高分子物理和化学6.pptx

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,第六章 固态高聚物力学性质,1/68,刚性（,刚性体，刚体）,塑性,弹性,（弹性体）,高弹性,（高弹体）,粘性,（粘流体）,脆性,韧性,粘弹性,弹粘性,2/68,脆性：,EP,，,PF,，,UP,等多数热固性塑料，,PS,等少许热,塑性塑料,韧性：,PA,、,PTFE,、,PE,等多数热塑性塑料,高弹性：,NR,、,SBR,、,BR,等轻度交联橡胶，,SBS,等,热塑性弹性体,粘性：,胶泥,高聚物力学性质多样性，为不一样应用提供了辽阔选择余地,3/68,6.1,概述,6.1.1,描述力学行为基本物理量,6.1.2,高聚物力学性能特点,6.2,高弹性,橡胶态聚合物性质,6.2.1,高弹性特点,6.2.2,高弹性本质,6.2.3,影响橡胶性质原因,6.3,粘弹性,6.3.1,高聚物力学松弛,线性粘弹性,6.3.2,粘弹性与时间、温度关系时温等效原理,6.4,玻璃态和晶态高聚物力学性质,6.4.1,高聚物塑性与屈服,6.4.2,高聚物强度与断裂,4/68,6.1,概述,6.1.1,描述力学行为基本物理量,对各向同性理想弹性材料,:,E,G,2,（,1,）,E,B,3,（,1,2,）,9 B G,E,3 B+G,E,2 G,（,1,）,3 B(1,2,),单轴取向材料有,5,个独立弹性模量：纵向模量,E,L,，模向模量,E,T,，纵（横）向剪切模量,G,LT,，横向剪切模量,GTT,，体模量,B,，及两个泊松比,LT,和,23,。,双轴取向或平面内无规取向材料也有,5,个独立弹性模量。,5/68,高聚物,E(GPa),G(GPa),B(GPa),PS,3.2,1.2,3.0,0.33,PMMA,4.15,1.55,4.1,0.33,Nyln-66,（,2.9,）,0.855,3.3,0.33,LDPE,1.0,0.35,3.3,0.45,几个高聚物弹性常数,6/68,6.1.2,高聚物力学性能特点,高弹性,2.,粘弹性,3.,温度低赖性,橡胶态（高弹态）高聚物在比较小外力作用下就可产生相当大可逆形变，这种性质称高弹性。,源于由构象熵改变,(,普弹性源于内能改变,),，是链柔性在性能上表现。,高聚物材料不但含有弹性材料普通特征，同时还含有粘性流体一些特征。,弹性和粘性在高聚物材料上同时表现出尤其显著，经典为力学松弛现象,(,如应力松弛、蠕变、动态力学行为等,),。,高聚物材料随温度改变可出现显著三种状态。,固态高聚物是,粘弹体,(,粘弹性材料,),粘流,/,熔融态高聚物是弹粘体。,描述高聚物力学行为必须同时考虑,应力、应变、时间和温度,四个参数。,7/68,弹 性,粘弹性,非线性粘弹性,线性粘弹性,高弹性,普弹性,动 态,静 态,粘 性,Deformation,形变性能,Elasticity,High elasticity,Viscosity,viscoelasticity,Linear viscoelasticity,Static,Dynamic,Non-Linear viscoelasticity,应力松弛,蠕 变,滞 后,力学损耗,8/68,6.2,高弹态高聚物力学性能,6.2.1,高弹性特点,弹性形变大,(,可达,1000%),，弹性模量小,(0.1,10MPa),；,金属分别为,1%,和,10-10,2,GPa,2.,弹性模量随温度增加而增加，而金属则相反,3.,拉伸时放热，而金属则相反，拉伸时吸热,(,变冷,),。,橡胶态高聚物表现出力学性质,高弹性,(,橡胶弹性,),是高聚物区分于其它材料一个特征,。轻度交联高聚物在,T,g,或,T,m,以上呈经典高弹性。,9/68,6.2.2,高弹性本质,高弹形变可逆,熵弹性,-,只有熵改变对理想高弹体弹性有贡献。