轴承基本知识-培训(选型、安装及拆卸).ppt

单击此处编辑标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,轴承基础知识,滚动轴承的四大件：,序号 部件 代号,1,外圈,01,2,内圈,02,3,滚动体,04,4,保持架,07/46,外圈,内圈,滚动体,保持架,第一章 滚动轴承的一般概念和分类,1,、滚动轴承的组成,07,46,无外圈轴承,无内圈轴承,既无外圈也无内圈,带油脂密封轴承,外圈带止动环轴承,第一章 滚动轴承的一般概念和分类,1,、滚动轴承的组成（续）,为了适用于某些特殊的使用要求，有的轴承会增加或减少一些零件。,内圈通常与轴是紧配合，并与轴一起旋转。,外圈通常与轴承座孔或机械部件的壳体配合，起支撑作用。,滚动体借助保持架均匀的排列在内、外圈之间，它的行状、大小和数量直接决定轴承的承载能力。,保持架将滚动体均匀的分隔开，引导滚动体在正确的轨道上运动。,第一章 滚动轴承的一般概念和分类,2,、滚动轴承四大件的功能,圆锥滚子,球面滚子,(,对称形,),滚针,圆柱滚子,滚珠（钢球）,球面滚子,(,非对称形,),第一章 滚动轴承的一般概念和分类,3,、滚动体的类型,滚子形状、大小、数量对轴承载荷和性能的影响？,第一章 滚动轴承的一般概念和分类,4,、保持架的类型,非金属保持架,黑色金属保持架,有色金属保持架,黄铜,青铜,铝合金,低碳钢,不锈钢,胶木,塑料,(,尼龙,66),第一章 滚动轴承的一般概念和分类,5,、滚动轴承的分类,按照轴承所承受的载荷方向分类,;,按照轴承的外形尺寸大小分类,;,按照轴承滚动体形状分类,;,按照轴承运动方式分类,;,按照轴承滚动体的列数分类,;,按照轴承部件是否可分离进行分类,;,第一章 滚动轴承的一般概念和分类,5,、滚动轴承的分类,(,续,),按照轴承所承受的载荷方向分类：,（,1,）向心轴承,（,2,）推力轴承,向心轴承,包括,径向接触轴承,和,向心角接触轴承,。,径向接触轴承,公称接触角为,0,，主要用于承受径向载荷，也能在承受径向载荷的同时，承受不大的轴向载荷。,向心角接触轴承,公称接触角大于,0,到,45,的向心轴承，能承受轴向和径向的联合载荷,第一章 滚动轴承的一般概念和分类,5,、滚动轴承的分类（续）,深沟球 圆柱滚子,角接触圆锥滚子 球面滚子,径向接触轴承,向心角接触轴承,第一章 滚动轴承的一般概念和分类,5,、滚动轴承的分类（续）,推力轴承,包括,轴向接触轴承,和,推力角接触轴承,。,轴向接触轴承,公称接触角为,90,的推力轴承，仅用于承受轴向载荷。,推力角接触轴承,公称接触角大于,45,但小于,90,推力轴承，主要用于承受轴向载荷，也能在承受轴向载荷的同时承受较小的径向载荷。,第一章 滚动轴承的一般概念和分类,5,、滚动轴承的分类（续）,推力球 圆柱滚子,角接触 圆锥滚子,轴向接触轴承,推力角接触轴承,第一章 滚动轴承的一般概念和分类,5,、滚动轴承的分类（续）,第一章 滚动轴承的一般概念和分类,5,、滚动轴承的分类（续）,按照滚动体的类型滚动轴承可分为：,（,1,）球轴承,（,2,）滚子轴承,从形状上看，滚针和滚柱区别的标准有两种：第一就是比例,2.5,为分界点。第二种标准是以比例,4,为标准。,第一章 滚动轴承的一般概念和分类,5,、滚动轴承的分类（续）,圆柱轴承与滚针轴承的区分原则,:,从受力的角度来讲，滚针完全不承受轴向力（滚针的端面是不磨的，如果和挡肩接触，则摩擦非常大），而滚柱，如果滚道带挡肩的话是可以承受一定轴向力的，当然不能太大，原则是不超过径向力的,1/10,。,从应用上看，滚针主要应用于空间受限制的场合，所以汽车，摩托车，纺机上应用广泛。而且滚针的内圈是选配的，说白了就是如果轴的硬度，粗糙度等符合要求的，可以不配内圈（空间本来就有限），但是如果轴的加工程度比较低，或者比较软，则需要另配内圈作为滚道。而滚柱常用于支撑轴的浮动端，以吸收轴的膨胀量。扎机上四列滚柱用的较多，主要是滚柱承载力非常大。