惠州停车场施工方案设计.doc

惠州停车场施工方案设计
一、工程概况
1.1 项目基本信息
本项目位于惠州市惠城区江北片区，总占地面积约15000㎡，规划建设地下一层、地上两层的立体停车场。项目建成后将提供350个标准车位（含20个无障碍车位）及5个新能源汽车充电桩车位，配套建设值班室、消防控制室及智能停车管理系统。结构形式采用钢筋混凝土框架结构，地下一层层高4.5m，地上建筑高度9.8m，设计使用年限50年，抗震设防烈度7度。
1.2 地质水文条件
场地土层分布自上而下依次为：素填土（厚0.5-1.2m）、粉质黏土（厚1.5-3.0m，承载力特征值180kPa）、中风化花岗岩（揭露厚度5.0-8.0m，承载力特征值2500kPa）。地下水位埋深3.5-5.0m，对混凝土结构具弱腐蚀性。场地周边无活动性断裂带，地质条件稳定，适宜本工程建设。
1.3 主要工程量
项目名称
单位
工程量
备注
土方开挖
m³
28000
含地下结构及基坑支护
钢筋混凝土结构
m³
5200
含基础、柱、梁、板
钢筋工程
t
680
HPB300、HRB400E级钢筋
模板工程
㎡
18000
木模板+钢管支撑体系
防水工程
㎡
4200
地下结构及屋面防水
地面工程
㎡
9800
含环氧地坪及交通标线
机电安装工程
项
1
含给排水、电气、消防系统
1.4 气候条件
惠州属亚热带季风气候，年均降水量1700mm，雨季集中在4-9月，夏季多台风。施工期间需重点做好防雨、防汛、防暑及台风预警措施，合理安排季节性施工。
二、施工部署
2.1 施工总体流程
graph TD
A[施工准备] --> B[场地平整]
B --> C[基坑支护及降水]
C --> D[地下结构施工]
D --> E[土方回填]
E --> F[主体结构施工]
F --> G[砌体及二次结构]
G --> H[机电安装工程]
H --> I[装饰装修工程]
I --> J[室外及附属工程]
J --> K[竣工验收]
2.2 施工分区划分
将工程划分为三个施工段：
· Ⅰ区（地下结构）：面积6000㎡，优先施工地下车库及设备房
· Ⅱ区（主体结构）：地上一、二层结构，采用流水作业施工
· Ⅲ区（附属工程）：包含道路、绿化、充电桩基础等配套设施
2.3 施工资源配置
2.3.1 机械设备配置
· 土方机械：PC200挖掘机2台、ZL50装载机1台、15t自卸汽车5辆
· 起重机械：QTZ63塔吊2台（覆盖半径50m）、25t汽车吊1台
· 混凝土设备：HZS50搅拌站1座、混凝土输送泵2台、振捣棒10套
· 钢筋设备：数控钢筋切断机2台、弯曲机2台、调直机1台、电焊机5台
· 测量设备：全站仪1台、水准仪2台、GPS定位仪1套
2.3.2 劳动力配置
工种
人数
施工阶段
土方工
15
基坑开挖及回填阶段
钢筋工
30
结构施工阶段
木工
40
模板安装拆除阶段
混凝土工
20
混凝土浇筑阶段
架子工
15
脚手架搭设阶段
水电工
25
机电安装阶段
防水工
10
防水施工阶段
普工
20
全施工周期
管理人员
12
全施工周期
三、主要施工方法
3.1 基坑工程
3.1.1 支护结构设计
采用排桩+锚索支护体系：
· 排桩：Φ800钻孔灌注桩，桩长12m，间距1.2m，混凝土强度C30
· 锚索：2Φ15.2钢绞线，长15m，水平间距2.4m，设计拉力200kN
· 截水沟：沿基坑周边设置300×400mm砖砌截水沟，坡度0.5%
· 降水：采用Φ500管井降水，井深15m，间距15m，水位降至坑底以下1m
3.1.2 土方开挖工艺
1. 采用分层开挖法，每层开挖深度≤2.5m，遵循"开槽支撑、先撑后挖"原则
2. 机械开挖至基底以上300mm处，改为人工清底，避免扰动持力层
3. 基坑周边2m范围内严禁堆载，弃土堆放点距离坑边≥5m
4. 开挖过程中实时监测基坑位移，报警值设为：水平位移50mm，沉降30mm
3.2 钢筋混凝土结构施工
3.2.1 模板工程