,10/68,截距为 ；斜率为 。,发觉各直线外推到,T 0,时均经过原点，即,:,试验时拉伸比固定，用,f,当纵坐标，,T,为横坐标，作,f-T,图,故：,11/68,即,:,高弹形变过程中,外力所做功全部转化为聚合物链构象熵降低,.,当外力撤消后,熵增加,形变回复,表现出高弹性,.,f,d,TdS,dQ,拉伸时：,f,0,d,0,故,dQ,0,体系放热；,压缩时：,f,0,d,0,故,dQ,0,体系仍放热；,12/68,橡胶弹性理论,构象统计理论：,单轴拉伸：,RT,1,(,),Mc,2,上式称交联橡胶状态方程,1,或：,(,),2,RT,Mc,橡胶密度,Mc,交联点间网链平均分子量,拉伸比小于,.,时，理论与试验很好符合,13/68,唯象理论：,储能函数：,C,1,（,1,2,2,2,3,2,3),C,2,（,/,1,2,2,2,3,2,）,单轴拉伸：,1,，,2,3,（,1/,),1/2,C,1,（,2,2/,3),C,2,（,/,2,2,）,(C,1,C,2,/,)(,1/,2,),14/68,6.2.3,影响橡胶性质原因,橡胶模量与交联密度,交联密度：单位体积高聚物内交联点数目，包含物理缠结和化学交联点。,物理交联点是不稳定，时间延长可能使分子链缠“解缠”。,交联密度通惯用单位体积内网链数,N,o,或交联点间平均分子量,Mc,来表示。,G,N,o,KT,RT/M,c,G,RT/Mc,（,1,2M,c,/M,n,）（,链端修正）,15/68,6.2.3,影响橡胶性质原因,橡胶使用温度范围,(1),改进耐高温老化性，提升使用温度,(2),降低,T,g,、防止结晶，改进耐寒性,a.,主链结构影响,b.,取代基影响,c.,交联键影响,增加链柔性,加增塑剂,降低链规整性，,如共聚,16/68,a.,主链结构影响,碳链：主链不含或含较少双键，提升使用温度,天然橡胶：,UT 80,o,C,乙丙橡胶：,UT 150,o,C,顺丁橡胶：丙烯酸酯橡胶：,UT 150,o,C,杂链：,C-O,，,Si-O-,提升使用温度,聚醚：环氧乙烷,-,环氧丙烷共聚物,环氧乙烷,-,环氧氯丙烷共聚物（,ECO,）,聚二甲基硅氧烷：,17/68,b.,取代基影响,吸电子取代基提升使用温度,天然橡胶,NR 100,o,C,氯丁橡胶,CR 120,o,C,乙丙橡胶,150,o,C,全氟乙丙橡胶,250,o,C,C.,交联键影响,用不一样交联剂会产生不一样交联键，如,C-C,、,C-O,、,C-S,、,C-S-S-C,等。用硫磺交联时，因为存在大量,C-S-S-C,交联键，因而，使用温度较低。,18/68,6.3,高聚物粘弹性,高聚物在外场作用下，其响应,(,性质改变,),与外场作用时间或频率相关，这种关系介于理想弹性体理想粘性体之间，因而高分子材料是粘弹性材料。,高聚物力学性质随时间改变统称力学松弛。,常见力学松弛为蠕变、应力松弛、滞后和力学损耗等,。,19/68,6.3.1,高聚物力学松弛,线性粘弹性,假如一个粘弹体性质是理想弹性体（虎克弹性体）和理想粘性体（牛顿流体）某种组合，则称为线性粘弹性，不然为非线性粘弹性。,现阶段把高聚物力学松弛按线性粘弹性处理。,蠕变,2.,应力松弛,3.,滞后现象,4.,力学损耗,当前高聚物线性粘弹性主要包含四个方面,20/68,1PSF,2,聚苯醚,3PC,4,改性聚苯醚,5ABS,（耐热）,6POM,7,尼龙,8ABS,2.0,1.5,1.0,0.5,1,2,3,4,5,6,（）,7,8,小时,1000,23,时几个高聚物蠕变性能,在一定温度和较小恒定外力（拉、压、扭、弯等）作用下，材料形变随时间增加逐步增大现象，称蠕变。