青磁窑煤矿抽放管理制度.doc

瓦斯抽放泵站管理制度
1、瓦斯抽放泵要建立日巡回检查制度，并有详细记录，发现问题及时进行处理。抽放泵至少每5个月大修一次。
2、瓦斯抽放泵站内要设置瓦斯连续监测装置，并不少于三次光学瓦斯检测仪检查，泵站内瓦斯浓度不得超过0.5％，机体附近30cm处瓦斯浓度不得超过1.0％，泵站内瓦斯探头及其它传感器必须做到每7天全面调校一次，保证数据准确、反应灵敏可靠，泵站峒室内瓦斯浓度超过0.5％时，能自动切断泵站峒室内所有电气设备电源。
3、抽放泵司机要持证上岗，停止和启动抽放泵，都要严格执行操作规程。
4、瓦斯抽放泵观测工坚持每半小时检查一次，每班汇报三次。
5、抽放泵的开停管理，必须遵守以下规定：
①瓦斯抽放泵应保持正常运行，不得随意停止运转（有备用泵的情况下每月倒机一次），并且对停运泵进行全面检修，并汇报通风调度和矿调度。特殊情况下需制定安全措施报矿总工程师批准。
②如因停电、故障等原因，瓦斯抽放泵停运，要立即通知通风调度和矿调度室，采取措施进行处理。

瓦斯抽放观测制度
1、要建立瓦斯抽放观测制度，做到“对口”管理。即观测板、观测日报、观测记录和抽放日报“四对口”；抽放系统观测做到观测班报和调度台帐“二对口”（指抽放泵站的流量、压力、浓度等）。
2、瓦斯抽放泵站观测工坚持每小时检查一次，每班汇报一次，抽放钻场和管路至少每周检查汇报一次。
3、井下各地点的瓦斯浓度、抽放负压、抽放量每天测定一次，三天进行一次全面测试，井下抽放系统每周进行一次全面观测。测试观测内容包括负压、节流、瓦斯浓度、泵站瓦斯、泵站温度、大气压、运行情况等，并做好记录。
4、观测工必须将每次观测的结果，当日填写瓦斯抽放日报表，报通风区值班人员审阅，抽放队（组），每月填写抽放瓦斯月报表，由通风区区长、技术员审阅后，报矿总工程师和通风处。
5、抽放瓦斯观测工负责抽放瓦斯系统中各参数的定时观测、计算和抽放钻孔的连接、拆除以及抽放管路的检查、维护、放水、管理工作。
6、对抽放系统及设施进行全面检查时，发现漏气、断管、埋管、积水等问题时，应立即汇报，并采取措施进行处理。

瓦斯抽放工程质量验收制度
1、每一抽放工程抽放前，必须由矿总工程师负责组织有关部门对钻孔数量、钻孔布置参数、管路铺设情况、漏气试验等情况进行验收，合格后，方可进行瓦斯抽放工作。
2、瓦斯抽放工程的施工，必须严格按照设计进行施工，抽放钻场定位、开孔位置、角度确定、终孔点，要在设计中明确确定，钻孔施工进度要班班填写在钻孔台帐上。钻孔深度误差不超过±1m，角度误差不超过±1度。
3、抽放管路必须按规定安装，保证质量，做到平、直、稳。凡是新安装的瓦斯抽放管路，必须做气密性实验，要求千米漏气量小于3m3/min（即以一千米为一段，压力达到3000㎜水柱时，漏气量小于3m3/min），做好记录。
4、瓦斯抽放管路其经过路线，要制定专门安全措施，报矿总工程师审批。进入工作面上隅角、钻孔连接绝缘管或其他软管，其断面必须不小于被连接管路断面的80%。
5、抽放管路必须进行除锈、去污，再刷防锈漆，并以醒目红色做为瓦斯抽放管路标志。
6、瓦斯泵站、安全装置、孔板流量计、放水器按设计要求安装。
7、瓦斯泵站内必须用不燃性材料支护，禁止堆积易燃物，配齐消防器材。
8、瓦斯泵站内电气设备、照明和其它电气仪表必须采用矿用防爆型，瓦斯浓度不超过0.5%。
9、抽放管路出口必须设置栅栏，悬挂警戒牌等；栅栏设置的位置是上风侧距管出口5米，下风侧距管出口30米，两栅栏间禁止任何作业；下风侧栅栏外悬挂便携式报警仪或甲烷传感器，巷道内风流中瓦斯达到1.0%时，超限报警并断电，停止抽放瓦斯，派专人进行处理。
10、凡未经验收，未提出竣工报告的工作面，抽放系统不准投入使用。

