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炼焦工艺技术规程概述

92
2020年4月19日
文档仅供参考
鞍钢附属企业公司化工厂企业标准
QJ/FQHG 2310 27 01—07—

炼焦工艺技术规程

6m焦炉规程

—07—01 发布 —07—01 实施
鞍钢附属企业公司化工厂发布

目 次

1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 工艺流程 2
4 原料 3
5 炼焦工艺 4
5.1 主要设备性能 4
5.2 工艺技术规定 21
5.3 焦炉及其设备维护 34
5.4 焦炉特殊操作 37
5.5 焦炭产品质量标准 42
5.6 工艺检查与控制 43
6　转运站除尘 46
6.1 转运站工艺流程 46
6.2 空压机工艺流程 46
6.3 主要设备性能 46
6.4 工艺技术规定 51
7　小品种无尘装车 51
7.1 小品种无尘装车主要设备及性能 53
7.2 工艺技术规定 53
7.3 小品种无尘装车操作 54
7.4 特殊操作 54

前 言
本规程鞍钢附属企业公司化工厂于 7月1日引用并执行。
本规程由鞍钢股份有限公司产品制造部提出。
本规程由鞍钢股份有限公司产品制造部归口。
本规程起草单位:鞍钢股份有限公司炼焦总厂。
本规程历次版本发布情况为:QJ/AG XG 0202.02.09- 、QJ/AG XG 0202.02.11- 、QJ/ANSTEEL 2310 02 02.02- 、QJ/ANSTEEL 2310 02 02.02- 。

炼焦工艺技术规程 6m焦炉规程

1 范围
本规程规定了鞍钢股份有限公司炼焦总厂6m焦炉、外运焦炭皮带系统转运站除尘工艺技术内容及要求。
本规程适用于鞍钢股份有限公司炼焦总厂6m焦炉、外运焦炭皮带系统转运站。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB 474 煤样的制备方法
GB/T 1996 冶金焦炭
GB/T 5751 中国煤分类
Q/ASB 56 粒度小于25mm焦炭

3 工艺流程(见图1)

煤塔
装煤
除尘站
装煤车
集气管
吸气管
回收车间
推焦机
炼焦炉
拦焦机
熄焦车
熄焦塔
焦 台
加热设备
出焦除尘站
条 筛
大块焦仓
二次筛
振动筛
振动筛
中块焦仓
小块焦仓
小粒焦仓
粉焦仓
用 户
炼铁厂
干熄车
干熄炉
干熄焦除尘站站
配合煤

高炉煤气

焦炉煤气

图1 工艺流程图

4 原料
4.1 原料技术条件
4.1.1 炼焦用配合煤质量指标见表1。
表1 炼焦用配合煤质量指标
项 目
配合煤质量指标
与理论计算相比允许波动范围
灰分(Ad)/%
挥发分(Vdaf)/%
硫分(St/d )/%
水分(Mt)/%
细度/%
胶质层厚度/mm
≤10.00
26.00±2.00
≤1.00
10.0±2.0
77.0±2.0
≥16.0
±0.30
±0.70
—
±0.5
—
—
4.1.2 配煤用单种煤质量指标见表2。
表2 炼焦精煤的分类
类 别
符号
数码
分类指标
Vdaf /％
G
Y/mm
b/％
贫煤
PM
11
＞10.0～20.0
≤5
-
-
贫瘦煤
PS
12
＞10.0～20.0
＞5～20
-
-
瘦煤
SM
13
14
＞10.0～20.0
＞10.0～20.0
＞20～50
＞50～65
-
-
焦煤
JM
15
24
25
＞10.0～20.0
＞20.0～28.0
＞20.0～28.0
＞65
＞50～65
＞65
≤25.0
≤25.0
≤150
≤150
肥煤
FM
16
26
36
＞10.0～20.0
＞20.0～28.0
＞28.0～37.0
＞85
＞85
＞85
＞25.0
＞25.0
＞25.0
＞150
＞150
＞220
1/3焦
1/3JM
35
＞28.0～37.0
＞65
≤25.0
≤220
气肥煤
QF
46
＞37.0
＞85
＞25.0
＞220
气煤
QM
34
43
44
45
＞28.0～37.0
＞37.0
＞37.0
＞37.0
＞50～65
＞35～50
＞50～65
＞65
≤25.0
≤220
1/2中粘煤
1/2ZN
23
33
＞20.0～28.0
＞28.0～37.0
＞30～50
＞30～50
-
-
弱粘煤
RZ
22
32
＞20.0～28.0
＞28.0～37.0
＞5～30
＞5～30
-
-
不粘煤
BN
21
31
＞20.0～28.0
＞28.0～37.0
≤5
≤5
-
-
长焰煤
CY
41
42
＞37.0
＞37.0
≤5
＞5～35
-
-
注:当烟煤的粘结指数测值G小于或等于85时,用干燥无灰基挥发分Vdaf和粘结指数来划分煤类。当粘结指数测值G大于85时,则用干燥无灰基挥发分Vdaf和胶质层厚度Y,或用干燥无灰基挥发分≤5和奥亚膨胀度b来划分煤类。
当G大于85时,用Y和b并列做为分类指标,当Vdaf不大于28％时,b为150％;Vdaf大于28％时,b为220％;当b值和Y值有矛盾时,以Y值为准来划分煤类,分类用的没有如原煤灰分不大于10％者,不需减灰,灰分大于10％的煤样需按GB 474煤样的制备方法,用氯化锌重液减灰后再分类。

