服装生产计划.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,文库专用,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,文库专用,*,第,二,章 服装生产计划,1,文库专用,生产计划是企业生产技术管理中最重要的项,目，是编制其他各项计划的重要依据。,2,文库专用,生产计划管理是联系原辅料供应、技术设,备、工艺设备、劳动组织、人员培训、经营管理,等部门的纽带，是企业生产活动及相关职能部门,行动的依据。,3,文库专用,生产计划的核心问题,是保证企业贴,紧市场需求，依据企业的经营计划按品,种、质量、数量，按期交货。以满足市场,及客户的需求，更好地占领服装市场。,4,文库专用,因此，企业应根据,客户订货,和,市场需,求,，根据合同规定的,产品数量、质量、成,本和交货期,，制定合适的生产计划，与此,同时，还需将计划期的任务落实到具体的,生产部、车间、班组和个人。,5,文库专用,第一节 计划的综合平衡,计划的综合平衡，既是计划管理的基,本方法，又是计划管理所必需遵循的基本,原则。,6,文库专用,一、计划综合平衡的主要内容,1,产销平衡,2,供产平衡,3,生产任务与生产能力之间的平衡,4,各项指标之间的平衡,7,文库专用,1,产销平衡,销售型：市场需求（消费）与生产量的平衡；,加工型：生产能力与接单量的平衡；,8,文库专用,思考,:,当产销不平衡，即供与求不平衡时，企,业该采取什么对策？,9,文库专用,（,1,）在供不应求时：要抓住时机,扩大生产能力，发展外延生产；,保持与老客户的良好关系，不能轻易放弃市场分额；,调整产品的品种，增加产品的附加值，乘产品销售旺季开创名牌；,不可盲目乐观，保证质量，维持良好形象和信誉。,（,2,）在供大于求时：不能消极等待,开发新产品、提高产品质量、增加产品附加值；,降低成本、开拓市场、强化销售能力。,10,文库专用,2,供产平衡,这里的供是指服装生产所需求的面料、,里料、衬料、辅料以及包装材料等，也就,是生产任务与原辅材料之间的供求平衡。,11,文库专用,案例讨论：,有一家生产销售高档服装的公司，品牌营销部发现,去年有一款产品卖得很好，于是让设计部延用；设计部认,为该款式的卖点在于使用了高档的刻花面料，因此，在改,款设计时，仍然表明使用高档刻花面料；然而，该高档面,料的起订量是,500,米，如果按照营销部要求的生产,80,件，,将会有大量面料积压，一次，采购部坚决反对订购该面,料。,你认为应当怎样协调这件事情，为什么？,12,文库专用,3,生产任务与生产能力之间的平衡,（,1,）上下道工序之间的产出与需求平衡。,（,2,）生产任务与劳动力、设备之间的平衡。,（,3,）生产任务与水、电、气能源容量之间的平衡。,（,4,）生产任务与生产资金的平衡。,13,文库专用,影响生产能力与生产任务平衡性的因素？,14,文库专用,影响生产能力与生产任务平衡性的因素：,（,1,）调换产品,（,2,）设备,（,3,）材料,（,4,）质量缺陷,（,5,）劳动组织,（,6,）季节,（,7,）企管水平,15,文库专用,影响生产能力的因素：,（,1,）调换产品,装备调换、人员调整、熟练、辅导,（,2,）设备,合理配置和先进程度,（,3,）材料,性能（伸缩、松散）、质地（坚硬）、缺陷（拆）,（,4,）质量缺陷,轻（不影响使用）、重（返修）、严重（报废）,（,5,）劳动组织,人员安排、难易工序的安排,（,6,）季节,淡、旺季，影响能力计算,（,7,）企管水平,劳动组织、生产准备、技术准备、质量控制、部门工,序之间的协调能力,16,文库专用,4,各项指标之间的平衡,（,1,）产量与要货量、合格品数量与要货量的平衡；,（,2,）产品质量与原辅料消耗之间的平衡；,（,3,）服装销售与货款回收之间的平衡；,（,4,）劳动组织与定员之间平衡；,（,5,）生产指标与劳动工资的平衡。,17,文库专用,二、计划综合平衡的基本要求,1,预见性,2,积极性,3,经济性,18,文库专用,1,预见性,流行变化，款式变化；,新技术、新工艺、新面料的应用；,人员变动，工人流动性大；,技术不熟练，经验不足,19,文库专用,2,、积极性,指做平衡工作时要采取积极的态度，既不,能按薄弱环节搞平衡，也不能仅仅按照需要去安,排。