,蠕变（,creep,）,21/68,经典非晶聚合物蠕变曲线,1.,蠕变,高聚物蠕变包含三种形变：,普弹形变 、高弹形变 、粘性流动,总形变,+,22/68,普弹形变,高分子材料受到外力作用时，分子链内部键长和键角立刻发生改变，形变量很小，外力除去后，形变立刻完全恢复，与时间无关。,E,1,：普弹形变模量,高弹形变,高分子链经过链段运动逐步伸展，形变量比普弹形变大得多，形变与时间成指数关系，外力除去形变逐步恢复。,G,2,：高弹形变模量,：松弛时间,粘性流动,分子间无交联线形高聚物，受力时分子间发生相对滑移产生不可逆形变，它与时间成线性关系。外力除去后，形变不能恢复。,3,：,本体粘度,23/68,（,1,）温度影响,在高聚物三种力学状态下，其蠕变性质不一样,T,T,g,时，主要是,T,g,T,T,f,时，都较显著,影响高聚物蠕变原因：,通常在,T,g,至,T,g,+30,o,C,时，观察到蠕变现象比较显著,（,2,）应力影响,应力降低分子运动活化能。因而，应力对蠕变影响与温度相同：应力增加，蠕变增大,24/68,（,3,）高聚物分子结构影响,主链含芳杂环刚性链高聚物，含有很好抗蠕变性能，,交联高聚物不发生粘性流动，抗蠕变性能好,柔性链高聚物（如聚烯烃及乙烯基聚合物，尼龙，,POM,等）,抗蠕变性差,硬,PVC,：耐腐蚀，但蠕变大，作结构材料要加支架,PTFE,：摩擦系数低、自润滑、耐腐蚀、耐热，但蠕变严重,（甚至出现“冷流”现象），是很好密封材料,橡胶,：经过交联以预防永久粘性流动变形,不一样类型高聚物在室温下蠕变性质不一样,25/68,柔量,高聚物蠕变柔量,-,时间曲线出现经典三种力学状态,26/68,非晶高聚物蠕变柔量,-,时间曲线出现经典三种力学状态,经典非晶高聚物蠕变柔量,-,时间曲线,27/68,高聚物应力松弛曲线,高聚物经典应力松弛曲线,2.,应力松弛（,stress relax,）,在恒定温度和形变保持不变条件下，材料内部应力随时间增加逐步衰减现象，称应力松弛。,28/68,初始应力,足够长时间后高聚物平衡应力,对未交联高聚物,所以：,应力松弛和蠕变是一个问题两个方面，都反应了高聚物内部分子运动情况：当高聚物一经受力或被拉长，其分子处于不平衡构象，要逐步过渡到平衡构象，也就是链段要顺着外力方向来运动以降低或消除内部应力。,影响应力松弛原因与影响蠕变原因是相同,29/68,不一样温度下高聚物应力松弛曲线,30/68,温度影响：,（,1,）,假如,T,T,g,，,(,如常温下橡胶,),，链段易运动，受到内摩擦力很小，分子很快顺着外力方向调整，内应力很快消失（松弛了），甚至能够快到觉察不到程度,（,2,）假如,TT,g,，,(,如常温下塑料,),，链段几乎不能运动（运动速度很慢），所以应力松弛很慢，不易观察到,（,3,）假如温度靠近,T,g,（附近几十度），应力松弛能够较显著地被观察到。,应力影响：,应力越大，松弛越快,聚合物结构影响,（,1,）交联聚合物应力松弛不会减小到零,（,2,）未交联聚合物应力最终会减小到零,刚性链高聚物，应力松弛慢（如,PC,，,PPO,，,PPS,，,PSF,等）,柔性链高聚物，应力松弛快（如聚烯烃及乙烯基聚合物，,尼龙，,POM,等）,31/68,经典非晶高聚物松弛模量,-,时间曲线,对非晶玻璃态高聚物，其松弛模量,-,时间曲线，也表现出显著三种力学状态,32/68,3.,滞后（,delay,）,高聚物在交变应力作用下，形变落后于应力改变现象，称滞后,高聚物作为结构材料在许多实际应用中会受到交变应力作用，如轮胎、传送带、齿轮、消振器等,33/68,在正弦应力作用下：,应变：,与应力同相位,普弹性,比应力落后,粘性,34/68,滞后现象产生是因为连段运受内摩擦力作用结果。外力改变时，连段运动跟不上外力改变，形变落后于应力，产生相位差。