1、工 艺收稿日期:作者简介:张鹏程()男江苏盐城人学士主要从事热处理工艺调试工作联系电话:电机轴热处理畸变的控制张鹏程 尹小飞(江苏丰东热技术有限公司江苏 大丰)摘 要:钢电机轴碳氮共渗和淬火后表面硬度、心部硬度和有效硬化层深度均符合要求但因内花键部位厚度不均匀齿棒间距过大 在电机轴内花键薄壁部位增加一个套圈后热处理内花键齿棒间距达到了要求关键词:电机轴碳氮共渗淬火畸变中图分类号:文献标志码:文章编号:()(.):.:引言如今新能源汽车发展迅速其电机的用量迅速增加 电机轴的质量尤为重要对强度和耐磨性的要求较高 衡阳某新能源汽车厂对电机轴进行碳氮共渗、淬火和回火处理以提高其强度和表面硬度等性能 但
2、批量生产中电机轴热处理后内花键棒间距收缩并产生锥度 本文分析了发生这种问题的原因提出了解决措施提高了产品的合格率 产品简介及技术要求试验用电机轴的结构和尺寸如图 所示材料为 钢要求表面硬度 心部硬度 有效硬化层深度.内花键齿棒间距变化.化学成分:.(质量分数)均符合标准要求图 电机轴简图 热处理工艺及结果.热处理工艺()预氧化:预氧化()碳氮共渗:.(通氨气流量./)热处理 年第 卷 第 期 .()淬火:从 淬入 科润 齿轮专用淬火油 中速搅拌()回火:碳氮共渗设备为密封箱式多用炉.结果处理后电机轴表面硬度为 心部硬度为 有效硬化层深度为.均符合要求 然而电机轴内花键齿棒间距过大不符合要求热处
3、理前后内花键齿棒间距如表 所示 表 热处理前后电机轴内花键齿棒间距 单位:编号热处理前热处理后差值.平均差值.解决措施如图 所示电机轴内花键部位的壁厚不同淬火冷却不均匀导致内花键齿棒间距大于要求值为解决这一问题在电机轴端部加一个套圈如图 所示以提高花键各部位淬火冷却的均匀性从而减少畸变量图 电机轴内花键部位的截面图 电机轴内花键部位的套圈 轴内花键部位加套圈热处理后电机轴表面硬度为 心部硬度为 有效硬化深度为.均符合要求内花键齿棒间距也在要求范围内 热处理前后电机轴内花键齿棒间距如表 所示 结束语众所周知在热处理特别是淬火冷却过程中工件必然会发生形状和体积的变化即畸变难以避免(下转第 页)热处
4、理 年第 卷 第 期图 输出轴锻件调质后的显微组织表 输出轴锻件的力学性能取样方向/./()/()/横向纵向横向要求值纵向要求值 结论经过成分调整、控制锻造比和成形工艺及进行合理的调质处理 钢输出轴锻件的几何尺寸、显微组织和力学性能均达到了技术要求特别是锻件的冲击韧度高于要求值 倍多 电动机或内燃机输出轴锻件的制造工艺研究获得了成功参考文献 杨德方杨刚杨屹等.热处理对 铸钢力学性能的影响.四川大学学报():刘雷李培耀.钢热处理工艺正交试验与优化.热加工工艺():苏日刘时雨.大截面 叶轮调质热处理工艺的优化.大型铸锻件():.(上接第 页)只能采取某些措施减小将畸变量控制在要求范围内本文根据产品的形状特点在电机轴薄壁部位加套圈人为增加其厚度使零件淬火时均匀冷却达到了减少畸变的目的表 热处理前和加套圈热处理后电机轴内花键齿棒间距/编号热处理前加套圈热处理后差值.平均差值.欢 迎 订 阅 热 处 理 杂 志热处理 年第 卷 第 期