第6章土木工程施工之混凝土工程.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,第六章 混凝土工程,主要内容：混凝土拌制、运输、浇捣、养护和质量检查，混凝土工程质量事故防治,混凝土工程发展：,大力发展预拌混凝土应用技术，实现上料机械化、计量计算机控制和管理、混凝土搅拌自动化，进一步扩大商品混凝土应用范围；,推广混凝土搅拌运输车和泵送混凝土等新工艺,配制多种性能要求的高强度混凝土，提高,C50、C55、C60,级高强混凝土的应用；,混凝土工程施工工艺流程,制备,运输,浇筑,养护,6.1,混凝土制备,混凝土应按国家现行标准普通混凝土配合比设计规程,(JGJ55-2011),的有关规定，根据混凝土,强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计,施工配料时影响混凝土质量的主要因素：一是称量不,准，二是未按砂、石骨料实际含水率的变化进行施工配合比的换算,6.1.1,混凝土配制,1,、混凝土配合比设计,由具备实验资质的试验或检测部门出具混凝土配合比通知单（提前试配）,设计步骤：,水灰比计算用水量选择水泥用量计算砂率选择粗、细骨料计算,混凝土施工配制强度,f,cu,0,：（,应比设计强度标准值提高一个数值，并有,95%,的强度保证率）,f,cu,0,f,cu,k,+1.645,式中：,f,cu,k,混凝土立方体抗压强度标准值（,N/mm,2,),施工单位混凝土强度标准差（,N/mm,2,),可通过计算或经验取值,6.1.1,混凝土配制,2,、混凝土施工配合比调整：,施工时应及时测定砂、石骨,料的含水率，并将混凝土配合比换算成在实际含水率情况下的施工配合比。,设混凝土实验室配合比为：水泥砂子石子：水,=1,x,y,：,，,若测得砂子的含水率为,x,，,石子的含水率为,y,，,则：,施工配合比应为：,1,x(1+,x,),y(1+,y,),：,（,x,x,y,y,）,。,【例,】,已知,C20,混凝土的试验室配合比为：12.555.12:0.65，即水灰比为0.65，经测定砂的含水率为3%，石子的含水率为1%，每1,m,3,混凝土的水泥用量310,kg，,则施工配合比应调整为：,12.55(1+3%)5.12(1+1%)：,0.65-2.55*3%-5.12*1%,=12.635.17：,0.52,每1,m,3,混凝土材料用量为：,水泥：310,kg,砂子：3102.63=815.3,kg,石子：3105.17=1602.7,kg,水：3100.65-3102.553%-3105.121%=161.,2kg,3,、施工配料,施工中往往以一袋或两袋水泥为下料单位，每搅拌一次叫做一盘。因此，求出每1,m,3,混凝土材料用量后，还必须根据工地现有搅拌机出料容量确定每次需用几袋水泥，然后按水泥用量算出砂、石子的每盘用量。,例,上例中如采用,JZ250,型现场搅拌机，出料容量为0.25,m,3,，,则每搅拌一次的装料数量为：,水泥：3100.25=77.5,kg(,取一袋半水泥，即,75,kg,),砂子：815.375/310=1973.25,kg,石子：1602775/310=387.75,kg,水：161.975/310=3.2,kg,4,、原材料质量控制,水泥进场时应对品种、级别、包装、出厂日期等进行检查，并进行复查试验。,当使用中对水泥质量有怀疑或水泥受潮、出厂超过3个月,时，应进行复验，并依据复验结果使用。,粗、细骨料、水、外加剂、混合材料等质量符合现行国家相关标准规定。,6.1.2,混凝土搅拌,混凝土搅拌，是将水、水泥和粗细骨料进行均匀拌和及混合的过程。同时，通过搅拌还要使,材料达到强化、塑化的作用。,6.1.2.1,混凝土搅拌机,混凝土搅拌机按搅拌原理分为自落式和强制式两类。,自落式搅拌机多用于搅拌塑性混凝土和,低流动性混凝土,强制式搅拌机多用于搅拌干硬性混凝土和轻骨料混凝土，也可以搅拌低流动性混凝土,混凝土制备要做混凝土配合比设计，根据不同的混凝土施工对象，编制混凝土施工方案。