观测工安全责任制
1、观测工必须熟悉抽放瓦斯系统的工作原理，掌握抽放系统管路及配件的安装、检查、维护、放水、管理要求。
2、负责抽放瓦斯系统中各参数的定时观测、计算。
3、负责抽放钻孔的连接、拆除以及抽放管路的检查、维护、放水、管理工作。
4、测定时，必须检查2次以上，发现误差较大时应查明原因，重新检查测定。
5、定时观测观测点的流量计读数。
6、每次观测后，应将观测后的有关参数填写在记录牌板上，并保证牌板、记录和报表“三对口”。
7、经常检查瓦斯排放口稀释后的瓦斯浓度，发现超限时停泵进行处理。

管路工安全责任制
1、管路检查工每天要检查一次抽放系统，保证所到之处抽放系统完好、管路畅通。当发现管路故障时，要立即处理并汇报。
2、管路检查工要及时回收各处所有材料，做到不乱丢乱放。
3、管路检查工如需进入正压排放瓦斯出口栅栏内工作，必须携带便携式甲烷报警仪，两人前后同行，并随时检查巷道内瓦斯等气体，气体浓度超过规定时，应停止进入。
4、经常清理和润滑抽放管路阀门，以确保阀门使用的灵活、可靠。
5、未经批准，不得随意调整泵站与主干管路的抽放负压。
6、抽放系统的检查与维护的主要工作有：①检查抽放泵的运转情况，及时处理存在的问题；②检查抽放管路有无漏气；③检测各抽放地点的抽放参数；④对抽放管路上的放水器及时放水。
7、做到抽放管路无破损、无泄漏、无积水，抽放管路要吊挂平直或垫高，保证牢固可靠，离地高度不小于0.3m。

管路工操作规程
1、管路工负责管路的安装、拆卸、检查和维修工作。
2、安装管路时，应根据施工场所的条件要求，带齐所需用具。
3、安装前应详细检查管材质量，应无堵塞物，管盘应完好。
4、管路要托挂或垫起，吊挂要平直，拐弯处设弯头，不拐急弯。管子的接头口要拧紧，用法兰盘连接的管子必须加垫圈，做到不漏气。
5、在倾斜和水平巷道中安装直径为102毫米（4寸）或更大管径的管子时，必须先安管子托，管托间距不大于10米。
6、在斜巷内接直径为102毫米（4寸）或更大管径的管子时，要接好一节运一节，并把节好的管子用卡子或8-10号铁丝卡在或绑在预先打好的管子托架上.
7、拆卸管子时，要两人托住管子，一人拧下螺丝。
8、在较大倾角的斜井、联络巷中拆管子时，必须佩带保险带，并有专用工具袋，用完的工具或拆下的部件随装入袋内。拆接管子前，应先用绳子将准备拆接的管子栓好，绳子另一头牢固地栓在支架或其他支撑物上，以防止管子掉下。
9、敷设瓦斯抽放管路时，要严格设计施工。
10、当管路通过风门等设施时，应事先与通风部门联系好，管路要从墙的一角打孔通过，接好后用灰浆堵严。管路不得影响风门的开关。
11、在有电缆的巷道内敷设管路时，必须敷设在另一侧。
12、用法兰盘连接管子时，严禁手指插入两个法兰盘间隙及螺丝眼，以防错动挤手。
13、接胶管连接塑料管时，接头应用铁丝捆紧、连好，砸平。每隔3-4米要有一吊挂点，保持平、直、稳。不准使用产生静电的塑料管。
14、新安装或更换的管路要进行漏气实验，不合标准的不能使用。
15、拆卸的管子要及时运走，不能及时运走的应在指定地点堆放整齐，把接头、三通、阀门、螺丝等全部回收妥善保管。
16、瓦斯管路连接必须加胶垫，并拧紧连接螺丝，以确保不漏气，安装流量计时，必须严格按质量标准施工。
17、拆除或更换瓦斯管路前，必须把计划拆除的管路与正在使用的管路用挡板或闸门隔开。瓦斯管路内的瓦斯排除后方可动工拆除。
18、发现管路损坏、漏气应立即汇报并及时处理。

