动火作业要点修改版.doc

黑龙江建龙钢铁有限公司
制度编号：W4022
制度页数：共6页
动火作业要点
编 制 ：方 涛（安全室主任）
审 核 ：李俊才
批 准 ：李 伟
主办单位：安全环保处
发布日期：2011年4月1日
生效日期：2011年4月1日
第一章 总 则
第一条 为了规范动火审批程序，防止意外事故的发生，保障公司生产、检修工作的顺利进行，特制定本要点。
第二条 本办法规定了动火单位（部位）动火审批程序，动火工作和现场监护，违反动火审批手续的责任等。
第三条 本办法适用于黑龙江建龙钢铁有限公司各单位、外协单位及施工单位。
第四条 术语\定义
1、动火作业 ：能直接或间接产生明火的工艺设置以外的非常规作业，如使用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业。
第二章 职 责
第五条 安全环保处/保卫处
1、负责公司动火安全措施的监督和检查。
2、负责按照动火等级审查审查动火措施是否完善，有无漏洞，并对自己的批准签字负责。
3、负责审查防护器材是否按要求配备。
4、安全环保处负责审查生产现场动火地点、部位是否符合安全要求。保卫处负责审查易燃易爆场所构筑物（喷煤、TRT、甲醇、储罐区、库房、煤气加压站、彩钢板厂房钢结构）动火地点、部位是否符合安全要求。
第六条 设备单位
1、负责确定动火的地点、时间、部位。
2、负责审查检修安全措施和施工方案是否符合动火要求。
3、负责向动火单位进行现场安全交底，并在交底双方要在安全交底书上签字。
第七条 能源中心气体防护站
1、负责公司煤气系统动火证得签发。
2、负责公司煤气、氧气等气体动火作业的动火分析。
3、负责公司区域危险气体作业的现场监护。
第八条 动火作业负责人
1、负责办理《动火证》并对动火作业负全面责任。
2、负责组织清除现场周围易燃易爆物品。
3、负责按照动火等级合理配备消防器材。
4、应在动火作业前详细了解作业内容和动火部位及周围情况，参与动火安全措施的制定、落实，向作业人员交代作业任务和防火安全注意事项。
5、作业完成后，组织检查现场，确认无遗留火种后方可离开现场。
第九条 动火人
1、应参与风险危害因素辨识和安全措施的制定。
2、负责逐项确认相关安全措施的落实情况。
3、确认动火地点和时间。
4、若发现不具备安全条件时不得进行动火作业。
5、应随身携带《动火证》。
第十条 监火（护）人
1、负责动火现场的监护与检查，发现异常情况应立即通知动火人停止动火作业，及时联系有关人员采取措施。
2、应坚守岗位，不准脱岗；在动火期间，不准兼做其它工作。
3、当发现动火人违章作业时应立即制止。
4、在动火作业完成后，应会同有关人员清理现场，清除残火，确认无遗留火种后方可离开现场。
第十一条 动火区域负责人
1、对所属生产系统在动火过程中的安全负责。参与制定、负责落实动火安全措施，负责生产与动火作业的衔接。
2、 检查、确认《动火证》审批手续，对手续不完备的《动火证》应及时制止动火作业。
3、在动火作业中，生产系统如有紧急或异常情况，应立即通知停止动火作业。
第十二条 动火分析人
动火分析人对动火分析方法和分析结果负责。应根据动火点所在车间的要求，到现场取样分析，在《动火检测分析表》（附表三）上填写取样时间和检测分析数据并签字。不得用合格等字样代替检测分析数据。
第十三条 动火作业的审批人
1、动火作业的审批人是动火作业安全措施落实情况的最终确认人，对自己的批准签字负责。
2、审查《动火证》的办理是否符合要求。
3、到现场了解动火部位及周围情况，检查、完善防火安全措施。
第三章 管理与要求
第十四条 动火作业分级
动火作业分为特殊动火作业、一级动火作业和二级动火作业。
1、特殊动火
（1）在生产运行状态下的易燃易爆生产装置（氧气、煤气、焦油、粗苯、硫铵、喷煤）、输送管道（不包括煤气）、储罐、容器、密闭空间等部位及其它特殊危险场所进行的动火作业为特殊动火。带压不置换动火作业按特殊动火作业管理。