,影响滞后原因：,1.,高聚物化学结构：刚性链滞后小，柔性链滞后严重,2.,外力改变频率：频率低，滞后小（链段运动跟得上）,频率很高，滞后小（连段来不及运动）,频率不太高（外力作用周期与链段运动弛豫时间相当），,滞后严重,以,tan,对应力改变频率作图，出现多个峰，分别对应不一样运动单元。,3.,温度：固定频率，提升温度使链段运动加紧，温度足够高时，形变几乎不滞后于应力；温度很低时，链段运动速度很慢，应力改变时，形变来不及发生，无所谓滞后。只有在,Tg,上下几十度范围，滞后严重,35/68,4.,内耗,因为存在滞后，高聚物在经过一次应力循环后要消耗功，称力学损耗，简称内耗。,回缩曲线,拉伸曲线,36/68,37/68,在交变电场作用下，高聚物极化一样存在滞后现象。在经历一次交变电场循环后也要消耗功，称电学损耗。,38/68,39/68,40/68,6.3.2,高聚物线性粘弹性,模型,弹簧,-,描述理想弹性体力学行为（虎克定律）,粘壶,-,描述理想粘性流体力学行为（牛顿流动定律）,高聚物粘弹性能够经过弹簧和粘壶各种组合得到描述，,二者串联为麦克斯韦模型，二者并联为开尔文模型。,二者更多串并联组合（如四元件模型）能够更加好地描述,41/68,6.3.2,时温等效原理,-,粘弹性与时间、温度关系,对同一个高聚物力学松弛现象，即可在较高温度下较短时间内观察到，也可在较低温度较长时间内观察到,升高温度和延长时间对分子运动是等效，对高聚物粘弹性也是等效。能够借助,转换因子,将某一温度下测定力学数据转变成另一温度下力学数据，这就是时温等效原理。,42/68,43/68,44/68,将平移量温度作图,25,-80,0,0,45/68,当选 为参考温度时,C1,和,C2,含有相近普适值：,则,WLF,方程变为：,当,C,1,=8.86,，,C,2,=101.6,时,，,全部高聚物,都可找到一个参考温度,T,s,，这个温度通常落在,T,g,+50,o,C,这时，,WLF,方程为：,WLF,方程：,46/68,表征材料力学性能基本物理量,受,力,方,式,简单拉伸,简单剪切,等静压,受,力,特,点,外力F是大小相等，方向相反，作用在同一直线上两个力。,外力F是大小相等，方向相反，相互平行，不在同一平面上两个力。,材料受到是等静压力,F,F,F,F,6.4,玻璃态和晶态高聚物力学性质,基本参数：,47/68,应变,张应变：,真应变：,切应变：,是偏斜角,压缩应变：,应力,张应力：,真应力：,切应力：,压力,P,简单拉伸,简单剪切,等静压,48/68,弹,性,模,量,杨氏模量：,泊淞比：,切变模量：,体积模量：,柔,量,拉伸柔量：,切变柔量：,可压缩度：,简单拉伸,简单剪切,等静压,49/68,6.4.1,高聚物塑性与屈服,1.,高聚物拉伸行为,-,应力应变曲线,（,1,）玻璃态高聚物拉伸,应力,应变,经典玻璃态高聚物应力,-,应变曲线,非晶态高聚物，在玻璃化温度,Tg,以下几十度，以一定速度拉伸时，其经典应力,-,应变曲线如右图,断裂应变,(,断裂伸长率,),屈服应力,(,屈服强度,),断裂应力,(,断裂强度,),Y,点：屈服点,屈服应力（屈服强度）,屈服应变（屈服伸长率）,B,点：断裂点,断裂应力（断裂强度，,抗拉强度）,断裂伸长率,50/68,分析：,以,Y,点为界分为二部分：,Y,点以前（弹性区域）：试样被均匀拉长。除去应力，试样能恢复原样，,不留任何永久变形。初始直线段斜率即为扬氏模量。,Y,点以后（塑性区域）：试样展现塑性行为。试样除去外力后，材料不再,恢复原样，而留有永久变形。,Y,点以后总趋势是载荷几乎不增加但,形变却增加很多。,当外力到达屈服点,Y,时，试样截面突然变得不均匀，出现“细颈”（,neck,）（颈缩现象），而后细颈不停增加而载荷几乎不增加，直到颈缩不在发生，成颈试样又被均匀拉伸（弹性）直到断裂。,屈服点后应力随应变增加现象称“应变软化”,成颈过程造成高聚物发生链段乃至分子链取向。