,第一章 滚动轴承的一般概念和分类,5,、滚动轴承的分类（续）,根据,滚动轴承外形尺寸大小的分类原则：,1,、,微型轴承,公称外径尺寸范围,D,26mm,的轴承；,2,、,小型轴承,公称外径尺寸范围为,26,D,60mm,的轴承；,3,、中,小型轴承,公称外径尺寸范围为,60,D,120mm,的轴承；,4,、中,大型轴承,公称外径尺寸范围为,120,D,200mm,的轴承；,5,、,大型轴承,公称外径尺寸范围为,200,D,400mm,的轴承；,6,、特,大型轴承,公称外径尺寸范围,400,D,2000mm,的轴承；,7,、重,大型轴承,公称外径尺寸范围,D,2000mm,的轴承；,第一章 滚动轴承的一般概念和分类,6,、滚动轴承的特点,摩擦系数小，能耗少，机械效率高；,外形尺寸已标准化，具有互换性，安装、拆卸和维,一,修都很方便；,轴向结构紧凑，使机器的轴向尺寸大为减少；,精度高、磨损小、寿命长，且能在较长的时间内保,一,持轴的安装精度；,具有自动调心特性的轴承，当主轴有轻微挠曲或配,一,合部件不同心时仍能正常工作；,适宜于专业化大批量生产，质量稳定、可靠，生产,一,效率高，成本低；,加工过程,第一章 滚动轴承的一般概念和分类,毛坯成形工艺加工流程,:,第一章 滚动轴承的一般概念和分类,第二章 滚动轴承的代号,滚动轴承的种类很多。为了便于选用，国家标准规定用代号来表示滚动轴承。代号能表示出滚动轴承的结构，尺寸，公差等级和技术性能等特性。滚动轴承代号用字母加数字组成。完整的代号包括前置代号、基本代号和后置代号三部分。基本代号表示轴承的基本类型，结构和尺寸，是轴承代号的基础。,前置代号,代号,含义,示例,L,可分离轴承的可分离内圈或外圈,LNU205,R,不带可分离内圈和外圈的轴承（滚针轴承仅适用于,NA,型）,RNU205,K,滚子和保持架组件,K81105,WS,推力圆柱滚子轴承轴圈,WS81105,GS,推力圆柱滚子轴承座圈,GS81105,F,凸缘外圈的向心球轴承（仅适用于,d10mm),F619/5,KOW-,无轴圈推力轴承,KOW-51105,KIW-,无座圈推力轴承,KIW-51106,LR,带可分离的内圈或外圈与滚动体组件轴承,第二章 滚动轴承的代号,0,双列角接触轴承,1,调心球轴承,2,调心滚子轴承和,推力调心滚子轴承,3,圆锥滚子轴承,4,双列深沟球轴承,5,推力球轴承,6,深沟球轴承,7,角接触球轴承,8,推力圆柱滚子轴承,N,圆柱滚子轴承,U,外球面球轴承,QJ,四点接触球轴承,基本代号由轴承类型代号，尺寸系列代号和内径代号三部分自左至右顺序排列组成。,1,、,类型代号,基本代号,第二章 滚动轴承的代号,圆柱滚子轴承,分类：,圆柱滚子轴承按有无挡边可分为以下几种：,NU,型：外圈有挡边，内侧无挡边。,N,型：内圈有挡边，外侧无挡边。,NU,型和,N,型允许在一定范围内作轴向位移，可承受由热膨胀引起的轴向变形。适于作非定位轴承。,NJ,型：外圈有挡边，内圈一侧有挡边，可提供单方向的轴向定 位。,NUP,型,:,外圈有挡边，内圈一侧有挡边，另一侧有活动挡边，可 进行双向固定。,NJ+,角圈,HJ,可用作双向固定，,NU,HJ,只能用作单向固定,(NU,型不可二侧同时装角圈，否则会使滚子轴向受压,),。,尺寸系列代号由轴承的宽（高）度系列代号（一位数字）和直径系列代号（一位数字）左右排列组成。它反映了同种轴承在内圈孔径相同时内、外圈的宽度，厚度的不同及滚动体大小不同。显然，尺寸系列代号不同的轴承其外廓尺寸不同，承载能力也不同。尺寸系列代号有时可以省略：除圆锥滚子轴承外，其余各类轴承宽度系列代号“,0”;,均省略；深沟球轴承和角接触球轴承的,10,尺寸系列代号中的“,1”,可以省略；双列深沟球轴承的宽度系列代号“,2”,可以省略。,2,、,尺寸系列代号,基本代号（续）,第二章 滚动轴承的代号,内径代号,第二章 滚动轴承的代号,轴承公称内径,d,mm,内径代号,示例,0.610,非整数,用公称内径毫米直接表示，在其与尺寸系列代号之前用“,/”,隔开,618/2.5,d=2.5mm,19,整数,用公称内径毫米直接表示，对深沟及角接触球轴承,7,、,8,、,9,直径系列，内径与尺寸系列代号之前用“,/”,隔开,625,、,618/5,均为,d=5mm,1017,10,12,15,17,00,01,02,03,6203,d=17mm,20480,22,、,28,、,32,除外,公称内径除以,5,的商数，商数为个位数，需在商数前面加零，如,08,NU307,、,d=35mm,63/22,、,d=22mm,500,及,22,、,28,、,32,用公称内径毫米直接表示，但在与尺寸系列之间用“,/”,隔开,调心滚子轴承：,230/500,d=500mm,代号,含义,示例,A,、,B,C,、,D,E,1,）表示内部结构改变,2,）表示标准设计，其含义随不同类,-,型、结构而异,B 