观测工操作规程
1、抽放瓦斯观测工负责抽放瓦斯系统中各参数的定时观测、计算和抽放钻孔的连接以及管路的检查、维护、放水、管理等工作。
2、根据当天的工作任务和目标带全所需工具、仪器，并保证完好。
3、如需进入排放口栅栏内工作，必须至少两人结伴前后同行，并随时检查巷道内瓦斯。瓦斯浓度超规定时，应停止进入。
4、检查管路内瓦斯时，应使用高浓度的光学瓦检仪。
5、采用仪器泵检查管道瓦斯时，应连续挤压气泵（即一鼓起立即再压扁），在挤压5—6次后，气泵一复原的瞬间，立即将仪器的进气口从管道内拔出。
6、检查管道瓦斯浓度时，必须至少检查两次，发现差别较大时，应查明原因，进行处理。
7、观测所用U型水柱计内应使用蒸馏水。
8、观测时，要将U型水柱计垂直放置，使两水柱凹面持平。
9、用U型水柱计测定抽放压力时，应按规定将水柱计的胶管与管道上的压力孔连接，并使其稳定1—2分钟后读取压力值。
10、测定流量或负压时，如U型水柱计跳动不止，应检查积水情况，采取放水措施后，再进行测定。
11、瓦斯抽放泵站应悬挂观测记录牌，每次观测后，应将有关参数（如负压、瓦斯浓度、流量、观测时间及观测人姓名）填写在记录牌上，并保持牌班、记录、和报表三对口。
12、当抽放管路中瓦斯浓度急剧变化时，应及时调节抽放负压。
13、抽放钻孔或管路的拆除必须经通风区长批准。
14、必须经常维护瓦斯管路的阀门，以确保阀门使用灵活可靠。
15、未经批准，任何人不得调整主干线路的抽放负压。

泵站司机操作规程
1、 抽放瓦斯泵司机必须经过技术培训，并掌握瓦斯泵的结构、性能，会进行一般的维护保养及故障处理，并持证上岗。
2、 泵站司机负责泵的停、开和日常维护管理及运行参数的调整及记录工作，并定时向通风调度汇报。
3、 开机前首先检查泵站进出风气门，保证其处在正常工作状态。
4、 检查抽放泵站底角螺丝，各部连接螺丝以及防护罩，要求不得松动，并使抽放泵站处于完好状态，电气部分不得有失爆现象。
5、 检查油路、水路并处于良好工作状态。
6、 各部位温度计要齐全。
7、 泵站中的测压、测瓦斯浓度装置能够正常工作。
8、 检查泵站进出气测的安全装置，要求保证完好。
9、 用手转动泵轮1-2周，要求转动灵活，供电设备应完好。
10、 接到启动命令后，方可开泵。
11、 真空泵的启动顺序如下：
（1） 从进水管注入清水冲洗5分钟，同时用手动转子然后放出污水。
（2） 向泵腔内和填料处注入压力为78-147KPa的清水，注入时间为30秒。
（3） 检查填料的松紧程度，以密封水成滴连续滴下为宜。
（4） 监控装置的瓦斯探头及供水传感器开始工作。
（5） 打开进出气阀门。
（6） 启动泵站电机，观察点机转向。若反向立即停机并倒向。
12、 抽放泵启动后，应及时观察抽放负压及流量、瓦斯浓度，并监听抽放泵的运转声。
13、 停抽放泵之前，必须汇报通风调度。
14、 泵站的停机顺序是：
（1） 关闭进气管路上的阀门。
（2） 关闭电动机。
（3） 关闭各供水管路。
（4） 打开放水器或泵体上的堵丝将水放掉。

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