普通保温施工方案.doc

建筑工程普通保温系统施工方案
一、工程概况
本工程为普通民用建筑保温系统施工，涵盖外墙、屋面及地面三大部位。外墙采用膨胀聚苯板（EPS）薄抹灰外保温系统，设计保温层厚度50mm；屋面采用挤塑聚苯板（XPS）保温系统，厚度80mm；地面采用EPS板保温系统，厚度30mm。工程需满足《建筑节能工程施工质量验收标准》要求，传热系数分别为外墙≤0.60W/(㎡·K)、屋面≤0.50W/(㎡·K)、地面≤0.70W/(㎡·K)。
二、施工准备
（一）技术准备
1. 图纸会审：组织技术人员熟悉施工图纸，重点核查保温系统与结构墙体的连接方式、伸缩缝设置位置及防火隔离带要求，形成图纸会审记录。
2. 技术交底：编制专项技术交底文件，明确各工序操作要点。对外墙阴阳角处理、屋面排气构造、地面伸缩缝设置等关键部位进行现场示范教学，交底记录需施工班组签字确认。
3. 样板施工：在现场选取20㎡墙面、100㎡屋面及30㎡地面作为样板区，按设计要求完成施工后，经建设、监理单位验收合格并形成样板验收记录，作为后续大面积施工的标准。
（二）材料准备
1. 主要材料性能指标
o EPS板：表观密度18-22kg/m³，导热系数≤0.039W/(m·K)，燃烧性能等级B1级，尺寸偏差±2mm。
o XPS板：压缩强度≥250kPa，导热系数≤0.030W/(m·K)，吸水率≤1.5%。
o 胶粘剂：拉伸粘结强度（与水泥砂浆）≥0.6MPa，耐水强度≥0.4MPa。
o 耐碱网格布：单位面积质量≥160g/㎡，耐碱断裂强力保留率≥90%。
o 锚固件：圆盘直径≥50mm，抗拉承载力≥0.8kN（混凝土基层）。
2. 材料验收与储存
o 材料进场时需查验出厂合格证、检验报告，并按规定进行抽样复验。EPS板每5000㎡为一批，锚固件每10000个为一批，复验项目包括EPS板导热系数、胶粘剂粘结强度等。
o 保温板应水平堆放在干燥通风的库房内，离地高度≥30cm，堆放高度≤1.5m，避免阳光直射和雨水浸泡。网格布需立放于货架，防止折叠变形。
（三）机具准备
设备名称
规格型号
数量
用途
电动搅拌器
功率≥500W
4台
搅拌胶粘剂、抹面胶浆
冲击钻
钻头直径8-12mm
6台
锚固件钻孔
靠尺
2m铝合金
10把
检查平整度
抹子
不锈钢材质
30把
涂抹胶浆
切割锯
电热丝式
2台
保温板切割
卷尺
5m
15把
尺寸测量
三、主要施工工艺
（一）外墙保温施工（EPS板薄抹灰系统）
1. 基层处理
o 清除墙面浮灰、油污及脱模剂，用2m靠尺检查平整度，偏差＞4mm处用1:3水泥砂浆修补。
o 对混凝土墙面涂刷界面剂，配合比为水泥:界面剂=1:1，涂刷厚度1-2mm，常温下养护24h。
2. 弹线排版
o 在外墙大角处挂垂直基准线，每层楼板处弹水平控制线。
o EPS板按水平方向铺设，排版时上下错缝≥1/2板长，阴阳角处采用L型整块板拼接，不得拼接小角料。
3. 粘贴EPS板
o 胶粘剂采用点框法施工：在板周涂抹宽50mm、厚10mm的胶浆，中间按梅花状布设直径100mm、厚度10mm的粘结点，粘结面积≥40%。
o 板缝宽度≤2mm，拼缝处用胶粘剂填充饱满，板缝高差≤1.5mm，超出部分用砂纸打磨平整。
o 首层墙面及高度≥20m部位，每㎡设置6个锚固件，锚固件深入基层墙体≥50mm，圆盘与板面间隙≤1mm。
4. 抹面胶浆施工
o 分两层涂抹：第一层厚度2-3mm，随即压入耐碱网格布，网格布搭接宽度≥100mm，阴角处搭接≥200mm。
o 待第一层胶浆初凝后（约2h），涂抹第二层胶浆，总厚度控制在5-7mm，表面收光平整。
o 门窗洞口四角处网格布应增设300×400mm的加强网，呈45°角铺设。
（二）屋面保温施工（XPS板倒置式系统）
1. 基层处理
o 清理屋面板表面杂物，修补裂缝。采用2m靠尺检查平整度，偏差＞5mm处用1:2.5水泥砂浆找平，坡度符合设计要求（一般2%）。
2. XPS板铺设
o 板块铺设采用干铺法，从屋面最低处开始向高处铺设，板缝采用错缝排列，缝隙≤2mm，用同类材料碎屑填塞。
