1、回填土施工方案目 录1 编制依据:12 分项工程概况13 施工安排13.1 工期安排13.2 劳动力安排14 施工准备24.1 技术准备24.2现场、材料、机具准备25 施工方法25.1 施工工艺25.2基坑回填35.3 级配砂石回填45.4 季节施工46 质量要求56.1回填土试验56.2质量要求57 成品保护措施68 安全环保要求6附图71 编制依据:序号名 称编号1声学所科研实验楼(水池)建设项目施工图纸/2声学所科研实验楼(水池)建设项目施工组织设计/3声学所科研实验楼(水池)建设项目图纸会审记录/4建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20025建筑工程施工质量验收统一标准
2、GB50300-20016建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20017建筑工程冬期施工规程JGJ104-978建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ 01-26-20039建筑构造通用图集(2001)88J1-1(工程做法)2 分项工程概况宽约32m。基础型式为独立柱基基础。基础开挖深度为0.000m以下8.45m。回填土施工分为基坑回填、级配砂石回填2部分,基坑回填采用素土回填,水池周边1200mm宽度采用2:8灰土回填,水池底板回填300mm厚级配砂石。回填土施工根据基础工程施工进度分阶段进行。3 施工安排3.1 工期安排本工程级配砂石回填,计划于2009年6月下旬回填。基坑回填,于2009
3、年10月5至10月15号进行。3.2 劳动力安排根据施工进度的要求,计划投入劳动力如下:级配砂石:15人。房心回填土:25人。施工时根据土方的来源及机械情况进行适当的调整,保证进土量与回填量相符,保证施工现场及入口道路整洁无扬尘现象。4 施工准备4.1 技术准备4.1.1施工前进行回填土分项的技术交底工作,做好标高的抄测和分层厚度标定工作,可设在边坡上,且每3m设置一处。基坑回填前做好混凝土隐蔽验收工作,同时做好分项工程的验收评定等。4.1.2土工击实试验,根据回填土的最佳含水率及干容重,确定回填土的含水率控制范围及压实遍数。本工程要求素土和2:8灰土压实系数为0.95,级配砂石压实系数为0.
4、96。4.2现场、材料、机具准备4.2.1回填前应清除基底的杂物,抽除积水、淤泥,并报监理验收合格后方可进行回填土工作。4.2.2施工现场车辆行走道路,土方、白灰等材料的堆放场地。4.2.3备好夯实机械(木夯、蛙式打夯机)、电缆、照明设备及手推车、铁锹、靠尺等工具。回填土工程施工前必须预制出标准的量斗,以保证回填土时2:8灰土体积比的准确性。4.2.4基坑回填时利用基坑中挖出的土,但不得含有有机杂质,其粒径不大于50mm,含水率符合规定。抄测好填土标高线,并且按要求分好各层回填厚度。4.2.5级配砂石回填采用优良级配砂石施工,其碎石和卵石占全重30%-50%,压实系数0.96,最大干密度2.0
5、t/m。4.2.6采用优质白灰粉。5 施工方法5.1 施工工艺清理基底 检验土质 (拌土) 填土、分层铺土、耙平 分层夯实 检验密实度 修整找平验收。5.2基坑回填回填采用2:8灰土和素土,用蛙式打夯机夯实,机械夯不到的地方采用人工夯实(木夯)。由于基坑面积大,回填分段进行。回填土分层厚度为250300mm,用打夯机夯实,每层夯实3遍。5.2.1填土前,应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕,清除干净。5.2.2 检验土质。检验回填土料的种类、粒径,有无杂物,是否符合规定,以及土料的含水量是否在控制范围内;如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;如遇填料含水量偏低
6、,可采用预先洒水润湿等措施。5.2.3 回填土2:8灰土的拌和用预先做好的量斗,石灰粒径5mm,土颗粒粒径15mm,采用筛分法。计量时为2斗白灰粉8斗素土进行均匀拌和,拌和完的灰土以手握成团轻捏即碎为标准。素土颗粒粒径15mm。5.2.4 填土分层进行,虚铺厚度每层不大于300mm,压实后为250mm,每层均夯实3遍,压实系数0.95。根据设计压实系数c0.95,回填土夯实后每层控制厚度按下式计算:式中 h回填土虚铺厚度; 回填土夯实前干密度;dmax最优含水率下土的最大干密度。2:8灰土的最优含水率和最大密实度由土工击实试验确定。5.2.5 采用打夯机夯实时,应一夯压半夯,夯夯相连,防止漏压
7、或漏夯。长宽比较大时,填土应分段进行。每层接缝处应作成踏步形,夯迹重叠。重叠0.5l.0m左右,上下层错缝距离不应小于1m。5.2.6. 回填土方每层压实后,应按规范规定进行环刀取样,测出土的干密度,压实系数达到设计要求后,再进行上一层的铺土。5.2.7 填方全部完成后,表面应进行拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平;凡低于标准高程的地方,应补土找平夯实。5.3 级配砂石回填 5.3.1 对级配砂石进行技术鉴定,如是人工级配砂石,应将砂石拌合均匀,其质量均应达到设计要求或规范的规定。532 铺筑砂石的厚度为300mm可用样桩控制。5.3.3 分段施工时,接槎处应做成斜坡,每层接岔处的水