4.2 主要设备及性能
煤塔设备性能见表3。
表3 煤塔性能
项目
一炼焦
四炼焦
六炼焦
新二炼焦
容量,t
3000
3000
30000
30000
格数
3
3
3
3
斗嘴数,个
12
12
12
12
4.3 煤塔管理
4.3.1 煤塔储煤量应保证炼焦炉装煤使用,储煤量保持其容量的三分之二以上。
4.3.2 煤塔每半年应进行一次彻底清扫。
4.3.3 在冬天,煤塔斗嘴应有防冻措施。
5 炼焦工艺
5.1 主要设备性能
5.1.1 炼焦炉
5.1.1.1 6m焦炉炉型及炉体结构特征
6m焦炉炉型及炉体结构特征见表4。
表4 6m焦炉炉型及结构特征
项 目
四炼焦
一炼焦、六炼焦
新二炼焦
焦炉编号
新1#～2#
新3#～4#、新5#～6#
新7#～8＃
座数×孔数
2×55
2×55
2×50
焦炉炉型
JN60—6GD
JN60—6
JN60—6
燃烧室火道数
32
32
32
火道结构形式
双联火道废气循环
双联火道废气循环
双联火道废气循环
煤气加热方式
单热式
复热式
复热式
5.1.1.2 焦炉各部位尺寸
5.1.1.2.1 炭化室尺寸见表5。
表5 炭化室尺寸
项 目
规格
全长/mm
15980
有效长/mm
15140
高/mm
6000
有效高/mm
5650
机侧宽/mm
420
焦侧宽/mm
480
表5(续)
项 目
规格
平均宽/mm
450
锥度/mm
60
有效容积/m3
38.5
中心距/mm
1300
炉顶厚/mm
1250
炉墙厚/mm
100
加热水平/mm
1005

