工序工时管理课件.ppt

,書式設定,書式設定,第 2,第 3,第 4,第 5,*,*,書式設定,書式設定,第 2,第 3,第 4,第 5,*,*,書式設定,書式設定,第 2,第 3,第 4,第 5,*,*,書式設定,書式設定,第 2,第 3,第 4,第 5,*,*,“,工序工时,”,管理,Zhongtian Hitachi Optic Fiber Cable Co.,Ltd.,失忘,什么是工序工时？,指,“,工程从开始生产至结束所需要的时间,”,。,如果是外购产品是指从产品采购到交货所间隔的时间,如果是制造业是指生产时间加非生产时间,（等待时间和运输时间）。,为什么工序工时越短越好,？,对于不会带来,附加价值,的工作所花费的时间仅仅带来的是增加成本的时间,造成无用的成本,用户需求的是什么？,需求的产品,需求的时间内,到手,客户满意度,UP,真正需求的,有利于提高公司信誉，有利公司发展。,工序工时的种类,生产工序工时：关于生产,发货工序工时：关于发货,/,物流,采购工序工时：关于采购,订单工序工时：关于订单,开发工序工时：从计划到出产品的时间,第,步,定义,工序工时起始结束工序,第,步,将定义期间各工序分类，记录各工,序所需要的时间,(,数据收集,),第,步,以周或月为单位算出该期间的数,据的平均值，并,图表化,第,步,对于最占用时长的工序加以,改善,【ZHC,案例,】,产品,OPGW,原材料受入,検査,/,出荷,第,1step,非,生产时间,(2),非,生产时间,(1),原材料入库,光纤着色,OP-Unit,OPGW,出厂检验,/,发货,生产时间,(1),生产时间,(2),生产时间,(3),非生产时间,=,工序间等待时间,约占整个工序的,76,。,浪费,！,1,月,6,月平均,生产工序工时,：,22.4,天,非生产时间,(1),：,7,天,非生产时间,(2),：,10,天,第,3step,工程间等待天数,30,天以上的共有,47,个工程,(,占整体的,7%),第,3step,2011,年結果,平均工序工时长,；,20.8,天,非生产,(1),平均天数,；,5.8,天,非生产,(2),平均天数,；,8.7,天,生产时间过长！,非,生产时间过长,！,一般来说都是通过缩短不会带来附加值的非生产时间加以改善，达到效果。,第,4step,操作速度,UP,自动化 提高效率,需要准备的事宜提前准备等待,调查并分析非生产时间长的原因,(,中间搬运,？,操作等待,？,),操作方法的改善,34,日,3,日,4,日,5,日,2,日,生产时间：,10,天,非生产时间：,38,天,将工序工时按照生产时间与非生产时间分开进行分析,不会产生附加价值的（无用成本）非生产时间约是生产时间的,4,倍,！,第,4step,ZHC,缩短工序工时时长对策,通过数据统计我们了解到工序间等待时间长的情况,通过追溯等待天数，我们可以发现长期库存的半成品等,消除,30,天以上的长期库存品,生产调度生产计划需更加细化管理,控制同规格批量生产,长期库存品标识标记,第,4step,1.,工序工时长越短越好,可以提高客户满意度,、,提高公司业绩,2.,不产生附加价值的时间只是增加成本,产生多余的成本,3.,需要缩短不会带来附加价值的非生产时间,缩短工序工时长效果,总结,【,将长期库存的产品可视化,(,一例,)】,材料入库或者半成品过了一定的期限，用上标识，让人一目了然。,