泥浆池抹砂浆施工方案.doc

泥浆池抹砂浆施工方案
一、施工准备
1.1 技术准备
施工前组织技术人员进行图纸会审，明确泥浆池结构尺寸、抹面范围及技术要求。根据现场地质条件（如土壤类型、地下水位）编制专项施工方案，重点确定砂浆配合比、抹面厚度及分层施工参数。对施工班组进行技术交底，明确阴阳角处理、接缝处理等关键工序的操作要点，确保施工人员掌握防水砂浆的抹压技巧及质量标准。
1.2 现场准备
测量放线：根据设计图纸，使用全站仪或水准仪定位泥浆池边界，弹出抹面施工控制线，确保抹面范围与池壁、池底设计尺寸一致。池底坡度按2%设置，坡向泥浆排放口，采用红漆标注坡度控制线。
基层处理：
· 若为砖砌池壁，需清除表面浮灰、砂浆残渣，用清水冲洗后，对砖缝进行填补，确保墙面平整；
· 若为混凝土基层，需凿毛处理，去除表面浮浆，用高压水枪冲洗干净，干燥后涂刷界面剂（如水泥基渗透结晶型防水涂料），增强砂浆与基层的粘结力；
· 阴阳角部位用1:2水泥砂浆抹成半径50mm的圆弧，避免应力集中导致开裂。
安全防护搭设：沿泥浆池周边搭设1.2m高防护栏杆，采用φ48×3.5mm钢管搭设双横杆，立杆间距2m，打入地下0.5m深，底部设20cm高挡脚板，外侧满挂绿色密目安全网。栏杆涂刷红白相间警示漆（间距40cm），悬挂“禁止靠近”“当心坠落”等夜光警示牌，并配备应急照明设备（每5m设置一盏LED灯）。
1.3 机具准备
类别
设备名称
规格型号
数量
用途
搅拌设备
砂浆搅拌机
JZC-350
1台
搅拌防水砂浆
运输设备
手推车
1t
3辆
砂浆水平运输
抹面工具
铁抹子、木抹子
200mm×100mm
各5把
砂浆抹压、找平
检测工具
靠尺、塞尺、坡度尺
2m靠尺、0-20mm塞尺
各2套
检查平整度、坡度
安全设备
安全帽、安全带、绝缘手套
符合GB2811标准
10套
施工人员防护
二、材料要求
2.1 原材料选用
水泥：采用P.O 42.5级普通硅酸盐水泥，进场时需提供出厂合格证及复试报告，其初凝时间≥45min，终凝时间≤600min，安定性合格。
砂：选用中砂（细度模数2.3-3.0），含泥量≤3%，泥块含量≤1%，过5mm筛去除杂质，确保颗粒均匀、洁净。
防水剂：采用复合型防水剂（如聚丙烯酸酯乳液），掺量为水泥用量的3%-5%，需提供产品合格证及环保检测报告，与水泥兼容性试验合格后方可使用。
水：采用饮用水或经检测合格的地下水，pH值≥6.5，氯离子含量≤500mg/L。
2.2 砂浆配合比
防水砂浆配合比为水泥:砂:防水剂:水=1:2.5:0.04:0.45（重量比），现场需严格按配比计量，采用砂浆搅拌机搅拌，搅拌时间≥3min，确保砂浆均匀一致，稠度控制在70-90mm（用稠度仪检测）。砂浆应随拌随用，常温下初凝前用完（一般不超过3h），严禁使用过夜砂浆或加水二次搅拌。
三、施工工艺
3.1 施工流程
基层处理→界面处理→分层抹面→养护→质量验收
3.2 关键工序操作
（1）基层处理
· 清洁：用钢丝刷清除基层表面的油污、浮锈及松动颗粒，用高压水枪冲洗干净，确保基层无积水、无粉尘；
· 修补：对基层裂缝（宽度≥0.3mm），先凿成V型槽（深度≥10mm），用防水砂浆填充压实；对蜂窝麻面，剔除松散部分后，用1:2水泥砂浆修补平整；
· 湿润：施工前1d对基层洒水湿润，施工时基层表面呈湿润状态但无积水。
（2）界面处理
在基层表面涂刷水泥浆（水灰比0.4-0.5），涂刷面积与砂浆铺设面积匹配，确保涂刷后30min内覆盖砂浆，避免界面层干燥失效。阴阳角、管道根部等易渗漏部位，额外涂刷1道水泥基渗透结晶型防水涂料，厚度≥1.0mm。
（3）分层抹面
第一层（打底）：厚度5-8mm，采用铁抹子将砂浆均匀涂抹于基层，抹压方向与池壁垂直（横向抹压），确保砂浆与基层紧密粘结，无空鼓、气泡。打底完成后用木抹子搓毛，增强与第二层的粘结力。
