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DB64∕T 1703-2020 混凝土结构成型钢筋加工配送技术标准(宁夏回族自治区).pdf

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资源描述

1、ICS 91. 100. 01 Q10 电电导g电J DB 64/T 1 703-2020 JF是Technical Standard for processing and application of fabricated steel bars of concrete structure 2020 -05 -18发布202008一18实施宁夏回族自治区市场监督管理厅发布0864/T 1703一-2020自次Tiv-244445666667778014445555789990 TiTi-i1i1i1i1i1i1i1i1i1i1i1i1ioU Ti-求要置配艺施工)装装川包设及-u.包包打备工求

2、程uu求件件次设加要流川川一要构构二求求求保、样艺能筋筋装件要要要环品翻工功钢钢包构求求备备备、产术工品工uu的标型型装筋筋件要一要设设设防、技加产加理指成成包钢钢牌尝一文定施求备卸装测消术筋筋筋筋定管术装定件件片型筑识应用义规设要设装包检、技钢钢钢钢理规化技包规单单网成建标阔引定定般础能产输品量全筋型型型型管本息济筋本材材筋合用品阳性和语规一基功生运产质安钢成成成成化基信经钢基棒线钢组民产斟围范语号略本型息型4567即范规术符缩基JJ345678成1234信J-J成JJJ士一口七一一一口6666666677778889999999前引123456789刊I DB64/T 1703-2020

3、10. 1 基本规定.20 10.2 装车规则.20 10. 3 成型钢筋运输.20 1 成型钢筋质量检验. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21 11. 1 原材料检验. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4、 . . . 21 11. 2 成型钢筋检验.26 11. 3 成型钢筋机械连接检验. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31 11. 4 钢筋调直检验. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31 11

5、. 5 包装检验. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33 11. 6 监装要求.34 附录A(资料性附录成型高强钢筋加工配送企业生产设备要求.35 附录B(资料性附录成型高强钢筋加工配送企业检测设备要求.36附录c(资料性附录成型钢筋交货签收单.37 附录D(规范性附录加工企业自检钢筋原材检验报告.38 附录E(规范性附录)冷轧带肋钢筋检测报告.39 附录F(规

6、范性附录)热轧钢筋焊网检测报告.40附录G(规范性附录冷轧带肋钢筋焊网检测报告.41附录H(规范性附录)机械连接接头性能试验报告.42附录1(规范性附录)成型钢筋出厂合格证.43II D864/T 1703一-2020日IJ吕本标准的编写格式符合GB/T1. 1-2009给出的规则起草。本标准由宁夏回族自治区住房和城乡建设厅提出、归口并实施。本标准起草单位:宁夏凤凰城智能制造有限公司、宁夏建工集团有限公司、宁夏第一建筑有限公司、银川市规划建筑设计研究院有限公司、宁夏恒基天佑项目管理公司。本标准主要起草人:曹广江、韩垦、袁自峰、谢翌鹤、孙丽铭、马富才、杨勇刚、吴海森、王跃、唐功元、杨安民、闰涛、

7、房永江、徐万忠、刘峻宏。III D864/丁1703-2020I 为贯彻国家绿色发展理念,提高我区建设工程绿色施工水平,推动成型钢筋加工配送技术发展,规范成型钢筋的加工配送和工程应用,保障成型钢筋的产品和施工质量,提高建筑产业现代化技术水平,制定本标准。成型钢筋加工配送技术由于具有降低工程和管理成本、节材环保、提高工程质量、实现绿色施工、节省劳动用工、提高劳动生产率等诸多优点,被住建部列为十一五至十二五重点推广的10项新技术之一。宁夏于2015年开始,成立了第一家成型钢筋加工配送企业。几年来,在宁夏有关政府部门主导下,宁夏的成型钢筋加工配送技术推广应用工作取得了阶段性成果,政策体系趋于完善。自

8、2014年开始,宁夏先后出台了宁夏回族自治区成型高强钢筋应用管理暂行规定)(宁建发(2014)6号和关于推广应用建筑用高强成型钢筋加工配送技术的实施意见)(宁建发(2016)87号)等一系列相关文件,并将成型钢筋加工配送技术纳入宁夏建设领域推广应用和限制禁止使用技术与产品目录)(2016版技术公告),并在2018年9月1日实施的宁夏回族自治区绿色建筑发展条例中就有关政策的实施要求和罚则等做出了法律层面的明确规定。编制成型钢筋加工配送技术地方标准,可以全面推动利用自动化设备加工钢筋,并解决钢筋加工企业设备配置的无序、混乱、产能不匹配,以及技术应用不规范的局面。提出与有关上位标准相适应的全流程技术