而应当是加强薄弱环节、不留缺口。,20,文库专用,平衡的方法：,（,1,）跟客户商量推迟交货期；,（,2,）跟客户商量减少交货数量；,（,3,）降低质量指标、放松检验、减少反修；,（,4,）加班加点；,（,5,）调度增加车台与作业人员；,（,6,）应用高效设备；,（,7,）改进工艺设计，提高工作效率。,21,文库专用,平衡的方法：,（,1,）跟客户商量推迟交货期,（合同信誉）,；,（,2,）跟客户商量减少交货数量,（合同信誉）,；,（,3,）降低质量指标、放松检验、减少反修,（牺牲质量）,；,（,4,）加班加点,（员工不满意度加重）,；,（,5,）调度增加车台与作业人员,（熟练度问题）,；,（,6,）应用高效设备；,（,7,）改进工艺设计，提高工作效率。,22,文库专用,第二节 生产能力分析及核算,企业的生产能力是企业编制生产计划的,重要依据，正确核算企业的生产能力，将有,助于生产计划的正确制定与执行。,23,文库专用,一、服装生产能力概念,1,、服装生产能力,：,指服装企业内部人力、物力、财力,的综合实力，表现为在一定的组,织和运作过程中，在一定的时期内,生产一定种类服装产品的数量。,24,文库专用,1,、服装生产能力表示方法：,年服装生产能力,一年内服装企业能够生产一定种类服,装产品的数量，如，年产,300,万件衬衫；,月服装生产能力,一个月内生产一定种类服装产品的数,量；,日服装生产能力,一天内生产一定种类服装产品的数,量；,25,文库专用,二、生产能力分析,(,一,),人力负荷的分析,(,二,),设备负荷的分析,26,文库专用,(,一,),人力负荷分析,步骤及内容,1,、,计算生产所需的人员,2,、比较现有人力,3,、申请增补,27,文库专用,例,1,；,某服装厂计划生产的产品，其标准工时、计划产量等资料如表所示。,假设月工作天数为,23,天，每天工作,8,小时,(,不含加班时间,),，假设宽裕率为,15,，则其人员需求如何计算？,28,文库专用,29,文库专用,例,2,：,工厂实际作业人员有,60,名，每天工作时,间为,7.5,小时，这批订货批量为,5000,件，计划,日产量为,1200,件，其中裁剪部日产量为,3300,件，缝制日产量为,1300,件，整烫日产量为,1300,件，裁剪标准作业时间为,82s,件、缝制标准,时间为,885s,件，整烫标准时间为,115s,件。,(,不考虑浮余率的情况下,),那么，各部门人员需,求如何计算？,30,文库专用,（,1,）,（,2,）,（,3,）,工厂生产该产品所需人数共为,59,名，而,工厂实际有,60,名工人多出的一人可用于生产,调度或随时帮助作业紧张的工序。,31,文库专用,(,二,),、设备负荷的分析,步骤及内容,1,、生产用的机器设备分类,2,、,计算各种机器设备的生产负荷,3,、,计划所需设备数量汇总,4,、比较现有机器设备的负荷,5,、机器设备的增补,32,文库专用,例,3,：假定一般平缝机每分钟可出产品,l0,件，平,缝机总共有,20,台，假使标准宽裕率为,20,，开,机率为,60,，则,20,台平缝机,8,小时的生产能力如,何计算？,33,文库专用,例,3,：假定一般平缝机每分钟可出产品,l0,件，则：实际时间,60/10,6s/,件,假设标准宽裕率为,20,，则：,标准作业时间,6,（,1,20,）,7.2s,假定计划作业时间为,480min,，则：,生产能力,48060/7.2,4000,件,如果平缝机总共有,20,台，则平缝机的总生产能力为：,设定开机率为,60,，则,20,台平缝机,8,小时的生产能力为：,34,文库专用,将计划期内生产所需的设备统计编列成统计表,35,文库专用,短期的生产能力调整,36,文库专用,第三节,生产计划的制定,37,文库专用,（一）销售计划,不论是存货生产，还是订货,生产，销售部门每年均应做市场,调查，并进行预估，编制以月为,单位的年度销售计划。,38,文库专用,缺乏良好的销售计划会产生的不良后果主要表现为：,(1),材料、配件的购置时间延长，使交货期拉长；,(2),机器设备未能有充分的时间准备，导致生产产量提高缓慢；,(3),销售淡旺季未能事先把握，人员招聘及裁减处于无序状态,39,文库专用,40,文库专用,案例：销售和生产的快速沟通,ZARA,商业评论,把,Zara,称为“时装行业中的戴尔电脑”；也有人评价,Zara,为“时装行业的斯沃琪手表”；哈佛商学院认为,Zara,是欧洲最具研究价值的品牌；沃顿商学院、西班牙的,IESE,商学院等全球知名的商学院都将,Zara,视为研究未来制造业的典范。