1,、角接触球轴承 公称接触角,a=40,7205B,2,、圆锥滚子轴承 接触角加大,32305B,C 1,、角接触球轴承 公称接触角,a=15,7005C,E 1,、加强型,NU 207 E,AC,D,ZW,角接触球轴承 公称接触角,a=25,剖分式轴承,滚针保持架组件 双列,7210 AC,K 505520 D,K 505520 ZW,后置代号,第二章 滚动轴承的代号,1,、内部结构代号,代号,含义,代号,含义,RZ,单面带骨架式橡胶密封圈（非接触式）,2RZ,双面带骨架式橡胶密封圈（非接触式）,RS,单面带骨架式橡胶密封圈（接触式）,2RS,双面带骨架式橡胶密封圈（接触式）,Z,单面防尘盖,2Z,双面防尘盖,N,外圈上有止动槽,NR,外圈上有止动槽并带有止动环,K,圆锥孔轴承，锥度,1,：,12,K30,圆锥孔轴承，锥度,1,：,30,后置代号,第二章 滚动轴承的代号,2,、密封件、防尘盖与外部形状变化代号,防护罩,低摩擦密封件,密封件,-Z,和,-2Z,-RZ/RSL,和,-2RZ/2RSL,-RS1/RSH,和,-2RS1/2RSH,污物排除,静音运行,润滑脂保留,速度能力,密封件的类型,应用防护罩密封件,需要,2Z2RZ/2RSL2RS1/2RSH,低摩擦,+(+),扭矩,高速,+(+),能力,保留,+,润滑脂,排除,+,灰尘,排除,+,分水,低,/,高,取决于：取决于：运行温度润滑脂,润滑脂,橡胶混合物,+,优,+,良,+,中,差,不同密封件的特性,代号,含义,代号,含义,保持架的材料,保持架结构类型及表面热处理,F,钢、球墨铸铁或粉末冶金实体保持架,H,自锁兜孔保持架,Q,青铜实体保持架,W,焊接保持架,M,黄铜实体保持架,R,铆接保持架,L,轻合金实体保持架,D,碳氮共渗保持架,T,酚醛层压布管实体保持架,C,有镀层的保持架,TN,工程塑料模注保持架,A,外圈引导,J,钢板冲压保持架,B,内圈引导,V,满装滚动体（无保持架）,S,引导面有润滑槽,后置代号,第二章 滚动轴承的代号,3,、保持架结构、材料的代号,尼龙保持架,窗式冲压钢保持架,黄铜保持架,保持架类型：,运行温度,+120 C,+,重量轻,+,弹性强,+,良好的滑动性能,良好的边际润滑性能,+,尼龙保持架,+,重量轻,+,高强度,高度防震抗加速,无运行温度限制,+,+,对不良润滑敏感,-,窗式冲压钢保持架,+,强度极高,+,适合与循环油润滑相关的超高速运转,相对（非常）昂贵,极高的防震抗加速性能,+,窗式黄铜保持架,保持架类型：,1,）尼龙保持架：重量轻；弹性强；良好的滑动性能；良好的边界润滑性能；运行温度,+120,。,2,）冲压钢保持架：重量轻；强度高；无运行温度限制；高度防震抗加速；对不良润滑敏感。,3,）黄铜保持架：强度极高；极高的防震抗加速性能；适合与循环油润滑相关的超高速运转；相对昂贵。,保持架被引导类型：,1,）内引导保持架：向心（或以向心为主）轴承，当径向立放静止时，保持,架内径与内圈内外径局部相接触。即保持架靠近内圈。,2,）外引导保持架：,向心（或以向心为主）轴承，当径向立放静止时，保持,架外径与外圈外内径局部相接触。即保持架靠近外圈。,3,）滚动体引导保持架：,向心（或以向心为主）轴承，当径向立放静止时，保持,架处于内圈内外径与外圈外内径之间。即保持架“悬空”，,只接触滚动体。,代号对照,示例对照,新标准,旧标准,新标准,旧标准,P0,G,6203,203,P6,E,6203/,P6,E 203,P6X,EX,30210/P6X,Ex 7210,P5,D,6203/P5,D 203,P4,C,6203/P4,C 203,P2,B,6203/P2,B 203,后置代号,第二章 滚动轴承的代号,4,、公差等级代号,表示圆锥滚子轴承,游隙代号,振动代号,配置代号,带附件轴承代号,C1,C2,Cm,C0,C3,C4,C5,小,大,Z1,Z2,Z3,Z4,V1,V2,V3,V4,加,速,度,型,速,度,型,DB,成对背对背安装,DF,成对面对面安装,DT,成对串联安装,轴承代号,+,附件代号,带紧定套,带退卸套,带内圈,带斜挡圈,后置代号,第二章 滚动轴承的代号,第四章 滚动轴承的游隙,1,、滚动轴承游隙的定义,滚动轴承的游隙分为径向游隙和轴向游隙。