5.1.1.2.2 燃烧室尺寸见表6。
表6 燃烧室尺寸
项 目
规格
全长/mm
15612
高/mm
4995
机侧宽/mm
880
焦侧宽/mm
820
平均宽/mm
850
立火道数/个
32
火道中心距/mm
480
火道隔墙厚/mm
156
循环孔
边/mm
高240.8/焦宽:182×2;机宽:208×2
中/mm
高:240.8
跨越孔
边/mm
高:331.2, 焦宽:420;机宽:476
中/mm
高:331.2
5.1.1.2.3 斜道区尺寸见表7。
表7 斜道区尺寸
项目
规格
高/mm
800
保护板座台/mm
184
空气斜道口/mm
中
96
边
120
煤气斜道口/mm
中
96
边
120
表7(续)
项目
规格
鼻梁砖/mm
中 宽40,高170
边 宽20,高220
5.1.1.2.4 蓄热室尺寸见表8。
表8 蓄热室尺寸
项目
规格
全长/mm
15948
净高/mm
3310
格子砖高/mm
3172
顶部空间/mm
238
单墙宽/mm
230
主墙宽/mm
290
中心隔墙厚/mm
230
煤气格宽/mm
390
空气格宽/mm
390
封墙厚/mm
399
篦子砖高/mm
140
小烟道高/mm
650
小烟道宽/mm
248
铺底砖厚/mm
95
顶板厚/mm
300
滑动层铁/mm
0.5
底板/mm
1000
全炉总高/mm
12150
5.1.1.2.5 烟道、烟囱尺寸见表9。
表9 烟道、烟囱尺寸
项目
规格
总烟道高/mm
2840
总烟道宽/mm
2600
分烟道高/mm
2840
分烟道宽/mm
2600
烟囱高/mm
1 0
上部内径/mm
4360
下部内径/mm
8060
5.1.2 煤气设备
5.1.2.1 加热设备性能见表10。
表10 加热设备性能
项目
规格
高
炉
煤
气
管
系
总管外径×壁厚/mm
1420×8
机焦侧主管外径×壁厚/mm
1120×8
放散管外径×壁厚/mm
426×6
放散管高度/mm
22780
一米管长度/mm
930
一米管直径/mm
184
混合煤气管系
主管外径×壁厚/mm
720×8
分管外径×壁厚/mm
219×8
焦炉煤气管系
主管外径×壁厚/mm
720×8/630×6
分管外径×壁厚/mm
89×4.5
废
气
盘
废气铊外径空(煤)/mm
460
煤气铊外径/mm
250
煤气铊杆高度/mm
79
废气铊杆高度/mm
233
空气口尺寸/mm
400×400
交
换
机
型号
TBR/
传动方式
液压
换向周期/min
30
交换时间/s
20/20/ 46.6(7～8#)
行程/mm
570±5/610±15(7～8#)
拉杆直径/mm
32
油压泵型号
25V－14AM－1C－22－R/PVL2-47-F-2R-U(7～8#)
油压/MPa
5
电动机
型号
YB160M－6
功率/kW
7.5
转数/(r/min)
970
5.1.2.2 排荒煤气设备性能见表11。
表11 排荒煤气设备性能
项目
规格
集气管
全长/mm
72553/66048(7～8#)
外径/mm
1420
管壁厚/mm
12
清扫孔直径/mm
97/73(7～8#)
清扫孔间距/mm
3903
吸气管
内径/mm
1096/1192(7～8#)
壁厚/mm
12/8(7～8#)
上升管
高度
中间/mm
2989/3004(7～8#)
边炉/mm
2989/3004(7～8#)
上升管
内径/mm
610/622(7～8#)
氨水管道
主管直径/mm
低压Φ377×9/高压Φ89×7.5
支管直径/mm
低压Φ273×7
喷洒管直径/mm
33
5.1.3 护炉铁件及炉门设备
5.1.3.1 护炉铁件性能见表12。
表12 护炉铁件性能
项目
规格
炉
柱
型号
H 358×315×32×32
长度/mm
1＃、2＃:14015;3＃:13870;4＃:13750;5＃:13015
宽度/mm
315
小
炉
柱
型号/mm
I180×94×6.5
长度/mm
端 3160 中4030
宽度/mm
94
横
拉
条
长度/mm
17707
丝扣长/mm
400/机300 /焦600(7～8#)
直径/mm
48/50(7～8#)
纵
拉
条
长度/mm
79490/72986(7～8#)
宽度/mm
100
厚度/mm
30
表12(续)
项目
规格
上部弹簧
装配形式
双弹簧
自由高度/mm
225/225/228(7～8#)
钢丝直径/mm
45
弹簧组最大负荷/t
2×(6～6.5)
炉柱小弹簧
自由高度/mm
180
钢丝直径/mm
22/25(7～8#)
最大负荷/t
2/2～3(7～8#)
保护板
全高/mm
6855
保护板
全宽/mm
1290
下部弹簧
大弹簧负荷/t
9/8～9(7～8#)
小弹簧负荷/t
3/2～3(7～8#)
弹簧组最大负荷/t
9～10
保护板
全厚/mm
180
蓄热室保护板
高/mm
4050
宽/mm
240
厚/mm
14
5.1.3.2 炉门炉框性能见表13。
表13 炉门炉框性能
项目
规格
炉门
炉门长/mm
6360
炉门宽/mm
机613;焦650
刀边密封形式
弹簧压紧
刀边长/mm
机13970;焦13906
刀边宽/mm
65
刀边厚,mm
8
刀边刃厚/mm
2
小炉门长/mm
470
小炉门宽/mm
380
表13(续)
项目
规格
炉框
外长/mm
焦:6596;机:6586
外宽/mm
850
内长/mm
焦:6336;机:6236
内宽/mm
机:500;焦:516
5.1.3.3 炉门修理站设备性能见表14。
表14 炉门修理站设备性能
项目
规格
炉门旋转架
长度/m
10.616
宽度/m
2.250
卷扬机
牵引力/t
30
滚筒直径/mm
Φ500
转速/(r∕min)
5
钢绳规格/mm
19.5
电
机
型号
YZ160L—6
功率/kW
13
转速/(r∕min)
936
5.1.4 焦炉机械
5.1.4.1 6米焦炉作业区操作机械型号及数量配置见表15。
表15 焦炉操作机械配置
作业炉组数
推焦机
拦焦机
装煤车
熄焦车
型号
数量
型号
数量
型号
数量
型号
数量
2
JT－6－21
2台
JL－6－20
2台
JZ－6－23
2台
JX－6－11
2台
5.1.4.2 推焦机性能见表16。
表16 推焦机性能
走
行
机
构
项目
JT－6－21
电
机
型号
YZB280S－6
功率/kW
2×45
转速/(r∕min)
1000
表16(续)
项目
JT－6－21
走
行
机
构
轨距/mm
1
钢轨型号
QU100
推
焦
机
构
推
焦
机
构
推焦杆全长/mm
30240
推焦杆行程/mm
25740
推焦杆速度/(m∕min)
27.4
最大推力/t
50
电
机
型号
YZR355L1
功率/kW
110
转速/(r∕min)
582
平
煤
机
构
平
煤
杆
全长/mm
25460
行程/mm
16650
速度/(m∕min)
60
平煤钢绳直径/mm
21.5
平 煤 机 构
电 机
型号
YZR250M2
功率/kW
45
转速/(r∕min)
960
空
压
机
构
空压机型号
LGFD－6.1/7－X
工作压力/MPa
0.7
电
机
型号
YL200L2—2
功率/kW
37
转速/(r∕min)
980
总自重/t
414
5.1.4.3 拦焦机的性能见表17。

