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1、泥浆池抹砂浆施工方案 一、施工准备 1.1 技术准备 施工前组织技术人员进行图纸会审，明确泥浆池结构尺寸、抹面范围及技术要求。根据现场地质条件（如土壤类型、地下水位）编制专项施工方案，重点确定砂浆配合比、抹面厚度及分层施工参数。对施工班组进行技术交底，明确阴阳角处理、接缝处理等关键工序的操作要点，确保施工人员掌握防水砂浆的抹压技巧及质量标准。 1.2 现场准备 测量放线：根据设计图纸，使用全站仪或水准仪定位泥浆池边界，弹出抹面施工控制线，确保抹面范围与池壁、池底设计尺寸一致。池底坡度按2%设置，坡向泥浆排放口，采用红漆标注坡度控制线。 基层处理： · 若为砖砌池壁，需清除表面浮灰
2、砂浆残渣，用清水冲洗后，对砖缝进行填补，确保墙面平整； · 若为混凝土基层，需凿毛处理，去除表面浮浆，用高压水枪冲洗干净，干燥后涂刷界面剂（如水泥基渗透结晶型防水涂料），增强砂浆与基层的粘结力； · 阴阳角部位用1:2水泥砂浆抹成半径50mm的圆弧，避免应力集中导致开裂。 安全防护搭设：沿泥浆池周边搭设1.2m高防护栏杆，采用φ48×3.5mm钢管搭设双横杆，立杆间距2m，打入地下0.5m深，底部设20cm高挡脚板，外侧满挂绿色密目安全网。栏杆涂刷红白相间警示漆（间距40cm），悬挂“禁止靠近”“当心坠落”等夜光警示牌，并配备应急照明设备（每5m设置一盏LED灯）。 1.3 机具准备
3、 类别 设备名称 规格型号 数量 用途 搅拌设备 砂浆搅拌机 JZC-350 1台 搅拌防水砂浆 运输设备 手推车 1t 3辆 砂浆水平运输 抹面工具 铁抹子、木抹子 200mm×100mm 各5把 砂浆抹压、找平 检测工具 靠尺、塞尺、坡度尺 2m靠尺、0-20mm塞尺 各2套 检查平整度、坡度 安全设备 安全帽、安全带、绝缘手套 符合GB2811标准 10套 施工人员防护 二、材料要求 2.1 原材料选用 水泥：采用P.O 42.5级普通硅酸盐水泥，进场时需提供出厂合格证及复试报告，其初凝时间≥45min，终凝时间≤600m
4、in，安定性合格。 砂：选用中砂（细度模数2.3-3.0），含泥量≤3%，泥块含量≤1%，过5mm筛去除杂质，确保颗粒均匀、洁净。 防水剂：采用复合型防水剂（如聚丙烯酸酯乳液），掺量为水泥用量的3%-5%，需提供产品合格证及环保检测报告，与水泥兼容性试验合格后方可使用。 水：采用饮用水或经检测合格的地下水，pH值≥6.5，氯离子含量≤500mg/L。 2.2 砂浆配合比 防水砂浆配合比为水泥:砂:防水剂:水=1:2.5:0.04:0.45（重量比），现场需严格按配比计量，采用砂浆搅拌机搅拌，搅拌时间≥3min，确保砂浆均匀一致，稠度控制在70-90mm（用稠度仪检测）。砂浆应随拌随用
5、常温下初凝前用完（一般不超过3h），严禁使用过夜砂浆或加水二次搅拌。 三、施工工艺 3.1 施工流程 基层处理→界面处理→分层抹面→养护→质量验收 3.2 关键工序操作 （1）基层处理 · 清洁：用钢丝刷清除基层表面的油污、浮锈及松动颗粒，用高压水枪冲洗干净，确保基层无积水、无粉尘； · 修补：对基层裂缝（宽度≥0.3mm），先凿成V型槽（深度≥10mm），用防水砂浆填充压实；对蜂窝麻面，剔除松散部分后，用1:2水泥砂浆修补平整； · 湿润：施工前1d对基层洒水湿润，施工时基层表面呈湿润状态但无积水。 （2）界面处理 在基层表面涂刷水泥浆（水灰比0.4-0.5），涂刷面积
6、与砂浆铺设面积匹配，确保涂刷后30min内覆盖砂浆，避免界面层干燥失效。阴阳角、管道根部等易渗漏部位，额外涂刷1道水泥基渗透结晶型防水涂料，厚度≥1.0mm。 （3）分层抹面 第一层（打底）：厚度5-8mm，采用铁抹子将砂浆均匀涂抹于基层，抹压方向与池壁垂直（横向抹压），确保砂浆与基层紧密粘结，无空鼓、气泡。打底完成后用木抹子搓毛，增强与第二层的粘结力。 第二层（防水层）：待第一层初凝后（约4-6h）进行，厚度8-10mm，抹压方向与第一层垂直（纵向抹压），重点压实阴阳角及接缝处，抹压次数不少于3遍，直至表面出浆。 第三层（罩面）：厚度3-5mm，采用铁抹子压光，消除表面气泡及抹痕，确