8、平距离应错开0.51.0m,并应充分压(夯)实。5.3.4 铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象,应将该处砂子或石子挖出,分别填入级配好的砂石。5.3.5 洒水:铺筑级配砂石在夯实碾压前,应根据其干湿程度和气候条件,适当地洒水以保持砂石的最佳含水量,一般为8%l2%。5.3.6 夯实或碾压;夯实或碾压的遍数,由现场试验确定。用水夯或蛙式打夯机时,应保持落距为400500mm,要一夯压半夯,行行相接,全面夯实,一般不少于3遍。 5.3.7 施工时应分层找平,夯压密实,并应设置纯砂检查点,用200cm3的环刀取样;测定干砂的质量密度。下层密实度合格后,方可进行上层施工。用贯入法测定质量时
9、,用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯入度进行检查,小于试验所确定的贯入度为合格。5.3.8 最后一层压(夯)完成后,表面应拉线找平,用钢丝网找平修坡。 5.4 季节施工由于回填土施工周期较长,经历夏季施工和冬季施工。5.4.1冬季施工的要求:1、每层铺土的厚度应比常温施工时减少20%,预留沉降量应比常温施工时增加。2、可采用含有冻土块的土回填,但冻土块的粒径不得大于15cm,其含量不大于体积比的30%,应分散于并逐层夯实。3、回填土前应清除基底上的冰雪和保温材料。4、室内回填土不得采用含有冻土块的土回填。5.4.2雨季施工的要求:1、回填土前必须先清除基槽底部的积水淤泥。2、回填土,应安排在晴天进行,
10、而且连续操作,尽快完成。3、回填土过程中,遇雨天,应用塑料布覆盖防止雨淋湿已夯实的回填土。4、现场的回填土,必须严格控制其含水率,含水率不符合要求的回填土,严禁进行回填6 质量要求6.1回填土试验6.1.1放射性检测本工程回填土采用基坑挖出的土方,回填前应进行放射性检测(土壤中放射性元素镭、钍、钾的含量达到规范要求后,方可使用)。6.1.2土工击实试验回填土方前,应进行土工击实试验,确定回填土最大干密度和最优含水率。6.1.3现场检测回填土密度和夯实系数(1)在压实填土的过程中,应分层取样检验土的干密度和含水率。基坑每50-100m应不少于1个检验点。每一独立基础下至少有1个检验点每单位工程不
11、少3点,1000以上的工程,每100至少有一点,3000以上的工程每300至少有一点。基坑总共3066,3066100=31个;306650=62个。现场实际取样点数基槽45个。(2)根据回填平面图及步数,确定取样数量及位置。采用环刀法试验时,在夯实好的每步中取样。先划出200200mm的测区,将表层土去掉,将环刀刃口垂直向下,盖上环刀盖,用锤将环刀匀速垂直平稳地下击,直到环刀盖孔中有土冒出为止,然后从土中挖出环刀,用削土刀将环刀两端的余土削平,称取土的重量,计算湿密度。再将环刀内的土样挖出,取中心土样100g放入烘箱,做含水率试验,然后计算土的干密度。(3)试验项目:2:8灰土素土压实系数0
12、.95,级配砂石压实系数0.96,合格率大于90%以上。6.2质量要求土料应进行现场检验,当含水量过大,应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施;如土料过干,则应预先洒水润湿。回填土必须按规定分层夯实。采用环刀法取样测定夯实后土的干密度,其合格率不应小于90%,不合格干土密度最低值与设计值的差,不应大于0.08g/cm3,且不应集中。尤其是水池周围及底板,必须严格保证回填土施工质量。根据试验要求用环刀切取试样时,应在环刀内壁涂一层薄层凡士林,刃口向下放在土样上,将环刀垂直下压,并用切土刀沿环刀外侧切削土样,边压边削至土样高出环刀,根据试样的软硬采用钢丝锯或切土刀整平环刀
13、两端土样,擦净环刀外壁,称环刀和土的总质量。试样的湿密度按下式计算:试样的干密度按下式计算:本试验应进行两次平行测定,两次测定的差值不得大于0.03g/cm3,取两次测值的平均值。回填土应分层取样,每50-100取样不少于1个检验点。(1)回填标高允许偏差为-50mm。(2)分层压实系数2:8灰土,素土压实系数0.95,级配砂石压实系数0.96。(3)回填土表面平整度允许偏差20mm。7 成品保护措施7.1 管道处回填时,应用人工先将管子两侧填土夯实,直至管顶500mm时,方可采用机械夯实。7.2回填部位混凝土结构强度达到设计值的70以上。8 安全环保要求8.1夜间施工应严格遵守施工时间,做到
14、不扰民。8.2操作人员必须穿绝缘鞋,戴绝缘手套。8.3禁止从基坑上向坑内抛掷物品,填土时坑内打夯人员必须远离灰斗,防止碰伤。8.4打夯机操作人员要严格按照操作规程操作,一人打夯一人扶线,避免打夯机砸线。8.5每台夯机的电机必须是强绝缘或双绝缘电机,并装有漏电保护装置。夯机操作开关必须使用定向开关。夯机的手柄必须加装绝缘材料。8.6夯机作业前方2m内不得有人。多台夯机同时作业时,其并列间距不得小于5m,纵列间距不得小于10m。8.7夯机出现啃土现象时,必须停机清除,严禁在运转中清除。8.8搬运夯机时应切断电源并将电线盘好,夯头绑住。往坑槽下运送时,应用绳索或塔吊运送,严禁推、扔夯机。8.9打夯机扶线人员应使线与夯机保持34m的余量,发现电缆线有扭结缠绕、破裂及漏电现象,应及时切断电源,停止作业。8.10土方随进随填,余土要及时用密目网覆盖防尘,及时清理施工场地和场外道路,设专人洒水,以防现场尘土飞扬造成大气污染。附图
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