石砌屋顶施工方案设计.doc

石砌屋顶施工方案设计
一、施工准备
1.1 技术准备
组织施工技术人员进行图纸会审，明确设计要求及节点构造，编制详细的施工技术交底文件。根据工程特点，重点复核屋顶承重结构的承载力，确保其能满足石砌体自重及施工荷载要求。编制施工进度计划，明确各工序的衔接时间，特别是石材加工、砂浆搅拌与砌筑的配合流程。
1.2 现场准备
清理屋顶结构层表面，剔除松散混凝土、浮浆及杂物，对结构表面凹凸不平处进行修补，采用1:3水泥砂浆找平，平整度误差控制在5mm/2m以内。在屋顶周边设置防护栏杆，高度不低于1.2m，立杆间距≤2m，横杆设置两道，并张挂安全网。根据石材堆放需求，划分材料堆放区，场地需平整夯实并铺设50mm厚碎石垫层，防止石材受压沉降。
1.3 机具准备
配备主要施工机具：石材切割机（功率≥2.2kW）、砂浆搅拌机（容积≥350L）、水准仪（精度±3mm/km）、全站仪（测角精度2″）、托线板（长度2m）、水平尺（精度0.5mm/m）、手锤（重量1.5kg）、凿子（硬度HRC55-60）、勾缝抿子（宽度15mm）、振捣棒（直径50mm）等。所有计量器具需经法定检测机构校验合格，有效期内使用。
二、材料要求
2.1 石材
采用花岗岩重质岩石，抗压强度≥150MPa，软化系数≥0.85，无风化层、裂纹及夹泥。石材加工分类：
· 料石：细料石（表面平整度≤5mm/m，外露面加工深度≥20mm）、粗料石（表面平整度≤20mm/m，外露面加工深度≥10mm）、毛料石（单块重量≤150kg，中部厚度≥200mm）
· 毛石：形状不规则，中部厚度≥300mm，块重30-50kg，无尖锐棱角
石材进场时需提供出厂合格证及性能检测报告，每批随机抽取3组试样进行抗压强度试验，放射性检测值应符合《建筑材料放射性核素限量》GB 6566-2010中A类要求。
2.2 砌筑材料
· 水泥：采用P.O 42.5级普通硅酸盐水泥，初凝时间≥45min，终凝时间≤600min，安定性合格。
· 砂：中砂，含泥量≤3%，泥块含量≤1%，细度模数2.3-3.0，有机质含量用比色法检验合格。
· 砂浆：M10水泥砂浆，配合比为水泥:砂=1:5.2（重量比），稠度控制在50-70mm。掺加聚丙烯纤维（长度12mm，掺量0.9kg/m³）改善抗裂性能。
· 防水材料：3mm厚SBS改性沥青防水卷材（拉力≥800N/50mm，延伸率≥40%），配套专用胶粘剂；2mm厚聚氨酯防水涂料（固体含量≥92%，拉伸强度≥1.9MPa）。
2.3 辅助材料
· 拉结石：长度≥墙厚的2/3，每0.7m²墙面设置1块，同皮内间距≤2m
· 钢筋：φ6mm HPB300级钢筋（抗拉强度≥300MPa），用于配筋带施工
· 密封材料：聚硫密封胶（邵氏硬度60±5，拉伸模量≤0.4MPa），用于变形缝处理
三、主要施工流程
3.1 结构层处理
1. 基层清理：采用高压水枪（压力≥10MPa）冲洗结构表面，干燥后涂刷界面剂（水泥:水:界面剂=1:0.4:0.1），增强粘结力。
2. 找坡层施工：采用C20细石混凝土（掺5%微膨胀剂）按2%坡度找坡，最薄处30mm厚，分隔缝间距≤6m，缝宽20mm，内嵌聚乙烯泡沫棒。
3. 保温层铺设：干铺100mm厚挤塑聚苯板（导热系数≤0.030W/(m·K)，压缩强度≥250kPa），板缝采用聚氨酯发泡填充，表面铺设0.2mm厚塑料薄膜隔离层。
3.2 防水层施工