工地上零星使用的混凝土常用自落式搅拌机生产。,采用商品化供应的混凝土质量更能保证。商品混凝土在搅拌站集中生产，用计算机控制各混合料的掺量。,(,1,),投料顺序,投料顺序应从提高搅拌质量，减少叶片、衬板的磨损，减少拌和物与搅拌筒的粘结，减少水泥飞扬，改善工作环境，提高混凝土强度及节约水泥等方面综合考虑确定。,常用投料顺序：一次投料法和二次投料法,一次投料法：在上料斗中先加部分水，再装石子、水泥和砂，然后再陆续加入水进行搅拌,自落式搅拌机常用的加料顺序是先倒石子，再加水泥，最后加砂。优点是水泥位于砂石之间，进入拌筒时可减少水泥飞扬，并缩短水泥砂浆包裹石子时间,6.1.2.2,混凝土搅拌,二次投料法,常用方法：预拌水泥砂浆法、预拌水泥,净浆法、水泥裹砂石法,1,）预拌水泥砂浆法：先将水泥、砂和水加入搅拌筒内进行充分搅拌，成为均匀的水泥砂浆后,，再加入石子搅拌成均匀的混凝土。,2,）预拌水泥净浆法：先将水泥和水充分搅拌成均匀的水泥,净浆后，再加入砂和石子搅拌成混凝土。,3,）水泥裹砂石法,用这种方法拌制的混凝土称为造壳混凝土(简称,SEC,混凝土),分两次加水，两次搅拌,先将全部砂、石子和,70%,水倒入搅拌机拌和,10-20s,，使骨料湿润，再倒入全部水泥搅拌20,s,（造壳搅拌），最后加剩余水搅拌,80s,（糊化搅拌）,与一,次投料法相比，二次投料法可使混凝土强度提,高10%15%，节约水泥15%20%。,(,2,)搅拌时间,混凝土的,搅拌时间：,从砂、石、水泥和水等全部材料投入搅拌筒起，到开始卸料为止所经历的时间,。,搅拌时间与混凝土的搅拌质量密切相关，随搅拌机类型和混凝土的和易性不同而变化。,在一定范围内，随搅拌时间的延长，强度有所提高，但过长时间的搅拌既不经济，而且混凝土的和易性又将降低，影响混凝土的质量。,混凝土搅拌的最短时间,混凝土坍落度(,mm),搅拌机机型,最短时间(,s),搅拌机容量250,L,250500,L,500,L,4,0,自落式,强制式,90,60,120,90,150,120,40,，且,100,自落式,强制式,90,60,90,60,120,90,100,强制式,60,(3),进料容量,进料容量是将搅拌前各种材料的体积累积起来的容量，又称干料容量。,进料容量与搅拌机搅拌筒的几何容量有一定比例关系。进料容量约为出料容量的1.41.8倍(,通常取1.5倍,)，如任意超载会使材料在搅拌筒内无充分的空间进行拌和，影响混凝土的和易性,6.2,混凝土运输,6.2.1,混凝土运输的要求,应以最少的运转次数、最短的时间从搅拌地点运至浇筑地点,运输中的全部时间不应超过混凝土的初凝时间,，并保证混凝土在初凝前能有充,分的时间进行浇筑,混凝土的运输道路要求平坦,运输过程不漏浆，不产生分层离析现象，运至浇筑地点应具有规定的坍落度,混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间,运输方式,延续时间(,min),气温,25,C,气温,25,C,搅拌运输车,机械翻斗车,120,90,90,60,6.2.2,运输工具的选择,混凝土运输分地面水平运输、垂直运输和楼面水平运输等三种,地面运输时，短距离可用手推车、机动翻斗车；长距离宜用混凝土搅拌运输车,垂直运输可采用各种井架、电梯、塔式起重机、混凝土泵（对于浇筑量大、浇筑速度比较稳定的大型设备基础和高层建筑，宜采用混凝土泵）,在地下结构和一些高度不高的混凝土结构施工中，也可直接利用混凝土移动泵车进行混凝土浇筑，泵车的臂长一般在,30m,以内。,布料机,泵管,施工缝,浇筑,抹平,覆盖塑料膜保湿,覆盖草袋保温,泵送混凝土施工时应注意观察泵管出料口的混凝土的粘稠性，石子应被水泥砂浆包裹良好。夏季应用潮湿麻袋覆盖泵管，降低混凝土入模温度。,6.2.3,泵送混凝土,混凝土用混凝土泵运输浇筑，通常称为泵送混凝土。,混凝土输送管有直管、弯管、锥形管和浇筑软管等，,常用混凝土输送管的管径为,100,150,mm,。,管道布置应符合,“,路线短、弯道少、接头密,”,的原则。