（2）特殊级动火由动火单位填写动火申请表（见附表一），编制安全措施，由动火单位区域主管作业长、厂/中心安全员签字确认，动火单位一级主管审核后，报设备单位点检工程师（员）、主管作业长，厂/中心安全员确认，经设备单位一级主管审核后，报设备处、安全环保处、保卫处处长审查批准。
（3）动火有效期为8小时，超过有效期限，应重新办理《动火证》。
2、一级动火
（1）在彩钢厂房、液压站、油库区、风机房、电缆隧道、管廊、高低压配电室和厂区煤气、氧气、粗苯、焦油、喷煤输送管网周围20米之内以及易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业为一级动火。
（2）一级动火由动火单位填写申请表，编制安全措施，由动火单位区域主管作业长、厂/中心安全员动火单位一级主管审核后，报设备单位：动火区域点检工程师（员）、主管作业长、厂/中心安全员签字确认，经设备单位一级主管审核后，报安全环保处专业（冶金、危化）安全工程师审查批准；其中喷煤、TRT、甲醇、储罐区、煤气加压站、库房及彩钢板厂房的动火同时要上报保卫处消防管理师审查批准。
（3）动火有效期为8小时，超过有效期限，应重新办理《动火证》。
3、二级动火作业
（1）除特殊动火作业和一级动火作业以外的禁火区的动火作业。
（2）凡生产装置或系统全部停车，装置经清洗置换、取样分析合格，并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经公司安全环保处批准，动火作业可按二级动火作业管理。
（3）二级动火由动火单位填写动火申请表，由动火单位负责动火作业的班组长、厂/中心安全员签字确认后，报设备单位动火区域点检工程师（员）、厂/中心安全员签字确认，报设备单位一级主管（安全）审查批准。
（4）动火有效期为48小时，超过有效期限，应重新办理《动火证》。每日动火前应进行动火分析。
第十五条 动火要求
1、动火单位根据检修或工程等计划要求，提前24小时由动火单位按照动火等级，填写动火申请表。表中要明确动火时间、动火地点、动火原因、动火部位、动火项目、动火负责人、动火人、安全措施等相关内容。
2、在办理《动火证》时，需要进入受限空间或在高处等进行动火作业时，还应办理危险作业审批（详见危险作业管理要点）。
3、动火作业应有专人监火，动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其它有效的安全防火措施，配备足够适用的消防器材。
4、凡在盛有或盛过危险化学品的容器、设备、管道等生产、储存装置及生产设备上动火作业，应将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗、置换，取样分析合格后方可动火作业；因条件限制无法进行清洗、置换而确需动火作业时应按本条第15款的规定执行。
5、在动火区域地面如有可燃物、空洞、窨井、地沟、水封等，应检查分析，距用火点 15 m以内的，应采取清理或封盖等措施；对于用火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备，应采取有效的空间隔离措施。
6、拆除管线的动火作业，应先查明其内部介质及其走向，并制订相应的安全防火措施。
7、在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业，氧含量不得超过21%。
8、五级风以上（含五级风）天气，原则上禁止露天动火作业。因生产需要确需动火作业时，动火作业应升级管理。
9、在铁路沿线（25 m以内）进行动火作业时，遇装有危险化学品的火车通过或停留时，应立即停止作业。
10、凡在有可燃物构件的凉水塔、脱气塔、水洗塔等内部进行动火作业时，应采取防火隔绝措施。