走
行
机
构
项目
JL－6－20
电机
型号
YZB225M－6
功率/kW
2×30
转速/(r∕min)
1000
轨距/mm
2700
钢轨型号
QU100
取门
机构
提门液压缸
型号
Φ220
行程/mm
350
导
焦
机
构
驱动液压缸
型号
Φ125
行程/mm
570
导焦栅
移动速度(慢速)/(m∕min)
3
移动速度(快速)/(m∕min)
6
锁闭液压缸
型号
Φ63
行程/mm
200
空
压
机
构
空压机型号
3W－0.9/7(固定式)
工作压力/MPa
0.7
电机
型号
Y132S2-2
功率/kW
7.5
转速/(r∕min)
970
总自重/t
230
表17 拦焦机性能
5.1.4.4 装煤车性能见表18。
表18 装煤车性能
走
行
机
构
项目
JZ－6－23
电
机
型号
YZB250M1－6
功率/kW
2×37
转速/(r∕min)
980
轨距/mm
7780
钢轨型号
QU100
煤
斗
煤斗数量/个
4
煤斗容积/m3
14×4
装煤孔距/mm
3576－3354－3576
振煤形式
螺旋给料
空
压
机
构
空压机型号
LGFD－3∕10－X
工作压力/MPa
1.0
电
机
型号
Y225M—6
功率/kW
30
转速/(r∕min)
2940
总自重/t
170

5.1.4.5 熄焦车性能见表19。
表19 熄焦车性能
熄
焦
车
项目
JX－6－11
车箱尺寸/m
11.25×6.3×5.73
有效容积/m3
38.5
实际容量/t
24
车底斜度/(°)
28
开门机构传动方式
气缸驱动
车门打开高度/mm
650±20
开门打开时间/s
20
气缸工作压力/MPa
5
总自重/t
170
电
机
车
电机车型号
-
牵引力/t
154
走
行
电
机
型号
YZB315M1－10
功率/kW
75
转速/(r∕min)
600
轨距/mm

钢轨型号
P50
空
压
机
空压机型号
LGFD3∕10－X
排气量/(m3∕min)
3
工作压力/MPa
1
电
机
型号
Y180H-2T
功率/kW
22
转速/(r∕min)
2860
电机车自重/t
50

