玻璃室外篮球场施工方案.doc

玻璃室外篮球场施工方案
一、工程概况
本工程为标准室外玻璃篮球场建设项目，严格遵循国际篮联（FIBA）2025年最新标准设计施工。场地尺寸为28米×15米，缓冲区边线外2米、端线外5米，总占地面积约668平方米。地面采用双层夹胶钢化玻璃面板（8mm+1.52PVB+8mm）与硅PU弹性缓冲层复合系统，配套建设隐蔽式排水系统、智能LED照明系统及防眩光安全围网，设计使用年限15年，满足专业比赛及高强度训练需求。
二、施工准备
（一）技术准备
1. 图纸会审
组织技术团队使用全站仪复核场地坐标，确认基准点高程误差≤±5mm，场地尺寸允许偏差为长28m±0.5m、宽15m±0.5m。重点标注玻璃面板分块尺寸（标准单元1.2m×1.8m）、伸缩缝位置（间距6m×6m）及排水坡度（1%双向排水），编制详细施工放样图。
2. 材料检测
o 钢化玻璃：透光率≥92%，抗弯强度≥150MPa，冲击性能达到50kg·cm冲击不破损
o 硅PU材料：弹性模量2-4MPa，拉伸强度≥1.8MPa，阻燃等级B1级
o 混凝土：基础采用C30商品混凝土，抗折强度≥4.5MPa
o LED灯具：显色指数Ra≥95，照度均匀度≥0.7，眩光值UGR≤19
3. 样板施工
在场地西北侧制作10m×10m标准样板区，测试玻璃面板接缝平整度（≤0.5mm）、系统冲击吸收率（35%-50%）及球反弹高度（1.2-1.4m），经监理验收合格后方可全面施工。
（二）现场准备
1. 场地清理
清除地表植被及建筑垃圾，设置临时排水沟（截面300mm×400mm），采用轻型压路机（8t）对原土碾压3遍，压实度≥93%。
2. 测量放样
用GPS定位仪测设场地边界线及功能区域，打入Φ16钢筋桩标记高程控制点（±0.000），弹出墨线控制网，误差控制在±3mm以内。
3. 材料堆放
划分玻璃存储区（搭设防雨棚，地面铺设100mm厚珍珠棉）、金属构件区（设置防潮垫层）及化学品区（硅PU材料存放温度5-35℃），材料进场需提供出厂合格证及第三方检测报告。
（三）设备准备
配备激光摊铺机（精度±2mm）、玻璃吸盘吊装设备（承重≥500kg）、双组份喷涂机（压力0.6-0.8MPa）、全站仪（测角精度1″）及弯沉仪等专业设备，使用前进行校准调试，确保计量器具在检定有效期内。
三、基础处理
（一）土方工程
1. 基坑开挖
采用反铲挖掘机按设计标高（-0.8m）开挖，预留20cm人工清底，避免超挖。基坑边坡坡度1:0.5，坡顶设置截水沟（宽300mm），防止雨水冲刷。
2. 地基加固
素土分层碾压（每层30cm），采用20t振动压路机碾压6遍，压实度≥96%。在基层铺设300g/m²土工格栅，搭接宽度≥15cm，采用U型钉固定（间距50cm）。
（二）混凝土基础施工
1. 钢筋绑扎
铺设Φ12螺纹钢网片（间距200mm×200mm），保护层厚度50mm，采用梅花形绑扎法，节点绑扎率100%。沿伸缩缝位置设置30mm厚沥青木板分隔条。
2. 模板安装
采用200mm高钢模板，内侧粘贴5mm厚EVA泡沫条（防止漏浆），用Φ14对拉螺栓固定（间距800mm），模板垂直度偏差≤3mm/2m。
3. 混凝土浇筑
分区分段连续浇筑（每段≤30m³），采用插入式振捣棒（直径50mm）振捣，振捣间距≤500mm，表面采用提浆机磨平，平整度误差≤3mm/3m。浇筑完成后覆盖薄膜养护28天，每日洒水保持表面湿润。
