2025年高职塑料成型技术（塑料模具设计）试题及答案.doc

2025年高职塑料成型技术（塑料模具设计）试题及答案

（考试时间：90分钟 满分100分） 班级______ 姓名______

第I卷（选择题 共30分）

答题要求：本卷共6小题，每小题5分。在每小题给出的四个选项中，只有一项是符合题目要求的。

1. 塑料模具设计中，分型面的选择原则不包括以下哪一项？
A. 保证塑件外观质量
B. 有利于模具加工制造
C. 增加模具成本
D. 便于塑件脱模

2. 注射模的浇注系统不包括以下哪种？
A. 主流道
B. 分流道
C. 冷却通道
D. 浇口

3. 塑料模具中，用来成型塑件内表面的零件是？
A. 凸模
B. 凹模
C. 型芯
D. 型腔

4. 以下哪种塑料成型工艺对模具温度要求较高？
A. 注射成型
B. 挤出成型
C. 压缩成型
D. 吹塑成型

5. 塑料模具设计时，计算型腔压力主要是为了？
A. 确定塑件尺寸
B. 选择注射机型号
C. 判断模具强度
D. 优化冷却系统

6. 模具的导向机构主要作用不包括？
A. 保证动模和定模的准确合模
B. 提高塑件精度
C. 增加模具重量
D. 便于脱模机构运动

第II卷（非选择题 共70分）

7. （10分）简述塑料模具设计的一般流程。

8. （15分）在塑料模具设计中，如何提高塑件尺寸精度？

9. （15分）分析注射模冷却系统设计的要点。

10. （20分）材料：某塑料制品厂要生产一款手机外壳，要求外观精美，尺寸精度高。现需设计一套塑料模具。

问题：请阐述该模具设计时在分型面选择、浇注系统设计、成型零件设计方面应考虑的因素及设计思路。

11. （20分）材料：某企业计划生产一批塑料瓶，采用吹塑成型工艺。

问题：简述该塑料瓶吹塑模具设计时的关键环节及注意事项。

答案：
1. C
2. C
3. C
4. A
5. B
6. C

7. 一般流程：首先进行塑件分析，了解塑件的形状、尺寸、精度、批量等要求；然后确定模具类型，根据塑件特点选择合适的模具结构；接着进行成型零件设计，包括凸模、凹模、型芯等；再设计浇注系统、冷却系统、顶出机构等；之后进行模具总体结构设计；最后进行模具制造、调试与优化。
8. 提高塑件尺寸精度可采取以下措施：精确计算成型零件工作尺寸，考虑塑料收缩率的影响；提高模具制造精度，采用高精度加工设备和工艺；合理设计模具结构，保证成型过程中塑件的稳定成型；控制成型工艺参数，如温度、压力、时间等，使其稳定；对模具进行定期维护和保养，确保模具精度。
9. 冷却系统设计要点：合理布置冷却管道，使其均匀分布在型腔周围，保证冷却均匀；控制冷却介质的流速和温度，以达到最佳冷却效果；冷却管道的直径和长度要合适，避免出现冷却不足或过度冷却的情况；考虑冷却管道与模具其他部件的干涉问题，确保模具结构紧凑；在冷却管道入口和出口处设置合理的密封结构，防止冷却介质泄漏。
10. 分型面选择：应选择在塑件外观不明显处，保证外观质量；有利于塑件脱模，尽量使塑件留在动模一侧；便于模具加工制造。浇注系统设计：根据塑件形状和尺寸，选择合适的主流道、分流道和浇口形式；保证塑料熔体流动顺畅，避免出现熔接痕等缺陷。成型零件设计：型芯和型腔尺寸要精确计算，考虑收缩率；表面粗糙度要满足塑件外观要求；要有足够的强度和刚度，以承受成型压力。
11. 关键环节及注意事项：型坯成型机构设计要保证型坯的尺寸和形状精度；吹塑模具的型腔设计要符合塑料瓶的形状要求；冷却系统设计要确保塑料瓶快速冷却定型；排气系统设计要良好，避免吹塑过程中出现气泡等缺陷；模具的开合模动作要平稳、可靠，保证生产过程的顺利进行；还要考虑模具的安装、调试及维护的便利性。