T∕GDVIA 046-2023 菜心全产业链标准体系 储运保鲜技术规程.pdf

ICS65.020.20CCS B 31GDVIA广 东 省 蔬 菜 产 业 协 会 团 体 标 准T/GDVIA 0462023菜心全产业链标准体系 储运保鲜技术规程The standard system of whole industry chain of Choy Sum for storage,transportationand preservation rule2023-12-22 发布2023-12-23 实施广东省蔬菜产业协会发 布T/GDVIA 0462023I前言本文件按照GB/T 1.12020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。本文件由广东和利农生物种业股份有限公司提出。本文件由广东省蔬菜产业协会归口。本文件起草单位：广东和利农生物种业股份有限公司、广东和利农农业研究院有限公司。本文件主要起草人：陈木溪、李沛斯、林伟财、陈坤豪、陈伟超、李丽蓉。本文件为首次发布。T/GDVIA 04620231菜心全产业链标准体系 储运保鲜技术规程1范围本文件规定了菜心储前处理、储藏、出库、运输、档案管理等储运保鲜环节的技术要求。本文件适用于菜心的储运保鲜。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 5737食品塑料周转箱GB/T 26432新鲜蔬菜贮藏与运输准则GB/T 30134冷库管理规范GB/T 33129新鲜水果、蔬菜包装和冷链运输通用操作规程GB/T 34344农产品物流包装材料通用技术要求GB/T 39907果蔬类周转箱尺寸系列及技术要求GB 50072冷库设计标准T/GDVIA 045菜心全产业链标准体系 外观等级评价3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。菜心 choy sum又名广东菜、菜花、菜尖、绿菜薹等，属十字花科芸薹属芸薹种白菜亚种菜心变种。主要食用器官为花茎和薹叶，薹质柔嫩多汁，风味独特。植株和薹相对较小，叶色和薹色多为油绿至深绿，抽薹期较短，播种至初花 28 d55 d。起源于我国华南地区，主要分布在广东、广西、福建、宁夏、甘肃和云南等地，是供应粤港澳大湾区重要的特色蔬菜之一。齐口花 flush flower一般将菜薹的高度和薹叶的先端齐平，初现 1 朵2 朵花蕾，俗称为“齐口花”时期，此时采收的菜薹品质最佳。预冷 pre-cooling果蔬等产品采后迅速去除田间热，使其达到目标温度的过程。空气预冷 air cooling以冷空气为换热介质，去除果蔬热量的降温方法。真空预冷 vacuum cooling在负压状态下，蒸发果蔬表面水分，去除果蔬热量的降温方法。4储前处理采收4.1.1采收时间T/GDVIA 04620232应在菜薹生长至“齐口花”时期采收。4.1.2采收要求4.1.2.1采收时切口应平整，去掉根及不可食用叶片，注意避免机械损伤。4.1.2.2应符合 T/GDVIA 045 的规定，减少后期分拣造成的损失。预冷4.2.1基本要求采收后应尽快预冷；预冷应使菜心的温度低于 5；预冷设备及预冷库的装载量应符合设计要求。4.2.2空气预冷4.2.2.1码放将周转箱顺着冷库冷风的流向成排码放，箱与箱之间留出 5 cm 缝隙，两排间隔 20 cm，周转箱与墙壁之间留出 30 cm 的风道。周转箱的堆码高度不得超过冷库吊顶风机底边的高度。4.2.2.2预冷参数预冷库温度 1 4，相对湿度 90%95%。4.2.3真空预冷4.2.3.1码放不受摆放位置和摆放方式的影响，码垛均匀、无安全风险即可。4.2.3.2预冷参数真空度 750 Pa850 Pa。预冷终止4.3.1待菜心中心温度降至预冷终止温度时结束预冷。4.3.2预冷后的菜心宜选择控温方式储运。分级与包装4.4.1分级依据品质等级划分规定进行分级、整理、包装。相同包装、批次应为同一品种，具有该品种固有的形状、色泽、口感风味等性状特征。必要时进行二次分级。4.4.2包装4.4.2.1产地周转包装可使用塑料、泡沫、纸等材质的包装，应符合 GB/T 33129 和 GB/T 5737 的规定。4.4.2.2运输和配送包装应符合 GB/T 33129 和 GB/T 39907 的规定。储藏设施、设备及器具要求4.5.1根据产品数量、包装单元规格等配备相应的储藏设施设备，包括预冷库及低温库等，冷库设计应符合 GB 50072 的规定。4.5.2储藏设施结构和质量应符合相应食品类别的储藏设施设计规范的规定。4.5.3仪器、仪表、衡器及量具等应检定合格，并按规定进行周期检定。T/GDVIA 046202335储藏准备5.1.1储藏前应对储藏场所和用具进行彻底清扫和消毒，并进行通风。5.1.2应检修所有设备，使冷库处于良好工作状态。5.1.3应提前将冷库温度降至适宜的温度。入库5.2.1标识垛码应有品种、来源、等级规格、采收及入库时间等标识。5.2.2堆垛堆垛的走向、排列方式应与库内空气循环方向一致，垛底应加托盘或垫层（10 cm15 cm）。垛间距应不小于 20 cm、垛与墙壁间应不小于 30 cm，垛顶部不得超过冷库吊顶风机底边的高度。靠近蒸发器和冷风口的部位应遮盖，防止冷害和冻害。5.2.3温度和湿度温度宜为 1 4，相对湿度宜为 90%95%。5.2.4储藏期限适宜条件下，菜心储藏期限一般为 7 d 以下，不可超期储藏，应及时出库运销。管理5.3.1冷库管理应符合 GB/T 30134 的规定。5.3.2储藏期间应定期测定并记录储藏库内的温度和相对湿度，检查冷库机组的运转情况。5.3.3冷藏库内应每隔 2 d3 d 随机抽检一次，定期检查，及时剔除有质量问题的菜心，并做好相关记录。6出库出库应详细记录使用农产品的品名、产地、规格、等级、存储条件、出库数量、出库时间、批次号等信息，保留相应单据。出库应遵照“先进先出”的原则。储后出库的产品要求菜叶新鲜，具有原有色泽和风味。装卸车时应轻拿轻放，防止机械损伤。分批出库时，应保证出库过程操作快捷，尽量减少储藏环境对在库产品的影响。7运输基本要求7.1.1应符合 GB/T 26432 和 GB/T 34344 的规定。7.1.2根据产品的特性、数量、季节、距离、路况等选择适宜的运输工具。7.1.3运输车、器具、铺垫物、遮盖物和隔层材料等应清洁卫生、无毒、无害、无异味，使用前后应消毒。7.1.4冷链运输车应配备温、湿度记录及监控设备。运输条件7.2.1冷藏车内温度应控制在 1 4，相对湿度应控制在 95%以上。7.2.2车辆应清洁、卫生、无污染、无异物，不允许与释放乙烯的果蔬（香蕉、桃子、苹果、西红柿、哈密瓜等）混装。T/GDVIA 04620234运输管理7.3.1运输过程中应采取温、湿度控制措施，定期、定时检查并记录车厢体内温、湿度。7.3.2不可同时运输保鲜储藏条件差异较大或相互间容易交叉污染的其他食用农产品。7.3.3装卸时应轻拿轻放，摆放整齐。8档案管理生产商应建立生产档案，详细记录品名、产地、规格、等级、数量、产品流向、运输时间、温湿度参数等信息。做到产品、标签、单据相符。生产档案应真实、准确、齐全，具有可追溯性，至少保存 2 年。