9、作业标准和规范,正确引导钢筋加工配送技术应用,提升原材利用率,缩短生产周期,降低成本,减少不必要的投资,增强企业竞争力,提高成型钢筋质量,保证稳定的需求量,杜绝不合格钢筋进入施工现场。制定相关的标准对于推广先进的钢筋加工配送运营模式、发展钢筋加工配送产业及充分利用上游资源都具有积极的意义。本标准是按照宁夏回族自治区住房和城乡建设厅关于发布2019年度工程建设地方标准制修订项目计划的通知)(宁建(牙利发(2019)4号的要求,编制组经深入调查研究,大量的试验测试验证,认真总结我区近年来混凝土结构用成型钢筋加工配送应用实践和研究成果,参考国家标准和行业规范,并广泛征求意见的基础上制定而成。鉴于成型

10、钢筋加工配送技术应用还处在发展初期,技术本身和业务形态还有很大的发展空间,请各单位在执行本规范的过程中,注意收集资料,总结经验,随时将意见或建议反馈给主编单位(地址:宁夏银川市永宁县工业园区红旗路6号;电话0951-3936279;邮箱:NXfenghuangcheng163. com) ,以便今后修订时参考。IV D864/T 1703一一2020混凝土结构成型钢筋加工配送技术标准1 范围本标准适用于宁夏回族自治区内新建、改(扩)建的房屋建筑工程、市政工程、道路桥梁工程、地下工程、铁路工程、水利水电工程等所有钢筋混凝土结构工程中的成型钢筋加工、配送、施工及验收。本标准确立了成型钢筋加工配送企

11、业组织管理的基本要求,规定了成型钢筋加工配送技术所涉及的深化设计、技术翻样、材料选用、设备选定、加工工艺、包装、物流配送及质量检验的方法。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 223 钢铁及合金化学分析方法系列国家标准GB/T 228. 1 金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法GB/T 1499. 1 钢筋混凝土用钢第一部分:热轧光圆钢筋GB/T 1499.2 钢筋混凝土用钢第二部分:热轧带肋钢筋GB/T 1499.3 钢筋混凝土用钢筋焊接网GB

12、1589 汽车、挂车及汽车列车外廓尺寸、轴荷及质量限值GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法(常规法)GB/T 6394 金属平均晶粒度测定法GB/T 13298 金属显微组织检验方法GB/T 13788-2017 冷轧带肋钢筋GB 18565 营运车辆综合性能要求和检验方法GB/T 20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T 20123 钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)GB/T 20124钢铁氮含量的测定惰性气体熔融热导法(常规方法)GB/T 20125 低合金钢多素的测定电感祸合等离子体发射光谱法GB/T 2

13、5311 固定式对焊机GB/T 25485 工业自动化系统与集成制造执行系统功能体系结构GB/T 28900 钢筋混凝土用钢材试验方法GB 50010 混凝土结构设计规范GB 50016 建筑设计防火规范GB 50140 建筑灭火器配置设计规范GB 50204-2015 混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50666 混凝土结构工程施工规范DL/T 5169 水工混凝土钢筋施工规范JB/T 12076 建筑施工机械与设备钢筋弯曲机JB/T 12077 建筑施工机械与设备钢筋切断机l D864/丁1703一-2020JB/T 12078 建筑施工机械与设备钢筋调直切断机JB/T 12079 建筑

14、施工机械与设备钢筋弯箍机JG/T 94 钢筋气压焊机JG/T 145 钢筋套筒挤压机JG/T 146 钢筋直螺纹成型机JG/T 5063 钢筋电渣压力焊机JG/T 5114 钢筋锥螺纹成型机JG/T 5115 钢筋网成型机JGJ 18 钢筋焊接及验收规程JGJ 107 钢筋机械连接技术规程JGJ 114 钢筋焊接网混凝土结构技术规程JGJ 256 钢筋锚固板技术应用规程JGJ 366 混凝土结构成型钢筋应用技术规程JGJ 3362 公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范SBJ 09 物资仓库设计规范SJZ 11362 企业信息化技术规范制造执行系统(MES)规范TB 10092 铁路桥涵混凝

15、土结构设计规范YB/T 4162-2011 钢筋混凝土用加工成型钢筋YB/T 4262-2011钢筋混泥土用钢筋村子架YB/T 5126 钢筋混凝土用钢筋弯曲和反向弯曲试验方法DB64 266 建筑工程资料管理规程04SG 309 钢筋焊接网混凝土楼板与剪力墙构造详图3 术语和定义3. 1 3.2 3.3 3.4 3.5 下列术语和定义适用于本文件。成型钢筋fabricated steel bar 按照设计施工图纸规定的形状、尺寸和要求,采用机械加工成型的钢筋制品。单件成型钢筋single fabricated steel bar 单个或单支成型钢筋制品。组合成型钢筋assembled fab

