泳池地胶施工方案设计.doc

泳池地胶施工方案设计
一、工程概况
本工程为室内恒温游泳池地胶铺设项目，涉及泳池池体及周边区域（含更衣室、淋浴区、走道）的防滑地胶施工，总面积约800㎡。项目采用复合型PVC防滑地胶材料，要求达到静摩擦系数≥0.55（湿态）、防火等级B1级、耐氯腐蚀性能≥5000小时的技术标准，整体使用寿命不低于10年。施工需满足GB/T 22517.6-2025《体育场地使用要求及检验方法 第6部分：游泳场地》最新规范，确保符合公共场所涉水区域安全防滑要求。
二、材料选择标准
（一）核心性能指标
1. 防滑性能
选用表面含3D立体防滑颗粒的复合型地胶，经第三方检测湿态静摩擦系数需达到0.55以上（国家规范要求≥0.5），通过微发泡底层结构提升脚感舒适度，同时确保赤脚行走时的防滑效果。
2. 耐化学腐蚀性
材料需具备抗氯水腐蚀能力，在含氯量0.5-1.0mg/L的泳池水中持续浸泡5000小时无变色、无开裂，特别适用于泳池周边及净脚池等高氯环境。
3. 物理机械性能
o 耐磨层厚度≥1.5mm，使用寿命≥10年
o 拉伸强度≥15MPa，撕裂强度≥25kN/m
o 热收缩率≤0.3%（70℃，24h），确保长期使用无起拱变形
4. 环保与安全性能
o 防火等级达到B1级（GB/T 8626标准），烟密度等级（SDR）≤75
o 甲醛释放量≤0.1mg/m³，符合GB 18583-2008《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》
o 抗菌率≥99%（对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌），抑制霉菌生长等级0级（GB/T 24128-2021）
（二）材料分类选用
区域
地胶类型
规格参数
功能特点
泳池池体
防水装饰胶膜
2.0mm厚，幅宽2m，黑色/蓝色
整体无缝焊接，防水等级IPX8
池边走道
U系列复合型防滑地胶
1.8mm厚，玻璃纤维稳定层
疏水结构设计，排水速率≥0.5L/(s·㎡)
更衣室
V系列微发泡防滑地胶
2.5mm厚，密度0.92g/cm³
吸音降噪（降噪量≥15dB）
淋浴区
镂空拼接式防滑地垫
30×30cm模块，高脚疏水结构
可拆卸清洗，搭扣式连接
三、施工准备
（一）技术准备
1. 图纸深化设计
现场复核泳池结构尺寸，绘制地胶排版图，优化接缝位置：直线段接缝间距≤6m，圆弧段≤3m，避免在人流密集区设置接缝。排水坡度设计为0.5%-1.0%，坡向排水沟。
2. 材料进场检验
o 核对地胶批次检测报告，重点检查防滑系数、耐氯性能检测数据
o 抽样检查地胶表面平整度（≤0.2mm/2m）及边缘直线度（≤1mm/m）
o 胶粘剂需提供出厂合格证，确保在有效期内（单组份胶≤6个月，双组份胶≤3个月）
3. 施工方案交底
对施工人员进行专项培训，重点掌握热风焊接工艺参数（温度180-220℃，速度1.5-2m/min）及接缝处理标准，考核合格后方可上岗。
（二）现场准备
1. 基层处理要求
o 平整度：采用2m靠尺检查，误差≤3mm/2m，超差部位用环氧砂浆修补
o 强度：基层混凝土强度≥C25，表面硬度≥1.2MPa（回弹仪检测）
o 干燥度：含水率≤6%（CM方法检测），表面无渗水、返潮现象
o 清洁度：清除油污、浮灰、水泥残渣，用专用研磨机进行表面拉毛处理，露出新鲜混凝土基面
2. 施工环境控制
o 环境温度：15-35℃（低于5℃或高于40℃时停止施工）
o 相对湿度：≤75%，通风不良区域需增设除湿机（除湿量≥20L/h）
o 照明条件：作业面照度≥500lux，采用防水防尘灯具
o 临时设施：设置材料堆放区（离地30cm，覆盖防潮膜）、焊接作业区（配备灭火器）、工具存放区（绝缘工具柜）
3. 安全防护措施
o 临水区域设置1.2m高防护栏杆，悬挂"小心地滑"警示标识