11、动火期间距动火点 30 m内不得排放各类可燃气体和气体管道的泄漏点；距动火点 15 m内不得排放各类可燃液体；不得在动火点 10 m范围内及用火点下方同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。
12、动火作业前，应检查电焊、气焊、手持电动工具等动火工器具本质安全程度，保证安全可靠。
13、使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置；氧气瓶与乙炔气瓶间距不应小于 5 m，二者与动火作业地点不应小于10 m，并不得在烈日下曝晒。
14、动火作业完毕，动火人和监火人以及参与动火作业的人员应清理现场，监火人确认无残留火种后方可离开。
15、特殊动火作业的安全防火要求
特殊动火作业在符合以上规定的同时,还应符合以下规定。
（1）在生产不稳定的情况下不得进行带压不置换动火作业。
（2）应事先制定安全施工方案，落实安全防火措施，必要时可请专职消防队到现场监护。
（3）动火作业前，生产厂应通知公司调度及有关单位，使之在异常情况下能及时采取相应的应急措施。
（4）动火作业过程中，应使系统保持正压，严禁负压动火作业。
（5）动火作业现场的通排风应良好，以便使泄漏的气体能顺畅排走。
16、遇节日、假日或其它特殊情况时，动火作业应升级管理。
第十六条 动火分析及合格标准
1、 动火作业前应进行安全分析，动火分析的取样点要有代表性（动火分析表见附表三）。
2、 在较大的设备内动火作业，应采取上、中、下取样；在较长的物料管线上动火,应在彻底隔绝区域内分段取样；在设备外部动火作业，应进行环境分析，且分析范围不小于动火点10 m。
3、取样与动火间隔不得超过 30 min，如超过此间隔或动火作业中断时间超过 30 min，应重新取样分析。特殊动火作业期间还应随时进行监测。
4、使用便携式可燃气体检测仪或其它类似手段进行分析时，检测设备应经标准气体样品标定合格。
5、动火分析合格判定
当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于4%时，其被测浓度应不大于0.5%（体积百分数）；当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时，其被测浓度应不大于0.2%（体积百分数）。
第十七条 动火证的管理和使用
1、动火证（见附件）由签发单位指定专人签发、保管，检修单位根据检修计划申请动火作业。
2、动火证上所列各项，必须认真填写，项目、字迹要清楚，签发的动火证由作业人员保管，随身携带备查，不得转让、涂改。
3、动火申请和动火证保存期限至少为 1 年。
4、动火证签发前检查确认动火点，安全措施完全可靠，责任人明确，方可办理动火证。
5、动火证必须做到一点一证，严禁一证多点。实际动火点必须与动火证签发地点相符，不准异地使用和随意扩大。
6、二级以下动火由动火所在单位签发并制定相应的管理规定；厂处/中心安全员负责签发。
7、原则上不准夜间动火。夜间特殊情况的动火，动火单位和设备单位必须做好安全措施和安全确认后，由各单位值班负责人负责签字确认。
8、违反动火审批手续，私自动火和造成后果的，追究有关责任人和单位领导的责任。
9、动火前，岗位负责人必须对动火证进行验票签字。
10、气体设备设施动火证（包括焦化化产作业区的煤气设施）由能源中心气体防护站站长签发，能源中心气体防护站负责检测，签发动火证并做好监护；焦化化产区域粗苯、焦油、硫胺设备设施（不包括煤气设施）、油库区及甲醇区域的动火证由焦化厂安全员签发；喷煤系统的动火证由炼铁厂安全员签发；彩钢厂房、液压站、电缆隧道、管廊、高低压配电室动火证的签发由设备单位安全员负责。
第四章 附 则
第十八条 本要点自发布之日起执行。原编号为“140-W8-002-02”的《动火管理要点》（2008年8月8日发布）同时废止。
第十九条 附 件
附流程一: 动火审批流程
附表一：动火申请表
附表二：动火证
附表三：动火区域划分