5.1.5 提升设备
5.1.5.1 单斗提升机性能见表20。
表20 单斗提升机性能
项目
规格
单斗容积/m3
1.1
牵引力/t
3
提升高度/m
31
提升速度/(m∕min)
0.58
钢绳规格/mm
19.5/17.5(7#～8#)
电机
型号
YZ200L－8
功率/kW
18.5
转速/(r∕min)
697
5.1.5.2 炉顶提升机性能见表21。
表21 炉顶提升机性能
项 目
规格
能力/t
10
提升高度/m
24
提升速度/(m/min)
60/ 8(7～8#)
电机型号
YZ200L-8/ ZDI51-4(7～8#)
电机功率/kW
18.5/ 13(7～8#)
电机转数/(r/min)
697/ 1400(7～8#)
5.1.5.3 粉焦抓性能见表22。
表22 粉焦抓性能
项目
规格
粉焦抓型号
SZ-1/
数量/台
1
起重量/t
3
抓斗容积/m3
1.5
提升高度/m
20
提升速度/(m∕min)
7
走行速度/(m∕min)
20
走行
电机
型号
T－104
功率/kW
1.0
转速/(r∕min)
1486
起升
电机
型号
T－506TH
功率/kW
5.0
转速/(r∕min)
980
5.1.6 各种水泵性能(见表23)
表23 各种水泵性能
项 目
规格
烟
道
水
泵
型号
65WL－12/ IS65-50-125(7～8#)
扬程/m
12/ 20(7～8#)
能力/(m3∕h)
25
台数(备用)/台
4(2)
电
机
型号
Y90L—2
功率/kW
2.2
转速/(r∕min)
2850
表23(续)
项 目
规格
熄
焦
水
泵
型号
12sh—13
扬程/m
32.2
能力/(m3∕h)
792
台数(备用)/台
2(1)
电
机
型号
Y315S-4
功率/kW
110
转速/(r∕min)
1486
生
产
消
防
水
泵
型号
IS125－100－200
扬程/m
50
能力/(m3∕h)
50
台数(备用)/台
4(2)
电
机
型号
Y225M－2/ Y225M-4(7～8#)
功率/kW
45/ 75(7～8#)
转速/(r∕min)
2900/1480(7～8#)
大
沟
排
水
泵
型号
50PWDDFL－AⅢ/
扬程/m
50
能力/(m3∕h)
49.5
台数(备用)/台
2(1)
电 机
型号
Y160L－2
功率/kW
7.5
转速/(r∕min)
1440
5.1.7 送焦系统设备及性能
5.1.7.1 焦台及刮板机性能见表24。
表24 焦台及刮板机性能
项 目
规格
长度/m
84
宽度/m
11.326
斜度/°
28
段数
4×1
行程/mm
400
电
机
型号
Y160L-8-B3
功率/kW
N=7.5
转速/(r∕min)
970

5.1.7.2 筛焦性能见表25。

表25 焦筛性能
项目
规格
条
筛
有效长度/mm
4500/2700(7～8#)
有效宽度/mm
/ 1800(7～8#)
能力/(t∕h)
250/ 300(7～8#)
条数
24/ 20(7～8#)
平均间距/mm
33
台数(备用)
2(1)
二 次 条 筛
有效长度/mm
2550/ 1800(7～8#)
有效宽度/mm
1400/ 1600(7～8#)
能力/(t∕h)
200/ 300(7～8#)
条数
17/ 18(7～8#)
平均间距/mm
33
台数(备用)
3(1)/ 4(1) (7～8#)
一 次 振 筛
长×宽/mm
1800×3600
能力/(t∕h)
150/ 120(7～8#)
筛孔/mm
45×27/ 40×25(7～8#)
筛底材质
橡胶/合金(7～8#)
台数(备用)/台
2(1)
走行电机
型号
Y132S－8－B3/ ZDY22-4(7～8#)
功率/kW
2.2/ 1.5(7～8#)
转速/(r∕min)
710/ 1380(7～8#)
二
次
振
筛
长×宽/mm
1200×2400/ 3000×1500(7～8#)
能力/(t∕h)
25/ 80(7～8#)
上层筛孔/mm
正面:40×17 反面:43×20/ 15×40(7～8#)
下层筛孔/mm
正面:40×12 反面:43×15/ 12×40(7～8#)