o 屋面周边及突出屋面结构根部，XPS板应满涂胶粘剂粘贴，粘结宽度≥100mm。
3. 排气构造施工
o 按6m×6m间距设置排气道，采用宽度50mm的XPS板裁条留设，交叉处设置Φ50mm PVC排气管，排气管伸出屋面防水层高度≥300mm，根部用密封膏密封。
4. 保护层施工
o 在XPS板表面铺设0.4mm厚聚乙烯薄膜隔离层，再浇筑C20细石混凝土保护层，厚度50mm，内配Φ4@200双向钢筋网，每6m设置分格缝，缝宽20mm，内嵌聚苯乙烯泡沫条，表面嵌密封胶。
（三）地面保温施工（EPS板辐射供暖系统）
1. 基层处理
o 清理混凝土垫层表面，涂刷1.5mm厚聚氨酯防水涂料，阴阳角处增设500mm宽附加层，干燥时间≥24h。
2. EPS板铺设
o 板块铺设应错缝排列，板间缝隙用胶带粘贴密封。沿墙四周设置20mm宽、50mm高的聚苯乙烯泡沫条作为伸缩缝。
3. 加热管铺设与回填
o 在EPS板表面铺设0.2mm厚铝箔反射层，再铺设Φ20mm PE-RT加热管，管间距200mm，用卡丁固定。
o 填充层采用C15细石混凝土，厚度50mm，浇筑时严禁踏压加热管，采用平板振动器振捣密实，表面拉毛处理。
四、质量控制要点
（一）主控项目
1. 保温材料品种、规格、性能必须符合设计要求，复验项目全部合格。
2. EPS板粘贴面积：墙面≥40%，屋面周边≥100mm宽满粘。
3. 锚固件数量：建筑高度20m以下每㎡≥4个，20-50m每㎡≥6个。
4. 抹面胶浆厚度：3-5mm（薄抹灰系统），不得露网、空鼓。
（二）一般项目
1. 保温板表面平整度：≤3mm/2m，垂直度：≤4mm/2m。
2. 板缝宽度：≤2mm，高低差：≤1.5mm。
3. 网格布搭接宽度：横向≥100mm，纵向≥80mm，不得皱褶、翘边。
（三）验收程序
1. 分项工程验收：每个检验批按500㎡划分，检查资料包括材料复验报告、隐蔽工程记录等。
2. 隐蔽工程验收：重点检查锚固件数量及锚固深度、网格布铺设、伸缩缝设置等，需留存影像资料。
五、安全与环保措施
（一）安全防护
1. 外墙施工采用双排脚手架，搭设高度超出作业面1.2m，脚手板满铺且固定牢固，外侧设1.8m高防护栏杆。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带，作业前检查吊篮安全锁、钢丝绳等部件，严禁超载使用（限载800kg）。
3. 电动工具应有漏电保护装置，使用冲击钻时戴绝缘手套，雨天停止室外作业。
（二）环保要求
1. 切割保温板时应采取湿法作业，或在封闭空间内进行，切割废料及时回收，回收率≥95%。
2. 胶粘剂、密封胶等化工材料应密封存放，废弃容器集中回收处理，严禁随意丢弃。
3. 施工现场噪声控制在昼间≤70dB，夜间≤55dB，避免夜间施工。
六、成品保护
1. 保温层施工完成后，严禁在墙面凿孔、开洞，确需开洞时应采用专用工具，修补时需按保温系统构造逐层恢复。
2. 屋面保温层验收后应及时铺设防水层，间隔时间≤7d，避免长期暴露。
3. 地面保温层施工后7d内严禁重载车辆通行，养护期间每天洒水2次，保持表面湿润。
七、施工进度计划
施工部位
工程量
工期（天）
人数配置
备注
外墙保温
8000㎡
30
25人
含基层处理、贴板等
屋面保温
1200㎡
5
8人
含排气系统施工
地面保温
2000㎡
10
12人
分区域流水施工
八、质量问题处理
1. 保温板空鼓：面积≤0.1㎡且单墙面≤2处时，可采用注射器注入胶粘剂修补；空鼓面积＞0.1㎡时，应整块拆除重贴。
2. 抹面胶浆开裂：发丝裂缝可涂刷抗裂胶修补；宽度＞0.5mm的裂缝，应切开裂缝5mm宽，填入柔性耐候胶，表面用抗裂砂浆覆盖。
3. 锚固件松动：应更换加长锚固件，钻孔深度增加20mm，确保锚固力达标。
本方案未尽事宜，应严格按照《外墙外保温工程技术标准》（GB/T 51274-2017）及设计文件执行。施工过程中如遇设计变更，需及时办理变更手续并调整施工工艺。