附表一：
秦皇岛顺先钢铁有限公司动火申请表
动火单位： 年 月 日
动火作业名称

动火地点

动火人

监火人

动火人操作证编号

动火措施编制人

动火作业负责人

动火起止时间
起 年 月 日 时 分
止 年 月 日 时 分
申请动火等级

1、动火地点简图
2、危害识别
3、安全措施（按步骤编制）
具体内容：

动火单位
区域责任人

动火单位安全员

动火单位一级主管

设备单位
区域责任人

设备单位安全员

设备单位一级主管

公司消防、安全主管部门

说明：1、此表动火前24小时内填写。
2、此表一式两份，批准单位一份、动火单位一份、以备检查。

附表二：
动火检测分析表
动火单位

动火时间

动火方式

动火现场负责人

动火分析时间

采样地点

分析数据

分析人

（ ）级动火证（存根）
黑建龙安监字 年0001号

单位： 部位：
时间： 年 月 日 时 分至 日 时 分

动火负责人： 监火人：

动火原因：

防范措施：

签发人：

（ ）级动火证
黑建龙安监字 年0001号

单位： 部位：
时间： 年 月 日 时 分至 日 时 分
动火负责人： 监火人：

动火原因：

防范措施：

签发人：
动火前，岗位负责人验票签字：

附表三：
动火区域划分标准
序号
单位
动火区域
动火级别
动火部位
注意事项
备注
1
烧结厂
烧结作业区
一级
1、电缆夹层.电缆桥架.主控室.高.低压配电室.电气操作室；
2、润滑站.油脂存放区域.设备漏油点；
3、所有煤气管线上；
4、煤气管道内；
5、煤气点火器；
6、放散管线及放散阀门 ；
7、煤气疏水器；
8、煤气盲板阀.蝶阀、快速切断阀；
9、大烟道内、风箱内、主抽风机内、电除尘内、除尘管道内；
10、皮带通廊
除按照公司《动火管理要点》要求的进行审批外：1）煤气防护站现场进行检测动火点煤气含量并全程跟踪；2）确定动火点的风向，作业应在上风头。3）清理动火点周围易燃物、可燃物，备灭火器。4）专人监护，防护器材齐全。5）设立警戒线。

二级
1、煤气管线上的压力表、流量表 ；
2、煤气管道支架上敷设其他管线动火； 3、各煤气管线支架平台、护栏及梯子(20米距离以外)；
4、煤气疏水器储水槽内；
5、煤气疏水器储水槽；
6、室外架空煤气管线下方作业；
7、保温（苯）彩钢板房架.檩条.结构架焊接；
除按照公司《动火管理要点》要求的进行审批外：1）煤气防护站现场进行检测动火点煤气含量；2）专人监护，防护器材齐全；3）清理动火点周围易燃物、可燃物，备灭火器。

一级
1、电缆夹层.电缆桥架.主控室.高.低压配电室.电气操作室；
2、润滑站.油脂存放区域.设备漏油点；
3、所有煤气管线上；
4、煤气管道内；
5、煤气点火器；
6、放散管线及放散阀门 ；
7、煤气疏水器；
8、煤气盲板阀.蝶阀、快速切断阀；
9、大烟道内、风箱内、主抽风机内、电除尘内、除尘管道内；
10、皮带通廊
动火前应开动火证，并佩带氧气报警器、煤气报警器，将灭火器放置在动火现场，煤气防护站确认管道吹扫合格后方可动火。 动火有效期为8小时，超过有效期限，应重新办理《动火证》

竖炉
二级

1、煤气管线上的压力表、流量表 ；
2、煤气管道支架上敷设其他管线动火； 3、各煤气管线支架平台、护栏及梯子(20米距离以外)；
4、煤气疏水器储水槽内；
5、煤气疏水器储水槽；
6、室外架空煤气管线下方作业；
7、保温（苯）彩钢板房架.檩条.结构架焊接；

除按照公司《动火管理要点》要求的进行审批外：1）煤气防护站现场进行检测动火点煤气含量；2）专人监护，防护器材齐全；3）清理动火点周围易燃物、可燃物，备灭火器。

　2
回转窑
一级
1、所有煤气管线上；
2、煤气管道内；
3、煤气点火器； 4、放散管线及放散阀门；
5、煤气盲板阀、蝶阀、快速切断阀； 6、除尘管道内、风箱内、风机室内、电除尘内； 7、电缆夹层.电缆桥架.主控室.高.低压配电室.电气操作室；
8、润滑站.油脂存放区域.设备漏油处；
9、皮带通廊；
动火前应开动火证，并佩带氧气报警器、煤气报警器，将灭火器放置在动火现场，煤气防护站确认管道吹扫合格后方可动火。 动火有效期为8小时，超过有效期限，应重新办理《动火证》

二级
1、煤气管道支架上敷设其他管线动火； 2、各煤气管线支架平台.护栏及梯子(20米距离以外)；
3、回转窑窑体内、布袋箱体内； 4、架空煤气管线下方作业； 5、煤气管线上的压力表.流量表， 6、预热器室内；
除按照公司《动火管理要点》要求的进行审批外：1）煤气防护站现场进行检测动火点煤气含量；2）专人监护，防护器材齐全；3）清理动火点周围易燃物、可燃物，备灭火器。。

4
炼铁厂
高炉
特级
炉顶的煤气管线上；
除按照公司《动火管理要点》要求的进行审批外：1）动火单位制定动火方案和安全措施；2）防护站全程跟踪，按照规程定期进行煤气含量检测；3）动火地点消防器材齐全，作业地点保持良好通风；4）作业人员防护器材齐全，并设专人监护；5）确定警戒区域，禁止无关人员靠近；6）设立逃生通道，并指定专人指挥；7）必要时备消防车、救护车；8）作业人员必须着防静电工作服。