（三）基础处理验收
1. 平整度检测
使用3m直尺检查，最大间隙≤3mm，每100㎡检测不少于5点。
2. 强度检测
采用回弹仪检测混凝土表面强度，推定值≥30MPa，同时留置3组同条件养护试块，28天抗压强度≥30MPa。
3. 排水测试
进行2小时连续淋水试验，场地表面积水深度≤2mm，排水坡度偏差控制在±0.2%以内。
四、弹性缓冲层施工
（一）基层处理
1. 表面清理
采用无尘打磨机（60目砂轮）全面打磨混凝土表面，清除浮浆及杂质，真空吸尘器吸净灰尘后，用清水冲洗晾干，表面含水率≤5%。
2. 底漆涂刷
滚涂水性环氧底漆（用量0.2kg/㎡），采用十字交叉法施工，确保无漏涂。干燥时间≥8小时（25℃环境），附着力测试达到1级（划格法）。
（二）硅PU弹性层施工
1. 弹性层铺设
分两层施工：底层采用10mm厚粗颗粒硅PU（掺30目橡胶颗粒），用齿形刮板按坡度方向刮涂，固化时间≥12小时；面层采用5mm细颗粒硅PU，添加防滑剂（用量3%），表面纹理深度0.5-0.8mm。
2. 伸缩缝处理
沿混凝土基础伸缩缝位置切割5mm宽、15mm深的分格缝，填入单组份聚氨酯密封胶（邵氏硬度60±5A），表面粘贴200mm宽抗裂胶带。
3. 性能测试
施工完成后测试：
o 冲击吸收率：40%-50%（落球高度1.8m，回弹高度0.8-1.0m）
o 抗滑值：BPN≥80（湿态条件）
o 耐候性：经2000小时紫外老化试验，无粉化、开裂现象
五、玻璃面层施工
（一）玻璃加工与运输
1. 玻璃裁切
按设计尺寸精准裁切（误差±1mm），边缘倒45°角（半径2mm），钢化处理后进行均质自爆测试（200℃保温2小时）。
2. 夹胶处理
采用真空高压釜生产夹胶玻璃，PVB胶片厚度1.52mm，合片温度130℃，压力1.2MPa，确保无气泡、分层现象。
3. 运输存储
采用专用玻璃运输架（倾斜角15°），底部垫30mm厚珍珠棉，每块玻璃间用EVA隔板分隔，存储时玻璃边缘距离地面≥150mm。
（二）玻璃安装
1. 支撑结构施工
安装50mm×50mm×5mm角钢龙骨（间距1.2m×1.8m），采用M12膨胀螺栓固定（埋深≥100mm），龙骨水平度偏差≤2mm/2m，焊接节点做防锈处理（涂刷环氧富锌底漆2道）。
2. 玻璃铺设
o 铺设顺序：从场地中心向四周辐射铺设，先铺设基准行玻璃（误差≤1mm）
o 固定方式：采用不锈钢夹具（间距≤500mm），夹具与玻璃间垫3mm厚氯丁橡胶垫
o 接缝处理：预留8mm宽接缝，填入硅酮耐候密封胶（位移能力±25%），胶面呈弧形凸起（高度3mm）
3. 特殊区域处理
o 三分线区域：采用渐变磨砂玻璃（透光率从92%渐变至60%），激光雕刻线条（宽度50mm，误差≤0.5mm）
o 篮筐下方：增设5mm厚EVA缓冲垫（直径1.8m），与玻璃面板粘接强度≥0.8MPa
（三）玻璃面处理
1. 清洁养护
铺设完成后用中性清洁剂（pH值6-8）清洗表面，去除胶痕及污渍，随后覆盖防尘膜保护。
2. 防眩光处理
在玻璃表面喷涂纳米级防眩光涂层（厚度5μm），光泽度控制在30-50GU，确保阳光照射下无明显光斑。
六、排水系统施工
（一）排水坡度设计
1. 场地排水
采用双坡排水设计，坡度1%，排水方向由场地中心向四周排水沟倾斜，排水路径长度≤15m。
2. 排水沟设置
沿场地周边设置300mm×400mm砖砌排水沟（M7.5水泥砂浆砌筑），沟内采用200mm×200mm预制混凝土盖板（预留Φ5mm排水孔，间距50mm）。