,(,1,),泵送混凝土对原材料的要求,a,粗骨料：,卵石较好。泵送高度在,50m,以下时,碎石最大粒径与输送管内径之比不宜大于13；卵石不宜大于12.5。,b,细骨料,：河砂较好。,以天然砂为宜，砂率宜控制在,35,%,4,5,%,c,水泥,：,最少水泥用量为300,kg/m,3,d,水灰比：,0.4-0.6,e,坍落度：宜为,10,0,20,0,mm,f,外加剂、掺合料：混凝土内宜适量掺入外加剂、掺合料等,(,2,),泵送混凝土施工中应注意的问题,输送管的布置宜短直，尽量减少弯管数，转弯宜缓，管段接头要严密，少用锥形管；,混凝土的供料应保证混凝土泵能连续工作，不间断；,泵送前，为减少泵送阻力，应先用适量与混凝土内成分相同的水泥浆或水泥砂浆润滑输送管内壁；,泵送过程中，泵的受料斗内应充满混凝土，防止吸入空气形成阻塞；,防止停歇时间过长，若停歇时间超过45,min，,应立即用压力或其他方法冲洗管内残留的混凝土；,泵送结束后，要及,时清洗泵体和管道,6.3,混凝土的浇筑与振捣,6.3.0,混凝土浇筑前的准备工作,混凝土浇筑前，应对模板、钢筋、支架和预埋件进行检查；,检查模板的位置、标高、尺寸、强度和刚度是否符合要求，接缝是否严密，预埋件位置和数量是否符合图纸要求；,检查钢筋的规格、数量、位置、接头和保护层厚度是否正确；,清理模板上的垃圾和钢筋上的油污,；,填写,隐蔽工程验收记录,。,6.3.1,混凝土浇筑要求,(1),混凝土浇筑的一般规定,混凝土浇筑前不应发生离析或初凝现象，如已发生，须重新搅拌。混凝土运至现场后，,其坍落度应满足要求。,混凝土自高处倾落时，其自由倾落高度不宜超过2,m；,若混凝土自由下落高度超过2,m，,应,设串筒、斜槽、溜管等。,混凝土的浇筑工作，应尽可能连续进行。,混凝土的浇筑应分段、分层连续进行，随浇随捣。混凝土浇筑层厚度应符合规定。,(2),施工缝的留设与处理,含义：由于技术或施工组织上的原因，不能对混凝土结构一次连续浇筑完毕，而必须停歇较长的时间，其停歇时间已超过混凝土的初凝时间，致使混凝土已初凝；当继续浇混凝土时，形,成了接缝，即为施工缝。,施工缝的留设位置,施工缝设置的原则，一般宜留在结构受力(剪力)较小且便于施工的部位。,柱子的施工缝宜留在基础与柱子交接处的水平面上，或梁的下面,对于有主次梁的楼,板结构，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留在次梁跨度的中间1/3范围内。,施工缝的处理,施工缝处继续浇筑混凝土时，应待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2,MPa,方可进行。,施工缝浇筑混凝土之前，应除去施工缝表面的水泥薄膜、松动石子和软弱的混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，不得有积水。,浇筑时，施工缝处宜先铺水泥浆(水泥水=10.4),，或与混凝土成分相同的水泥砂浆一层，厚度为3050,mm，,以保证接缝的质量。,浇筑过程中,，施工缝应仔细捣实，使其新旧砼紧密结合。,(,3,)后浇带,的留置与施工,含义：在现浇混凝土结构施工过程中，克服由于温度、收缩和沉降等可能产生有害裂缝设置的临时施工缝,间距：,30-50m,保留时间：,28,天以上,宽度：,0.7-1.0m,砼强度：比原结构强度提高一级，采用微膨胀或低收缩混凝土,接缝处理：同施工缝,后浇带一般按结构设计要求留设，并保留一段时间。后浇带处理同施工缝，一般浇筑微膨胀混凝土。,地下室墙后浇带,混凝土板后浇带,6.3.2,混凝土的浇筑方法,1,、分层浇筑,混凝土浇筑层厚度,项次,捣实混凝土的方法,浇筑层厚度,(,mm),1,插入式振捣,振捣器作用部分长度的,1,.,25,倍,2,表面振动,200,3,附着式振捣器,根据试验确定,6.3.2,混凝土的浇筑方法,2,、连续浇筑：,在上一层混凝土初凝之前将本层混凝土浇筑完毕,3,、钢筋混凝土框架结构的浇筑,浇筑框架结构首先要划分施工层和施工段,。