一级
炉顶及炉前液压站及液压管线；电缆夹层.电缆桥架、主控室、高、低压配电室；电气操作室；
除按照公司《动火管理要点》要求的进行审批外：1）煤气防护站现场进行检测动火点煤气含量并全程跟踪；2）确定动火点的风向，作业应在上风头。3）清理动火点周围易燃物、可燃物，备灭火器。4）专人监护，防护器材齐全。5）设立警戒线。

二级
风口装置
除按照公司《动火管理要点》要求的进行审批外：1）煤气防护站现场进行检测动火点煤气含量；2）专人监护，防护器材齐全；3）清理动火点周围易燃物、可燃物，备灭火器。。

5
热风炉
特级
煤气、氧气管道
除按照公司《动火管理要点》要求的进行审批外：1）动火单位制定动火方案和安全措施；2）防护站全程跟踪，按照规程定期进行煤气含量检测；3）动火地点消防器材齐全，作业地点保持良好通风；4）作业人员防护器材齐全，并设专人监护；5）确定警戒区域，禁止无关人员靠近；6）设立逃生通道，并指定专人指挥；7）必要时备消防车、救护车；8）作业人员必须着防静电工作服。

一级
热风液压站及其管线，热风炉及其布袋区域的设备
除按照公司《动火管理要点》要求的进行审批外：1）煤气防护站现场进行检测动火点煤气含量并全程跟踪；2）确定动火点的风向，作业应在上风头。3）清理动火点周围易燃物、可燃物，备灭火器。4）专人监护，防护器材齐全。5）设立警戒线。

6
喷辅作业区
特级
运行中的制粉、喷吹、TRT系统
除按照公司《动火管理要点》要求的进行审批外：1）动火单位制定动火方案和安全措施；2）防护站全程跟踪，按照规程定期进行煤气含量检测；3）动火地点消防器材齐全，作业地点保持良好通风；4）作业人员防护器材齐全，并设专人监护；5）确定警戒区域，禁止无关人员靠近；6）设立逃生通道，并指定专人指挥；7）必要时备消防车、救护车；8）作业人员必须着防静电工作服。

一级
停止运行的制粉喷吹系统、TRT经置换处理后的煤气管道；电缆夹层、电缆桥架；主控室；高、低压配电室、电气操作室；
除按照公司《动火管理要点》要求的进行审批外：1）煤气防护站现场进行检测动火点煤气含量并全程跟踪；2）确定动火点的风向，作业应在上风头。3）清理动火点周围易燃物、可燃物，备灭火器。4）专人监护，防护器材齐全。5）设立警戒线。

二级
喷煤、TRT室外原煤库及上料系统；火车机车
二级动火由设备单位安全工程师开据动火证，必要时煤气防护站现场检测。

7
原料作业区
一级
炉顶设备、各液压站、主卷扬、各稀油站、各液压管线及稀油管线；铸铁机烘包器；皮带通廊作业；
除按照公司《动火管理要点》要求的进行审批外：1）煤气防护站现场进行检测动火点煤气含量并全程跟踪；2）确定动火点的风向，作业应在上风头。3）清理动火点周围易燃物、可燃物，备灭火器。4）专人监护，防护器材齐全。5）设立警戒线。

二级
布袋除尘器
除按照公司《动火管理要点》要求的进行审批外：1）煤气防护站现场进行检测动火点煤气含量；2）专人监护，防护器材齐全；3）清理动火点周围易燃物、可燃物，备灭火器。

8
点检作业区
一级
风机房
除按照公司《动火管理要点》要求的进行审批外：1）煤气防护站现场进行检测动火点煤气含量并全程跟踪；2）确定动火点的风向，作业应在上风头。3）清理动火点周围易燃物、可燃物，备灭火器。4）专人监护，防护器材齐全。5）设立警戒线。

二级
储油区域
除按照公司《动火管理要点》要求的进行审批外：1）煤气防护站现场进行检测动火点煤气含量；2）专人监护，防护器材齐全；3）清理动火点周围易燃物、可燃物，备灭火器。

9
炼钢厂
转炉
特级
一次除尘风机房
　动火前应开动火证，并佩带氧气报警器、煤气报警器，将灭火器放置在动火现场，煤气防护站确认管道吹扫合格后方可动火。

一级
氧枪阀门室、二次除尘风机房、煤氧枪、稀油站；高低压配电室；钢包在线烘烤器、钢包离线烘烤器；皮带通廊。
动火前应开动火证，并佩带氧气报警器、煤气报警器，将灭火器放置在动火现场，煤气防护站确认管道吹扫合格后方可动火。