o 施工人员配备防滑胶鞋、绝缘手套、护目镜，焊接作业时佩戴防毒口罩
o 临时用电采用三级配电两级保护，配电箱设置防水罩，电缆架空高度≥2.5m
四、施工工艺流程
（一）基层处理阶段（工期：3天）
1. 缺陷修复
o 裂缝处理：宽度＜0.5mm的裂缝用环氧树脂灌注，＞0.5mm时开槽后填充弹性密封胶
o 空鼓处理：采用钻孔注浆法修复，注浆压力0.2-0.3MPa，修复后养护7天
o 阴阳角处理：做成R=50mm圆弧角，采用聚合物砂浆抹弧，确保地胶铺设时无应力集中
2. 防水预处理
基层表面涂刷两道聚氨酯防水涂料（干膜厚度≥1.5mm），转角处加铺无纺布增强层，防水层实干后进行闭水试验（24h无渗漏）。
3. 自流平施工
o 采用无溶剂环氧自流平材料，厚度2-3mm，搅拌速度800-1000r/min，确保无气泡
o 用齿形刮板摊铺，流平时间≥30min，养护期间温度保持20±3℃，养护期72h内禁止上人
（二）地胶铺设阶段（工期：5天）
1. 材料预铺与裁剪
o 地胶进场后在施工环境中静置24h，释放内应力
o 按排版图预铺，预留10cm搭接边，圆弧部位采用放射状裁剪法，确保图案拼接吻合
o 用专用圆规刀切割，切口与基层夹角保持90°，避免斜边导致接缝不平整
2. 胶粘剂施工
o 采用双组份聚氨酯胶粘剂（A:B=1:3），用3mm齿形刮刀均匀涂布，涂布量0.8-1.0kg/㎡
o 晾胶时间：夏季15-20min，冬季25-30min，以手指轻触不粘手为宜
o 接缝部位10cm宽度内不涂胶，待焊接时处理
3. 地胶粘贴与压实
o 采用"推铺法"粘贴，从中间向四周赶压，使用60kg钢辊（外包橡胶层）分三次压实：纵向→横向→斜向，确保胶层饱满无气泡
o 边角部位用5kg小压辊重点压实，避免翘边
o 粘贴后24h内禁止上人走动，48h内禁止重压
（三）接缝处理阶段（工期：2天）
1. 焊接准备
o 接缝处开V型槽，深度为地胶厚度的1/2，宽度3-5mm
o 选用同色PVC焊条（直径3.0mm），提前用酒精清洁焊条表面油污
2. 热风焊接工艺
o 焊接温度：180-200℃（深色地胶）、200-220℃（浅色地胶）
o 焊接速度：1.5-2m/min，热风枪距接缝距离15-20mm
o 焊嘴角度：45°，确保焊条与槽底充分融合
3. 焊缝处理
o 初次焊接后30min内用月牙刀修平焊缝，保留0.5mm高度
o 24h后进行二次修边，确保焊缝与地胶表面齐平，无毛刺、无凹陷
o 对焊缝进行负压检测（真空罩法），负压值≥25kPa，保压30s无压降
（四）收尾验收阶段（工期：2天）
1. 表面清洁
o 用中性清洁剂（pH=6-8）配合尼龙刷清洗表面，去除胶痕及污渍
o 净脚池等特殊区域用高压水枪（压力≤0.5MPa）冲洗，确保排水通畅
2. 成品保护
o 铺设2mm厚EVA保护膜，接缝处用胶带密封
o 设置警示带，禁止穿带钉鞋进入，避免尖锐物体接触
3. 试水验收
o 注水至设计水位，浸泡48h后检查地胶无起鼓、无脱胶
o 排水后检查焊缝完整性，用强光手电筒照射检测有无透光缝隙
o 第三方检测：委托具备CMA资质机构进行防滑系数、接缝强度抽样检测
四、质量控制标准
（一）主控项目
1. 防滑性能：湿态静摩擦系数实测值≥0.55（每100㎡检测1点）
2. 粘结强度：≥0.8MPa（拉拔试验，每500㎡一组，每组3点）
3. 焊缝质量：剥离强度≥3.5N/mm，无虚焊、漏焊（每50m检测1处）
（二）一般项目
1. 表面平整度：2m靠尺检查≤2mm
2. 接缝高低差：≤0.3mm（塞尺检测）
3. 图案拼接：错位偏差≤1mm，纹理走向一致
4. 外观质量：表面无气泡、无划痕、无色差（距离1.5m目测）
五、安全与环保措施
（一）施工安全管理
1. 用电安全
o 采用TN-S接零保护系统，配电箱安装剩余电流保护器（动作电流≤30mA，0.1s）
