回填土施工方案4505519489.docx

回填土施工方案

目 录
1 编制依据： 1
2 分项工程概况 1
3 施工安排 1
3.1 工期安排 1
3.2 劳动力安排 1
4 施工准备 2
4.1 技术准备 2
4.2现场、材料、机具准备 2
5 施工方法 2
5.1 施工工艺 2
5.2基坑回填 3
5.3 级配砂石回填 4
5.4 季节施工 4
6 质量要求 5
6.1回填土试验 5
6.2质量要求 5
7 成品保护措施 6
8 安全环保要求 6
附图 7

1 编制依据：
序号
名 称
编号
1
声学所科研实验楼（水池）建设项目施工图纸
/
2
声学所科研实验楼（水池）建设项目施工组织设计
/
3
声学所科研实验楼（水池）建设项目图纸会审记录
/
4
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》
GB50202-2002
5
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2001
6
《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ33-2001
7
《建筑工程冬期施工规程》
JGJ104-97
8
《建筑安装分项工程施工工艺规程》
DBJ 01-26-2003
9
《建筑构造通用图集(2001)》
88J1-1(工程做法)

2 分项工程概况
宽约32m。基础型式为独立柱基基础。基础开挖深度为±0.000m以下8.45m。回填土施工分为基坑回填、级配砂石回填2部分，基坑回填采用素土回填，水池周边1200mm宽度采用2：8灰土回填，水池底板回填300mm厚级配砂石。回填土施工根据基础工程施工进度分阶段进行。
3 施工安排
3.1 工期安排
本工程级配砂石回填，计划于2009年6月下旬回填。基坑回填，于2009年10月5至10月15号进行。
3.2 劳动力安排
根据施工进度的要求，计划投入劳动力如下：
级配砂石：15人。
房心回填土：25人。
施工时根据土方的来源及机械情况进行适当的调整，保证进土量与回填量相符，保证施工现场及入口道路整洁无扬尘现象。

4 施工准备
4.1 技术准备
4.1.1施工前进行回填土分项的技术交底工作，做好标高的抄测和分层厚度标定工作，可设在边坡上，且每3m设置一处。基坑回填前做好混凝土隐蔽验收工作，同时做好分项工程的验收评定等。
4.1.2土工击实试验，根据回填土的最佳含水率及干容重，确定回填土的含水率控制范围及压实遍数。本工程要求素土和2：8灰土压实系数为0.95，级配砂石压实系数为0.96。
4.2现场、材料、机具准备
4.2.1回填前应清除基底的杂物，抽除积水、淤泥，并报监理验收合格后方可进行回填土工作。
4.2.2施工现场车辆行走道路，土方、白灰等材料的堆放场地。
4.2.3备好夯实机械(木夯、蛙式打夯机)、电缆、照明设备及手推车、铁锹、靠尺等工具。回填土工程施工前必须预制出标准的量斗，以保证回填土时2：8灰土体积比的准确性。
4.2.4基坑回填时利用基坑中挖出的土，但不得含有有机杂质，其粒径不大于50mm，含水率符合规定。抄测好填土标高线，并且按要求分好各层回填厚度。
4.2.5级配砂石回填采用优良级配砂石施工，其碎石和卵石占全重30%-50%，压实系数0.96，最大干密度2.0t/m³。
4.2.6采用优质白灰粉。

5 施工方法
5.1 施工工艺
清理基底 → 检验土质 → （拌土）→ 填土、分层铺土、耙平→ 分层夯实 → 检验密实度 → 修整找平验收。
5.2基坑回填
回填采用2：8灰土和素土，用蛙式打夯机夯实，机械夯不到的地方采用人工夯实（木夯）。由于基坑面积大，回填分段进行。回填土分层厚度为250～300mm，用打夯机夯实，每层夯实3遍。
5.2.1填土前，应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。
5.2.2 检验土质。检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
5.2.3 回填土2:8灰土的拌和用预先做好的量斗，石灰粒径≤5mm，土颗粒粒径≤15mm，采用筛分法。计量时为2斗白灰粉8斗素土进行均匀拌和，拌和完的灰土以手握成团轻捏即碎为标准。素土颗粒粒径≤15mm。
5.2.4 填土分层进行，虚铺厚度每层不大于300mm，压实后为250mm，每层均夯实3遍，压实系数≥0.95。
根据设计压实系数λc≥0.95，回填土夯实后每层控制厚度按下式计算：

式中 h’——回填土虚铺厚度；
ρ’——回填土夯实前干密度；
ρdmax——最优含水率下土的最大干密度。
2：8灰土的最优含水率和最大密实度由土工击实试验确定。
5.2.5 采用打夯机夯实时，应一夯压半夯，夯夯相连，防止漏压或漏夯。长宽比较大时，填土应分段进行。每层接缝处应作成踏步形，夯迹重叠。重叠0.5～l.0m左右，上下层错缝距离不应小于1m。

