出场外，保证工程在雨季施工中能够正常行车。不能利用厂区道路时，布置施工现场临时道路，临时道路用压路机碾压密实。宽宽采用5.5M双车道，转弯半径12.0M，以满足施工和消防要求。
对砂石料场、混凝土搅拌站区域进行硬化，场地用压路机碾压密实，铺100厚碎石，压实，铺150厚 C15混凝土。
对办公区内场地硬化，场地用压路机碾压密实，铺50厚碎石，铺100厚 C15混凝土。
4.1.3现场临时供水
水源由业主提供。水源引入点根据业主提供的方案确定，布置见施工总平面图。
a.用水量计算
根据工程量计算，施工用水量、施工机械用水量、施工现场生活用水量以及生活区生活用水量及消防用水进行综合考虑，用水量按消防用水考虑能够满足施工及生活需求。
b.现场用水布置
现场供水采用直埋管道。从甲方提供水源处引出管道通向各施工点和生活区，管径为150mm。至各用水点的管道管径设计为100mm、75mm、50mm。单位工程在各层分别设三通和阀门，楼层间采用橡胶软管将水引至操作地点；在各楼层间另设一个专用消火栓阀门和一个支管阀门。生活用水采用φ50mm焊接钢管。地面管网埋深均为500mm。
C．为了达到节能减排，可利用盲沟导出地下水，建蓄水池，用于混凝土养护和其他用水。
4.1.4场区排水
在场区地面硬化时做好场区排水，排水坡度0.5%，场区内设置排水明沟，做到雨水有组织排放；在场区周围布置截水沟，使场外汇水有组织的导流排放，确保安全生产。场区的四周及中央均设有排洪沟，洪水顺地势汇于沟内，然后汇集排出场外。
搅拌站污水排放至沉淀池，经处理后再利用； 生活污水在场区内设临时排水管道，将生活污水汇至厕所，厕所设置沉淀池，沉淀后排放到污水坑内。
4.1.5临时用电
（1）施工电源由甲方提供电源分别接入五个用电区域。接入位置见施工平面布置图。
① 根据工程施工中投入的机具设备和现场用电量计算，由业主把相应配套的电源引入施工现场，接入位置见总体施工平面布置图，由此再接入施工现场总配电室进行再分配。
②用电量计算：
用电量计算依照下列公式进行计算
P =1.05×(K1·∑P1/cosφ＋K2·∑P2＋K3·∑P3＋K4·∑P4)
=2450kvA
式中：P——供电设备总需要容量P1——电动机额定功率；cosφ——平均功率因素；P2——电焊机额定容量； P3——室内照明容量； P4——室外照明容量；
根据施工分区计划，每个施工作业区分别进行用电量计算，并根据施工需要编制专项临时用电施工组织设计，经总工审批后实施。
③电线、电缆截面选择：
地面动力主电缆根据用电量计算数据选用复合要求的五芯电缆；塔吊采用 VV29-1000V 3×35＋2×25；搅拌站采用15mm2电缆；砼输送泵采用VV29-1000V 3×70＋2×16；钢筋切断器等7.5KW以下配YC-500V3×2.5＋2×1.5 mm2电缆；电焊机采用YC-500V3×6 mm2；对焊机采用YC-500V3×25 mm2；场区及生活照明采用6mm2橡皮铝线；现场照明采用10mm2电缆。
(2) 供电分区设计
场区共分五个大的施工作业区，每个大的施工作业区用电又分为：施工动力用电、场区照明、生活用电。各用电系统相对独立，设单独的配电柜和单独布线。
(3) 场区动力用电及场区照明设计
采用电缆埋地敷设，埋深700mm，另配一个照明配电柜和一个动力配电柜；生活及场区内照明采用架空线路。场区照明沿场区道路布置，能够保证在夜间正常通车；在各加工棚及料场均设照明灯，在每个灯位上分设开关，对每个灯进行控制。
4.1.6临时设施
1）建筑围墙及大临设施设计
（1）工程采用临时封闭式施工。钢筋、周转材料堆放场地利用钢栅栏围护。每个施工作业现场分别设置门卫及保卫人员，制定门卫及保卫制度。
（2）各种临时设施采用压型彩板房和自行搭建的砖房。砖房为砖墙、压型彩板屋面，内外墙抹水泥砂浆刷白色涂料。
2） 搅拌站设计
根据施工总体规划，施工场区内设置混凝土集中搅拌站,为整个工程提供成品混凝土，以满足每天24小时连续施工需求。施工现场设置小型搅拌站一座，以满足小方量混凝土浇注的需求。
3） 钢筋及木材加工棚
钢筋原材料采取棚内堆放，半成品钢筋采取露天堆放；原材料堆放棚和钢筋加工棚为每个施工区域总面积350m2，木材加工棚为8m×15m，面积为120m2。
4）材料库及试验室安排
每个场区仓库分别设五金配件、电气材料、工具及其它材料库，共150m2。场内内设一间内部检测及试件保管室，详见施工平面布置图。
5）生活、行政设施安排布置
经过现场实际踏勘和与建设单位协商，决定现场设立公司总承包项目经理部办公室，各施工分区分别设置现场办公室和生活区，以便于现场管理和同建设单位、监理单位进行联系及施工进度的整体协调。
4.2技术准备
4.2.1施工技术准备
①工程开工前，由项目总工组织各专业技术人员审核施工图纸，明确设计意图，核对建筑、结构、安装等各专业图纸是否相符，做好设计交底与图纸会审准备。
② 考察施工现场，督促业主在工程开工前保证施工现场具备施工条件。施工临时用水、用电、通讯线路接至施工场地指定地点。同时，由项目工程师协同工程测量人员会同建设单位及有关部门，交接水准点及定位基准点；布置平面和高程控制点，做好定位放线准备。
③由项目经理组织各部门管理人员做好质量策划工作。项目工程师组织各专业技术人员编制单位工程施工组织总设计和各专业专项施工方案，并对管理人员进行技术交底。
④认真分析大体积砼和混凝土面层容易出现的质量缺陷和产生的原因，制定出切实、可行、有效的预防措施，并进行全过程跟踪管理。
⑤根据总体时标网络控制计划，安排月、日施工作业计划。并提出各种成品、半成品及主要材料需求计划。
