盖梁拼装施工技术交底设计.doc

盖梁拼装施工技术交底
一、施工准备技术要求
（一）材料验收标准
1. 预制盖梁构件
o 混凝土强度：通过回弹法检测，实测强度需达到设计强度的100%，且龄期不少于28天
o 外观质量：表面平整度误差≤5mm/m²，蜂窝麻面面积≤0.5%，预埋件位置偏差≤10mm
o 几何尺寸：长度偏差±15mm，高度偏差±10mm，对角线偏差≤15mm
2. 连接材料
o 高强螺栓：采用8.8级摩擦型螺栓，进场需提供材质证明书及扭矩系数检测报告
o 灌浆料：初始流动度≥300mm，2h流动度损失≤30mm，28d抗压强度≥85MPa
（二）设备调试参数
设备名称
调试项目
允许偏差
汽车吊（25t）
吊臂垂直度
≤1°
液压调平系统
水平度控制精度
±0.1°
扭矩扳手
扭矩示值误差
±3%
全站仪
角度测量精度
2"
二、主要施工流程及操作要点
（一）测量放线工艺
1. 采用极坐标法放样盖梁轴线，使用2mm钢丝线设置平面控制网
2. 每5m设置高程控制点，用水准仪进行闭合测量，闭合差≤±12√L mm（L为路线长度km）
3. 在墩柱顶部弹出盖梁安装控制线，线宽≤0.5mm，清晰可见
（二）构件吊装作业
1. 吊装前检查
o 吊具检查：钢丝绳安全系数≥6，卸扣额定荷载≥1.5倍吊装重量
o 试吊程序：将构件吊离地面30cm，静置10分钟检查吊装稳定性
2. 吊装步骤
graph LR
A[构件翻身] --> B[试吊30cm]
B --> C[旋转对位]
C --> D[缓慢落位]
D --> E[临时固定]
（三）节点连接施工
1. 高强螺栓施工采用"由中心向四周"的紧固顺序，分初拧（50%设计扭矩）和终拧（100%设计扭矩）两步进行
2. 螺栓终拧后48小时内完成灌浆作业，灌浆料采用压力注浆法施工，压力控制在0.3-0.5MPa
三、质量控制标准及检测方法
（一）关键工序质量控制点
工序名称
控制指标
检测频率
检测方法
轴线位置
≤10mm
每个构件
全站仪
顶面高程
±20mm
每2m一点
水准仪
接缝宽度
≤2mm
全周长检查
塞尺
螺栓终拧扭矩
设计值±10%
10%抽样
扭矩扳手
（二）常见质量问题处理措施
1. 接缝错台超标
o 当错台＞5mm时，采用环氧树脂砂浆修补，修补厚度≥10mm
o 修补前需将表面凿毛，涂刷界面剂（涂刷量0.3kg/m²）
2. 螺栓扭矩不足
o 重新进行扭矩检测，对不合格螺栓采用"扭矩复拧+转角法"双重验证
o 复拧扭矩应比原设计值提高5%-10%
四、安全文明施工规定
（一）高空作业防护
1. 设置双层防护网（网眼≤10cm），作业平台脚手板满铺且固定牢固
2. 作业人员必须使用双钩安全带，安全带固定点设置在墩柱顶部牢固结构上
（二）应急预案准备
1. 配备应急灌浆设备（备用灌浆泵1台，灌浆料500kg）
2. 制定构件坠落应急处置流程，现场配备4套应急救援器材
五、施工记录要求
1. 每日填写《盖梁安装施工日志》，包含：
o 天气情况（温度、风力）
o 各工序完成数量及质量验收情况
o 设备运行参数记录
2. 隐蔽工程验收记录需留存影像资料，照片分辨率≥300dpi
本技术交底未尽事宜，需严格按照《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T 3650-2020）执行，施工过程中遇特殊情况应及时上报技术负责人处理。