,径向游隙：在无载荷时，当一个套圈固定不动，另一个套圈相对于固定套圈沿径向由一个极端位置到另一个极端位置的移动量。,轴向游隙：在无载荷时，当一个套圈固定不动，另一个套圈相对于固定套圈沿轴向由一个极端位置到另一个极端位置的移动量。,径向游隙,轴向游隙,轴承的内部游隙,十、轴承内部游隙：,内部游隙：,C1:,小于,C2,游隙,C2:,小于常规游隙,CN:,常规游隙,C3:,大于常规游隙,C4:,大于,C3,游隙,C5:,大于,C4,游隙,轴承内部游隙（原始游隙）、安装后游隙、运行游隙,e.g.,一个,6210/C3,球轴承的径向内部游隙为,18-36 m,（,微米）或,0.0007”-0.0014”,第四章 滚动轴承的游隙,1,、滚动轴承游隙的定义（续）,轴承游隙又分为原始游、安装游隙和工作游隙。,原始游隙,：轴承未安装前的游隙；,安装游隙,：轴承安装后的游隙。由于过盈配合的关系，安装游隙要小于原始游；,工作游隙,：轴承在实际运转条件下的游隙。当工作游隙为微负值时，轴承的疲劳寿命最长但随着负游隙的增大疲劳寿命同显著下降。因此，选择轴承的游隙时，一般使工作游隙为零或略为正为宜。,第四章 滚动轴承的游隙,1,、滚动轴承游隙的定义（续）,1,、原始游隙,2,、安装游隙,3,、工作游隙,第四章 滚动轴承的游隙,深沟球轴承、调心球轴承以及圆锥滚子轴承径、轴向游隙的关系表达式如下：,1,、深沟球轴承,a=0.4,（,rDw,）,1/2,式中,a,轴向游隙,r,径向游隙,Dw,钢球直径,2,、调心球和调心滚子轴承（近似表达式）,a=1.5,（,r/e,）,3,、圆锥滚子轴承,a=0.75,（,r/e,）,式中,e,系数取决于轴承接触角,，,e=1.5tg,，各型号轴承,e,值可由滚动轴承样本或机械设计手册中查得。,由径、轴向游隙对应关系可以看出，当径向游隙增大时，轴向游隙也随之增大，反之亦然。,第四章 滚动轴承的游隙,1,、滚动轴承游隙的定义（续）,轴承的游隙对轴承的载荷分布、振动、噪声、摩擦、使用寿命和机械的运动精度等有很大的影响。,由于游隙是决定轴承能否正常工作的一个重要因素。选择适宜的轴承游隙，可以使载荷在滚动体之间合理分布；能限制轴（或外壳）的轴向和径向位移以保证轴的旋转精度；使轴承在要求的温度下能正常工作；可减少轴承工作时的振动和噪声等。由此可见，轴承游隙对轴承寿命、温升、振动和噪声有很大的影响。因此，为保证轴承的正常工作，必须根据使用条件，选择适宜的轴承游隙。,使用经验表明，对于球轴承最适宜的工作游隙近似为零；对于滚子轴承最适宜的工作状况应保持少量的工作游隙。在要求支承刚性良好的部件中（例如机床主轴），也可以有一定数值的预紧，因少量的预载荷对轴承没有损伤性的影响。,轴承游隙与寿命关系,在实验室状况下，轻微的负间隙时，轴承的寿命最高，但如果轴承安装配合及温度状况不确定，总是推荐选用较大游隙。（宁稍大勿过小）,轴承游隙,径向游隙测量方法,1,、压铅丝。,2,、塞尺。,3,、千分表。,前置,代号,基本代号,后置代号,1,2,3,4,5,6,7,8,举例,成套轴承分部件,类型代号,尺寸系列代号,内径代号,内部结构,密封结构,保持架及其材料,轴承材料,公差等级,游隙,配置,其他,6204-2Z/P63,6,02,04,2Z,P6,C3,NUP207E,NUP,02,07,E,51840/P52,5,18,40,P5,C2,轴承代号示例,第二章 滚动轴承的代号,第三章 滚动轴承的性能,1,、深沟球轴承,深沟球轴承结构简单，使用方便，是生产批量最大、应用范围最广的一类轴承。主要承受径向载荷，也可承受一定的轴向载荷。当增大轴承的径向游隙时，具有角接触球轴承的功能，可承受较大的轴向载菏，但不能单独承受轴向负荷。,与同尺寸其它类型轴承相比，此类轴承磨擦系数小，极限转速高。