,41,文库专用,Zara,是一家西班牙的服装零售商，它树立了一个典范。,Zara,发现，生活在城市的年轻人愿意为流行的时装慷慨解囊。但是，为了满足他们的胃口，,Zara,必须以闪电般的速度将潮流从设计室带到店铺的货架上。,案例：销售和生产的快速沟通,ZARA,42,文库专用,Zara,创造了价值网络，它的生产线流程从店铺就开始了：每天的销售情况和消费者的反馈都汇总到公司设计师那里，一旦设计完成，公司就立刻开始生产。公司有高技术的机器，能设计样品和剪裁料子。对于劳动密集性的工作，例如缝纫和加工，,Zara,都以合同的方式外包给西班牙西北部的小作坊，如此一来，,Zara,的新品从设计到摆上货架只消,10-15,天。,案例：销售和生产的快速沟通,ZARA,43,文库专用,Zara,对这些小作坊提供的,信息和物流,支持使它们能有效地以小而灵活的批量运送高质量的成品，这样，,Zara,的成本得以持续降低。,Zara,比业内其他公司的库存低，因为它每两周就更新一次设计，并能准确地控制生产。而竞争对手们设计、制造和储存的服装却要以一个季节为单位，臃肿的库存让这些公司在财务上负担沉重，最后，它们不得不清仓大甩卖。,案例：销售和生产的快速沟通,ZARA,44,文库专用,（二）生产计划体系,1,、长期生产计划,2,、中期计划,3,、短期生产计划,4,、,工时数计划,这种计划的时间长度为一年以上至五,年，以至十年，是根据企业经营战略,中有关产品开发、市场开发、技术改,造、设备投资和成本财务等方面的要,求，对企业生产能力的增长、生产线,的设置和调整、厂区布局的调整、生,产职工结构的调整以及环境保护等方,面作出安排的。,45,文库专用,（二）生产计划体系,1,、长期生产计划,2,、中期计划,3,、短期生产计划,4,、,工时数计划,这种计划的时间长度为一年或一季，,故也称为年,(,季,),度生产计划。这种计,划的编制，应以长期供产销的实际条,件为出发点，确定企业生产规模的总,产量指标。,46,文库专用,（二）生产计划体系,1,、长期生产计划,2,、中期计划,3,、,短期生产计划,4,、,工时数计划,这种计划的时间长度是月度以内，是年,度生产计划的具体执行计划，也称,生产,作业计划,，用以指导各个生产环节日常,的生产活动，同时也作为供产销等所有,与生产有关的环节进行衔接平衡的基本,依据。,47,文库专用,（二）生产计划体系,1,、长期生产计划,2,、中期计划,3,、,短期生产计划,4,、,工时数计划,48,文库专用,3,、短期生产计划的编制,（,1,）,大日程计划,（,2,）小日程计划,49,文库专用,（,1,）大日程计划,指一个月以上的大致日程计划，目的是,掌握各部门、车间的所需工时数，保证交货,期，限制生产周期。,考虑一定的保险系数。,50,文库专用,（,2,）小日程计划,主要是为了表明具体的工作内容，通常,按日和小时编制。,将作业分配到工作地和操纵者，并指明,作业的开始时间和完工时间。,51,文库专用,4,、工时数计划,工时数计划,是指根据生产计划表（大日程计划）按各种款式品种的交货期和产量（何物、何时、应做多少），决定具体的作业量（为了完成任务需要多少人员和机器设备），并与现有生产能力对照，进行调整。,52,文库专用,1,）工时的计算,工时数是表示作业量的静态时间单位。通常用人,小时表达。一个人完成,1h,的作业量称为一个作业时间单位,(,一个工时,),。,在服装工厂中，作业的内容常用分秒计算，所以可以用人,分或人,秒表达。,53,文库专用,根据工厂的生产能力（能力工时数）与需要完成的作业量（负荷工时数）之间的比较，核算是否能力不足或有否余力工时数，努力使三者得到平衡，并向标准时间值靠拢。,有关计算公式如下：,能力工时数作业人数,作业时间,负荷工时数计划生产量,标准时间,余力工时数能力工时数负荷工时数,54,文库专用,例,2,：,工厂实际作业人员有,60,名，每天工作时,间为,7.5,小时，这批订货批量为,5000,件，计划,日产量为,1200,件，其中裁剪部日产量为,3300,件，缝制日产量为,1300,件，整烫日产量为,1300,件，裁剪标准作业时间为,82s,件、缝制标准,时间为,885s,件，整烫标准时间为,115s,件。