5.1.7.3 胶带运输机性能见表26。
表26 胶带运输机性能
作业区
胶带机
名 称
胶带机能力
电机
能力
t∕h
长度
m
宽度
mm
型号
功率
kW
转速
r∕min
皮带速度
m/s

一 炼 焦
J201
220
335
1200
Y250M-4
55
1480
2
J202
220
200
1200
Y225S-4
37
1480
2
J203
260
272
1200
Y250M-4
55
1480
2
J204
260
42
1200
Y160M-4
11
1460
2
J205
260
183
1200
Y225M-4
45
1480
2
J206
220
31
1200
Y160M-4
11
1460
1.6
J207
300
340
1400
Y280S-4
75
1480
2
J208
300
85
1400
Y180M-4
18.5
1470
2
J209
40
105
800
Y160M-4
11
1460
1.6
J210
40
131
800
Y160S-4
11
1460
1.6
G201
180
138
1200
Y180M-4
18.5
1470
2
C204
300
1067
1400
Y315M-4
132
1460
2
C205
300
627
1400
Y280S-4
75
1480
2
C206
300
685
1400
Y280S-4
75
1480
2

四
炼
焦

J101
220
200
1200
Y225S-4
37
1480
2
J102
220
97
1200
Y180L-4
22
1470
2
J103
260
393
1200
Y315S-4
110
1480
2
J104
220
27
1200
Y160M-4
11
摆线立式
1460
2
J105
200
300
1200
Y200L-4
30
1470
1.6
J106
40
105
650
Y132M-4
7.5
1440
1.6
J107
40
170
650
Y160L-4
15
1460
1.6
C112
400
350
1400
Y280S-4
75
1480
2
C113
550
1066
1400
Y315M-4
132
1480
1.6
C104
550
600
1400
Y280S-4
75
1480
1.6
C105
550
800
1400
Y160M-4
11
1480
1.6
G101
220
60
1200
Y280S-4
75
1480
2
表26(续)
车间
胶带机
名 称
胶带机能力
电机
能力
t∕h
长度
m
宽度
mm
型号
功率
kW
转速
r∕min
皮带速度
m/s

六
炼
焦

J301
220
399
1200
Y280S-4
75
1480
1.6
J302
260
74
1200
Y200L－4
30
1470
1.6
J303
260
250
1200
Y250M－4
55
1480
2.0
J304
220
34
1200
Y160M－4
11
1460
1.6
J305
300
306
1400
Y250M－4
55
1480
1.6
J306
40
107
800
Y160M－4
11
1460
1.6
J307
40
199
800
Y160L－4
15
1460
1.6
J312
550
537
1400
Y315S－4
110
1480
2
J313
550
537
1400
Y315S－4
110
1480
2
G301
G302
180
59.2
1200
Y180M－4
18.5
1470
1.6
G303
G304
180
200
1200
Y225S－4
37
1480
1.6
新 二 炼 焦
J314
220
425
1200
DT Ⅱ－A
75
1480
1.6
J315
260
63
1200
DT Ⅱ－A
22
1470
2.0
J316
260
260
1200
DT Ⅱ－A
75
1480
2.0
J317
220
41
1200
DT Ⅱ－A
11
1460
1.6
J318
40
123
800
DT Ⅱ－A
11
1460
1.6
J319
40
206
800
DT Ⅱ－A
15
1460
1.6
J320
300
327
1400
DT Ⅱ－A
75
1480
1.6
J321
300
115
1400
DT Ⅱ－A
18.5
1470
1.6
J322
300
154
1400
DT Ⅱ－A
22
1470
1.6
J323
300
43
1400
DT Ⅱ－A
18.5
1470
1.6
J324
300
343
1400
DT Ⅱ－A
45
1480
1.6
G305
180
269
1200
DT Ⅱ－A
37
1480
1.6
G306
180
269
1200
DT Ⅱ－A
37
1480
1.6
5.1.7.4 除尘设备
5.1.7.4.1 除尘设备性能见表27。
表27 除尘设备性能
除尘器称号
除尘器数量
除尘器型号
配套风机
电机功率/kW
出焦除尘
地面站