,其产量占轴承总产量的,60%70%,，是产量最高、使用最广、价格最低廉的一类轴承。,第三章 滚动轴承的性能,2,、调心球轴承,调心球轴承有两列钢球，内圈有两条滚道，外圈为内球面形，具有自动调心的性能，可以自动补偿由于轴的挠曲形变产生的同轴度误差。,适用于支承座孔不能保证严格同轴度的部件中。,第三章 滚动轴承的性能,3,、调心滚子轴承,调心滚子轴承具有两列滚子，主要用于承受径向载荷，同时也能承受任一方向的轴向载荷。有较高的径向承载能力，特别适用于重载或振动载荷下工作，但不能承受纯轴向的载荷。,调心性能良好，能补偿同轴度的误差。,第三章 滚动轴承的性能,4,、圆锥滚子轴承,圆锥滚子轴承主要用于承受径向载荷为主的径向与轴向联合载荷；而大锥角的圆锥滚子轴承可以用于承受以轴向载荷为主的径向、轴向联合载荷。,单列圆锥滚子轴承必须成对使用，因为圆锥滚子轴承在承受径向负荷时有轴向力产生，为抵消这种额外的附加负荷必须由相对的另一套轴承承受，相互抵消轴向分力的影响。,圆锥滚子轴承为可分离型轴承，其内圈和外圈可以分别安装。在安装和使用过程中可以调整轴承的径向游隙和轴向游隙，也可以预过盈安装。,第三章 滚动轴承的性能,5,、圆柱滚子轴承,圆柱滚子的滚子通常由一个套圈的两个挡边引导，保持架、滚子和引导套圈组成一个组合件，可与另一个轴承套圈分离，属于可分离型轴承。此种轴承安装、拆卸比较方便，尤其当要求内、外圈与轴、壳体都是过盈配合时更显其优点。,此类轴承一般只用于承受径向负荷，只有当内、外圈均带挡边的单列轴承可承受较小的定向轴向载荷。,与外形尺寸相同的深沟球轴承相比，该轴承具有较大的径向承载能力。,第三章 滚动轴承的性能,6,、滚针轴承,滚针轴承装有细长而长的滚子，因此径向结构紧凑，其内径尺和承载能力与其它轴承类型相同时，外径很小，特别适用于径向安装尺寸受限制的支承结构。,根据使用场合的不同，可选用无内圈的轴承或滚针与保持架的组件，此时和轴承相配的轴颈表面和外壳孔表面直接作为轴承的内、外滚道表面，为保证承载能力和运转性能与套圈轴承相同，轴或外壳孔滚动表面的硬度、加工精度和表面质量应与轴承套圈的滚道相仿。,第三章 滚动轴承的性能,7,、角接触球轴承,角接触球轴承钢球和外圈滚道接触点承载作用线和轴承径向平面之间存大一事实上的角度，这个角度就是公称接触度。,角接触球轴承的极限转速高，可以同时承受径向和轴承载荷，也可以承受纯轴向载荷，其轴向承载能力由接触角大小决定。,单列角接触轴承只能承受一个方向的轴向负载，在承受径向力时，将引起附加轴向力。并且只能限制轴或外壳在一个方向上的轴向位移。,第三章 滚动轴承的性能,8,、推力球轴承,推力球轴承是分离型轴承，接触角为,90,只能承受轴向负载，极限转速低。,此类轴承常用于立式钻床、立式水泵、车床顶针座、汽车离合器、千斤顶、阀门、钻探机转盘。,第三章 滚动轴承的性能,9,、推力滚子轴承,推力滚子轴承包括推力圆锥滚子、推力调心滚子轴承、推力圆柱滚子轴承和推力滚针轴承,第三章 滚动轴承的性能,10,、组合轴承,组合轴承是有两种或两种以上的滚动体，用来承受径向和轴向负荷或起轴向限位作用的轴承。,第五章 滚动轴承的材料,1,、滚动轴承材料的性能要求,具有较高的接触疲劳强度；,良好的耐磨性；,有较高的弹性极限；,有适宜的硬度；,有一定的韧性；,有良好的尺寸稳定性；,有一定的防锈性能；,有良好的工艺性能；,第五章 滚动轴承的材料,2,、滚动轴承钢冶炼质量的一般要求,滚动轴承钢的冶炼质量，如钢的纯洁度、组织和均匀性等均比一般工业用钢要求高。,一般轴承用钢主要是铬轴承钢，含碳,1%,左右,(,0.951.05,),，加入铬,1.5%,左右,(,1.31.65,),并含有少量的锰、硅的共析钢。,铬可以改善轴承钢的热处理性能、提高淬透性、组织均匀性、回火稳定性。热处理后，使钢获得较高而均匀的硬度以及提高耐磨性和获得均匀组织。铬还可以提高钢的防锈性能和磨削性能，但当铬含量超过,1.65%,时，钢的热处理性能会明会下降。因此，铬含量一般控制在,1.65%,以下。,第五章 滚动轴承的材料,3,、常用滚动轴承钢的种类,高碳铬轴承钢。,如,GCr15,和,GCr15SiMn,渗碳轴承钢。,经渗碳后，表面硬度高，心部韧性好,耐腐蚀轴承钢。,如常说的不锈钢轴承,高温轴承钢。