⑥收集有关本工程施工使用的有效文件、标准、规范及图集。
⑦确定水泥、砂及石料生产厂家，并取样试验，进行各种配合比准备。
⑧对施工需要的检验、测量和试验设备进行计量检定。
⑨会同建设单位委托的监测单位共同协商各监测点的埋设配合工作。
4.2.2主要技术规范
《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）
《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）
《公路加筋挡土墙施工技术规范》(JTJ035－91)
《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086－2001)
《地下工程防水技术规范》GB50108-2001
《滑动模板工程技术规范》GB50113-2005
《自动化仪表工程施工质量验收规范》B50131-2007
《粉煤灰混凝土应用技术规程》GBJ146-90
《混凝土结构试验方法标准》GB50152-92
《混凝土质量控制标准》GB50164-92
《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-2007
《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98
《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270-98
《煤矿安装工程质量检验评定标准》（上、下）MT5010-95
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB30303-2002
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006
《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-92
《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97
《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）
《露天煤矿工程施工及验收规范》GB50175-93
《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002
《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002
《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002
《组合钢模板技术规范》GB50214-2001
《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB50252-94
《土工合成材料应用技术规范》GB50290-98
《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007
《无粘结预应力混凝土结构技术规程》JGJ92-2004
《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《建筑结构荷载规范》GB50009-2006
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
《混凝土结构设计规范》GB50010-2002
《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）
《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002
《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001
《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2006
《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001
《地基处理工程实例应用手册》
《建筑施工安全技术手册》
《建筑施工安全检查标准》(JGJ59－99)
4.3各类资源准备
4.3.1劳动力需求计划
土建工程
阶段
日期
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
钢 筋 工
40
120
600
800
1200
1200
1200
1200
1200
1200
1200
1200
1200
800
600
400
200
100
木工
80
80
450
650
1600
1800
1800
1800
1800
1800
1800
1800
1800
1200
1100
800
600
200
砼工
40
60
300
450
800
800
800
800
800
800
800
800
800
700
600
500
400
100
瓦工
120
40
80
120
200
200
200
200
200
200
200
600
600
400
300
200
200
100
抹 灰 工
80
80
120
120
120
200
200
200
200
200
300
300
300
400
400
600
600
200
防 水 工