1. 涂膜防水层：先涂刷聚氨酯防水涂料，分三遍施工，第一遍厚度0.5mm（用量0.8kg/m²），第二遍厚度1.0mm（用量1.2kg/m²），第三遍厚度0.5mm（用量0.8kg/m²），每遍干燥时间≥4h（25℃环境）。
2. 卷材防水层：采用满粘法铺贴SBS卷材，长边搭接宽度100mm，短边搭接宽度150mm，搭接缝采用热熔法焊接（温度180-200℃）。阴阳角处增设500mm宽附加层，圆弧半径50mm。
3. 保护层施工：浇筑40mm厚C25细石混凝土（内配φ4@150双向钢筋网），每6m设置分格缝，缝宽10mm，嵌密封胶，表面压光处理。
3.3 石砌体砌筑
3.3.1 毛石基础施工
1. 放线：按设计轴线弹出基础边线，每5m设置控制桩，用水准仪抄平，设置皮数杆（间距10m）。
2. 座浆：铺设20mm厚1:2.5水泥砂浆，稠度50mm，采用“梅花式”铺浆，面积覆盖率≥80%。
3. 砌石：第一皮石块大面向下，丁顺相间排列，块间间隙20-30mm，用小石块嵌实。每2m设置拉结石，长度同基础宽度，上下层拉结石错开1/2石长。
4. 灌浆：采用M7.5水泥砂浆，用捣叉棒分层振捣（每层高度≤300mm），直至砂浆溢出石缝，表面抹平。
3.3.2 料石屋面施工
1. 组砌形式：采用“一顺一丁”组砌法，顺石长向与屋面坡度方向一致，丁石与顺石交错排列，上下层错缝≥1/4石长。
2. 铺砌工艺：
o 选石：按部位挑选石材，同一层面石材色泽均匀，厚度差≤10mm
o 座浆：铺设15mm厚M10水泥砂浆，稠度40mm，每块料石座浆面积≥90%
o 安石：用撬棍调整石材位置，确保平稳，相邻石材高差≤3mm，用水平尺校核
o 灌缝：竖缝宽度10mm，采用细石混凝土（C20，坍落度50mm）灌缝，插入式振捣棒振捣密实
3. 压顶施工：采用细料石压顶，高度200mm，挑出墙面50mm，顶面做3%排水坡，转角处石材加工成45°斜角对接，缝宽5mm，嵌密封胶。
3.4 排水系统施工
1. 天沟：采用C25混凝土现浇，宽度300mm，深度150mm，坡度1.5%，内表面粘贴20mm厚花岗岩板（接缝采用防水砂浆勾平缝）。
2. 落水口：设置87型雨水斗（直径100mm），周边500mm范围内坡度5%，防水层伸入落水口50mm，用密封胶封严。
3. 排水管：采用UPVC管（直径110mm，壁厚3.2mm），安装坡度2%，管卡间距1.5m，出屋面高度≥250mm，顶部安装防雨帽。
3.5 细部构造
1. 泛水：屋面与女儿墙交接处做250mm高泛水，防水层收头嵌入墙内10mm深凹槽，用金属压条固定（间距200mm），密封胶封缝。
2. 变形缝：缝宽50mm，内填聚乙烯泡沫棒（直径55mm），上部覆盖2mm厚不锈钢盖板（宽度300mm，折边高度30mm），两端固定间距150mm。
3. 出屋面管道：管道根部做300mm×300mm方形台（高度50mm），防水层上翻至管道高度250mm，用金属箍固定（间距200mm），密封胶封严，管道周围填200mm厚陶粒混凝土。
四、质量控制
4.1 材料检验
· 石材：每500m²为一批，抽样检测抗压强度、吸水率，合格率100%
· 砂浆：每250m³砌体留置一组试块（70.7mm立方体），抗压强度≥设计值的1.15倍
· 防水材料：卷材每1000m²为一批，检测拉力、延伸率、耐热度；涂料每5t为一批，检测固体含量、拉伸强度
4.2 工序验收
1. 基础工程：