,可在大于,250,环境中正常工作,淬透性后者优于前者,轴承的热稳定性等级,稳定性级别,SN,S0,S1,S2,S3,S4,运行温度,高达,120(248 F),高达,150(302F),高达,200(392F),高达,250(482F),高达,300(572F),高达,350(662F),硬度,HRC,59,到,63,58,到,62,57,到,61,56,到 60,54,到 58,50,到,54,第六章 滚动轴承的技术条件,滚动轴承的技术条件是指滚动轴承的制造精度而言的，主要包括各种公差等级的尺寸精度和旋转精度，以及其它技术要求，例如：硬度、游隙、旋转灵活性、振动和噪音、残磁、外观质量、标志和包装等。,滚动轴承的安装、拆卸,江苏帝达贝轴承,有限公司,工程应用,正确装拆轴承的重要性,轴承安装操作一般原则,圆柱孔轴承的安装,轴承运行前检查,轴承的拆卸方法,轴承的维护保养,(,润滑,),目录,正确装拆轴承的重要性,合理、有效地使用轴承的保证，使轴承可以达到它应有的寿命、精度等指标；,使主机达到设计所预期的性能指标，如安全性、振动、噪音、保养周期等；,降低用户开支及成本。,挡边被敲坏的轴承,正确装拆轴承的重要性（续）,不,正确装拆轴承的后果,内圈和外圈滚道表面被敲坏的痕迹,正确装拆轴承的重要性（续）,不,正确装拆轴承的后果,正确装拆轴承的重要性（续）,不,正确装拆轴承的后果,用乙炔喷枪加热后的轴,承，表面变成黑色。,第七章 滚动轴承的使用,滚动轴承在安装、配合、润滑、密封和维护保养正常的情况下，绝大多数轴承因疲劳剥落而破坏，或因摩擦磨损使轴承精度丧失而不能继续使用。疲劳和磨损属于正常的破坏。,1,、滚动轴承的常见破坏形式,疲劳剥落,裂纹和断裂,第七章 滚动轴承的使用,1,、滚动轴承的常见破坏形式（续）,电流腐蚀,锈蚀,压痕,磨损,第七章 滚动轴承的使用,1,、滚动轴承的常见破坏形式（续）,保持架断裂,轴承安装操作一般原则,保证环境、轴承、主机、操作者和工具的清洁；,注意轴承防锈措施，禁止裸手触摸轴承；,采用合适的工具或专用工具，谨慎操作；,施力均匀、对称、平稳，避免直接冲击；,避免通过滚动体施力；,操作者须经培训，具有轴承安装技能。,轴承的安装要在干燥、清洁的环境中进行。,安装前的准备工作：,根据不同轴承尺寸大小和应用环境，采用不同的安装法；,准备好安装所必需的部件、工具及设备；,准备好所有需要安装的零件，并在安装前彻底地清洗；,按图纸对所有需要安装的零件尺寸和形状精度进行检查。,注意：在安装准备工作没有完成前，不要拆开轴承的包装，,以免使轴承受到污染。,一、轴承的安装环境（,14%,污染）,创造干燥和清洁的工作环境,轴承安装一般原则（续）,安装前准备,：,必须有一个安装作业程序；,准备好安装所必需的工具设备、手套、抹布等；,按图纸要求核查安装部位的配合尺寸、形位公差和表面粗糙度；,对主机安装配合表面可能存在的毛刺、锈斑、磕碰凸痕、附着物作彻底清除；,对轴承和附件进行认真清洗，清洗剂可用汽油、煤油、甲苯、二甲苯等，然后涂上润滑油（脂）；,注意：在安装准备工作没有完成前，不要拆开轴承的包装，以免使轴承受到污染。,轴承安装一般原则（续）,1),轴承的准备,由于轴承经过防锈处理并加以包装，因此不到临安装前不要打开包装。,另外，轴承上涂布的防锈油具有良好的润滑性能,对于一般用途的轴承或充填润滑脂的轴承，可不必清洗直接使用。但对于仪表用轴承或用于高速旋转的轴承，,应用清洁的清洗油将防锈油洗去。这时轴承容易生锈，不可长时间放置。,2),轴与外壳的检验,清洗轴与外壳，确认无伤痕或机械加工留下的毛刺。外壳内绝对不得有研磨剂,(,SiC,、,Al2O3,等）型砂，切屑等。,其次检验轴与外壳的尺寸，形状和加工质量是否与图纸符合。,轴承安装一般原则（续）,分几处测量轴径与外壳孔径,(,如右图,),。还要认真检验轴与外壳的圆角尺寸及挡肩的垂直。,安装轴承前，在检验合格的轴与外壳的各配合面涂布机械油。,注意,:,倒角半径必须小于轴承的倒角半径,整体轴承座,分离式轴承座,安装前准备,轴颈的形位公差,切面半径必须小于轴承角半径,相关形位公差,轴肩的端面,(,垂直性,),圆锥形,(,园锥度,),不园度,表面粗糙度,同轴度,在装配轴承之前,2025-12-09,SKF,Slide,81,SKF Maintenance Products,滚动轴承配合的选择,正确地选择配合，对保证轴承的正常运转，延长其使用寿命关系极大。