16、ricated steel bar 由多个单件成型钢筋制品组合成二维或三维的成型钢筋制品。成型钢筋配送distribution for fabricated steel bar 按照客户要求将己加工的成型钢筋按时运送到指定地点的物流活动。信息化管理系统information management system 成型钢筋加工配送企业将技术、计划、采购、库存、加工、配送、质量、安全等各个环节均实行计算机信息化管理的软件平台,能够保证成型钢筋的加工质量具有可追溯性。2 0864/T 1703一-20203.6 成型钢筋工厂化加工配送factory processing and distributio

17、n of fabricated steel如ar在非施工现场的固定场所,采用自动化钢筋加工设备和信息化生产管理系统,将钢筋加工成为工程所需钢筋制品,并配送到施工现场的钢筋加工应用模式和活动。3. 7 成型钢筋工厂化加工配送企业factory processing and distri如此ionenterprise of fabricated steel bar 具有成套自动化钢筋加工设备和信息化生产管理系统,实行工厂化生产,符合国家和地方有关政策、规范、技术要求,专门从事成型钢筋加工配送活动的企业(以下简称加工配送企业)。3.8 固定式加工厂fixed processing plant 按照永

18、久性建筑进行选址、规划、设计和建造的标准化工厂。3.9 装配式加工厂assembly plant 采用装配式结构形式建成的可重复使用的标准化工厂。3.10 移动式加工厂mobile processing plant 将加工设备集成到集装单元内,集装单元固定于可移动的板车上,以此为独立集装单元。再根据项目工程量,由若干独立集装单元在施工现场选择合适场地进行拼装而成为需要面积的标准化工厂。3. 11 定制成型钢筋customizationfabricated steel bar 依据施工方提供的图纸或翻样料单进行加工成型且符合国家有关标准的钢筋构件。3.12 通用成型钢筋universalfabr

19、icated steel bar 在标准钢筋混凝土构件中,按照规定的钢筋尺寸、形状、数量,预先在工厂制成且施工方可直接在市场购买的,具有通用产品属性的成型钢筋。3.13 业务计划层business planning layer 定义了制造型企业管理所需的相关业务类活动。包括管理企业中的各种资源、销售、服务、制定生产计划、确定库存水平、以及确保物料能按时传送到正确的地点进行生产等。通常会选用ERP(或MRP2)、SCM、CRM等系统。业务计划层的活动运行时限通常是:季度、月、旬、周、日。3. 14 制造执行层manufacturing execution layer 介于业务计划层和过程控制层之

20、间,定义了为实现生产出最终产品的工作流的活动。包括记录、维护和过程协调等活动。主要面向制造型企业工厂管理的生产调度、设备管理、质量管理、物料跟踪、库存管理等等。可以通过MES实现这些功能。制造执行层的活动时限通常是:日、轮班、小时和分钟。3.15 底层过程控制层the bottom controllayer 定义了感知、监测和控制实际物理生产过程的活动。按照实际生产方式不同,可细分为:连续控制、批控制以及离散控制。底层控制层通常选用的控制系统包括DCS(分布式控制系统、DNC(分布式数控系统、PLC、SCADA等。底层过程控制的活动时限通常是:小时、分钟、秒、几分之几秒,甚至更快。3 DB64

21、/T 1703一-20204 符号下列符号适用于本文件。A 一一钢筋断后伸长率;Agt一一钢筋最大拉力下的总伸长率;码1.3一原始标距为11.3怀的断后伸长率低。为平行长度的原始横截面); Es一一钢筋的弹性模量:巧在一一钢筋屈服强度标准值;fstk一一钢筋抗拉强度标准值;f,lst一一接头试件实际抗拉强度值:fuk一一一接头试件钢筋抗拉强度标准值;R;一一钢筋实测抗拉强度值;Rel一一钢筋屈服强度标准值:4一钢筋实测屈服强度值;RpO.2一一钢筋规定塑性延伸强度值:402一钢筋实测塑性延伸强度值;d一一钢筋的公称直径:/一一一般公差等级之精密级:P一一螺纹螺距。5 缩略语下列缩略语适用于本文

22、件。ERP-Enterprise Resource Planning企业资源计划MRP2一-ManufactureResource Plan制造资源计划SCM一一-Supplychain management供应链管理CRM-customer relationship management客户关系管理DCS一-DistributedControl System分布式控制系统DNC一一一-DistributedNumerical Control分布式数控系统PLC一-ProgrammableLogic Controller可编程逻辑控制器SCADA一-SupervisoryControl And

