2025年中职（数控加工）模具加工工艺基础阶段测试题及答案.doc

2025年中职（数控加工）模具加工工艺基础阶段测试题及答案

（考试时间：90分钟 满分100分）
班级______ 姓名______

第I卷（选择题，共30分）
答题要求：请从每题的四个选项中，选出一个最符合题意的答案，将其序号填在括号内。(总共10题，每题3分)
1. 模具加工中，以下哪种加工方法常用于制造高精度的孔系？（ ）
A. 电火花加工
B. 数控铣削
C. 钻孔
D. 铰孔
2. 模具制造中，用于加工复杂曲面的主要设备是（ ）。
A. 数控车床
B. 加工中心
C. 线切割机床
D. 电火花成型机床
3. 在模具加工工艺中，粗加工后留的加工余量一般为（ ）。
A. 0.1 - 0.3mm
B. 0.3 - 0.5mm
C. 0.5 - 1mm
D. 1 - 2mm
4. 数控编程时，确定加工路线的原则不包括（ ）。
A. 保证加工精度
B. 提高加工效率
C. 简化编程
D. 尽量增加空行程
5. 模具零件的材料选择主要考虑的因素不包括（ ）。
A. 模具的使用要求
B. 材料的成本
C. 材料的外观
D. 材料的加工性能
6. 以下哪种热处理工艺能提高模具零件的硬度和耐磨性？（ ）
A. 退火
B. 正火
C. 淬火
D. 回火
7. 模具装配时，零件的清洗目的不包括（ ）。
A. 去除油污
B. 去除杂质
C. 提高零件表面光洁度
D. 检查零件尺寸
8. 数控加工中，刀具半径补偿的作用是（ ）。
A. 提高加工精度
B. 简化编程
C. 保护刀具
D. 以上都是
9. 模具制造中，常用于制造模具型腔的方法是（ ）。
A. 电火花加工
B. 数控铣削
C. 铸造
D. 锻造
10. 模具加工工艺中，检验模具零件尺寸精度常用的量具是（ ）。
A. 卡尺
B. 千分尺
C. 三坐标测量仪
D. 以上都是

第II卷（非选择题，共70分）
1. 填空题（每题4分，共20分）
答题要求：请在每题的横线上填写正确答案。
(1) 模具加工工艺包括毛坯制造、______、热处理、装配和调试等环节。
(2) 数控编程的方法主要有手工编程和______编程。
(3) 模具零件的加工精度包括尺寸精度、形状精度和______精度。
(4) 电火花加工的主要工艺指标有加工速度、表面粗糙度和______。
(5) 模具装配的基本原则是保证装配精度、______和提高装配效率。
2. 简答题（每题10分，共20分）
答题要求：简要回答问题。
(1) 简述数控铣削加工模具零件的工艺流程。
(2) 说明模具零件热处理的目的和常见的热处理工艺。
3. 分析题（15分）
答题要求：分析给定的模具加工工艺问题，并提出解决方案。
材料：在模具加工中，发现加工后的零件表面粗糙度达不到要求。
问题：请分析可能导致表面粗糙度不达标的原因，并提出相应的解决措施。
4. 工艺设计题（15分）
答题要求：根据给定的模具零件，设计合理的加工工艺。
材料：有一个模具零件，形状较为复杂，包括一些曲面和孔系。要求加工精度较高。
任务：请设计该零件的加工工艺，包括加工方法、加工顺序、刀具选择等。
5. 论述题（20分）
答题要求：论述相关的模具加工工艺理论和实际应用。
材料：随着模具行业的发展，对模具加工工艺的要求越来越高。
任务：请论述先进的模具加工工艺对模具制造质量和效率的影响，并举例说明一些先进工艺在实际生产中的应用。

答案：
1. A
2. B
3. C
4. D
5. C
6. C
7. D
8. D
9. B
10. D
1. (1) 切削加工 (2) 自动编程 (3) 位置 (4) 电极损耗 (5) 合理选择装配方法
2. (1) 数控铣削加工模具零件的工艺流程一般为：零件图纸分析、工艺规划（确定加工方法、加工顺序、刀具选择等）、数控编程、零件装夹定位、数控铣削加工、加工质量检测、零件清理和去毛刺等。 (2) 模具零件热处理的目的主要是提高零件的力学性能（如硬度、强度等），改善加工性能，消除内应力等。常见的热处理工艺有退火、正火、淬火、回火、调质处理等。
3. 可能导致表面粗糙度不达标的原因有：刀具磨损、切削参数不合理（如切削速度过高、进给量过大等）、切削液选择不当、工件材料硬度不均匀等。解决措施：及时更换磨损刀具；调整切削参数，选择合适的切削速度、进给量和切削深度；选择合适的切削液；对工件材料进行预处理，保证硬度均匀。
4. 加工方法：对于曲面部分采用数控铣削加工，对于孔系采用钻孔、铰孔工艺。加工顺序：先粗铣曲面，留适当加工余量；再精铣曲面；然后钻孔，最后铰孔。刀具选择：粗铣时选用硬质合金铣刀，精铣时选用高速钢铣刀；钻孔选用麻花钻，铰孔选用铰刀。
5. 先进的模具加工工艺对模具制造质量和效率有显著影响。如高速铣削加工可提高加工精度和表面质量，减少加工时间；电火花加工能实现复杂形状的加工，提高模具的制造精度。在实际生产中，五轴联动加工中心可实现复杂曲面的高效加工；精密电火花加工可制造出微小精密的模具零件。这些先进工艺提高了模具制造的质量和效率，推动了模具行业的发展。