为了使轴承具有较高的定心精度，一般在选择轴承两个套圈的配合时，都偏向紧密。但要防止太紧，因内圈的弹性胀大和外圈的收缩会使轴承内部间隙减小甚至完全消除并产生过盈，不仅影响正常运转，还会使套圈材料产生较大的应力，以至降低轴承的使用寿命。,选择轴承配合时，要全面地考虑到各个主要因素，应以轴承的工作条件、结构类形和尺寸、精度等级为依据，查表确定轴颈和外壳孔的尺寸公差带、形位公差和表面粗造度,参考资料,轴承与轴的配合公差标准,当轴承内径公差带与轴公差带构成配合时，在一般基孔制中原属过渡配合的公差代号将变为过盈配合，如,k5,、,k6,、,m5,、,m6,、,n6,等，但过赢量不大；当轴承内径公差代与,h5,、,h6,、,g5,、,g6,等构成配合时，不在是间隙而成为过赢配合。轴承外径公差带由于公差值不同于一般基准轴，也是一种特殊公差带，大多情况下，外圈安装在外壳孔中是固定的，有些轴承部件结构要求又需要调整，其配合不宜太紧，常与,H6,、,H7,、,J6,、,J7,、,Js6,、,Js7,等配合。附一般情况下，轴一般标,0,0,。,005,如果是不常拆的话，就是,0,。,005,0,。,01,的过盈配合就可以了，如果要常常的拆装就是过渡配合就可以了。我们还要考虑到轴材料本身在转动时候的热胀，所以轴承越大的话，最好是,0,。,005,0,的间隙配合，最大也不要超过,0,。,01,的间隙配合。还有一条就是动圈过盈，静圈间隙。,轴承的安装,二、轴承的安装方法（,16%,安装不当）,冷装/机械,热装,注油/液压,轴承安装方法推荐,-圆柱孔轴承,D100mm,的,使用加热法,TIH,感应式加热器,依据轴承尺寸选择不同型号,TIH 030M/100M/220M,-圆锥孔轴承,D100mm,的,使用注油法,SKF,液压法所用到的液压螺母和液压泵,Startingposition,Finalposition,Zeroposition,禁止用铁锤直接敲击轴承来安装,轴承安装一般原则（续）,禁止通过滚动体来传递安装力,轴承安装一般原则（续）,小型园柱孔轴承安装,2025-12-09,SKF,Slide,94,Code,SKF Organisation,TMFT36,不正确的安装方式,第七章 滚动轴承的使用,在压入过程中,力通过钢球由内圈传递给外圈,容易造成轴承出现挤伤,.,通过给转子加力将轴承装入,轴承外圈紧配,轴承内圈紧配,圆柱孔轴承的安装,压力法,适用：中、小型轴承（指,OD150mm,），,过盈量不太大的配合。,工具：机械或液压式压力机或设备。,内圈过盈,配合,外圈,过盈,配合,内、外圈均过,盈,配合,加热法,适用：尺寸较大的轴承，过盈量较大的配合,。,加热方式：油浴加热,电感应加热,油浴加热,加热的轴承,用筛,网将,轴承与,底部隔开,油温,在,80-100,，一般不超过,100,最高不超过,120.,火焰燃烧器,支撑块,机械油,圆柱孔轴承的安装（续）,电感应加热,优点：,安全、可靠,加热均匀,清洁无污染,定时、定温,操作简单,圆柱孔轴承的安装（续）,加热法（续）,圆锥孔轴承的两种安装方式,锥形轴：用紧定螺母直接安装,圆柱轴：用退卸套和螺钉（或 紧定套和螺母）安装,圆锥孔轴承的安装,径向游隙测量方法,1,、压铅丝。,2,、塞尺。,3,、千分表。,SABB,轴承内部游隙核查表,轴承,紧固角,轴向位移,带有初始游隙的,孔,s,轴承安装后,直径,a,系列轴承,平均残余游隙,d12 K13 K22 K23 K,常规,C3,mm,度数,mmm,20,700,220,231020,25,700,220,230,220,231020,30,700,220,230,220,231020,35,700,30,0,30,0,30,0,30,1020,40,700,30,0,30,0,30,0,30,1020,45,700,310,340,310,331525,50,700,310,340,310,331525,55,900,400,410,390,401530,60,900,400,410,390,401530,65,900,400,410,390,401