10
连铸
一级
火切机、中包烘烤器、主机液压站、出坯液压站
动火前应开动火证，并佩带煤气报警器，将灭火器放置在动火现场，煤气防护站确认管道吹扫合格后方可动火。

11
混铁炉
一级
混铁炉煤气管道、混铁炉兑铁槽烘烤器、煤氧枪、高压配电室
动火前应开动火证，并佩带煤气报警器，将灭火器放置在动火现场，煤气防护站确认管道吹扫合格后方可动火。

12
精炼炉、VD炉
一级
精炼炉风机房、合金烘烤箱、高压配电室、液压站
动火前应开动火证，并佩带煤气报警器，将灭火器放置在动火现场，煤气防护站确认管道吹扫合格后方可动火。

13
轧钢厂
加热炉
一级
四通换向阀、液压站、风机房、煤气管道、氧气管道
检修时，必须两人以上，携带CO报警仪，用氮气或蒸汽对管道的煤气进行置换，经煤气防护站人员检测合格后方可动火作业，使用电焊机时，零线必须接在焊件上，明确监护人
作业前要对周围可燃物进行清理，并合理配备灭火器。进入风机房时，事先要进行良好的通风和换气，动火完成后必须清除余烬的残火，监火（护）人不准脱岗，不准兼作其他工作。动火有效期为8小时
二级
高压油管
清除附近易燃物，并采取隔离措施、放置配备足量灭火器材，使用电焊机时，零线必须接在焊件上，明确监护人
动火前管道内必须泻压，监火（护）人不准脱岗，不准兼作其他工作。动火有效期为48小时，动火完成后必须清除余烬的残火。
14
轧制区
一级
粗轧润滑站、中轧润滑站、粗中轧液压站、精轧液压站
对附近易燃物进行清理，并采取隔离措施
操作前要对周围可燃物进行清理，并合理配备灭火器。作业时必须通风和换气，动火完成后必须清除余烬的残火，监火（护）人不准脱岗，不准兼作其他工作。动火有效期为8小时
二级
高压油管
清除附近易燃物，并采取隔离措施、放置配备足量灭火器材，明确监护人
动火前管道内必须泻压，监火（护）人不准脱岗，不准兼作其他工作。动火有效期为48小时，动火完成后必须清除余烬的残火。
15
精整区
一级
冷床液压站、收集液压站
清除附近易燃物，并采取隔离措施、配备灭火器，明确监护人
作业必须做好室内的通风和换气，动火完成后必须清除余烬的残火，监火（护）人不准脱岗，不准兼作其他工作。动火有效期为8小时
二级
自动打包机高压油管
清除附近易燃物，并采取隔离措施、放置配备足量灭火器材，使用电焊机时，零线必须接在焊件上，明确监护人
动火前管道内必须泻压，监火（护）人不准脱岗，不准兼作其他工作。动火有效期为48小时，动火完成后必须清除余烬的残火。
16
主电室
一级
高低压配电室、电缆室、传动室、变压器室、
清除附近易燃物，并采取隔离措施，配备适量灭火器，使用电焊机时，零线必须接在焊件上，明确监护人。
监火（护）人不准脱岗，不准兼作其他工作在动火作业中，如发现异常情况，应立即通知停止动火作业。动火有效期为8小时，动火完成后必须清除余烬的残火。
主厂房
二级
保温（苯）彩钢板房架、檩条及结构架焊接；
做好防护，防止苯板着火。
明确监护人
17
能源中心
供气作业区
特级
1、、煤气加压机上；2、各煤气加压站机房内；
除按照公司《动火管理要点》要求的进行审批外：1）动火单位制定动火方案和安全措施；2）防护站全程跟踪，按照规程定期进行煤气含量检测；3）动火地点消防器材齐全，作业地点保持良好通风；4）作业人员防护器材齐全，并设专人监护；5）确定警戒区域，禁止无关人员靠近；6）设立逃生通道，并指定专人指挥；7）必要时备消防车、救护车；8）作业人员必须着防静电工作服。