,施工层一般按结构层划分，而每一施工层的施工段划分，则要考虑工序数量、结构特点等。,混凝土的浇筑顺序：先浇捣柱子、墙砼，在柱子、墙砼浇捣完毕后，停歇11.5,h,或更长时间,，,使混凝土达到一定强,度后，再浇捣梁和板。,4,、大体积钢筋混凝土结构的浇筑,多为工业建筑中的设备基础及高层建筑中厚大的桩基承台或基础底板,等，截面最小尺寸,800mm,。,特点：混凝土浇筑面和浇筑量大，整体性要求高，不能留施工缝，以及浇筑后水泥的,水化热量大且聚集在构件内部，形成较大的内外温差，易造成混凝土表面产生收缩裂缝等。,浇筑要求：为保证混凝土浇筑工作连续进行，不留施工缝，应在下一层混凝土初凝之前，将上一层混凝土浇筑完毕。,减少混凝土温差的措施：采用水化热低的矿碴水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥、掺缓凝剂；减少水泥用量，减缓水泥放热速度；降低浇筑速度，减少分层厚度；人工降温，避开炎热季节。,大体积钢筋混凝土结构的浇筑方案，一般分为全面分层、分段分层和斜面分层三种：,全面分层：即在第一层浇筑完毕后，再回头浇筑第二层，如此逐层浇筑，直至完工为止。,分段分层：混凝土从底层开始浇筑，进行23,m,后再回头浇第二层，同样依次浇筑各层。,斜面分层：要求斜坡坡度不大于1/3，适用于结构长度大大超过厚度3倍的情况。,6.3.3,混凝土的振捣,振捣方式：人工振捣、机械振捣,人工振捣是利用捣锤或插钎等工具的冲击力来使混凝土密实成型，其效率低、效果差；,机械振捣是将振动器的振动力传给混凝土，使之发生强,迫振动而密实成型，其效率高、质量好。,混凝土振动机械按工作方式分类：内部振动器、表面振动器、外部振动器和振动台等。,(1),内部振动器,内部振动器又称插入式振动器，适用于振捣梁、柱、墙等构件和大,体积混凝土。,插入式振动器操作要点：,1,、振捣器的操作要做到,“,快插慢拔,”,，插点均匀，逐点移动，顺序进行，不得遗漏。,2,、混凝土分层浇筑时，应将振动棒垂直插入，并将振动棒深入下层混凝土中50,-100mm,。,3,、每一振捣点的振捣时间一般为,20,30,s,。,4,、,使用振动器时，不允许将其支承在结构钢筋上或碰撞钢筋，不宜紧靠模板振捣。,振捣棒,混凝土振捣棒直径一般为,50mm,，振捣影响范围在,500mm,左右。对于梁柱钢筋密集区可采用预留振捣棒插入口等措施，便于振捣密实。,(2),表面振动器,振动作用直接传递于混凝土面层上,，适用于振捣楼板、空心板、,地面和薄壳等薄壁结构。,(3)外部振动器,外部的振动器又称附着式振动器，它是直接安装在模板上进行振捣，利用偏心块旋转时产生的振动力通过模板传给混凝土，达到振实的目的。,适用于振捣断面较小或钢筋较密的柱子、梁、板等构件。,(4)振动台,振动台一般在预制厂用于振实干硬性混凝土和轻骨料混凝土。,6.4,混凝土的养护,混凝土浇捣后能逐渐凝结硬化，主要是因为水泥水化作用的结果，而水化作用需要适当的湿,度和温度。,在混凝土浇筑完毕后，应在12,h,以内加以覆盖和浇水,；干硬性混凝土应于浇筑完毕后立即进行养护。,常用的混凝土的养护方法：自然养护法，包括洒水养护、喷洒塑料薄膜养,护,洒水养护：用吸水保温能力较强的材料(如草帘、芦席、麻袋、锯末等)将混凝土覆盖，经常洒水使其保持湿润,喷洒塑料薄膜养护：适用于不易洒水养护的高耸构筑物和大面积混凝土结构及缺水地区。,(,将过氯乙烯树脂塑料溶液用喷枪喷洒在混凝土表面上,),混凝土必须养护至其强度达到1.2,N/mm,2,以上，才准在上面行人和架设支架、安装模板，,但不得冲击混凝土。,南京玄武隧道底板混凝土浇筑后覆盖土工布进行保温保湿养护。,一般春秋天施工大面积混凝土，在混凝土浇筑后，可覆盖塑料薄膜，保证其表面不失水，薄膜下可浇水养护。,冬天浇筑大体积混凝土后应注意及时覆盖保温。