1. 模板体系采用18mm厚酚醛覆膜胶合板，50×100mm方木背楞，Φ48×3.5mm钢管支撑
2. 柱模板：采用双拼钢管抱箍，间距500mm，柱箍螺栓采用M12高强螺栓
3. 梁模板：立杆间距800×800mm，扫地杆距地200mm，中间增设两道水平拉杆
4. 板模板：立杆间距1200×1200mm，起拱高度为跨度的1/1000-3/1000
5. 模板拆除：侧模在混凝土强度≥1.2MPa时拆除，底模需达到设计强度100%（跨度＞8m）
3.2.2 钢筋工程
1. 钢筋加工：梁柱钢筋采用机械连接（直螺纹套筒），接头等级Ⅰ级，搭接长度≥35d
2. 绑扎要求：梁筋双排筋间距≥25mm，板筋保护层厚度15mm，梁柱节点核心区加密箍筋间距100mm
3. 预埋件：车位挡轮杆、设备基础等预埋件位置偏差控制在±10mm内
4. 验收标准：钢筋保护层厚度允许偏差±5mm，受力钢筋间距允许偏差±10mm
3.2.3 混凝土工程
1. 材料要求：采用P.O42.5水泥，中砂，5-31.5mm碎石，粉煤灰掺量15%，坍落度180±20mm
2. 浇筑顺序：先浇筑柱，后浇筑梁板，采用"斜面分层、循序渐进"浇筑方法
3. 振捣工艺：采用Φ50振捣棒，插点间距≤500mm，振捣时间15-30s，直至混凝土表面泛浆
4. 养护措施：覆盖薄膜+洒水养护，养护期≥14d，柱采用包裹塑料布养护
3.3 防水工程
3.3.1 地下防水
1. 垫层：100mm厚C15混凝土垫层，表面压光
2. 防水层：2mm厚非固化橡胶沥青防水涂料+4mm厚SBS改性沥青防水卷材（聚酯胎）
3. 保护层：50mm厚C20细石混凝土保护层，内配Φ6@200双向钢筋网
4. 施工要点：阴阳角做50mm半径圆弧，卷材搭接宽度100mm，采用热熔法施工
3.3.2 屋面防水
1. 结构层：120mm厚钢筋混凝土屋面板
2. 保温层：80mm厚挤塑聚苯板（容重≥32kg/m³）
3. 防水层：1.5mm厚JS聚合物水泥防水涂料+3mm厚自粘聚合物改性沥青防水卷材
4. 保护层：40mm厚C25细石混凝土，表面刻痕防滑
3.4 地面工程
3.4.1 地下车库地面
1. 基层：素土夯实，压实系数≥0.94
2. 垫层：200mm厚级配砂石垫层，分层碾压
3. 结构层：150mm厚C30混凝土，内配Φ10@200双向钢筋
4. 面层：1.5mm厚环氧地坪漆，分底漆、中涂、面漆三层施工，表面做橘皮防滑处理
3.4.2 车道地面
1. 基层处理：清除浮灰，涂刷界面剂
2. 找平层：50mm厚C25混凝土找平
3. 面层：彩色透水混凝土，厚度80mm，强度等级C30，透水系数≥1.5×10⁻³m/s
3.5 机电安装工程
3.5.1 给排水系统
1. 给水系统：采用PPR管（S5系列），热熔连接，工作压力0.6MPa
2. 排水系统：采用UPVC排水管，胶粘连接，坡度2‰-5‰
3. 消防系统：设置室内消火栓系统、自动喷水灭火系统，管道采用镀锌钢管，沟槽连接
4. 集水坑排水：设置8个集水坑，每个配置2台潜水泵（一用一备），流量15m³/h
3.5.2 电气系统
1. 供配电：双回路供电，设置2台630kVA干式变压器
2. 照明系统：采用LED节能灯具，地下层照度≥30lux，车道照度≥50lux
3. 弱电系统：包含监控、广播、停车引导、紧急呼叫系统
4. 充电桩安装：5个充电桩车位配置7kW交流充电桩，采用TN-S接地系统
3.6 智能停车系统
1. 入口设备：车牌识别一体机（识别率≥99.8%）、自动道闸（起落时间3s）
2. 车位引导：超声波车位探测器+LED引导屏，实现反向寻车功能
3. 管理系统：采用无人值守模式，支持微信、支付宝支付，配置2台自助缴费终端
4. 监控系统：全覆盖高清摄像头，存储时间≥30天，具备移动侦测功能
四、质量安全管理
4.1 质量管理体系
4.1.1 质量目标
· 分项工程合格率100%，优良率≥90%
· 混凝土强度合格率100%，钢筋保护层厚度合格率≥95%
· 防水工程无渗漏，一次验收通过率100%