,(,不考虑浮余率的情况下,),那么，各部门的余力,工时如何计算？,（能力工时数作业人数,作业时间,负荷工时数计划生产量,标准时间,余力工时数能力工时数负荷工时数）,55,文库专用,能力工时数,27，000601620000s,负荷工时数,(),裁剪负荷工时数823300270600s,()缝制负荷工时数88513001150500s,()整烫负荷工时数1151300149500 s,总负荷工时数,1570600,余力工时数1620000157060049400s,()裁剪所需人员,10名作业员的余力工时数（1027000）270600600s,()缝制所需人员,43名作业员的余力工时数（4327000）115050010500s,()整烫所需人员,6名作业员的余力工时数（627000）14950012500s,从余力工时数和所需人员来看，可作如下考虑：,工厂实际人员（60名）所需人员（59名）1名,多余一人可用于工厂生产调度，以便随时帮助裁剪工序。,缝制的余力工时数（10500s）可用作中间检验,整烫的余力工时数（12500s）可用作最终检验,56,文库专用,举例：根据下列条件分配人员、安排生产,工厂实际作业人员,=85,名,每天作业时间,=7h30min,（,27000s,）,日产量,=1800,件,裁剪标准时间,=100s/,件,缝制标准时间,=1000s/,件,整烫标准时间,=155s/,件,57,文库专用,1,、能力工时数,=2700085=2295000s =637.5h,2,、负荷工时数,裁剪负荷工时数,=1001800=180000s,缝纫负荷工时数,=10001800=1800000s,整烫负荷工时数,=1551800=279000s,总负荷工时数,2259000s =627.5h,3,、余力工时数,=2295000-2259000=36000s =10h,裁剪所需人员,18000027000=6.677,名,余力工时数,=727000-180000=9000s =2.5h,缝制所需人员,180000027000=66.767,名,余力工时数,=6727000-1800000=9000s =2.5h,整烫所需人员,27900027000=10.3,名,10,名,余力工时数,=1027000-279000=-9000s =-2.5h,58,文库专用,从余力工时数看，可作如下考虑：,工厂实际人员（,85,名）,-,所需人员（,84,名）,=1,名,多余的一人可用作生产调度，以便随时帮助整,烫工序。裁剪、缝制的余力工时数可用作中间检查。,59,文库专用,举例：根据下列条件分配人员、安排生产,每天作业时间,=7h30min,（,27000s,）,日产量,=1800,件,裁剪标准时间,=100s/,件,缝制标准时间,=1000s/,件,整烫标准时间,=155s/,件,假如：工厂实际作业人员只有,70,名，其它条件,不变，则我们应如何来安排人员呢？,60,文库专用,能力工时数,=2700070=1890000s =525h,总负荷工时数,=2259000s =627.5h,余力工时数,=1890000-2259000=-369000s=-102.5h,如果以平均节拍来安排，就要用比例分配的方法来计算：,总工时为,100+1000+155=1255s,则裁剪,100/125570=5.66,名,缝纫,1000/125570=55.655,名,6+55+9=70,名,整烫,155/125570=8.69,名,61,文库专用,裁剪余力工时数,=627000-180000=-18000s=-5h,每人每天加班,18000/6=3000s=50min=0.8h,缝纫余力工时数,=5527000-1800000=-315000s=-87.5h,每人每天加班,315000/55=5727.3s=95min=1.59h,整烫余力工时数,=927000-279000=-36000s=-10h,每人每天加班,36000/9=4000s=67min=1.1h,62,文库专用,2,）工时计划的表示方法,工时累计图,余力图,管理板,63,文库专用,工时累计表,是在一个月或一旬的生产期间内，以车间、班组为单位，按交货日期需要分配加工任务；以工时为单位计算各设备或工序的负荷，将各设备或工序的工时负荷累计后绘成图表，就是工时累计图,64,文库专用,用于工时计划的,余力图,以作业组或设备为对象单位，将该部门的生产能力和作业负荷量以线条的形式表示在图中，通过比较线条长度来判明该生产部门的负荷状态；,65,文库专用,管理板,管理板是将作业日程的进度要求、作业设备、产品名称、工时数结合起来的一种管理工具。