,保温麻袋片,6.5,混凝土的质量检查与缺陷防治,6.5.1,混凝土的质量检查,混凝土质量检查包括施工过程中的质量检查和养护后的质量检查,施工过程中检查内容：,原材料的质量、配合比、坍落度、,混凝土搅拌时间等,养护后检查内容：,构件轴线、标高、外观（,不应有蜂窝麻面、孔洞、露筋、夹层、缺棱掉,角和裂缝等）,、混凝土强度等,试件制作：,边长,150mm,立方体试块，一组三块,试件留置：,每拌制,100,盘且不超,100,立方米砼，取样不少于一次,强度代表值的选取：（砼强度检验报告）,三个试块中最大或最小值与中间值相比超过中间值,15%,，取中间值作为强度代表值，均超过时不作为强度评定依据,合格性评定方法：,统计法,（适用于混凝土量大，试件总组数,10,组情况）,非统计法,（适用于混凝土量不大，试件总组数,10,组情况）,6.5.1.1,混凝土的质量评定,统计法：,被验收批混凝土强度平均值和最小值需同时满足：,m,fcu,-,1,S,fcu,0.9f,cu,k,（,6.4,）,f,cu,min,2,f,cu,k,（,6.5,）,式中：,m,fcu,同一验收批混凝土强度的平均值（,N/mm,2,),f,cu,k,设计的混凝土强度标准值（,N/mm,2,),f,cu,min,同一验收批混凝土强度的最小值（,N/mm,2,),1,，,2,合格判定系数（查表）,S,fcu,本验收批混凝土强度标准差（,N/mm,2,),（按式,6.6,计算）,6.5.1.1,混凝土的质量评定,n,10-14,15-24,25,1,1.7,1.65,1.6,2,0.9,0.85,表,6.8,合格判定系数,例：,某工程,C30,砼抗压强度检验结果如下表所示,(,N/mm,2,），试评定该验收批混凝土强度等级是否合格,解：先计算各项数据,m,fcu,35.08 N/mm,2,1,取,1.65,，,2,取,0.85,f,cu,k,30 N/mm,2,f,cu,min,=31.6 N/mm,2,S,fcu=,1.89 N/mm,2,将上述各项带入公式,6.4,，,6.5,则：,35.08-1.65*1.89,31.96,0.9*30,27,31.6,0.85*30,25.5,故本验收批混凝土强度合格,6.5.1.1,混凝土的质量评定,33.5,35.6,36.2,36.5,35.4,32.1,33.5,38.6,37.5,36.1,36.2,35.3,34.3,35.4,32.1,31.6,35.4,36.1,非统计法：,被验收批混凝土强度平均值和最小值需同时满足：,m,fcu,1.15f,cu,k,（,6.7,）,f,cu,min,0.95f,cu,k,（,6.8,）,式中：,m,fcu,同一验收批混凝土强度的平均值（,N/mm,2,),f,cu,k,设计的混凝土强度标准值（,N/mm,2,),f,cu,min,同一验收批混凝土强度的最小值（,N/mm,2,),6.5.1.1,混凝土的质量评定,例：,某工程,C20,砼抗压强度检验结果如下表所示,(,N/mm,2,），试评定该验收批混凝土强度等级是否合格,19.2,22.1,22.3,20.5,21.9,21.6,22.8,23.7,24.6,解：,m,fcu,22.08 N/mm,2,f,cu,k,20 N/mm,2,f,cu,min,=19.2 N/mm,2,将上述各项数据带入公式,6.7,，,6.8,得：,22.08,1.15*20,23,19.2,0.95*20,19,故本验收批混凝土强度不合格,混凝土结构实体检验：,检验内容：,砼强度、保护层厚度,检验方法：,1,）非破损法：回弹法、超声法、回弹超声综合法等,2,）局部破损法：抽芯法,6.5.1.1,混凝土的质量评定,现浇结,构常见外,观质量缺陷,名称,现象,露筋,构件内钢筋未被混凝土包裹而外露,蜂窝,混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露,麻面,混凝土局部表面出现小凹坑、麻点，形成租糙面,孔洞,混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度,夹渣,混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