7、保表面平整光滑，无砂眼、裂纹。池底与池壁交接处抹成半径100mm的圆弧，避免直角部位应力集中。 （4）养护 抹面完成后24h内覆盖塑料薄膜保湿，养护时间≥7d，每日洒水2-3次（保持表面湿润）。养护期间禁止人员踩踏或堆放材料，若遇雨天需覆盖防雨布，防止雨水冲刷表面。 四、质量控制 4.1 主控项目 · 砂浆强度：每50m²留置1组（3块）70.7mm×70.7mm×70.7mm试块，标准养护28d后抗压强度≥M15，抗渗等级≥P6； · 粘结强度：采用拉拔试验检测，粘结强度≥0.6MPa，每100m²检测1点； · 抗渗性能：施工完成后进行满水试验，水位至池顶以下20cm，浸泡2
8、4h后检查池壁、池底无渗漏，渗水量≤0.05L/(m²·d)。 4.2 一般项目 · 表面平整度：用2m靠尺检查，偏差≤5mm； · 坡度：池底坡度偏差±0.5%，排水通畅无积水； · 阴阳角：圆弧半径偏差±10mm，线条顺直。 4.3 常见问题及处理措施 问题类型 产生原因 处理措施 空鼓、脱落 基层未清理干净，砂浆失水过快 铲除空鼓部位，清理基层后重新抹面，抹压时确保砂浆与基层结合紧密 裂缝 养护不及时，砂浆收缩过大 对宽度＜0.2mm裂缝，涂刷水泥基防水涂料；≥0.2mm裂缝，凿槽后用防水砂浆修补 渗漏 阴阳角未做圆弧，防水层破损 局部加铺1层玻纤网格布
9、再抹压2mm厚防水砂浆，加强养护 五、安全与环保措施 5.1 安全管理 · 岗前培训：施工人员需经三级安全教育培训，考核合格后方可上岗，特种作业人员（如搅拌机操作工）持证上岗； · 作业防护：高处作业（池壁抹面）时搭设操作平台（宽度≥0.8m），铺设5cm厚木板，操作人员系安全带（高挂低用）； · 应急准备：配备急救箱（含绷带、消毒液等），制定池壁坍塌应急预案，每月组织1次应急演练，现场设置应急通道（宽度≥1.2m）。 5.2 环保措施 · 废水处理：施工废水经沉淀池（三级沉淀）处理后回用，严禁直接排入市政管网； · 固废处理：废弃砂浆、破损试块等建筑垃圾集中堆放，由专用车辆
10、运至指定弃渣场； · 扬尘控制：砂浆搅拌站设置封闭围挡，采取湿法作业，运输车辆覆盖篷布，出场前冲洗轮胎。 六、验收标准与流程 6.1 验收标准 · 分项工程验收：基层处理、砂浆配合比、抹面厚度等主控项目合格率100%，一般项目合格率≥90%； · 竣工验收：满水试验合格，表面平整度、坡度等符合设计要求，防护设施齐全有效，技术资料完整（含隐蔽工程验收记录、试块检测报告等）。 6.2 验收流程 1. 施工班组自检→项目部复检→监理验收； 2. 隐蔽工程验收（如基层处理、界面剂涂刷）需留存影像资料； 3. 竣工验收由建设单位组织，施工、监理、设计单位共同参与，签署验收记录后投入使用
11、 七、施工进度计划 工序名称 持续时间（d） 开始时间 结束时间 备注 施工准备 3 第1天 第3天 含材料进场、防护搭设 基层处理 2 第4天 第5天 含清洁、修补、湿润 分层抹面 5 第6天 第10天 每天完成200m²抹面面积 养护 7 第11天 第17天 同步进行满水试验 验收 1 第18天 第18天 组织参建单位联合验收 八、成品保护 · 抹面完成后7d内禁止重型机械靠近池边（距离≥2m），禁止在池壁上堆放材料； · 后续施工时，对抹面表面采用木板覆盖保护，避免尖锐物体碰撞； · 泥浆泵等设备安装时，底部铺垫5cm厚木板，防止局部受压导致防水层破损。 通过以上施工方案的实施，可确保泥浆池抹砂浆工程的防水性能、结构稳定性及施工安全性，满足桩基施工中泥浆循环使用及环保要求。施工过程中需严格执行技术标准，加强过程管控，确保工程质量符合设计及规范要求。
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