23、 Data Acquisition数据采集与监视控制系统6 基本规定6. 1 一般规定6. 1. 1 加工配送企业建设和管理应采用专业化、信息化、规范化、现代化设备设施和管理模式,做到技术先进,经济合理,实现专业化,信息化,规范化,多元化生产及管理。6.1.2 加工配送企业应具备开展工业化生产组织的产能规模。6.1.3 选址应经过充分考察和论证,结合原材料供应、用户分布、所在区域及所辐射区域内的产业发4 D864/T 1703-2020 展布局,以达到布局科学、合理、方便、快捷和节约运输成本的目标,辐射半径以50km左右为宜。6.1.4 加工配送企业应具备生产单件成型钢筋和组合成型钢筋的能力,

24、如冷轧带肋钢筋、套丝钢筋、箍筋、钢筋焊网、钢筋笼等产品,相应的设备应具备锯切、剪切、弯曲、弯网、剪网等功能。6.1.5 岗位人员配备应满足以下要求:a) 加工配送企业应根据企业规模配备必要数量的土建类或相近专业、有建筑业从业经历的生产管理和技术人员,同时配备机械类专业人员负责设备维护、使用等工作;b) 加工配送企业试验室应配备2-4名具有土建类、机械类或材料类专业,经工程试验检测岗位培训的专业技术人员持证上岗,并配备国家、行业或地方各种钢筋检测相关技术标准规范;c) 加工配送企业的车间工人应取得岗位要求的国家或行业岗位职业资格证书,应熟练掌握与岗位要求相适应的专业知识和技能。6.1.6 加工配

25、送企业应采用信息化管理系统,实现钢筋原材采购、质量检验及加工配送过程的全方位信息化管理,保证配送成型钢筋的加工质量具有可追溯性。6.1.7 加工配送企业应具备向建设行政主管部门或其委托的质量监督机构信息平台即时数据传输对接的能力。6.1.8 加工配送企业应取得质量、环境及安全三标体系认证证书,建立健全质量、环境及安全管理体系。6.1.9 加工配送企业应取得冷轧带肋钢筋全国工业产品生产许可证。6. 1. 10 工程建设资料中应按照DB64/T266的规范要求将以下成型钢筋加工配送资料进行整理与归档:a) 成型钢筋购销合同;b) 成型钢筋订货单(含电子版)c) 原材料合格证和自检、复检报告复印件(

26、应注明原件存放处,经办人签字,经办单位加盖公章); d) 组合成型钢筋焊接或机械连接工艺检验报告:e) 焊工岗位资格证书复印件加盖加工企业公章)f) 加工企业提交的成型钢筋出厂自检报告); g) 成型钢筋产品合格证;h) 成型钢筋交货验收单:i) 成型钢筋施工现场进场、存放、使用情况影像资料:j) 其他有关资料。6.2 基础设施要求6.2.1 加工配送企业要有专属独立的钢筋加工车间和仓储场地。加工车间包括:固定式加工厂,装配式加工厂,移动式加工厂。6.2.2 钢筋加工车间与仓储场地等主体建筑应以钢结构建筑为宜。应充分考虑原料库、半成品库、成品库的承重要求,地面应平整、耐磨、便于清扫,并兼顾设备

27、与地面合理布局和特殊要求。6.2.3 加工车间及场地内应合理、清晰的划分原材区、加工区、余料存放区、废料存放区、成品存放区等区域。原则上成品库应达到原料库的3倍以上,以达到内部物流高效、节约、安全等目的。6.2.4 具有固定式加工厂的加工配送企业,要有独立于钢筋堆放、加工车间之外的配套办公区,面积不应少于2000旷。6.2.5 应具备良好的给排水、通风、采光功能。6.2.6 加工配送中心应有足够的仓储设施,满足原料及产品的储存要求。6. 2. 7 仓储设施应与存放的原材钢筋、单件成型钢筋、组合成型钢筋等存放要求相适应,钢筋、单件成型钢筋、组合成型钢筋及其它半成品的堆放应有固定支架、托板和枕木等

28、,确保货物堆放符合载重和安全要求,并符合SBJ09的相关规定。5 DB64/T 1703一一20206.2.8 应有避免钢筋原材及成型钢筋产品出现锈蚀、污染、变形等影响产品质量问题的仓储设施配置。6.2.9 加工配送企业选址应远离居民生活聚集区以及主城区商业、政治、经济中心区域。6.3 功能要求6.3.1 应具备与产能相匹配的物流运输能力。6.3.2 应具备加工、仓储、配送、配送辅助、管理和生活保障等功能。6.3.3 应具备对钢筋进行分选、调直、剪切、弯曲、除锈、机械连接等工艺加工功能。6.3刷4成型钢筋加工工艺流程设计宜满足自动化作业要求。6.4 生产设备要求6.4.1 应选用先进的加工设备