（二）排水系统施工
1. 主管安装
采用Φ200mm HDPE双壁波纹管（环刚度≥8kN/m²），坡度0.5%，采用承插式连接，接口处涂刷橡胶密封膏。
2. 集水井设置
在场地四角设置1000mm×1000mm×1200mm集水井，井底铺设300mm厚级配砂石，安装Φ100mm潜水泵（扬程≥5m），配备自动液位控制器。
3. 排水测试
进行1小时暴雨强度（50mm/h）模拟试验，场地无积水，排水系统排放能力≥10L/s。
七、照明系统施工
（一）灯具布置
1. 灯杆安装
在场地两侧缓冲区外5m处各设置4根12m高锥形灯杆（Q235钢材，壁厚≥4mm），灯杆基础为1.2m×1.2m×1.5m混凝土基础（配Φ20地脚螺栓）。
2. 灯具配置
每杆安装4套200W LED投光灯（色温5000K），采用对称式布置，光束角60°×90°，灯具防护等级IP66。
（二）电气施工
1. 管线敷设
采用Φ50mm PVC-C管埋地敷设（埋深≥800mm），穿线采用YJV-5×10mm²铜芯电缆，接头处做防水处理。
2. 控制系统
安装智能照明控制系统，具备光感自动调节（照度300-500lux可调）、定时开关及远程控制功能，系统功率因数≥0.95。
3. 接地保护
灯杆设置联合接地装置（接地电阻≤4Ω），采用Φ10mm镀锌圆钢连接，接地极采用2.5m长Φ50mm镀锌钢管（间距5m）。
八、质量验收
（一）分项工程验收
1. 基础工程
o 混凝土强度：回弹法检测推定值≥30MPa
o 平整度：3m直尺检测误差≤3mm
o 坡度：用水准仪检测，偏差±0.2%
2. 玻璃面层
o 接缝平整度：塞尺检测≤0.5mm
o 抗冲击性能：1kg钢球1m高度自由落体无破损
o 透光率：分光光度计检测≥92%
3. 功能测试
o 球反弹测试：1.8m高度落球，反弹高度1.2-1.4m
o 照度测试：场地平均照度≥500lux，均匀度≥0.7
o 排水能力：30min暴雨强度无积水
（二）竣工验收
1. 资料审查
核查材料合格证、检测报告、隐蔽工程记录等资料，确保完整齐全。
2. 现场检测
组织第三方检测机构进行全面检测，重点包括玻璃弯曲强度、硅PU层弹性性能、照明眩光值等关键指标。
3. 试运行
进行连续72小时满负荷试运行，测试照明系统稳定性、排水系统效率及玻璃面板温度变形（温差≤25℃时变形量≤3mm）。
九、安全与环保措施
1. 安全防护
o 高空作业（≥2m）设置双绳防坠系统，玻璃吊装时设置警戒区（半径10m）
o 施工现场配备4组干粉灭火器（4kg/组），易燃材料存储区与明火点距离≥30m
2. 环保措施
o 施工废水经三级沉淀池处理后排放，悬浮物≤100mg/L
o 噪声控制：昼间≤70dB，夜间（22:00-6:00）禁止施工
o 固废处理：玻璃边角料回收率≥95%，油漆桶等危险废物交由专业单位处置
十、施工进度计划
施工阶段
工期（天）
关键节点
场地平整
5
地基压实度验收
混凝土基础
15
混凝土强度检测
弹性层施工
10
硅PU弹性测试
玻璃面层安装
12
玻璃接缝验收
排水照明系统
8
系统联动调试
竣工验收
5
第三方检测合格
本方案严格遵循2025年最新行业标准，通过材料创新与工艺优化，确保玻璃篮球场具备优良的运动性能、安全性能及耐久性。施工过程中需强化全过程质量管控，每道工序实行"三检制"，未经监理验收合格不得进入下道工序。