2025年大学（林业工程）木材加工工艺期末试题及答案.doc

2025年大学（林业工程）木材加工工艺期末试题及答案

（考试时间：90分钟 满分100分）
班级______ 姓名______

第I卷（总共10题，每题3分，每题的选项中只有一个正确答案，请将正确答案填写在括号内）
1. 木材加工中，影响木材干燥速度的关键因素不包括以下哪项？（ ）
A. 木材含水率
B. 干燥介质温度
C. 木材的纹理方向
D. 加工设备的品牌
2. 以下哪种木材加工工艺能有效提高木材的尺寸稳定性？（ ）
A. 砂光工艺
B. 蒸煮工艺
C. 干燥工艺
D. 拼接工艺
3. 在木材胶合过程中，常用的胶粘剂是（ ）。
A. 白乳胶
B. 环氧树脂胶
C. 脲醛树脂胶
D. 502胶水
4. 木材切削加工时，刀具的前角增大，会导致（ ）。
A. 切削力增大
B. 切削温度升高
C. 刀具磨损加剧
D. 加工表面质量提高
5. 木材弯曲工艺中，对木材进行预处理的目的是（ ）。
A. 增加木材硬度
B. 提高木材韧性
C. 降低木材含水率
D. 改变木材颜色
6. 以下哪种木材防腐处理方法属于化学防腐？（ ）
A. 干燥处理
B. 涂漆处理
C. 浸渍防腐剂处理
D. 高温处理
7. 木材加工过程中产生的木屑属于（ ）。
A. 可回收垃圾
B. 有害废弃物
C. 一般工业固体废物D. 危险化学品
8. 木材表面涂饰时，底漆的主要作用是（ ）。
A. 增加光泽度
B. 提高耐磨性
C. 封闭木材表面
D. 提供颜色
9. 木材加工企业中，安全操作规程不包括（ ）。
A. 定期检查设备
B. 佩戴防护用品
C. 随意更改工艺参数
D. 保持工作区域整洁
10. 木材加工工艺中，木材的纤维饱和点约为（ ）。
A. 10% - 20%
B. 25% - 35%
C. 30% - 40%
D. 45% - 55%

第II卷
一、填空题（总共5题，每题4分，请将正确答案填写在横线上）
1. 木材干燥的基准通常包括温度、湿度和______三个要素。
2. 木材切削加工中，常见的刀具几何角度有前角、后角、______和刃倾角。
3. 木材胶合时，胶合强度的影响因素有胶粘剂的质量、胶合工艺和______。
4. 木材防腐处理中，常用的防腐剂有______和有机防腐剂。
5. 木材表面涂饰的工艺流程一般包括表面预处理、涂底漆、______和涂面漆。

二、简答题（总共3题，每题10分）
1. 简述木材干燥过程中常见的干燥缺陷及其产生原因。
2. 说明木材切削加工中如何选择合适的刀具材料。
3. 阐述木材弯曲工艺的主要步骤及注意事项。

三、论述题（1题，20分）
结合实际生产，论述如何提高木材加工产品的质量和生产效率。

四、案例分析题（1题，20分）
某木材加工企业在生产一批实木家具时，出现了部分家具变形的问题。请分析可能导致家具变形的原因，并提出相应的解决措施。材料：该企业采用常规的木材干燥工艺，干燥后的木材含水率在12%左右。家具生产过程中，胶合工艺和木材切削工艺均按照标准操作。家具在组装后放置一段时间后出现变形现象。

五、综合应用题（1题，20分）
现有一批含水率为30%的杨木原木，计划加工成规格为20mm×50mm×2000mm的实木板材。请设计一套完整的木材加工工艺流程，并说明各工序的主要作用和操作要点（材料：杨木材质较软，纹理较直）。

答案：
第I卷：1.D 2.C 3.C 4.D 5.B 6.C 7.C 8.C 9.C 10.B
第II卷：一、1. 干燥时间 2. 主偏角 3. 木材含水率 4. 无机防腐剂 5. 打磨
二、1. 干燥缺陷及原因：干裂，原因是干燥速度过快，木材内外含水率梯度大；变形，干燥不均匀导致；表面硬化，干燥后期温度过高。2. 刀具材料选择：根据木材硬度选，硬木选硬质合金刀具，软木选高速钢刀具；考虑耐磨性，连续切削选耐磨性好的；兼顾成本，合理选择性价比高的刀具材料。3. 弯曲工艺步骤及注意：选合适木材预处理提高韧性；加热至合适温度，控制加热速度和均匀性；在模具上弯曲，注意施加合适压力和弯曲速度；弯曲后固定定型，防止回弹。
三、提高质量和效率：优化干燥工艺，控制含水率和干燥速度均匀性；选择合适刀具和切削参数，保证加工精度；严格控制胶合工艺，确保胶合强度；合理安排生产流程，减少工序间等待时间；加强员工培训，提高操作技能和质量意识；引入先进设备和技术，提高自动化程度。
四、原因：木材干燥不均匀，内部应力未完全消除；胶合时木材含水率不稳定；木材本身质量问题，如纹理不均匀。措施：改进干燥工艺，延长干燥时间或采用二次干燥；控制胶合时木材含水率在合适范围；挑选优质木材，对纹理特殊的进行预处理。
五、工艺流程：原木截断，按所需长度截断；剥皮，去除外皮；干燥，降低含水率至合适值；锯解，锯成板材；刨削，使板材表面平整；砂光进一步提高表面光洁度。操作要点：截断保证长度准确；剥皮彻底；干燥控制好含水率和干燥速度；锯解注意锯路精度；刨削和砂光保证厚度和表面质量均匀一致。