,*玻璃态高聚物屈服应变（可达,0.2,）比金属（普通不超出,0.01,）大得多。断裂伸长率可达百分之几百,51/68,玻璃态高聚物拉伸行为显著受温度或拉伸速度影响,玻璃态高聚物在不一样温度下应力,-,应变曲线,随温度降低或拉伸速度增加，高聚物模量增加，屈服应力及断裂强度增加，断裂伸长率减小。,温度低至某一临界温度（脆点）或拉伸速度高至某一临界值，高聚物不发生屈服而产生脆性断裂,52/68,温度很低（,T,T,g,）：,(,或拉伸速度很高,),温度低（,T,b,时，在屈服前即发生断裂，不发生高弹形变，而发生脆性断裂。发生脆性断裂临界温度称脆化温度,T,b,。,T,b,是塑料使用最低温度。,固定温度：拉伸速度增加，产生高弹形变所需链段运动松弛时间就要缩短，因而应力就要对应增加。当拉伸速度超出某一临界值时，高聚物无法承受产生屈服应力而产生脆性断裂。,提升拉伸速度和降低温度是等效。,拉伸速度过慢，线形玻璃态高聚物要发生部分粘性流动！,脆点示意图,56/68,（,2,）晶态高聚物拉伸,晶态高聚物拉伸曲线比晶态高聚物含有更显著转折。分三阶段：,试样均匀拉长，伸长率百分之,几至十几,屈服点后，试样截面突然变得不,均匀，出现一个或几个细颈。此,后细颈与非细颈部分截面不变，,细颈不停扩展，直至试样全部变,细。此过程应力基本不变。,“成颈”总应变随高聚物不一样而,不一样，,LDPE,、,PET,、,PA,可达,500%,，,HDPE,可达,1000%,。,成颈后试样从新被均匀拉伸，,应力随应变增加直至断裂,经典晶态高聚物拉伸应力,应变曲线,57/68,被拉伸试样在温度靠近其熔点时，形变能够回复。因而本质上，晶态高聚物大形变也是高弹性，只是形变被新产生结晶所冻结。,晶态与玻璃态高聚物拉伸行为异同：,相同,过程相同：弹性变形,屈服（成颈）,-,大形变,断裂,拉伸造成高分子链沿拉伸方向取向，材料呈显著各向异性,大形变本质都为高弹形变（统称“冷拉”），室温下形变不,能回复，而加热可回复。,不一样,冷拉温度范围不一样。玻璃态高聚物在,T,b,T,g,之间，晶态高聚物在,T,g,T,m,之间,拉伸过程中，聚集态结构改变不一样,58/68,2.,高聚物屈服机理,脆性断裂：断裂面光洁、与拉伸方向垂直。,韧性断裂：至屈服点时，出现与拉伸方向成,45,角剪切滑移变形带，,或在材料内部形成与拉伸方向成一定角度“剪切带”,解释,：材料受力时，平行于拉力方向拉力最大，与拉应力成,45,角,剪切力最大。,不一样材料抵抗拉、剪应力能力不一样。对韧性聚合物，斜截面（,45,）上切应力首先到达剪切屈服应力，所以试样上首先出现与拉伸方向成,45,剪切变形带（或相互交叉变形带），对应高聚物屈服强度。深入拉伸，变形带中分子链高度取向而使承力能力大大增加，暂不深入变形，而变形带边缘则深入发生剪切变形，试样逐步生成对称细颈。,实际剪切滑移带多大于,45,，有时甚至靠近,65.,59/68,3.,银纹（,Crazing),现象与应力发白,高聚物在张应力作用下，因为材料在一些微弱地方应力集中而产生局部塑性变形和取向，以至于在材料表面或内部出现垂直于应力方向微细凹槽或,“,裂纹,”,现象，,称银纹现象,。,银纹是聚合物特有现象,。多出现在非晶聚合物（如,PS,、,PMMA,、,PC,、,PSF,等）。少数结晶聚合物也有（如,PP,）,银纹产生原因,：张应力或环境原因（如介质）,银纹本质,：不是普通裂纹，有一定强度！,银纹中充满直径几十纳米、相互间隔（普通比直径小）、与银纹垂直（与张应力方向平行）微纤。（,藕断丝连,）,因为在银纹与高聚物本体间界面产生光全反射现象，故在一定角度上会看到银白色闪光。