29、,要求设备的技术性能先进,节能环保,使用性能和安全性能稳定可靠。6.4.2 成型钢筋加工设备应符合JB/T12076、JB/T12077、JB/T12078、JB/T12079、JG/T146、JG/T 5115、JG/T5114、JG/T145、JGJ107、JG/T94、JG/T5063、GB/T25311等的有关规定。6.4.3 生产线布置和设备选型应充分考虑到项目定位、产能、产品特点和市场竞争,避免产能浪费或不足。自动加工设备总产能不应低于加工配送中心总产能的80%。6.4.4 设备配置应满足工厂化加工模式成型钢筋加工工艺要求。常用自动化钢筋加工设备名称及功能要求参见附录Ao6.4.5

30、 加工配送企业应配备线材钢筋箍筋加工设备、棒材钢筋定尺剪切设备、棒材钢筋弯曲设备、钢筋调直剪切设备、钢筋机械连接套丝加工设备、冷轧带肋钢筋生产线、钢筋焊网生产线、钢筋笼滚焊设备等8大类钢筋加工设备,生产设备数量符合产能规模要求。成型钢筋调制剪切设备应无延伸功能。6.4.6 钢筋加工设备应经过相关部门认证,应有产品出厂检验合格证,具备独立的数控操作平台,能够通过程序控制实现钢筋加工成型,且要求钢筋定尺剪切精度应达到土3Illffi,成型箍筋和机械连接应达到相关标准要求o6.4.7 非通用型的设备如生产辅助设备、异型设备、特殊设备等,选择具有资质和技术水平的厂家定做,确保设备的技术性能先进,使用性

31、能和安全性能稳定。6.4.8 除加工配送生产线设备外,还应根据需要配备吊车、叉车、包装机等辅助设备。6.5 运输装卸设备要求6.5.1 应根据成型钢筋加工配送需要,配备相应的货物装卸、固定、运输等设备设施。设备设施应符合作业流程的技术要求、安全生产及运输等要求。6.5.2 运输、装卸设备应有启动报警系统,确保设备作业时的人员及设备安全。6.5.3 起重设备选用应符合国家相关管理规定。6.5.4 加工配送中心应有足够的运输能力,可以自行筹建运输车队,也可与有合法运输资质的运输单位建立合作关系。6.5.5 配送运输车辆应符合车辆运输管理有关规定,能满足成型钢筋外形尺寸和额定重量的运输要求。6.5.

32、6 车辆技术性能应当符合GB18565的要求。6.5.7 道路车辆外廓尺寸、轴荷及质量限值应当符合GB1589的要求。6.6 产品包装设备要求加工车间应根据成型钢筋加工配送特点和用户需求,配备相应的产品包装设备。6. 7 质量检测设备要求6. 7. 1 加工配送中心应具备相应的检测能力,按照检验需要配备相应的质量检测设备。6 DB64/T 1703一-20206. 7. 2 质量检验设备应符合相关国家标准要求。成型钢筋加工配送企业检测设备要求参见附录Bo6.8 安全、消防、环保设备设施配置要求6.8.1 应符合安全生产和消防要求,加工配送中心所属范围应按照GB50016和GB50140的要求配

33、备消防安全器材和设施,保证设施完好,功能正常;6.8.2 应设人员安全疏散通道、应急照明设施和消防通道,保证通道畅通完好:6.8.3 应按照国家相关法规的要求配置安全监控设施,设专人监控和维护。7 成型钢筋技术、产品、加工及工艺7.1 成型钢筋技术翻样要求7. 1. 1 一般规定7.1.1.1 成型钢筋翻样应根据委托方提供的设计图纸、国家标准规范要求和设计变更文件等编制成型钢筋配料单,钢筋配料单应由委托单位确认,或按照委托单位提供的钢筋配料单进行加工。7.1. 1.2 钢筋翻样应根据图纸及规范要求,合理确定断料长度和钢筋接头位置,提高原材料的利用率。根据翻样料表计算出线材和棒材的需求量,指导原

34、材料采购。7. 1. 1.3 钢筋翻样过程中,对设计图纸有误或异议的内容及时与委托方沟通,取得设计单位的正式设计变更文件后方可开始翻样。7.1. 1.4 成型钢筋翻样完成后,应经技术负责人审核无误,方可下达生产任务。7.1.1.5 成型钢筋翻样宜采用科学、合理的现代化技术手段进行翻样。7.1.2 单件成型钢筋翻样7.1.2.1 成型钢筋接头面积百分率、钢筋弯折后的平直段长度、纵向受拉钢筋搭接及抗震搭接长度、纵向受拉钢筋锚固及抗震锚固长度等应符合设计要求及GB50010的有关规定。7.1. 2. 2 焊接封闭箍筋的加工宜采用闪光对焊、电阻焊或其他有质量保障的焊接工艺,质量要求应符合GB50666