一级
1、各煤气加压站护栏外；2、室外架空煤气管线下方；3、煤气水封房外；4、煤气区域20米以内。5、各种运行的煤气管线上；6、所有煤气管道内；7、连铸及回转窑加压站室外；8、混合加压站一楼水封房内；9、煤气管线各水封房内；10、煤气管道附属设施上；11、煤气管线支架上其他能源介质管线上；12、煤气管道支架上敷设其他管线动火。
除按照公司《动火管理要点》要求的进行审批外：1）煤气防护站现场进行检测动火点煤气含量并全程跟踪；2）确定动火点的风向，作业应在上风头。3）清理动火点周围易燃物、可燃物，备灭火器。4）专人监护，防护器材齐全。5）设立警戒线。

二级
煤气区域20米以外及停用的煤气设施置换合格后的动火作业。
除按照公司《动火管理要点》要求的进行审批外：1）煤气防护站现场进行检测动火点煤气含量；2）专人监护，防护器材齐全；3）清理动火点周围易燃物、可燃物，备灭火器。

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制氧作业区
特级
1、氧气阀门室内；2、氧气球罐区域；3、空分塔、液氧储罐、；4、氧气管线上。
特级动火必须由制氧工程师开据动火证，安全工程师签字方可动火。

一级
氧气区域20米内.
一级动火必须由制氧工程师开据动火证，安全工程师签字方可动火。

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发电作业区
一级
1、各种运行煤气管线上；2、所有煤气管道内；3、省煤器内；4、锅炉内；5、煤气管线旁边；6、煤气管道附属设施上；7、煤气管线支架上其他能源介质管线上；8、煤气管道支架上敷设其他管线动火1、室外架空煤气管线20米以内；2、汽机间、锅炉房内。
除按照公司《动火管理要点》要求的进行审批外：1）煤气防护站现场进行检测动火点煤气含量并全程跟踪；2）确定动火点的风向，作业应在上风头。3）清理动火点周围易燃物、可燃物，备灭火器。4）专人监护，防护器材齐全。5）设立警戒线。

二级
锅炉房、汽机间室外；
除按照公司《动火管理要点》要求的进行审批外：1）煤气防护站现场进行检测动火点煤气含量；2）专人监护，防护器材齐全；3）清理动火点周围易燃物、可燃物，备灭火器。

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焦化厂
化产
特级
风机至粗苯煤气主管道带煤气作业
主管道内煤气含氧量不准超过1%、清理地面可燃物、作业时佩戴安全带、作业时注意风向及风速，动火点与易燃易爆装置必须远离40米远，必要时与易燃易爆装置隔离、煤气主管道必须保证正压，煤气压力不准低于2000Pa

油库焦油槽
焦油槽放空加满水，上部空间通入蒸汽，与焦油槽相邻管道加盲板

油库粗苯槽及所属管道
苯槽放空加满水，上部空间通入蒸汽与苯槽相邻管道加盲板

21
一级
粗苯终冷塔本体及所属煤气管道
与管道相连的阀门法兰处管道加盲板、终冷塔煤气阀门加盲板，通蒸汽清扫48小时，打开终冷塔上下人孔，通风置换，动火时检测终冷塔及煤气管道煤气含氧量，超标时不准动火

粗苯洗苯塔本体及所属煤气管道
与管道相连的阀门法兰处管道加盲板、洗苯塔煤气阀门加盲板，通蒸汽清扫48小时，打开洗苯塔上下人孔，通风置换，动火时检测洗苯塔及煤气管道煤气含氧量，超标时不准动火