60
80
40
40
20
电工
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
10
10
10
10
10
8
电焊工
16
40
60
80
80
80
20
20
20
20
20
10
20
10
10
5
5

大小型司机
40
60
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
80
80
40
普 工
150
200
380
400
800
900
900
900
900
900
900
900
800
800
600
600
400
180

合 计
574
688
2118
2748
4928
5308
5248
5248
5248
5248
5348
5738
5650
4500
3820
3235
2535
948
安装工程
阶段
日期
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
钳 工

2
4
10
10
10
20
20
20
20
68
76
76
68
50
40
30
20
电 工

2
2
4
4
4
8
15
15
15
50
60
60
50
40
30
20
20
管 工

4
4
4
8
15
15
15
50
60
60
50
30
20
10
10
焊 工

2
2
30
30
30
40
50
50
50
50
56
56
30
30
20
10
10
铆 工

2
10
10
10
26
36
36
36
20
36
36
20
10
5
2
2
起 重 工

1
2
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
6
4
2
2
测 量 工

1
1
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
2
2
1
1
防 腐 工

1
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
6
2
力 工

5
10
10
10
10
20
20
20
20
30
50
50
30
20
20
10
2

合 计

13
18
88
88
88
142
176
176
176
288
358
358
268
196
149
91
69
矿建工程（待定）
4.3.2施工机具需求计划
土建工程
序号
机械或
设备名称
型号
规格
数量
国 别
产 地
制造年份
额定功率（KW）
备注
1
塔吊
TQ80行走式
1台
国产
2001年
68.5

2
塔吊
QT50
4台
国产
2001年
53.5*4

3
塔吊
QT80
4台
国产
2001年
53.5*4

4
塔吊
QT40
4台
国产
2001年
41.4*4

5
搅拌机
500L
6台
陕西
2003年
26*6

6
搅拌机
750L
4台
陕西
2004年
40*4

７
电脑配料机

6套
陕西
2003年
15*6

８
装载机
ZL500
6辆
柳州
2000年

９
反铲挖掘机
WY-100
8
日本
2000年

10
自卸汽车
QDB62
24
徐州
1999年

11
压路机
YZ10B
2
山东
2000年

12
蛙式打夯机

15
河北
2004年
1.5*15

13
慢速绞车
2T
4
长春
1985年
7.5*4

14
汽车吊
25吨
2
徐州
2001年

15
机动翻斗车
F15
20
陕西
1999年
9

16
砼输送泵
HBT-60
6
柳州
2002年
80*6

17
钢筋切断机
ZGQ40A
12
太原
2001年
2*12

18
钢筋调直机

12
太原
2001年
3*12

19
钢筋弯曲机
WJ40-1
12
太原
2001年
3*12

20
闪光对焊机
UN1-100
4
太原
2001年
100*4

21
电渣压力焊机
LDZ-32A
12
郑州
1999年
50*12

22
交流电焊机
BX1-500
16
广东
1988年
40*60

23
螺纹套丝机

12

7.5
7.5*12

24
振捣棒
φ50/φ30
80
郑州
2003年
1.5*80

25
平板振捣器

15
郑州
2003年
1.5*15

26
圆盘锯
MJ104
8
沈阳
1986年
3.0*8

27
潜水泵
20-108
20
新乡
2002年
15*20

28
砂轮切割机

8
新乡
2002年
1.5*8

29
全站仪

4
北京
2004年

30
经纬仪

2
北京
2001年

31
水准仪

6
北京
2001年

32
液压控制台

1

15

33
液压千斤顶

400套

安装工程
序号
机械或设备名称
型号
规格
数量
国别产地
制造年份
额定功率（KW）
生产能力
备注
1
汽车式起重机
300T
2

300T
租用
2
汽车式起重机
200T
2

200T
租用
3
汽车式起重机
130T
1
浦沅
05
507
130T
自用
4
汽车式起重机
65T
2
浦沅
05
206
50
自有
5
汽车式起重机
25T
1
徐州
02