o 轴线位移≤15mm，顶面标高±20mm
o 截面尺寸±30mm，表面平整度≤20mm/m
o 拉结石间距≤2m，数量≥1块/0.7m²
2. 砌体工程：
o 灰缝饱满度：水平缝≥80%，竖缝≥70%（百格网检查）
o 墙面垂直度≤10mm/2m，表面平整度≤20mm/m
o 组砌方式：内外搭砌，上下错缝，无通缝（长度≤300mm）
3. 防水工程：
o 卷材搭接缝宽度：±10mm（尺量检查）
o 涂膜厚度：-10%设计厚度（测厚仪检查，每100m²10点）
o 闭水试验：蓄水深度20mm，24h无渗漏（雨后或淋水试验替代）
4.3 成品保护
· 石材砌筑完成后7d内严禁堆载，每天洒水养护（次数≥3次，保持表面湿润）
· 防水层施工后48h内避免人员踩踏，保护层达到设计强度70%后方可进行下道工序
· 屋面完工后设置警示标识，严禁在石砌体上凿孔、焊接，如需增设设施，需采用膨胀螺栓固定（间距≥300mm，避开石材接缝）
五、安全措施
5.1 高空作业防护
· 作业人员佩戴双钩安全带（静负荷≥15kN），搭设满堂脚手架（立杆间距≤1.5m，横杆步距≤1.8m），脚手板采用50mm厚木脚手板（宽度≥200mm，两端用10号铁丝固定）
· 临边设置1.5m高防护栏杆（横杆两道，下杆距地500mm，上杆距地1500mm），挡脚板高度180mm，刷红白警示漆（间距400mm）
· 物料提升机设置防坠安全器（制动距离≤1.5m），吊篮两侧设1.2m高防护网，限载标识（≤500kg）清晰可见
5.2 施工用电安全
· 采用TN-S接零保护系统，配电箱设总隔离开关、漏电保护器（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s），电缆架空敷设（高度≥2.5m），严禁拖地或埋地
· 电动工具使用前检查绝缘电阻（≥2MΩ），操作人员佩戴绝缘手套（耐压≥500V）、绝缘鞋（耐压≥15kV）
· 夜间施工照明采用镝灯（功率1000W），照明度≥50lux，灯架高度≥3m，金属外壳接地（接地电阻≤4Ω）
5.3 消防安全
· 施工现场配备ABC干粉灭火器（每50m²1具，最小规格4kg），砂箱（容积≥0.5m³），消防水桶（数量≥2个）
· 易燃材料（防水卷材、胶粘剂）单独存放，与火源保持≥10m距离，设置禁火标识
· 焊接作业办理动火证，配备看火人（持灭火器材），作业后清理现场，确认无火源后方可离开
5.4 应急预案
编制高处坠落、物体打击、触电事故专项应急预案，配备急救箱（含止血带、绷带、担架等），每月组织1次应急演练。设置医疗急救点，距离施工现场≤5km，急救电话张贴于明显位置。
六、验收标准
6.1 主控项目
1. 石材及砂浆强度等级符合设计要求（检查试验报告）
2. 防水层无渗漏（闭水试验合格）
3. 砌体灰缝饱满度及组砌方式符合规范要求（检查隐蔽记录）
4. 屋面坡度偏差≤±5%设计值（水准仪测量）
6.2 一般项目
1. 石材表面平整度≤20mm/m（2m靠尺检查）
2. 屋面排水通畅，无积水（雨后观察）
3. 勾缝平顺，无空鼓、开裂（敲击检查）
4. 细部构造符合设计要求（检查节点详图）
本方案未尽事宜，需严格按照《砌体结构工程施工质量验收规范》GB 50203-2011、《屋面工程技术规范》GB 50345-2012及设计文件执行，施工过程中需留存影像资料（每道工序不少于3张照片，含施工部位、操作人员、质量检查情况），作为验收依据。