35、的有关规定。7.1.2.3 当钢筋采用机械锚固时,钢筋锚固端的加工应符合GB50010的有关规定。采用钢筋锚固板时,应符合JGJ256的规定。7.1.3 组合成型钢筋翻样7. 1. 3. 1 组合成型钢筋的钢筋下料应满足设计规定。设计无特殊规定时应满足本标准单件成型钢筋加工的有关规定。7.1. 3. 2 柱焊接箍筋笼采用带肋钢筋制作时应符合实际要求,尚应符合下列规定:a) 柱的箍筋笼应做成封闭式并在箍筋末端应做成1350的弯勾,弯勾末端平直段长度不应小于5倍箍筋直径:当有抗震要求或当其受扭力时,平直段长度不应小于10d箍筋直径,且不小于75 rnm;箍筋笼长度根据柱高采用一段或分成多段,并因根

36、据焊网机和弯折机的工艺参数确定;b) 箍筋笼的箍筋间距不应大于400rnm及构件界面的短边尺寸,且不应大于15d,d为纵向受力筋的最小直径:c) 箍筋直径不应小于d/4,d为纵向受力钢筋的最大直径,且不小于6rnm。7.1.3.3 梁焊接箍筋笼采用带肋钢筋制作时应符合设计要求,并宜做成封闭式或开口式的箍筋笼。当考虑抗震要求时,箍筋笼应做成封闭式,箍筋末端做成1350弯勾,弯勾末端平直段长度不应小于10倍箍筋直径且不小于75rnm;对一般结构的梁平直段长度不应小于5倍箍筋直径,并在角部完成稍大于7 D864/T 1703一-202090。的弯勾。7.1.3.4 钢筋衍架应用数控钢筋珩架焊接设备制

37、作,钢筋衍架的技术性能指标和结构尺寸偏差应符合YB/4262的相关规定和设计要求,同时尚应符合下列规定:a) 焊接钢筋衍架的长度宜为2m-1钮,高度宜为70mm-270 mm,宽度宜为60mm-110 mm; b) 钢筋荷架的上、下弦杆与两侧腹杆的连接应采用电阻焊。上下弦钢筋宜采用CRB550、CRB600H或HRB400钢筋,腹杆宜采用CPB550级冷拔光面钢筋;c) 上下弦钢筋直径宜为5mm-16 mm;腹杆钢筋直径宜为4mm-9陋,且不小于下弦钢筋直径的O. 3倍。7.1.3.5 钢筋焊接网宜采用CRB550、CRB600H、HRB400、HRB400E、HRBF400、HRB500或H

38、RBF500钢筋:构造钢筋也可采用CPB550钢筋;铁路无府轨道底座及桥面保护层的焊接网宜采用CPB550、HRB400钢筋。7.1.3.6 钢筋焊接网宜采用钢筋网自动成型机制作,钢筋焊接网间距及锚固长度等应按照设计要求根据部位及所采用搭接方式、受力方式、布网原则等参照JGJ114、04SG309执行。7.1.3.7 焊接网布置应根据焊接网生产设备和运输条件确定,宽度不直大于2.钮,长度不宜大于12m。7.1.3.8 焊接网应尽量避免或减少搭接,当需要搭接时,搭接位置应布置在受力较小处,并合理选择搭接形式。7.1.3.9 焊接网钢筋直径、间距应在满足计算和构造规定的前提下适当合并和统一,减少焊

39、接网类型。7.1.3.10 组合成型钢筋连接应根据设计要求并结合施工条件,采用机械连接、焊接连接或绑扎搭接等方式。机械连接接头和焊接接头的类型及质量应符JGJ107、JGJ18和GB50666的有关规定。7.2 成型钢筋加工7. 2. 1 一般规定7.2.1. 1 成型钢筋的原材应符合设计要求。7.2.1.2 成型钢筋加工前,应确定原材类型、定尺数量,从原料储存区提取所需要的钢筋,对所提取钢筋外观应进行检查,钢筋外观不应有油污,不应有弯折和扭曲。7.2.1.3 钢筋加工前应将表面清理干净。表面有颗粒状、片状老锈或有损伤的钢筋不应使用。7.2.1.4 钢筋加工应在常温状态下进行,加工过程中不允许