度,疏松,混凝土中局部不密实,裂缝,缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部,6.5.2,现浇混凝土结构质量缺陷及产生原因,混凝土质量缺陷产生的原因主要如下：,蜂窝,由于混凝土配合比不准确，浆少而石子多，或搅拌不均造成砂浆与石子分离，或浇筑方法不当，或振捣不足，以及模板严重漏浆,麻面,模板表面粗糙不光滑，模板湿润不够，接缝不严密，振捣时发生漏浆,露筋,浇筑时垫块位移，甚至漏放，钢筋紧贴模板，或者因混凝土保护层处漏振或振捣不密实而造成露筋,孔洞,混凝土结构内存在空隙，砂浆严重分离，石子成堆，砂与水泥分离。另外，有泥块等杂物掺入也会形成孔洞,。,夹渣,主要,是混,凝,土浇筑前杂物清理不干净而,造成的夹层。,裂缝,构件制作时受到剧烈振动，混凝土浇筑后模板变形或沉陷，混凝土表面水分蒸发过快，养护,不及时等，以及构件堆放、运输、吊装时位置不当或受到碰撞。,6.5.3,混凝土质量缺陷的防治与处理,(1)表面抹浆修补,对数量不多的小蜂窝、麻面、露筋、露石的混凝土表面，主要是保护钢筋和混凝土不受侵蚀,，可用,1,2,1,2,.,5,水泥砂浆抹面修整。,(2),细石混凝土填补,当蜂窝比较严重或露筋较深时，应,凿,掉不密实的混凝土，用清水洗净并充分湿润后，再用比,原强度等级高一级的细石混凝土填补并仔细捣实。,(3),水泥灌浆,对于宽度大于0.5,mm,的裂缝，宜采用水泥灌浆,6.6,混凝土冬期施工,混凝土冬期施工划分原则：,建筑工程冬期施工规程,根据当地多年气温资料统计，当室外日平均气温连续,5d,稳定低于,5,C,即进入冬期施工；当室外日平均气温连续,5d,高于,5,C,时解除冬期施工,混凝土的早期冻害：,新浇混凝土在养护初期遭受冻结，当气温恢复到正温后，即使养护至一定龄期，也不能达到其设计强度,（主要为混凝土内部水结冰所致）,1,、蓄热保温法：,将混凝土的原材料,(,水、砂、石,),预先加热，经过搅拌、运输、浇筑成型后的混凝土仍能保持一定的正温度，以适当材料覆盖保温，防止热量散失过快，充分利用水泥的水化热，使混凝土在正温度条件下增长强度,优先采用加热水的方法。为防止,“,水泥假凝,”,现象出现，超过,80,度的水不能直接与水泥接触。,水泥假凝,:,水泥颗粒遇到温度较高的热水时颗粒表面很快形成薄而硬的壳，阻止水泥与水的水化作用的进行，使水泥水化不充分，新拌混凝土拌和物的和易性下降，混凝土强度下降,混凝土冬期施工方法,3,、掺外加剂法（综合蓄热法）：,在蓄热保温法基础上，在配制混凝土时采用快硬早强水泥或掺用早强剂等外加剂，采用棚罩加强围护保温，以延长正温养护期，加快混凝土强度的增长,常用外加剂：早强剂、防冻剂、减水剂等,负温混凝土：采用复合型外加剂配制的混凝土,常用外加剂：,早强剂：能加速水泥硬化速度，提高早期强度，且对后期强度无显著影响,防冻剂：在一定负温条件下，能显著降低混凝土中液相的冰点，使其游离态的水不冻结，保证混凝土不遭受冻害,减水剂,:,在不影响混凝土和易性条件下，可以降低用水量，减小水灰比,6.8,特殊混凝土施工,水下浇筑混凝土,导管法施工,喷射混凝土,学习要求,掌握：,1,、砼施工工艺流程,2,、影响混凝土制备质量的主要因素及混凝土施工配合比调整,3,、搅拌机分类、投料顺序、二次投料法作用,4,、砼运输要求及主要运输工具,5,、泵送混凝土管道布置原则,6,、施工缝、后浇带含义及相应的施工处理方法,7,、砼浇筑方法、振捣方式，插入式振动器操作要点,8,、常用砼养护方法,9,、砼质量检查的主要内容、砼试件留置要求,10,、砼实体检验内容及方法,11,、冬期施工划分原则，冬期施工主要方法,学习要求,熟悉：,1,、砼搅拌最短时间要求,2,、从搅拌至浇筑砼的延续时间要求,3,、泵送混凝土施工注意问题,4,、砼浇筑一般规定,5,、砼强度合格性评定方法,了解：,1,、泵送砼原料要求,2,、砼浇筑前的准备工作,3,、大体积砼特点、施工措施及浇筑方法,4,、常用外加剂种类及作用,5,、砼质量缺陷、原因及处理,