粗苯区域煤气主管道
与主管道相连的各塔容器加堵盲板他通蒸汽清扫48小时后，检测管道内煤气含量，超标时不准动火。

粗苯管道
与罐相连接的阀门加盲板，用蒸汽清扫48小时后，把另一侧法兰卸开通蒸汽，使卸开法兰处冒蒸气。

粗苯苯泵房
通风良好，清理地面可燃物品，苯泵处于停止状态，苯泵进口出口阀门法兰处加盲板，检测苯泵房可燃气体浓度，

粗苯油泵房
通风良好， 清理干净地面可燃物品，油泵处于停机状态，油泵进出口阀门法兰加盲板

与脱苯塔连接管道
与塔体连接管道加盲板，用蒸汽置换清扫管道，带蒸汽作业

粗苯冷凝冷却器
冷凝冷却器苯路油路加盲板，打开冷却器封头加满水，冷凝冷却器粗苯全部放出，不准有苯，

贫富油换热器本体及所属管道
贫富油换热器放空，进油出油管道阀门加盲板，通蒸汽清扫，带蒸汽作业

终冷泵进出口管道
与终冷塔连接处阀门加盲板，通蒸汽清扫，带蒸汽作业，作业时检测管道内是否有煤气存在、如有煤气存在时不准动火

洗苯塔洗油进出口管道
与塔体连接处加盲板，管道通蒸汽清扫后，带蒸汽作业

酚水槽液下泵进出口管道
关闭泵进口阀门加盲板，通蒸汽清扫后，带蒸汽作业、动火点必须与粗苯中间槽远离20米。

油地下放空槽液下泵进出口管道
关闭泵进口阀门加盲板，通蒸汽清扫后，带蒸汽作业、动火点必须与粗苯中间槽远离20米。

管式炉煤气管道
与主管道连接处加盲板，通蒸汽清扫后，带蒸汽作业

管式炉洗油管道
管道放空，与塔、槽相连处加盲板，通蒸汽清扫后带蒸汽作业

再生器洗油管道
洗油管道两端加盲板，通蒸汽清扫带蒸汽作业

再生器本体
再生器本体放空，通蒸汽清扫，出口油阀门加盲板，打开人孔，通风置换，必要时用轴流风机通风，还可以加入氮气

再生器蒸汽管道
与再生器连接处法兰加盲板

脱苯塔防护栏
高空作业带安全带，注意周围可燃物，与可燃物10米之内不准作业

粗苯中间槽所属管道
与塔槽相连管道加盲板，粗苯中间槽放空后加满水

硫铵饱和器本体
饱和器煤气阀门加盲板，氨气阀门加盲板，关闭与饱和器相连的阀门，饱和器本体通蒸汽清扫，48小时后，打开人孔通风，饱和器进出口煤气管道流溢管道阀门确认关严，检测饱和器内煤气含量，含有煤气不准动火。

硫铵大母液泵本体及所属管道
饱和器煤气阀门加盲板，氨气阀门加盲板，关闭与饱和器相连的阀门，饱和器本体通蒸汽清扫，49小时后，打开人孔通风，饱和器进出口煤气管道流溢管道阀门确认关严，检测饱和器内煤气含量，含有煤气不准动火。

硫铵区域煤气主管道
与设备塔槽相连处加盲板，通蒸汽清扫48小时，检测煤气浓度，带蒸汽作业。

蒸铵塔所属管道
管道与塔体相连处加盲板，通蒸汽清扫、带蒸汽作业。

鼓冷鼓风机室
通风良好，煤气浓度不超标，清里干净地面可燃物。

鼓冷油站
通风良好，煤气浓度不超标，清里干净地面可燃物。

鼓冷鼓风机溢流管
与管道连接处加盲板，通蒸汽清扫，带蒸汽作业。

电捕焦油器氨水喷洒管道
与电捕连接处阀门加盲板，通蒸汽清扫管道。带蒸汽作业

电捕焦油器蒸汽清扫管道
与电捕连接处阀门加盲板。

电捕焦油器水封槽
关闭溢流管阀门加盲板，水封槽加满水。

初冷器水封槽
关闭水封槽溢流管加盲板，水封槽加满水。

初冷器本体及所属管道
进出口煤气管道加盲板，塔体通蒸汽清扫，加入氮气。

剩余氨水槽本体及所属管道
氨水槽放空加满水，上部空间通入蒸汽。

焦油中间槽本体及所属管道
焦油槽放空加满水，上部空间通入蒸汽。

电捕焦油器地下放空槽
地下槽抽空后加满水，相邻的管道阀门加盲板。

下段冷凝液槽及所属管道
冷凝液槽放空，所属管道加盲板，通蒸汽清扫，带蒸汽作业。

上段冷凝液槽及所属管道
冷凝液槽放空，所属管道加盲板，通蒸汽清扫，带蒸汽作业。

油库焦油管道
焦油管道放空、通蒸汽清扫、带蒸汽作业，与焦油灌相连阀门加盲板隔绝。

油库粗苯槽及所属管道
苯槽放空加满水，上部空间通入蒸汽与苯槽相邻管道加盲板

油库粗苯泵房
通风良好，苯泵处于关闭状态，与苯泵相连管道加盲板。

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二级
硫铵饱和器加水管道
确认与饱和器相连阀门关闭，并加盲板。

硫铵母液储槽
放空后通蒸汽