· 争创惠州市优质工程
4.1.2 质量控制措施
1. 材料控制：建立材料进场验收制度，钢材、防水材料等主要材料需提供出厂合格证及复试报告
2. 工序控制：实行"三检制"（自检、互检、交接检），关键工序需经监理验收后方可进行下道工序
3. 试验检测：混凝土试块留置数量符合规范要求，每500m³留置1组标养试块，同条件试块按结构部位留置
4. 测量控制：建立三级复核制度，施工测量放线需经技术负责人审核后报监理验收
4.2 安全管理体系
4.2.1 安全目标
· 杜绝死亡及重伤事故，轻伤频率≤1.5‰
· 无重大机械设备事故、火灾事故及食物中毒事故
· 争创惠州市安全文明标准化工地
4.2.2 安全防护措施
1. 基坑防护：设置1.2m高定型化防护栏杆，刷红白警示漆，挂密目安全网，夜间设红色警示灯
2. 高处作业：搭设双排落地式脚手架，立杆间距1.5m，步距1.8m，脚手板满铺并固定，作业层设1.2m高防护栏杆
3. 临时用电：采用TN-S接零保护系统，实行"三级配电两级保护"，配电箱配置漏电保护器（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s）
4. 消防管理：施工现场设置消防通道（宽度≥4m），配备干粉灭火器（每50㎡1组），木工棚等重点部位增设消防水桶
4.3 文明施工措施
1. 场地硬化：主要施工道路采用200mm厚C20混凝土硬化，设置排水沟及洗车平台
2. 扬尘控制：施工现场裸土采用防尘网覆盖，出入口设置雾炮机，PM10浓度控制在0.5mg/m³以下
3. 噪声控制：昼间噪声≤70dB，夜间≤55dB，破碎机等强噪声设备设置隔音棚，夜间施工办理夜间施工许可证
4. 垃圾分类：设置可回收、不可回收及危险废物分类垃圾桶，建筑垃圾集中堆放并及时清运
五、进度计划
5.1 施工总进度计划
本工程总工期180日历天，具体里程碑节点如下：
· 第1-15天：施工准备及场地平整
· 第16-45天：基坑开挖及支护
· 第46-90天：地下结构施工
· 第91-130天：主体结构施工
· 第131-160天：机电安装及装饰装修
· 第161-175天：室外及附属工程
· 第176-180天：清理及竣工验收
5.2 进度保证措施
1. 组织措施：成立进度管理小组，每周召开进度协调会，分析进度偏差原因并制定纠偏措施
2. 资源保障：提前编制材料采购计划，确保钢材、水泥等主要材料储备量满足15天以上用量
3. 技术措施：采用跳仓法浇筑大体积混凝土，缩短养护时间；模板体系采用快拆体系，提高周转效率
4. 赶工措施：关键线路工序可采用两班制施工，投入备用机械设备，确保连续作业
5.3 进度控制方法
1. 计划管理：采用Project软件编制四级进度计划（总进度、月进度、周进度、日进度），实行动态管理
2. 进度检查：每周进行进度检查，对比计划进度与实际进度，计算进度偏差（SV）和成本偏差（CV）
3. 纠偏措施：当进度偏差＞7天时，采取增加劳动力、延长作业时间、调整工序逻辑关系等措施
六、施工平面布置
6.1 布置原则
1. 分区明确：材料加工区、材料堆放区、办公区、生活区划分清晰，互不干扰
2. 节约用地：紧凑布置各项临时设施，利用率最大化
3. 安全生产：消防通道、安全距离符合规范要求，危险区域设置警示标志
4. 方便施工：材料堆放区靠近使用地点，减少二次搬运
6.2 功能分区布置
1. 材料加工区：设置钢筋加工棚（30m×6m）、木工加工棚（20m×6m），配备防护棚及灭火器材
2. 材料堆放区：水泥罐（2个100t）、砂石料场（硬化处理+防雨棚）、钢筋堆放区（架空堆放）
3. 办公生活区：采用集装箱式临建，设置办公室、宿舍、食堂、卫生间，配备空调及通风设施
4. 机械设备区：塔吊基础（2个，尺寸5m×5m×1.5m）、搅拌机棚、水泵房等
6.3 临时用水用电
1. 临时用水：从市政管网接入DN100给水管，设置2个消火栓（间距≤50m），生活用水与施工用水分开设置