4

4000m2
阻火型脉冲袋式除尘器
AH-R216DW(IDF)型
双吸入离心风机
900
Y6-2×40-14NO22.5D
双吸入式左旋风机(7～8#)
1000
装煤除尘
地面站

4

1025m2
阻火型脉冲袋式除尘器
AL-R144D (IDF)型
单吸入离心风机
220
Y6-40-11NO15D
单吸入式左旋风机(7～8#)
筛焦除尘
地面站
4

6600m2
阻火型脉冲袋式除尘器
DI BB50型
单吸入离心风机
1120
CD8050长袋低压脉冲袋式除尘器(3～4#)
Y4-2×60-14NO 22.5F
1250
6600m2
离线式脉冲袋式除尘器(7～8#)
Y6-2×40-14NO23.5F
双吸入式左旋风机(7～8#)
1120
焦转运站除尘
1
1300m2
阻火型脉冲袋式除尘器
G4-60-11 14.5D型
离心通风机
250
5.1.7.4.2 出焦除尘技术参数见表28。
表28　出焦除尘技术参数
项目
参数
项目
参数
处理风量/(m3/h)
324000
设备耐负压/Pa
-6000
总过滤面积/m2
4000
烟气温度/℃
<140/ <120(7～8#)
排放浓度/(mg/m3)
<50
氮气含油量/mg/Nm3
<50
过滤风速/(m/min)
1.35
氮气露点温度/℃
≤-20
喷吹压力/MPa
0.15～0.35
清灰用氮气压力/MPa
0.15～0.35
0.3～0.6(7～8#)
阻力/Pa
≤1200
滤袋材质
涤纶防静电针刺毡
滤袋规格/mm
Ф130×6000
滤袋数量
1680

5.1.7.4.3 装煤除尘技术参数见表29。
表29 装煤除尘技术参数
项目
数值
项目
数值
处理风量/(m3/h)
80000
设备耐负压/Pa
-6000
总过滤面积/m2
1025
烟气温度/℃
＜120
排放浓度/(mg/m3)
＜30(1#～6#)/
50(7#～8#)
气含油量/(mg/Nm3)
＜50
过滤风速/(m/min)
1.35
氮气露点温度/℃
≤-20
喷吹压力/MPa
0.15～0.35
清灰用氮气压力/MPa
0.15～0.35(1#-6#)
0.3～0.6(7#～8#)
阻力/Pa
≤1200
滤袋材质
涤纶防静电针刺毡
滤袋规格/mm
Ф130×6000
滤袋数量
420
5.1.7.4.4 筛焦除尘技术参数见表30。
表30 筛焦除尘技术参数
项目
数值
项目
数值
处理风量/(m3/h)
400000
设备耐负压/Pa
-6000
总过滤面积/m2
6600
烟气温度/℃
＜100(1#-6#)/
80(7～8#)
排放浓度/(mg/m3)
＜50
氮气含油量/mg/Nm3
＜50
过滤风速/(m/min)
1.35
氮气露点温度/℃
≤-20
喷吹压力/MPa
0.15～0.35
清灰用氮气压力/MPa
0.15～0.35
0.3～0.6(7～8#)
阻力/Pa
≤1500
滤袋材质
防静电聚酯针刺毡
滤袋规格/mm
Ф130×6000
滤袋数量
1680

5.1.7.4.5 焦转运站(四炼焦)除尘技术参数见表31。
表31 焦转运站除尘技术参数
项目
数值
项目
数值
处理风量/(m3/h)
80000
设备耐负压/Pa
-6500
总过滤面积/m2
1300
烟气温度/℃
＜100
排放浓度/(mg/m3)
＜50
氮气含油量/mg/Nm3
＜50
过滤风速/(m/s)
1.35
氮气露点温度/℃
≤-20
喷吹压力/MPa
0.15～0.35
清灰用氮气压力/MPa
0.15～0.35
阻力/Pa
＜1200
滤袋材质
涤纶覆膜防静电针刺毡
滤袋规格/mm
Ф130×6000
滤袋数量
528
5.1.7.4.6 运焦除尘(一炼焦)技术参数见表32。
表32 运焦除尘技术参数
项目
数值
项目
数值
处理风量/(m3/h)
460000
设备耐负压/Pa
-7000
总过滤面积/m2
8050
烟气温度/℃
≤120
排放浓度/(mg/m3)
<30
氮气含油量/(mg/Nm3)
<50
过