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文山户外防腐木景观工程施工方案
一、工程概况与气候适应性分析
本工程位于文山州某公园景观区,总施工面积约5000平方米,包含防腐木栈道、观景平台、休憩凉亭、花架廊亭等景观构筑物。文山属亚热带高原季风气候,年均降水量1005.3毫米,雨季集中在6-8月,相对湿度高达81%,且存在短时强降雨引发的局部潮湿环境。针对该气候特点,工程需重点解决木材防腐、防潮、防变形三大核心问题,确保结构在高湿环境下的耐久性。
二、材料选择与技术参数
(一)主材选型
1. 俄罗斯樟子松防腐木
选用经ACQ防腐剂真空加压处理的俄罗斯樟子松,防腐等级达到C4级(可直接接触土壤/水体),密度500-550kg/m³,含水率控制在12%-15%。适用于栈道地板、座椅等非承重结构,使用寿命可达15-20年。
2. 北欧赤松(芬兰木)
用于凉亭立柱、横梁等承重构件,采用深度防腐处理,防腐剂渗透深度≥15mm,表面硬度HB≥2.5,抗弯强度≥115MPa。经脱脂处理后减少开裂风险,特别适合多雨环境下的结构承重。
3. 辅助材料
o 五金件:全部采用316不锈钢螺丝、卡扣(抗盐雾性能≥500小时)
o 防水材料:丁基橡胶防水卷材(厚度≥1.5mm)、聚硅氧烷密封胶(耐候等级≥20年)
o 表面涂料:户外专用木蜡油(含UV防护因子,固体含量≥45%)
(二)材料验收标准
检验项目
标准要求
检测方法
防腐剂载药量
≥4kg/m³
萃取法
表面缺陷
无裂纹、节疤≤5mm
目测+卡尺测量
含水率
12%-15%
木材含水率测定仪
抗弯强度
≥100MPa
三点弯曲试验
三、施工总体部署
(一)施工分区划分
1. 滨水栈道区(1800㎡):优先施工,避开6-8月雨季
2. 山地平台区(2200㎡):利用旱季(11-次年4月)施工
3. 构筑物集群区(1000㎡):包含凉亭、花架等,与主体工程平行作业
(二)施工流程规划
1. 基础施工→2.结构框架安装→3.面板铺装→4.表面处理→5.竣工验收
(三)资源配置计划
1. 劳动力配置
o 木工30人(持证上岗率100%)、防水工6人、油漆工8人
o 专职质检员2人、安全员2人
2. 主要设备清单
o 便携式防腐木检测仪(精度±0.5%)
o 数控木材加工中心(加工误差≤0.1mm)
o 高压无气喷涂机(雾化压力15-20MPa)
四、关键施工工艺
(一)基础工程
1. 混凝土独立基础
栈道基础采用C25混凝土独立基础(尺寸600×600×800mm),基础顶面预埋10mm厚钢板,钢板下设10cm厚碎石垫层+防水卷材。基础间距3m,沿坡向设置0.5%排水坡度,周边开挖30cm宽排水沟。
2. 架空层处理
木龙骨采用150×50mm防腐木,间距400mm×400mm,与基础通过不锈钢连接件固定。龙骨下方设置10cm高砖墩架空,确保空气流通,砖墩间填充级配砂石(粒径5-10mm)。
(二)结构安装工艺
1. 榫卯节点施工
凉亭立柱与横梁连接采用燕尾榫+金属暗销复合节点,榫头长度为构件截面高度的1.5倍,配合环氧树脂胶(剪切强度≥12MPa)加固。节点处涂刷防腐膏(含铜唑化合物),外部包裹防腐胶带。
2. 地板铺装工艺
o 板条间距:雨季施工预留8mm缝隙,旱季预留5mm
o 固定方式:采用“沉头螺丝+隐藏卡扣”双重固定,螺丝间距≤300mm
