泰安厂房抬升施工安全技术交底.doc

泰安厂房抬升施工安全技术交底
一、人员安全防护要求
1. 作业人员必须经安全培训考核合格后方可上岗，特种作业人员（如起重工、焊工）须持有效证件操作。
2. 进入施工现场必须佩戴安全帽、反光背心，高空作业（2米及以上）须系挂双钩安全带，禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤脚作业。
3. 严禁酒后、疲劳或带病上岗，作业期间禁止嬉戏打闹或擅自离岗。
4. 作业前检查身体状态，高血压、恐高症等禁忌人员不得参与高空作业。
5. 多人协同作业时须明确指挥人员，统一信号（如旗语、对讲机），禁止擅自行动。
6. 施工现场设置安全警戒区，非作业人员严禁入内，警戒区外围悬挂醒目的警示标志。
7. 高温天气作业应避开正午时段，配备防暑降温药品（如藿香正气水），低温或大风（风力≥6级）、雨雪天气严禁露天作业。
二、危险源识别与防控措施
1. 起重吊装风险：抬升设备（如千斤顶、液压系统）故障导致坍塌，构件坠落伤人；防控措施：作业前检查设备额定荷载、液压管路密封性，设置防坠落缓冲垫。
2. 高空坠落风险：作业平台未固定、临边无防护；防控措施：使用防滑脚手板，搭设1.2米高防护栏杆并挂密目安全网，平台脚手板铺满且固定牢固。
3. 物体打击风险：工具或材料从高空坠落；防控措施：工具系防坠绳，材料堆放不超过作业平台边缘1米，严禁抛掷工具。
4. 结构失稳风险：厂房基础不均匀沉降、抬升同步性偏差；防控措施：实时监测沉降数据，抬升速度控制在5mm/min以内，每提升500mm暂停检查结构变形。
5. 电气安全风险：临时用电线路破损、设备漏电；防控措施：使用TN-S接零保护系统，配电箱安装漏电保护器（动作电流≤30mA），电缆架空或穿管保护。
6. 火灾风险：焊接作业火花引燃易燃物；防控措施：配备灭火器（ABC干粉或二氧化碳），清理作业点周边易燃物，设置接火斗。
三、安全操作规程
1. 抬升设备操作：
1. 启动液压系统前检查压力表读数，确认千斤顶活塞伸缩顺畅，无卡顿或异响。
2. 抬升过程中采用“同步分级”方式，每组千斤顶升程偏差不超过2mm，严禁单组设备超载。
3. 每抬升100mm暂停作业，检查构件连接节点（如螺栓、焊缝）是否松动，及时加固。
4. 设备运行时禁止人员在千斤顶下方或构件受力区域停留，突发异响立即停机检查。
2. 高空作业平台使用：
1. 平台搭设须由专业架子工施工，验收合格后方可使用，荷载不超过2kN/m²。
2. 作业人员上下平台须走专用通道（如爬梯），禁止攀爬脚手架或构件。
3. 平台上材料堆放高度不超过1.5米，重量分布均匀，禁止超载。
3. 临时用电管理：
1. 配电箱实行“一机一闸一漏”，电缆接头处绝缘包扎严密，禁止拖地或被碾压。
2. 夜间作业照明亮度不低于30lux，灯具距易燃物距离≥1米，严禁使用碘钨灯取暖。
四、应急处置与救援预案
1. 施工现场配备急救箱（含绷带、止血药、担架等），作业人员需掌握基本急救技能（如止血、骨折固定）。
2. 发生人员坠落或物体打击事故时，立即停止作业，拨打120急救电话，同时保护现场防止二次伤害。
3. 设备故障导致结构倾斜时，立即启动备用千斤顶支撑，疏散周边人员，组织技术人员评估后制定纠偏方案。
4. 火灾事故发生时，优先切断电源，使用现场灭火器初期扑救，火势扩大时立即撤离并拨打119。
5. 建立应急联络小组，明确组长及成员职责，确保事故发生后10分钟内启动应急响应。
五、文明施工与环境保护
1. 施工现场材料分类堆放，设置标识牌（如“钢材区”“工具区”），废料及时清理至指定地点。
2. 作业产生的粉尘（如切割、打磨）采取湿法作业或覆盖防尘布，噪声控制在昼间≤70dB、夜间≤55dB。
3. 施工废水（如液压油泄漏）需经沉淀池处理后排放，禁止直接排入市政管网。
4. 下班前关闭所有设备电源，锁好配电箱，清理作业面工具及材料，确保无安全隐患。
交底人：_________接收人：_________
交底日期：2025年____月____日
注：本交底一式两份，交底人与接收人各执一份，签字后生效。