第二层（防水层）：待第一层初凝后（约4-6h）进行，厚度8-10mm，抹压方向与第一层垂直（纵向抹压），重点压实阴阳角及接缝处，抹压次数不少于3遍，直至表面出浆。
第三层（罩面）：厚度3-5mm，采用铁抹子压光，消除表面气泡及抹痕，确保表面平整光滑，无砂眼、裂纹。池底与池壁交接处抹成半径100mm的圆弧，避免直角部位应力集中。
（4）养护
抹面完成后24h内覆盖塑料薄膜保湿，养护时间≥7d，每日洒水2-3次（保持表面湿润）。养护期间禁止人员踩踏或堆放材料，若遇雨天需覆盖防雨布，防止雨水冲刷表面。
四、质量控制
4.1 主控项目
· 砂浆强度：每50m²留置1组（3块）70.7mm×70.7mm×70.7mm试块，标准养护28d后抗压强度≥M15，抗渗等级≥P6；
· 粘结强度：采用拉拔试验检测，粘结强度≥0.6MPa，每100m²检测1点；
· 抗渗性能：施工完成后进行满水试验，水位至池顶以下20cm，浸泡24h后检查池壁、池底无渗漏，渗水量≤0.05L/(m²·d)。
4.2 一般项目
· 表面平整度：用2m靠尺检查，偏差≤5mm；
· 坡度：池底坡度偏差±0.5%，排水通畅无积水；
· 阴阳角：圆弧半径偏差±10mm，线条顺直。
4.3 常见问题及处理措施
问题类型
产生原因
处理措施
空鼓、脱落
基层未清理干净，砂浆失水过快
铲除空鼓部位，清理基层后重新抹面，抹压时确保砂浆与基层结合紧密
裂缝
养护不及时，砂浆收缩过大
对宽度＜0.2mm裂缝，涂刷水泥基防水涂料；≥0.2mm裂缝，凿槽后用防水砂浆修补
渗漏
阴阳角未做圆弧，防水层破损
局部加铺1层玻纤网格布，再抹压2mm厚防水砂浆，加强养护
五、安全与环保措施
5.1 安全管理
· 岗前培训：施工人员需经三级安全教育培训，考核合格后方可上岗，特种作业人员（如搅拌机操作工）持证上岗；
· 作业防护：高处作业（池壁抹面）时搭设操作平台（宽度≥0.8m），铺设5cm厚木板，操作人员系安全带（高挂低用）；
· 应急准备：配备急救箱（含绷带、消毒液等），制定池壁坍塌应急预案，每月组织1次应急演练，现场设置应急通道（宽度≥1.2m）。
5.2 环保措施
· 废水处理：施工废水经沉淀池（三级沉淀）处理后回用，严禁直接排入市政管网；
· 固废处理：废弃砂浆、破损试块等建筑垃圾集中堆放，由专用车辆运至指定弃渣场；
· 扬尘控制：砂浆搅拌站设置封闭围挡，采取湿法作业，运输车辆覆盖篷布，出场前冲洗轮胎。
六、验收标准与流程
6.1 验收标准
· 分项工程验收：基层处理、砂浆配合比、抹面厚度等主控项目合格率100%，一般项目合格率≥90%；
· 竣工验收：满水试验合格，表面平整度、坡度等符合设计要求，防护设施齐全有效，技术资料完整（含隐蔽工程验收记录、试块检测报告等）。
6.2 验收流程
1. 施工班组自检→项目部复检→监理验收；
2. 隐蔽工程验收（如基层处理、界面剂涂刷）需留存影像资料；
3. 竣工验收由建设单位组织，施工、监理、设计单位共同参与，签署验收记录后投入使用。
七、施工进度计划
工序名称
持续时间（d）
开始时间
结束时间
备注
施工准备
3
第1天
第3天
含材料进场、防护搭设
基层处理
2
第4天
第5天
含清洁、修补、湿润
分层抹面
5
第6天
第10天
每天完成200m²抹面面积
养护
7
第11天
第17天
同步进行满水试验
验收
1
第18天
第18天
组织参建单位联合验收
八、成品保护
· 抹面完成后7d内禁止重型机械靠近池边（距离≥2m），禁止在池壁上堆放材料；
· 后续施工时，对抹面表面采用木板覆盖保护，避免尖锐物体碰撞；
· 泥浆泵等设备安装时，底部铺垫5cm厚木板，防止局部受压导致防水层破损。
通过以上施工方案的实施，可确保泥浆池抹砂浆工程的防水性能、结构稳定性及施工安全性，满足桩基施工中泥浆循环使用及环保要求。施工过程中需严格执行技术标准，加强过程管控，确保工程质量符合设计及规范要求。