5.2.6. 回填土方每层压实后，应按规范规定进行环刀取样，测出土的干密度，压实系数达到设计要求后，再进行上一层的铺土。
5.2.7 填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实。
5.3 级配砂石回填
5.3.1 对级配砂石进行技术鉴定，如是人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定。
5．3．2 铺筑砂石的厚度为300mm可用样桩控制。
5.3.3 分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.5～1.0m，并应充分压（夯）实。
5.3.4 铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。
5.3.5 洒水：铺筑级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%～l2%。
5.3.6 夯实或碾压；夯实或碾压的遍数，由现场试验确定。用水夯或蛙式打夯机时，应保持落距为400～500mm，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。
5.3.7 施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点，用200cm3的环刀取样；测定干砂的质量密度。下层密实度合格后，方可进行上层施工。用贯入法测定质量时，用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入度为合格。
5.3.8 最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，用钢丝网找平修坡。
5.4 季节施工
由于回填土施工周期较长，经历夏季施工和冬季施工。
5.4.1冬季施工的要求：
1、每层铺土的厚度应比常温施工时减少20%，预留沉降量应比常温施工时增加。
2、可采用含有冻土块的土回填，但冻土块的粒径不得大于15cm，其含量不大于体积比的30%，应分散于并逐层夯实。
3、回填土前应清除基底上的冰雪和保温材料。
4、室内回填土不得采用含有冻土块的土回填。
5.4.2雨季施工的要求：
1、回填土前必须先清除基槽底部的积水淤泥。
2、回填土，应安排在晴天进行，而且连续操作，尽快完成。
3、回填土过程中，遇雨天，应用塑料布覆盖防止雨淋湿已夯实的回填土。
4、现场的回填土，必须严格控制其含水率，含水率不符合要求的回填土，严禁进行回填
6 质量要求
6.1回填土试验
6.1.1放射性检测
本工程回填土采用基坑挖出的土方，回填前应进行放射性检测（土壤中放射性元素镭、钍、钾的含量达到规范要求后，方可使用）。
6.1.2土工击实试验
回填土方前，应进行土工击实试验，确定回填土最大干密度和最优含水率。
6.1.3现场检测回填土密度和夯实系数
（1）在压实填土的过程中，应分层取样检验土的干密度和含水率。基坑每50-100m³应不少于1个检验点。每一独立基础下至少有1个检验点每单位工程不少3点，1000㎡以上的工程，每100㎡至少有一点，3000㎡以上的工程每300㎡至少有一点。
基坑总共3066㎡，3066㎡÷100㎡=31个；3066㎡÷50㎡=62个。
现场实际取样点数基槽45个。
（2）根据回填平面图及步数，确定取样数量及位置。采用环刀法试验时，在夯实好的每步中取样。先划出200×200mm的测区，将表层土去掉，将环刀刃口垂直向下，盖上环刀盖，用锤将环刀匀速垂直平稳地下击，直到环刀盖孔中有土冒出为止，然后从土中挖出环刀，用削土刀将环刀两端的余土削平，称取土的重量，计算湿密度。再将环刀内的土样挖出，取中心土样100g放入烘箱，做含水率试验，然后计算土的干密度。
（3）试验项目：
2：8灰土素土压实系数≥0.95，级配砂石压实系数≥0.96，合格率大于90%以上。
6.2质量要求
土料应进行现场检验，当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施；如土料过干，则应预先洒水润湿。
回填土必须按规定分层夯实。采用环刀法取样测定夯实后土的干密度，其合格率不应小于90%，不合格干土密度最低值与设计值的差，不应大于0.08g/cm3，且不应集中。尤其是水池周围及底板，必须严格保证回填土施工质量。
根据试验要求用环刀切取试样时，应在环刀内壁涂一层薄层凡士林，刃口向下放在土样上，将环刀垂直下压，并用切土刀沿环刀外侧切削土样，边压边削至土样高出环刀，根据试样的软硬采用钢丝锯或切土刀整平环刀两端土样，擦净环刀外壁，称环刀和土的总质量。
试样的湿密度按下式计算：

试样的干密度按下式计算：

本试验应进行两次平行测定，两次测定的差值不得大于0.03g/cm3，取两次测值的平均值。
回填土应分层取样，每50㎡-100㎡取样不少于1个检验点。
（1）回填标高允许偏差为-50mm。
（2）分层压实系数2：8灰土，素土压实系数≥0.95，级配砂石压实系数≥0.96。
（3）回填土表面平整度允许偏差20mm。

7 成品保护措施
7.1 管道处回填时，应用人工先将管子两侧填土夯实，直至管顶500mm时，方可采用机械夯实。
7.2回填部位混凝土结构强度达到设计值的70％以上。

8 安全环保要求
8.1夜间施工应严格遵守施工时间，做到不扰民。
8.2操作人员必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。
8.3禁止从基坑上向坑内抛掷物品，填土时坑内打夯人员必须远离灰斗，防止碰伤。
8.4打夯机操作人员要严格按照操作规程操作，一人打夯一人扶线，避免打夯机砸线。
8.5每台夯机的电机必须是强绝缘或双绝缘电机，并装有漏电保护装置。夯机操作开关必须使用定向开关。夯机的手柄必须加装绝缘材料。
8.6夯机作业前方2m内不得有人。多台夯机同时作业时，其并列间距不得小于5m，纵列间距不得小于10m。
8.7夯机出现啃土现象时，必须停机清除，严禁在运转中清除。
8.8搬运夯机时应切断电源并将电线盘好，夯头绑住。往坑槽下运送时，应用绳索或塔吊运送，严禁推、扔夯机。
8.9打夯机扶线人员应使线与夯机保持3~4m的余量，发现电缆线有扭结缠绕、破裂及漏电现象，应及时切断电源，停止作业。
8.10土方随进随填，余土要及时用密目网覆盖防尘，及时清理施工场地和场外道路，设专人洒水，以防现场尘土飞扬造成大气污染。

附图