o 焊接设备接地电阻≤4Ω，电缆绝缘电阻≥1MΩ
2. 消防安全
o 施工现场每50㎡配置2具4kg干粉灭火器，动火作业办理许可证
o 胶粘剂存放区与焊接作业区保持≥10m距离，设置通风设备（换气次数≥12次/h）
3. 高空作业
o 池壁施工采用满堂脚手架，搭设高度超出作业面1.2m，脚手板满铺且固定牢固
o 作业人员佩戴双钩安全带，搭设安全平网（每隔10m设一道）
（二）环保措施
1. 废弃物处理
o 裁剪余料回收率≥90%，分类存放于密封容器中
o 废弃胶粘剂桶由厂家回收处理，禁止随意丢弃
o 施工废水经三级沉淀（沉淀池尺寸2m×1m×1m）后排入市政管网
2. 噪声控制
o 研磨机等设备加装隔音罩，昼间噪声≤70dB，夜间（22:00-6:00）禁止施工
o 合理安排施工顺序，将高噪声作业集中在9:00-15:00进行
六、成品保护与维护
（一）初期维护（施工完成后1个月内）
1. 清洁要求
o 每日用清水冲洗表面，每周用中性清洁剂（如0.5%氨水）清洁一次
o 禁止使用钢丝球、硬毛刷等工具，避免划伤表面防滑层
2. 禁止事项
o 禁止在地面拖拽重物（如健身器材、家具）
o 禁止使用酸性清洁剂（如洁厕灵）或强氧化剂（如84消毒液）
o 高跟鞋、钉鞋等尖锐物体禁止直接接触地胶表面
（二）长期维护方案
1. 定期检查
o 每月检查焊缝完整性，发现开裂及时修补
o 每季度检测防滑系数，低于0.5时进行表面防滑处理（涂抹专用防滑剂）
o 每年进行一次整体清洁养护，包括打蜡（水性聚氨酯蜡）、缝隙密封等
2. 故障处理
o 局部起鼓：直径＜5cm时注射胶粘剂修复，＞5cm时切除重铺
o 焊缝开裂：切除旧焊缝后重新焊接，焊接宽度≥原焊缝2倍
o 表面划伤：深度＜0.5mm时用专用修复膏填补，＞0.5mm时局部更换
七、施工进度计划
施工阶段
起止时间
工作内容
备注
基层处理
D1-D3
缺陷修复、防水施工、自流平
需闭水试验合格
地胶铺设
D4-D8
材料预铺、粘贴、压实
每日完成量≤200㎡
接缝处理
D9-D10
开槽、焊接、修边
焊接温度随环境温度动态调整
清洁验收
D11-D12
表面清洁、成品保护、试水检测
第三方检测需提前3天预约
八、验收标准与流程
（一）验收依据
1. GB/T 22517.6-2025《体育场地使用要求及检验方法 第6部分：游泳场地》
2. JC/T 2590-2020《弹性地板用胶粘剂》
3. 施工图纸及设计变更文件
4. 材料出厂合格证及检测报告
（二）验收程序
1. 施工单位自检：对照质量标准进行全项检查，提交自检报告
2. 监理验收：重点检查粘结强度、焊缝质量、防滑性能等主控项目
3. 第三方检测：委托检测机构对防滑系数、甲醛释放量等指标抽样检测
4. 业主验收：组织设计、监理、施工单位共同进行观感及功能验收
5. 资料归档：整理施工记录、检测报告等资料，形成竣工验收文件
九、应急预案
（一）基层返潮处理
发现基层局部返潮时，立即停止施工，采用红外灯（功率2000W）烘烤返潮区域，烘烤距离50-80cm，持续24h后重新检测含水率，达标后方可继续施工。
（二）胶粘剂失效处理
若出现胶粘剂涂布后表干过快（＜10min），立即用专用稀释剂清洗未粘贴区域，更换批次胶粘剂并调整晾胶时间；若发现局部脱胶，切除脱胶区域后重新涂胶粘贴，搭接宽度≥10cm。
（三）焊接质量缺陷处理
焊缝出现虚焊时，用热风枪重新加热补焊；出现气泡时，用针管注入胶粘剂后压实，24h后修平表面；严重缺陷时切除30cm宽焊缝重新焊接，确保修复后强度达标。
本方案通过系统化的材料控制、精细化的施工工艺和严格的质量标准，确保泳池地胶工程达到安全、耐用、环保的要求，为公共场所涉水区域提供可靠的防滑保障。施工过程中需严格执行各环节技术参数，强化过程管控，最终实现工程质量符合国家最新规范及使用功能需求。