它适用于单件生产，多品种小批量的日程计划、派工、工时计划和作业调度等。,66,文库专用,熟练率对生产计划的影响,熟练率越小，难度越大，生产周期就会拉长。,影响熟练率的因素很多：,工艺、工序安排,;,设备变动,;,工人的技术；,工人的努力程度；,67,文库专用,第四节 生产计划的实施与控制,一、作业指导,二、作业安排,三、进度管理,四、余力管理,五、减少疵品的措施,六、对于加班的控制,68,文库专用,一、作业指导,哪些情况需要作业指导？,69,文库专用,一、作业指导,哪些情况需要作业指导？,1,、新工人,2,、已有一定基础，但所从事工序为新工序的人,3,、批量变换，款式改动,70,文库专用,二、作业安排,作业安排是指对现场发布制作指令。,、作业安排包括哪些内容？,71,文库专用,、作业安排的内容：,1,）确认产品规格；,2,）准备所需的材料；,3,）给作业员分配工作；,4,）安排上机先后顺序；,5,）供给必要的材料；,6,）准备作业所需的机械设备。,72,文库专用,2,、作业分配要领,1,）作业的技能要与所分配的工序加工要求相适应；,2,）头道工序要选择具有判断能力、工作稳定的人员；,3,）装领、袖、拉链等主要工序要分配给技术熟练人员；,4,）缺勤率高的人员尽量安排做辅助工作；,5,）与主流结合的工序要安排注意力集中，且对前道工序具有判断能力的作业人员；,6,）作业人员之间关系紧张者，尽可能分开安排。,73,文库专用,三、进度管理,生产作业计划下达后，当车间和班组启动作业,时，生产管理人员的工作重心应移至生产第一线，,控制生产的产量、质量和进度，加强,动态管理,。,74,文库专用,1,、控制日产量,2,、控制部门之间的衔接,75,文库专用,进度检查：,小批量：检查生产到达何道工序,大批量：检查完成了多少产品,76,文库专用,控制在线品的数量：,所谓在线品即在流水线,上等候加工的半成品。,77,文库专用,造成在线品的原因是什么？,78,文库专用,1,）同时有多种品种、规格的产品在等候加工；,2,）大量返修造成产量压力；,3,）分包过粗，每包半成品数量过大。,79,文库专用,改善方法：,1,）尽量将品种不同，规格不同的单子分开制作；,2,）对于返修制定出特定的时间段进行；,3,）在新款开做初期，分包要稍细一些，每包数量,不易过大；在稳定后，可适当增多；,4,）充分调用较闲散的员工进行辅助性的搬运、传,递作业，及时疏导在线品。,80,文库专用,四、余力管理,目的：尽量做到在业人员任务量均衡,方法：,1,）余力为正时，可以安排预定的作业或支援其它,班组或从事一些辅助性工作；,2,）余力为负时，应对作业重新安排，采用延长工作时间或增加从业人员来保证货期，在紧急情况下，适当采用外发加工的方式。,81,文库专用,五、减少疵品的措施,1,、产前、产中、产后检查,2,、及时返馈疵品产生的原因并加以制止,3,、操作者加强责任心，弄清操作工艺,82,文库专用,六、对于加班的控制,赶不上交货期的处理方法有：,1,、提高效率,2,、外援,3,、加班,4,、推迟交货,83,文库专用,了解出现加班的真正原因,1,）因交货期太紧，生产能力有限，应考虑是否可,以外发加工或调用其他班组生产力；,2,）因计划安排不妥，造成不必要的人力浪费，要,及时调整计划；,3,）因生产效率低下而造成加班，质量不好，,返修严重,重新明确质量要求，进行工艺指导,任务分配不当,重新进行生产分配,84,文库专用,案例：,又到下班时间了，小王本想下班出去,购物，可是回头看了一眼，那个秃头上司,还没有离开的意思，同事们也好像不知道,已经下班一样，在自己位置上坐着。小王,心里真的不明白：“难道他除了上班以外就,没有别的事情可以做了吗？”如果你是小,王，你会留下来加班吗？,85,文库专用,、取消自己的计划，坚持上班,、跟上司说自己晚上有事，需要先走一,步,、已经到下班时间了，拿起包包，和大,家打个招呼就离开。,86,文库专用,