530,75,1200,450,470,430,462040,80,1200,450,470,430,462040,85,1200,580,600,540,592040,90,1200,580,600,540,592040,95,1200,580,600,540,592040,100,1200,580,600,540,592040,105,1200,670,662555,110,1200,670,700,660,692555,120,120,0,672555,轴承运行前检查,轴承安装结束后，在正常运行前应进行以下检查：,手动运转（如可能）,检查是否有卡紧，非正常摩擦，转矩不均或过大等现象；,无负载动力运转（点动）,对于不能作手动运转的以此替代,无负载动力运转（短期）,检查噪音、温升是否正常,带负载运转（有条件的应逐步加载）,检查振动、噪音、温升、润滑剂泄漏、变色等,对于出现的异常情况可参照下表处理,运行前检查异常状态原因分析和对策,运转状态,原因分析,采取的对策,阻滞,加工误差大,检查轴、座孔加工精度，修正或返工,安装不良,检查安装定位、预紧，重新调整,旋转零件有接触,检查相邻零件的紧固状态并排除,噪音,滚动面有压痕、锈斑、划伤、裂缝,更换轴承,游隙过大,调整游隙，或更换轴承,异物侵入,改善密封装置，更换润滑剂；检查轴承，如损坏则更换,旋转零件有接触,检查相邻零件的紧固状态并排除,轴承,运行前检查,（续）,运转状态,原因分析,采取的对策,温升异常,润滑剂过多,减少润滑剂，适量使用,润滑剂不足,补充润滑剂,异常负荷,检查游隙，调整预负荷；检查安装,配合面的蠕变、密封装置摩檫过大,更换轴承，研究配合，修改轴外壳，更改密封形式,振动大,滚动面有压痕或断裂,更换轴承,安装不良,检查游隙，调整预负荷；检查安装,异物侵入,改善密封装置，更换润滑剂；检查轴承，如损坏则更换,润滑剂泄露过多,润滑剂过多，异物侵入，产生摩檫粉末等,适量使用润滑剂，改善密封装置,轴承,运行前检查,（续）,运行前检查异常状态原因分析和对策（续）,轴承的拆卸方法,适用：维修设备时临时拆卸；,轴承损坏后拆卸更新。,若轴承拆下后还需再次使用，则绝不允许通过滚动体来传递拆卸力。,对非分离型轴承，首先从较松配合面（一般是外圈与壳体孔径的配合面）将轴承拆出，然后使用压力机将轴承从紧配合表面压出。,对于非分离型轴承，还可以使用专门的拆卸装置（俗称,“拉马”,）拆卸轴承，这种方式比较方便。,双,拉杆拆卸器,三拉杆拆卸器,轴承的拆卸方法（续）,2,、滚动轴承的安装与拆卸（续）,第七章 滚动轴承的使用,轴承的拆卸：拆内径配合时，应让内圈受力外圈不受力，以免伤及滚动工作面,在拆卸外圈过盈配合的轴承时，如果所装部位在设计时就考虑到拆卸的问题，则会更方便。,在壳体挡肩上,设置几处切口,设置顶出螺钉的螺纹孔,轴承的拆卸方法（续）,对可分离型轴承，如单列圆柱滚子轴承（,NU,、,NJ,型），内圈与轴一般都采用紧配合。如果采用轴承感应加热器加热内圈，在内圈热膨胀状态下进行拆卸，就容易得多。,采用轴承感应加热器加热内圈来拆卸,轴承的拆卸方法（续）,拆卸小型锥,孔,轴承的方法,拆卸带紧定套的锥孔轴承，只要将螺母转松几圈后，使用垫块用锤子敲打即可拆卸。,直接利用退卸套，靠拧紧螺母来拆卸锥孔轴承。,轴承的拆卸方法（续）,在拆卸条件困难的情况下，在螺母圆周上设置螺钉孔，靠顶压螺钉来拉拔退卸套拆卸锥孔轴承。,拆卸大型锥孔轴承，往往利用油压的方法。在锥形轴上的油孔中加压送油，使内圈膨胀来拆卸锥孔轴承。在实际操作中必须设置某种形式的止动装置，如螺母或端盖，以限制轴承的轴向脱出。,轴承的拆卸方法（续）,小结：,疲劳剥落,裂纹和断裂,压痕,磨损,正,常,破,形,式,第七章 滚动轴承的使用,电流腐蚀,锈蚀,保持断裂,润滑失效,材料缺陷、热处不当、配合过盈量过大、过载、选配不当,电流通过轴承，由于钢球与滚道之间有油膜或间隙，产生电火花。,第七章 滚动轴承的使用,润滑方式：,油润滑、脂润滑、固体润滑,油润滑主要方式有：,油浴润滑,滴油润滑,循环油润滑,喷雾润滑,喷射润滑,保管轴承的库房内及周围无腐蚀性气体，仓库应清洁、干燥，具备必要的采暖和通风设备，使温度保持在,25,，相对湿度不大于,80%,。（湿气、酸、碱和盐的腐蚀,）,