,60/68,6.4.2,高聚物断裂与强度,1.,脆性断裂与韧性断裂,脆性破坏,:,试样在出现屈服点之前断裂（没有屈服点）,断裂表面光滑,韧性破坏,:,试样在拉伸过程中有显著屈服点和颈缩现象,断裂表面粗糙,常温下及常规加载速率下，塑料、橡胶和纤维展现显著不一样应力,-,应变规律和断裂形式。,纤维表现为“强而韧”，其模量为几,GPa,至十几,MPa,，强度几百,MPa,，断裂伸长为几十,%,（,特例：芳纶，氨纶）,。,橡胶表现为“软而韧”，其模量普通为几,MPa,至十几,MPa,，强度不超出,35MPa,，断裂伸长几百,%,。,塑料表现为“硬而韧”、“硬而脆”、“硬而强”，其模量为几,GPa,，强度几十,MPa,，断裂裂伸长几,%,至几百,%,61/68,硬而韧：多数热塑性塑料如,PA,，,PVC,，,PC,，,PE,，,PET,，,PP,，,PES,，,硬而强：少数热塑性塑料，如,PI,硬而脆：全部热固性塑料如,PF,、,MF,、,UF,、,EP,，,少数热塑性塑料如,PS,、,PMMA,韧性断裂,脆性断裂,延性断裂,热塑性塑料本质上是韧性，,不过这种内在韧性会因为加载方式、温度、应变速率、试样形状、大小等原因而“变脆”或“变软”,62/68,.,高聚物强度,（,1,）高聚物理论强度,高聚物材料破坏实质上大分子主链上化学键断裂或是高分子链之间相互作用力破坏。所以从组成高分子链化学键强度和高分子链间相互作用力强度能够估称高聚物材料理论强度。,高聚物微观断裂机制：,共价键破坏，分子间滑脱,次价键破坏,63/68,HDPE,分子链完全取向，理论强度,=,2x10,4,MPa,UHMWPE,纤维,3000MPa,，,Kevlar-49 3500MPa,最好有机纤维（如,PPO,）,5000 MPa,，为理论强度五分之一,共价键破坏,分子间滑脱,高聚物分子间内聚能,1000 KJ/mol,，比共价键键能（,350 KJ/mol,）大几倍，断裂完全由分子间滑脱是不可能,次价键破坏,理论强度,400,120MPa,，与纤维强度同一量级,取向最好高聚物（象,Kevlar,），其实际强度也比理论强度低很多，这是因为取向不完全、且存在局部分子链滑移、缺点等,未取向高聚物强度为几十,MPa,，模量为,14GPa,64/68,高聚物实际强度远低于理论强度，根本原因是材料内部存在应力集中（不可防止缺点，如链端；或杂质）。受外力作用时，缺点根部应力比材料平均受到应力大得多，形成塑性屈服区，所以当材料平均应力还没有到达它理论强度以前，而缺点根部应力首先到达了理论强度临界值，材料就先从这里开始破坏。,65/68,（,2,）影响高聚物强度原因,影响原因,结构原因：化学结构，分子量及分布，支化和交联，,结晶与取向，增塑，共混，填料，等,环境原因：温度，作用力速度，湿度，光照，老化，等,化学结构影响,*分子间作用力强，强度高,HDPE,：,30 MPa,，,PVC,：,50 MPa,，,PA-610,：,60MPa,，,PA-66,：,70MPa,但极性基团太多或取代基过大，则不能实现强迫高弹形变，材料变脆。,66/68,*主链刚性高，则强度大、模量高,芳香尼龙,普通尼龙,PPO,脂肪族聚醚,PC,脂肪族聚碳酸酯,*,支化增加，强度下降（但冲击强度可能提升）,HDPE LDPE,*交联,适度：增加强度（如,PE,），过分：不利,*分子量,越大，强度越高。（对冲击强度提升更显著）,67/68,结晶与取向,结晶度增大：强度、模量增加，冲击强度、断裂伸长降低,取向：取向方向强度、模量增加，垂直方向下降,增塑、吸湿,使拉伸强度、模量降低，冲击强度增大,填料,惰性填料：降低成本，降低强度,活性填料：适当使用可提升强度,共混和共聚,共聚：综合均聚物性能,PS,（脆）,-AS-ABS,共混：常比原均聚物综合性能更加好,PAN,BR,PPO,（脆）,SBR,相容性不好,接枝,PS,SBR,良好增韧,68/68,