25T
自有
6
载重汽车
60T
1

租用
7
载重汽车
15T
1

租用
8
随车式起重机
SQ5
1
浦沅
04
76.9
5T
自有
9
交流电焊机
BX1-300
45
北京
03

自有
10
直流电焊机
ZX-400
5
北京
03
0.33

自有
11
剪板机
Q11-13×2500
1
江苏
00
24.2

自有
12
摇臂钻床
Z3032×10
1
山东
04

自有
13
平板机
GCY-15
1
长治
04

自有
14
卷板机
CDW11
1
长治
04

自有
15
等离子切割机
APC-80
2
江苏
06
6.6

自有
16
切管套丝机
Z3T
1
浙江
05

自有
17
抛丸除锈流水线

2
徐州
06

自有
18
电动高压无气喷涂机
390ST
4
上海
00

自有
19
漆膜测厚仪
D-56型
1
上海
02

自有
20
激光经纬仪
J2-5D
2
北京
03

自有
21
高精度水准仪
ZDS3-1
2
日本
04

自有
22
X射线探伤仪
XX-3005A
1
上海
03

自有
23
电动试压泵
DSY44/25
1
四川
04

自有
24
卷扬机
JJMW5
5
天津
05

自有
25
胶带硫化器
DSLQ
2
无锡
07

自有
26
电动、手动葫芦
5、10t、20t
15
河南
02

自有
27
液压千斤顶
50T
4
徐州
05

50T
自有
28
螺旋千斤顶
5-30T
8
太原
04

自有
29
接地电阻测试仪
ZC-8
5
北京
01

自有
30
电压表
T2
6
上海
04

自有
31
万用表
MF14
4
上海
06

自有
32
三表校验仪
DD30-C
2
天津
03

自有
输煤巷道工程（待定）
第五章 施工总平面图布置
现场平面布置考虑充分利用现有场地，按功能划分施工区域及办公区域，严格按照公司现场管理手册执行，为保证现场的井然有序，采用隔断、油漆画线、标志板等方式表示区域的使用功能。
5.1布置方案
5.1.1场地、道路布置
原则：便于安全生产；创建文明施工条件，符合矿区场地总平面布置要求。保证创优质工程条件，满足绿色施工要求。
5.1.2生产设施布置
为满足生产需求，主要布设工地办公室﹑材料库﹑钢筋加工区﹑木工加工区﹑工地实验室﹑塔式起重机等。
5.1.3生活设施布置
保证施工人员休息、学习，创建一个安静的环境。主要由办公室、休息室以及配套设施组成，办公室使用彩板，休息室使用岩棉板。根据生产需要的人员数量，配备匹配容量的食堂、洗浴间、厕所等。
5.1.4临时用水、用电布置
利用业主提供的水源，在施工现场用水比较集中的建筑物配置固定的水管以及蓄水池，在木工房以及材料堆放场地布置消防水管。在生活区设置蓄水池，保证生活区人员的正常饮水要求。按照满足生产需求以及安全要求布置，现场设置2个配电室，按照现场工程需求，合理布置配电柜、配电箱。
5.2施工现场平面布置图
施工现场平面布置见附图。
第六章 主要施工方案和技术措施
6.1重点工程施工方案
6.1.1产品煤槽仓施工
主要方案措施有：测量控制、土方开挖、土钉墙施工、仓底暗道施工、加筋土施工、仓内落煤筒倒模施工、大跨度钢桁架走廊吊装，详见“施工工序流程图”。
机头部位基坑施工
开挖至桩顶标高