40、加热钢筋,钢筋弯折应一次完成,不应反复弯折。7.2.1.5 钢筋连接端头采用直螺纹连接或闪光对焊连接时,钢筋端头宜采用适宜的钢筋切断设备,钢筋断面应平整且与钢筋轴线垂直。7.2.1.6 钢筋端头螺纹的加工技术要求应符合表1。表1钢筋直螺纹套丝规格技术要求规格直径(C/D,mm) 标准套筒长度(mm)钢筋丝头长度(mm)螺距(mm)丝头允许偏差(mm)16 40 20 2.5 。518 45 22.5 2.5 。520 50 25 2.5 。522 55 27.5 2.5 。525 60 30 3. 0 。628 65 32.5 3.0 。632 75 37.5 3.0 06 8 D864/T

41、1703-2020 7.2.1.7 箍筋及拉钩应采用数控钢筋弯箍机或钢筋弯曲中心加工,钢筋弯折应冷加工一次完成,钢筋弯折的弯弧内直径及平直段长度、末端的弯勾应符合GB50666的有关规定。7.2.2 单件成型钢筋加工7.2.2.1 线材钢筋调直应采用无延伸功能的钢筋调直切断机进行。调直后的钢筋应符合下列规定:a) 钢筋调直过程中表面受伤后,应采用平行辑式调直切断机调直,调直前后钢筋的质量损耗不应大于0.5%;b) 调直后的钢筋直线度每米不应大于4mm,总直线度不应大于钢筋总长度的0.4%,且不应有局部弯折。7.2.2.2 箍筋及拉钩应采用数控钢筋弯箍机或钢筋弯曲中心加工,确保加工精度。7.2.

42、2.3 成型钢筋弯折时,根据工程类型、抗震要求、弯曲角度以及构件位置,针对不同规格、不同强度的钢筋,应按照相应的工程规范规定的弯曲直径选择相应的弯芯轴,以保证钢筋的结构设计性能。具体如下:a) 房屋建筑与市政工程按照GB50666执行;b) 公路工程按照JTG3362执行;c) 铁路工程按照TB10092执行;d) 水工工程按照DL/T5169执行;e) 当设计文件有具体要求时,应按照设计要求的弯弧直径选择同直径的弯芯轴,或使用弯弧机完成折弯工艺。7.2.2.4 单件成型钢筋加工精度应符合表2规定。表2单件成型钢筋加工允许偏差序号项目允许偏差1 调直后钢筋直线度(mm/m)+3,0 2 箍筋内

43、净尺寸(mm)士33 箍筋对角线尺寸(mm)士44 拉钩直段长度误差(mm)十5,05 受力成型钢筋顺长方向全长的净尺寸(mm)士56 弯曲角度误差c) 士17 弯起钢筋的弯折位置(mm)士57.2.3 组合成型钢筋加工7.2.3.1 组合成型钢筋下料应满足设计要求。设计无特殊规定时应符合6.2.2的相关规定。7.2.3.2 钢筋笼采用数控钢筋笼滚焊机加工,并应符合以下规定:a) 钢筋笼主筋端头加工应满足连接要求,每节钢筋笼主筋应做好对接标志;b) 钢筋笼主筋应在移动盘上固定牢固;起始节钢筋笼端头应平齐,标准节和尾节钢筋笼主筋应按设计尺寸和构造要求错开接头位置;c) 起始焊接前,箍筋应在主筋起

44、始段并排连续缠绕两圈,并与主筋焊接牢固:d) 按照设计要求将内加强圈与主筋双面焊接牢固,内加强圈搭接长度按照设计要求:当设计无明确说明,应满足单面焊接10d双面焊接5d;9 DB64/T 1703-2020 e) 固定盘之后的主筋长度达到预定长度时,箍筋应在主筋尾部距离较短主筋500rnm处并排缠绕数圈(圈数根据错头长度加1000rnm除箍筋间距来确定),该部分缠绕筋只做缠绕不与主筋焊接,只在最后一圈箍筋尾部做焊接固定。除首节外,其他各节首端缠绕筋距离较短主筋500mm开始做缠绕;f) 螺旋箍筋的焊接宜采用C02气体保护焊,焊接宜采用直径lrnm镀铜焊丝;g) 桩基钢筋笼定位钢筋的焊接宜采用电

45、弧焊焊接牢固。按照设计要求焊接后的定位钢筋应沿轴向垂直于钢筋骨架的直径断面,不应歪斜。7.2.3.3 常用冷轧线材钢筋相应原材料选取基本要求见表3规定:表3冷轧钢筋原材料选取序号冷扎钢筋规格原材料规格轧制道数说明1 CRB550中R5、中R5.5Q235中6一道2 CRB550中R6、中R7HPB300中8一道3 CRB550中R8、中R9Q235中10一道也可采用定轧原材中R9冷轧中R84 CRB550中R10、中R10.5Q235中12一道也可采用定轧原材中R12.55 CRB550中Rll、中R11.5、中R12Q235中14二道示191J:上表仅代表常规冷轧钢筋原材料选取,冷轧原材及焊

