钢便路施工安全技术交底.doc

钢便路施工安全技术交底
一、作业人员安全防护要求
1. 作业人员必须经安全教育培训合格后方可上岗，特种作业人员（如焊工、起重工）须持有效证件上岗。
2. 进入施工现场必须佩戴安全帽、反光背心，高空作业（2米及以上）时系好安全带，穿防滑鞋。
3. 严禁酒后作业、疲劳作业或擅自离岗，作业期间禁止嬉戏打闹。
4. 作业人员应熟悉施工现场危险源，包括机械伤害、物体打击、高处坠落、触电、坍塌等风险。
5. 作业前检查身体状况，患有高血压、心脏病等疾病者不得参与施工。
6. 多人协同作业时需明确指挥人员，统一信号，禁止擅自行动。
7. 作业区域设置警戒线和警示标识，非施工人员严禁入内。
8. 夏季施工做好防暑降温措施，配备防暑药品；冬季施工注意防冻防滑，避免在结冰路面行走。
9. 焊接作业时佩戴防护眼镜和面罩，防止弧光灼伤和金属飞溅伤人。
10. 作业结束后清理现场，确认无安全隐患后方可离开。
二、施工机械与设备安全操作
1. 施工机械（如装载机、压路机、电焊机）使用前检查设备性能，确保制动、转向、电气系统正常。
2. 机械操作人员必须熟悉设备操作规程，禁止无证操作或违章操作。
3. 机械设备停放于平坦坚实场地，远离高压线、基坑等危险区域，夜间设置警示灯。
4. 电焊机接地接零保护可靠，电缆线无破损，焊钳绝缘良好，雨天禁止露天焊接。
5. 起重作业前检查吊具（钢丝绳、吊钩）磨损情况，严禁超载吊装，吊物下方禁止站人。
6. 装载机作业时，铲斗严禁载人或在架空线路下方作业，与高压线保持安全距离（10kV及以下不小于2米）。
7. 压路机作业时匀速行驶，避免急刹车，碾压区域边缘设置挡块，防止设备倾覆。
8. 手持电动工具（如角磨机）使用前检查漏电保护器，作业时戴绝缘手套，避免单手操作。
9. 机械运转时禁止进行维修、保养，如需检修必须切断电源并悬挂“禁止合闸”标识。
10. 施工结束后，机械设备清理干净，切断电源，钥匙由专人保管。
三、材料堆放与施工临时用电安全
1. 钢材、钢板等材料分类堆放，堆放高度不超过1.5米，底部垫实，防止倾倒，通道宽度不小于1.2米。
2. 氧气瓶、乙炔瓶间距不小于5米，距明火点不小于10米，直立放置并固定，严禁暴晒或撞击。
3. 临时用电线路采用绝缘电缆，架空或穿管敷设，禁止拖地、碾压或浸泡在水中。
4. 配电箱安装漏电保护器，实行“一机一闸一漏”，严禁私拉乱接电线。
5. 用电设备金属外壳必须接地，潮湿环境作业加强绝缘保护，使用防水电缆。
6. 夜间施工照明亮度充足，灯具高度不低于2.5米，移动灯具采用安全电压（36V及以下）。
7. 材料运输车辆进入现场限速5km/h，卸车时由专人指挥，避免超载或偏载。
8. 废弃材料及时清理，分类回收，严禁随意丢弃，保持作业面整洁。
四、钢便路结构施工安全控制
1. 基底处理前探明地下管线（电缆、水管等）位置，必要时人工开挖探坑，严禁盲目施工。
2. 路基碾压应分层进行，每层厚度不超过30cm，碾压速度控制在3-5km/h，避免局部沉降。
3. 钢板铺设前检查平整度，钢板之间采用螺栓连接牢固，缝隙不大于5mm，防止车辆行驶时产生异响或跳车。
4. 钢便路两侧设置护栏，高度不低于1.2米，护栏立柱间距不大于2米，刷红白警示漆。
5. 桥头与钢便路连接处设置过渡段，采用碎石或混凝土找平，避免车辆颠簸导致钢板移位。
6. 施工期间定期检查钢板变形情况，发现翘曲、断裂等问题立即停止使用并更换。
7. 雨期施工做好排水措施，路基两侧开挖排水沟，防止积水浸泡导致路基塌陷。
8. 钢便路宽度不小于4.5米，设置错车道，弯道处加宽并设置反光镜，限速15km/h。
五、应急处置与安全检查
1. 施工现场配备急救箱（含绷带、消毒液、创可贴等），作业人员熟悉急救知识和应急路线。
2. 发生人员受伤时，立即停止作业，拨打急救电话并组织现场抢救，同时上报项目负责人。
3. 遇暴雨、大风（6级及以上）等恶劣天气，立即停止施工，人员撤离至安全区域，加固机械设备和材料。
4. 每日开工前进行安全巡查，重点检查防护设施、机械设备、用电线路等，发现隐患立即整改。
5. 每周组织一次安全例会，总结安全问题，针对性制定改进措施，做好记录存档。
6. 发生触电事故时，立即切断电源或使用干燥木棒挑开电线，严禁徒手施救。
7. 钢板吊装过程中如发生吊具断裂、吊物坠落等险情，立即启动应急预案，疏散人员并设置警戒区。