6.1.1.1 测量控制
布设厂区总体测量基准网和高程控制点
1）施工前对所使用的全站仪、激光经纬仪、水准仪和钢尺等测量设备进行检定，合格后方可使用。
2）根据业主提供的高程控制基点及定位控制线，引测到单位工程附近且对本工程施工无影响的地点，用砼浇筑成永久性控制桩。引测点经复测闭合后，绘出施工测量控制网图，在施工中进行测量和复测。
3）测量精度要求：基线边长精度1:10000 , 直角误差±10″ 轴线边长精度1:8000,直角误差±15″。
4）在产品仓建立闭合性高程控制网后，闭合水准路线允许闭合差为Ⅲ级12√K或3√N，进行往返测量，水准基点采用深埋水准标桩，制作方法：用直径30mm的粗钢筋，上端磨成半圆形，下端弯成钩形，将其固定在砼之中，埋设深度为冻土线1.5m以下。
5）按工程施工进度的具体情况定期观测，如在观测中发现异常，应停止施工，查明原因解决异常后，再继续施工。
6）土钉墙位移和加筋土墙面的变形由测量员采用全站仪进行沉降、位移的监测，监测采用小角度法进行。
6.1.1.2土方开挖技术方案
该工程土方开挖量大，同时在挖土的过程中需和复合土钉墙施工密切配合，其中地下部分需要采用爆破方式进行开挖，为确保土方开挖顺利进行，特制定以下的土方施工案：
1）土方工程施工流程
施工现场平整→定位放线→土钉墙工作面开挖→土钉墙施工→土方爆破施工→锚杆施工→桩基施工→返煤暗道施工→加筋土施工。
2）上部土方施工方法
（1）经现场实测和施工图设计，为防止施工期间地表水流入基坑，在基坑侧外边缘修一条临时水沟，设置5%排水坡度把水引至原有冲沟内排出施工场地。
（2）经建设单位、现场监理认可后按照建设单位指定的红线位置桩，根据设计图纸进行定位放线，自检合格并经建设、监理验线后，上部土方采用4台1.2m3反铲挖掘机进行开挖。
（3）为确保工期，根据进度安排和设计标高沿纵向、分块分段由浅向深逐层开挖至土钉墙顶标高。
（4）根据现场地形，和与建设单位联系，上部土方考虑出土方向。所有土方运至业主指定地点。
（5）在基坑四周边缘挖一排水沟，根据土钉墙顶标高每隔20～30m布置一个积水坑，及时把工作面上的积水排除坑外。
（6）土钉墙根据地形和土钉墙顶面标高，分段分块，逐排施工，挖土配合土钉施工，第一层施工深度1.5米，间隔20米分段开挖；向下每层挖深1.0m。
（7）土方施工至岩石部分后，采用爆破方式开挖，土方爆破施工前编制专项施工方案，经审批后方可施工。
（8）施工采用24小时作业制度，施工过程中进行基坑变形监测，发现问题及时上报处理
（9）土钉墙施工工作面根据土钉墙施工安排分段分层进行开挖，严格按施工图各剖面设计坡度放坡，在机械施工中人工配合修整边坡，确保符合规范和设计要求。
（10）土方开挖测量放线人员必须对各剖面标高等几何尺寸进行全面检查复核，确保各项数据满足设计要求和施工质量验收规范规定。
（11）当基坑挖至设计标高，自检满足要求后，请设计、建设单位、监理进行全面检查复核，核实无误后进行顶板施工。
3）土石方爆破开挖施工
本工程土石方爆破开挖施工难度大、周期长，为加快施工进度和确保施工安全，本次施工挖土准备采用全机械化施工技术。工程石方需爆破，爆破工作量大。爆破前需征得相关部门的允许，办理爆破许可证后才可作业。同时，必须遵守爆破安全规程，防止事故发生。场区内存在多种不良地质现象，应根据勘察资料和设计要求，采取有效的处理措施。需加强施工过程的监控，保证工程质量。
（1）土石方开挖
a、施工前要充分做好准备工作，详细复查设计图纸，确定地段的标高、工程地质资料及边坡。
b、切方施工，在施工过程中必须尽量保障进出坡道的畅通。
c、石方爆破施工严禁采用大、中型爆破施工；边坡坡面必须采用光面爆破；对靠近村庄、高压线的区域，采用控制爆破。