46、接网检验参GB13788-2017 7.2.3.4 组合成型钢筋加工标准见表4规定。表4组合成型钢筋加工的尺寸形状允许偏差序号项目允许偏差示意图1 钢筋笼总长度L(mm) 士10m 卡叫2 钢筋笼主筋问距n(mm) 士5曹瞥黯案5景g口!D 3 钢筋笼缠绕筋间距III(mm) 士5咛厅句卢气L4 钢筋笼直径D(mm) 士105 钢筋网横纵钢筋间距a(mm) 士10和规定长度的士a 0.5%的较大值b I睹椭j6 钢筋网网片长度及网片宽度b(mm) 士25和规定长度的士0.5%的较大值A川i7 钢筋珩架主筋间距Cn(mm) 士54平、刀队/1i,/1/汽啕i/jf Ln 8 钢筋珩架高度h(mm

47、) 十1,一3J VJ习Tr九杰,界9 钢筋荷架宽度w(mm) 士7/1总/户、心、/食2飞之Ih 10 钢筋珩架长度G(mm) 士0.3%且不超过20%G 7. 3 成型钢筋产品7. 3. 1 成型钢筋产品的分类7.3.1.1 成型钢筋产品分定制和通用两类。10 D864/T 1703一-20207.3.1.2 定制成型钢筋应严格按照委托方提供的图纸或翻样料单进行加工成型且符合国家有关标准的规定。7.3.1.3 通用成型钢筋对于同一工程领域、同一区域内的标准钢筋混凝土产品,应符合相关的技术标准要求。7.4 成型钢筋加工工艺流程7.4.1 钢筋调直工艺7.4. 1. 1 设备使用:采用无延伸功

48、能数控设备。7.4.1.2 钢筋调直工艺流程应符合图10图1钢筋调直工艺流程图7.4.2 锯切套丝工艺7.4.2.1 设备使用:采用数控锯切、套丝螺纹生产线。7.4.2.2 锯切套丝工艺流程应符合图2。( 套丝) (叫欠)寸不合格)(产品检验(打包入库抖批黠产)(合格)图2锯切套丝工艺流程图11 D864/T 1703-2020 7.4.3 钢筋剪切工艺7.4.3.1 设备使用:采用数控剪切设备。7.4.3.2 钢筋剪切工艺流程应符合图3。图3钢筋剪切工艺流程图7.4.4 钢筋弯折工艺7.4.4.1 设备使用:采用数控弯曲中心或数控弯曲设备。7.4.4.2 钢筋弯折工艺流程应符合图40; 一命

49、平-一上一一筋一一钢一图4钢筋弯折工艺流程图12 一一一-,一7.4.5 组合成型钢筋加工工艺7.4.5.1 组合成型钢筋包括钢筋笼、钢筋和架、钢筋焊接网等。7.4.5.2 使用设备:数控加工设备。7.4.5.3 组合成型钢筋加工工艺流程:a) 钢筋笼及椅架加工工艺流程应符合图5。图5钢筋笼及和架加工工艺流程图b) 焊接钢筋网工艺流程应符合图6。钢筋原材设参上料网片加工图6焊接钢筋网工艺流程图DB64/T 1703-2020 13 DB64/T 1703-2020 7.4.6成型钢筋仓储7.4.6.1 成型钢筋在仓储区的存放应符合下列规定:a) 成型钢筋应堆放整齐,应具有防止受潮、锈蚀、污染和

50、受压变形的措施:b) 同一工程中同类型的成型钢筋制品应按照结构部位、施工流水段先后顺序和规格分类码放整齐;c) 对己加工的组合成型钢筋应按照型号及类别码垛存放,并应采取防锈蚀、防变形措施;d) 成型钢筋制品不宜露天存放,当只能露天存放时宜选择平坦、坚实的场地,并应采取上盖下垫措施防止锈蚀、辗轧和污染。7.4.6.2 成型钢筋仓库储放应满足三洁两齐三一致四号定位a三清指钢筋材质清楚、规格清楚、数量清楚;b) 两齐指储区整齐、码放整齐;c) 三相符指账、物、卡相符。账指成型钢筋登记入库货物明细表;物指对应的成型钢筋;卡代表成型钢筋所属项目、楼栋号、使用部位、规格、型号、数量的标识牌:d) 四号定位

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