o 边缘处理:所有外露边角倒R3mm圆角,减少应力集中
(三)防潮防腐增强措施
1. 多道防水体系
o 基础顶面:涂刷聚胺酯防水涂料(干膜厚度≥2mm)
o 木构件与混凝土接触部位:垫3mm厚EPDM橡胶垫
o 拼接缝处理:采用弹性密封胶填充,表面覆盖防腐木压条
2. 表面碳化处理
对栈道面板进行表面碳化(温度200-220℃,时间30秒),形成0.5-1mm深碳化层,阻断水分侵入通道。碳化后24小时内涂刷第一遍木蜡油,确保孔隙封闭。
五、质量控制体系
(一)过程控制点设置
1. 材料进场检验
每批次防腐木需提供检测报告,现场随机抽样3%进行含水率和防腐剂载药量复测,不合格材料立即退场。
2. 工序验收标准
o 基础工程:轴线偏差≤5mm,顶面平整度≤3mm/2m
o 结构安装:垂直度≤1.5mm/m,节点间隙≤1mm
o 表面处理:涂层附着力≥2级(划格法),光泽度偏差≤5°
(二)气候适应性专项措施
1. 雨季施工保障
o 现场配备防雨布(覆盖率100%)、抽水泵(扬程≥15m)
o 木材堆放架离地高度≥30cm,覆盖透气防雨膜
o 每日监测空气湿度,当RH>85%时停止表面涂刷作业
2. 防变形控制
o 大型构件(如横梁)采用“三切面”干燥工艺(先自然干燥30天,再窑干至目标含水率)
o 跨度>4m的梁体设置防裂钢带(宽度50mm,厚度1.2mm)
o 每半年进行一次变形监测,允许偏差≤L/2000(L为构件长度)
六、安全文明施工
(一)高空作业防护
凉亭施工搭设满堂脚手架(立杆间距1.2m×1.2m,扫地杆距地≤20cm),作业层满铺防滑脚手板,设置1.2m高防护栏杆+18cm挡脚板。
(二)消防管理
施工现场每50㎡配置2具4kg干粉灭火器,油漆库房单独设置(与作业区距离≥30m),采用防爆灯具及通风系统。
(三)环保措施
· 木材加工废料回收率≥90%,破碎后用于园区覆盖物
· 涂料稀释剂采用水性溶剂,VOCs排放量≤100g/L
· 施工废水经三级沉淀池处理后用于场地洒水降尘
七、后期维护方案
(一)定期维护计划
维护周期
内容
技术要求
每季度
表面清洁、缝隙检查
高压水枪压力≤8MPa,避免损伤涂层
每半年
螺栓紧固、结构稳定性检测
扭矩扳手检测,节点扭矩≥35N·m
每年
涂层修复
局部打磨后重涂,干膜厚度增加≥30μm
每3年
全面防腐处理
采用低压喷涂法补充防腐剂
(二)应急处理预案
针对文山地区台风、暴雨等灾害,制定构件加固方案:
· 可拆卸式防风缆绳(抗拉强度≥15kN)
· 应急排水系统(坡度≥2%,排水口间距≤10m)
· 备用构件库(储备10%易损件,如面板、连接件)
八、工程验收标准
(一)主控项目
· 结构安全性:静载试验≥1.5倍设计荷载,持荷1小时无塑性变形
· 防腐性能:加速老化试验(紫外+喷淋)500小时无开裂、剥落
· 防水性能:24小时淋水试验(降雨量100mm/h)无渗漏
(二)观感质量
· 木材纹理方向一致,色差≤3级(GB/T15608标准)
· 接缝顺直度≤2mm/5m,表面平整度≤3mm/2m
· 涂层均匀,无流挂、漏涂现象
通过以上施工方案的实施,可确保文山户外防腐木工程在高湿多雨环境下的耐久性和安全性,同时满足景观美观与使用功能的双重需求。
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