2. 临时用电：从附近变压器接入315kVA电源，设置总配电箱1个，分配电箱5个，开关箱若干，线路采用架空敷设（高度≥4m）
七、雨季及台风季节施工措施
7.1 雨季施工措施
1. 排水系统：提前疏通场地排水沟，准备4台Φ150污水泵（扬程≥15m），确保雨水及时排出
2. 材料防护：水泥罐设置防雨棚，砂石料场设置挡雨墙，钢筋原材及加工成品采用垫高+防雨布覆盖
3. 混凝土施工：雨天不进行露天混凝土浇筑，已浇筑部位及时覆盖防雨布，雨后检查混凝土施工缝
4. 土方工程：雨季停止基坑开挖，已开挖基坑周边设置挡水墙，坑底设置排水沟及集水井
7.2 台风季节施工措施
1. 预警机制：建立台风预警小组，密切关注气象预报，提前24小时做好防台风准备
2. 设备防护：塔吊降至最低高度，起重臂顺风停放，切断电源；施工电梯升至顶层，切断电源
3. 临时设施：加固临建设施，设置防风缆绳，广告牌及标语牌拆除或加固
4. 人员疏散：台风来临前组织施工人员撤离至安全区域，安排专人24小时值班
八、验收标准与程序
8.1 验收标准
1. 建筑结构：执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）
2. 防水工程：执行《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）
3. 机电安装：执行《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2015）、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）
4. 智能系统：执行《智能建筑工程质量验收规范》（GB50339-2013）
8.2 验收程序
1. 分项工程验收：由施工单位自检合格后报监理验收，监理工程师组织验收
2. 分部工程验收：由总监理工程师组织施工单位项目负责人、技术负责人进行验收
3. 单位工程验收：由建设单位组织设计、施工、监理等单位进行验收，质量监督站监督验收过程
4. 竣工验收：工程完工后由建设单位组织相关单位进行竣工验收，验收合格后办理备案手续
九、成品保护措施
9.1 结构工程成品保护
1. 钢筋成品：绑扎完毕后严禁踩踏，水电安装需在钢筋上搭设马道，避免直接踩踏钢筋
2. 混凝土成品：浇筑完成后12小时内不得堆载，强度未达到1.2MPa不得上人，柱角采用塑料护角保护
3. 模板成品：拆除时严禁硬撬，模板堆放时面对面放置，防止变形，周转使用前需清理干净并涂刷脱模剂
9.2 装饰装修成品保护
1. 地面工程：环氧地坪施工完成后封闭养护7天，设置警示标志，禁止车辆碾压及重物堆放
2. 门窗工程：安装后采用塑料薄膜包裹，玻璃采用护角保护，严禁在门窗上搭设脚手架
3. 设备安装：已安装设备采用防尘罩覆盖，电气设备需断电保护，仪表阀门关闭并封堵
9.3 交叉作业成品保护
1. 作业协调：各专业施工前制定交叉作业计划，明确成品保护责任单位及责任人
2. 隔离措施：不同专业施工区域采用彩钢板隔离，设置警示标志，禁止无关人员进入
3. 工序交接：办理工序交接手续，明确成品保护要求，做好记录并签字确认
十、工程资料管理
10.1 资料管理要求
1. 及时性：工程资料与施工进度同步形成，不得后补
2. 真实性：资料内容真实反映工程实际情况，签字手续齐全
3. 规范性：采用A4纸张，字迹清晰，分类整理，目录清晰
4. 完整性：包含工程准备阶段资料、施工资料、竣工验收资料等
10.2 资料分类归档
1. 施工管理资料：施工组织设计、施工方案、技术交底记录等
2. 质量控制资料：材料合格证、试验报告、隐蔽工程验收记录等
3. 安全管理资料：安全教育记录、安全检查记录、事故处理记录等
4. 验收资料：分部分项工程验收记录、单位工程竣工验收记录等
本方案根据工程实际情况编制，如施工过程中遇重大设计变更或不可抗力因素，将及时调整并履行报批手续。所有施工活动严格遵循国家现行法律法规及规范标准，确保工程质量、安全及进度目标顺利实现。